超聲金屬粉末噴涂設備的產品簡介:超聲波噴嘴的工作原理是將高頻聲波轉換為機械能,然后轉化為液體,產生駐波。當液體離開噴嘴的霧化表面時,它會被分解成由均勻微米大小的液滴組成的細霧。
超聲波固液混合攪拌系統的產品簡介:雙層玻璃反應釜內層容器放置反應物料,同時帶有調速攪拌及超聲設備,夾層可導入冷凍液、水和高溫液對物料進行升溫和冷卻。用于化學、精細化工、生物制藥新材料合成等實驗、中試及生產。
大功率超聲波金屬熔體處理器不改變現有的生產設備和工藝流程,安裝操作簡便。超聲金屬熔體處理設備可用于金屬超聲波處理,超聲波金屬處理,超聲波晶粒細化,超聲波金屬凝固,超聲波熔體消泡,超聲波結晶,超聲波聲空化,超聲波鑄造、超聲波凝固組織,超聲波金屬連鑄等方面。
在超聲波振動條件下,有利于金屬溶液脫氣,去雜質,細化晶粒,和強化浸出過程等進行。超聲波金屬熔體消泡機應用于金屬熔液中,可以在極短時間內實現纖維與金屬的復合,制備出了高性能復合材料。液態金屬在超聲作用下,能滲入顆粒預制件中或與顆粒均勻混合,超聲浸鍍可以實現鋼絲鍍鋅、鍍鋁。
超聲金屬溶液脫氣設備的產品簡介:當超聲振動傳遞到液體中時,由于聲強很大,會在液體中激發很強的空化效應,從而在液體中產生大量的空化氣泡。隨著這些空化氣泡產生和爆破,將產生微射流,進行將液體重大的固體顆粒擊碎。不改變客戶現有的生產設備和工藝流程,通過簡單的安裝就可將你的普通設備升級為帶有超聲波的化工設備。
接觸式2000w大功率超聲金屬鋁熔體處理設備,又稱為超聲波金屬結晶設備,是一種專門用于金屬鑄造行業的大功率超聲波設備。超聲波熔體處理系統主要作用于熔融金屬的結晶過程,能夠顯著細化金屬晶粒、均勻合金成分、加速氣泡運動,顯著改善金屬材料強度、硬度。
在合金溶液中導入超聲波,由于超聲波在液體中傳導時產生的周期性正壓-負壓效應,使合金溶液整體的溫度和化學成分均勻化,凝固方式轉變成體積凝固方式,細化了合金顯微組織,減輕了合金的宏觀偏析傾向,提高了鑄造組織的均勻性
超聲波納米銀漿分散機的產品簡介:超聲波超過了人耳收聽頻率的范圍。超聲波在液體媒質中傳播時,通過機械作用、空化作用和熱作用,產生力學、熱學、光學、電學和化學等一系列效應??蓱糜诖蠖鄶档幕瘜W反應,如萃取(提取)與分離、合成與降解、生物柴油生產、污水處理、細胞粉碎、分散和凝聚、提取生物納米等等。
嵊州市冠奇粉碎機械科技有限公司推出的冠奇牌150-120型號粉碎機,是一款通用型氣流粉碎機,廣泛應用于化工、農藥、顏料、食品、醫藥等眾多領域。這款粉碎機的生產能力在50-1000kg/h之間,主軸轉速為2500-6000r/min,能夠處理進料粒度小于2mm的物料,出料粒度可達13-1.3μm,適合細磨作業。它配備了90-11kW的電機,適用于硬度為5的物料,且含水量不超過10%。此外,公司還提供加工定制服務,滿足不同客戶的特殊需求。
嘉興閉門器壓鑄件毛邊切邊機/有色金屬壓鑄件水口沖邊機適用金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉伸、整形及壓力裝配等;眼鏡、鎖具及五金零件的壓制、電子接插件、電器零件、電機轉、定子壓裝,特別適用于鋁、鎂、鉛合金壓鑄制品的毛邊沖切及整形,塑橡膠、粉末制品的壓制等。
設備特點: 1)雙工位設計,提高生產效率 2)主軸最大轉速可達3000rpm 3)最大鋁合金焊接厚度可達8mm 4)10m/min快速移動速度 5)工作臺1500mm*600mm 6)恒壓力控制 7)西門子828D數控系統
設備特點: 1)小巧、可靠床身設計 2)高速焊接主軸,可達3000rpm 3)高速移動速度,6m/min 4)工作臺面1500mm*1000mm 5)恒壓力控制 6)西門子828D數控系統
設備特點: 1)高精度可靠床身設計 2)高速焊接主軸,可達3000rpm 3)高速移動速度,12m/min 4)工作臺面2500mm*1500mm/3000mm*2000mm 5)恒壓力控制 6)西門子828D數控系統
設備特點: 1)精巧、緊湊,節省設計空間 2)主軸最大轉速可達3000rpm 3)鋁合金點焊深度1-4mm 4)工作臺面300mm*300mm 5)壓力控制 6)Z軸200mm,≥600mm/min 7)V軸10mm,≥200mm/min 8)W軸10mm,≥200mm/min
設備特點: 1)簡單直線焊接 2)高速焊接主軸,可達3000rpm 3)高速移動速度,20m/min 4)工作臺面6000mm*1000mm 5)恒壓力控制 6)PLC系統,無需編程,操作簡單 7)集成前導壓緊滾輪 8)自動去飛邊系統
該設備專門用于鋁盤頭產品的攪拌摩擦焊接 設備結構穩定,成本經濟,焊接性能可靠、美觀
該設備適用于新能源汽車電池托盤等產品的FSW焊接 上下雙機頭設計,上下同時焊接 雙工作臺獨立設計,一面焊接,一面上下料,互不影響