疊片X-Ray鋰電池全自動在線檢測設備 BX0110,用于在線自動檢測疊片鋰電池、方形鋰電池、、卷繞鋰電池、鋁殼鋰電池、鋼殼鋰電池、軟包鋰電池、聚合物鋰電池內部正負極極片的狀態、極片的數量、極耳跟鋼殼的內部狀態、上下部負極正極的差距、Center pin狀態、上部凹進去的外觀尺寸及自動分析良品與不良。(根據產線制造要求定制功能)。此設備特點是圖像具有杰出的清晰度、編程檢測、軟件自動檢測分析、優良的實用性。人機界面有中文菜單觸摸屏方式進行輸入操作。
X-Ray鋰電池全自動在線檢測設備 BX110M,用于在線自動檢測圓柱鋰電池、方形鋰電池、疊片鋰電池、卷繞鋰電池、鋁殼鋰電池、鋼殼鋰電池、軟包鋰電池、聚合物鋰電池內部正負極極片的狀態、極片的數量、極耳跟鋼殼的內部狀態、上下部負極正極的差距、Center pin狀態、上部凹進去的外觀尺寸及自動分析良品與不良。(根據產線制造要求定制功能)。此設備特點是圖像具有杰出的清晰度、編程檢測、軟件自動檢測分析、優良的實用性。人機界面有中文菜單觸摸屏方式進行輸入操作。
手動鋰電X-ray檢測設備BX0110M,可以精準檢測多規格多型號鋰電池內部正負極極片的狀態、極片的數量及自動分析良品與不良(根據產線制造要求定制功能)。此設備特點是圖像具有杰出的清晰度、編程檢測、軟件自動檢測分析、優良的實用性。人機界面有中文菜單觸摸屏方式進行輸入操作。
鋰電池的生產流程主要分為前段、中段和后段工序。前段涉及極片制造,中段為電芯合成,后段則包括化成封裝。電芯的分選與配組是關鍵步驟,通過測試電壓和內阻,確保電池包的一致性。接著,電芯按照特定方式堆疊并固定,考慮散熱和絕緣問題。焊接環節使用激光或超聲波技術連接電芯與其他部件,確保電氣性能和安全性。最后,組裝與封裝完成后,電池包需經過充放電、內阻和溫度等多項測試,以提升產品質量。智能自動化生產線的應用顯著提高了效率和質量,降低了人工誤差。