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中頻鍛造爐（型號：ZHZP-70）是一款功率為70kW、頻率1-20kHz的高效加熱設備，采用中頻感應加熱原理，加熱速度快，氧化脫碳少，效率高，金屬表面處理簡便。設備采用全固態IGBT變頻技術，具備全方位保護功能，如過流、欠水、過熱保護等，運行安全可靠。體積小、重量輕、可移動，占地不足1平方米，具備100%負載和24小時連續工作能力。尤其在加熱不銹鋼、銅、鋁等不導磁物質時，融化速度快，節能20%以上。廣泛應用于熱鍛工藝，如表殼、餐具用品、工藝品、機械零件加工等的鍛壓成型。
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鍛造加熱設備（型號：ZHCYP-120AB）是一款功率為120kW、頻率10-30kHz的超音頻感應加熱設備，廣泛應用于齒輪、軸類零件熱處理、鋼絲退火、餐具成型、標準件鍛壓等工藝。設備采用西門子IGBT功率器件及逆變技術，具備100%負載持續率，可24小時連續運行，加熱效率高達90%以上，節能顯著。具有自控調節功能，操作簡單，體積小、重量輕、安裝便捷，占地少。輸出電壓低于36V，使用安全，且具備完善的保護和故障報警系統。適用于高強度螺栓、汽車配件、手工工具淬火及礦山工具焊接等多種領域，是環保、高效的加熱解決方案。
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白銀熔煉爐（型號：ZHGP-25AB）是一款功率為25kW、頻率30-100kHz的高頻熔煉設備，專為小型五金件加熱、刀具焊接、金剛石工具焊接、小零件熱處理以及貴金屬如金、銀的少量熔煉和表面熱處理設計。設備采用MOSFET和IGBT功率器件及變頻控制技術，具備恒定電流和功率控制功能，加熱速度快，比傳統設備節能50%。支持100%負載連續24小時工作，配備多種保護功能，確保運行安全可靠。適用于鋼、不銹鋼、鐵、銅、黃銅、金、銀、鋁等多種金屬的加熱熔煉，滿足多樣化的工業需求。
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中頻熔銅爐（型號：ZHZP-45AB）是一款功率為45kW、頻率1-20kHz的高效熔煉設備，適用于碳鋼、合金鋼、特種鋼以及銅、鋁等有色金屬的熔煉和提溫。設備采用全固態IGBT變頻技術，具備過流、欠水、過熱等多種保護功能，運行安全可靠。體積小、重量輕、可移動，占地不足一平方米，具備24小時不間斷熔煉能力。具有電磁攪拌功能，熔煉均勻快速，節能30-40%，降低生產成本。廣泛應用于熱鍛、熱配合及鐵、鋼、銅、鋁等金屬的熔煉。
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小型熔金機（型號：ZHGP-25A）是一款高效節能的金屬熔煉設備，功率為25kW，頻率范圍30-100kHz，適用于金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的熔煉、鑄造成型及蒸發鍍膜。設備采用MOSFET和IGBT功率器件及變頻控制技術，具備恒定電流和功率控制功能，加熱速度快，比傳統設備節能50%。具有100%負載設計，可24小時連續工作，配備多種保護功能，確保運行安全可靠。支持加熱、保溫、冷卻三段功能設定，適應批量化生產，可根據客戶需求定制。
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高頻熔煉爐（型號：ZHGP-40AB）是一款高效節能的金屬熔煉設備，功率為28kW，頻率范圍30-100kHz，適用于鐵、鋼、銅、鋁、鋅及貴金屬如金、銀的熔化。設備采用MOSFET和IGBT功率器件及變頻控制技術，具備恒定電流和功率控制功能，加熱速度快，比傳統設備節能50%。具有100%負載設計，可24小時連續工作，配備多種保護功能，確保運行安全可靠。支持加熱、保溫、冷卻三段功能設定，適應批量化生產。廣泛應用于鋼、合金鋼、鑄鐵、銅合金、鋅、鋁、鎂等多種金屬材料的熔煉。
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中頻感應加熱設備（型號：ZHZP-200AB）是一款高效節能的工業加熱設備，輸出功率為200kW，振蕩頻率1-20kHz，適用于多種金屬材料的加熱、熔煉和熱處理工藝。設備采用全固態IGBT變頻技術，具備過流、欠水、過熱等多種保護功能，運行安全可靠。體積小、重量輕、可移動，占地不足1平方米，具備100%全負載和24小時連續工作能力。尤其在加熱不銹鋼、銅、鋁等不導磁物質時，融化速度快，節能20%以上，降低生產成本。廣泛應用于熱鍛、熱配合及鐵、鋼、銅、鋁等金屬的熔煉，適用于表殼、廚房餐具、機械零件加工、電腦散熱器、電機轉子等產品的生產。
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超音頻感應加熱設備（型號：ZHCYP-160AB）是一款高效節能的工業加熱設備，輸出功率為160kW，振蕩頻率10-30kHz，適用于多種金屬工件的淬火、熱處理等工藝。設備采用第四代IGBT串聯逆變電路，實現100%負載持續率，可連續24小時運行。具有功率大、加熱快、效率高、節能30-40%的特點，同時體積小、重量輕、操作簡便。廣泛應用于汽車、五金工具、機械加工、機床等行業，如曲軸、齒輪、扳手等的淬火處理。設備配備多重保護功能，確保安全可靠運行，還可實現溫度自動控制，提升加熱質量，簡化操作流程。
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眾環金屬熔煉爐（型號：ZHZP-25AB）是一款高效節能的中頻電爐，功率為25kW，頻率范圍1-20kHz，適用于碳鋼、合金鋼、特種鋼以及銅、鋁等有色金屬的熔煉和提溫。設備采用全固態IGBT變頻技術，具備過流、欠水、過熱等多種保護功能，確保運行安全可靠。體積小、重量輕、可移動，操作簡便，熔煉升溫快，爐溫控制精準，生產效率高。具備電磁攪拌功能，熔煉更均勻，節能30-40%，降低生產成本。適用于熱鍛、熱配合及各種金屬熔煉工藝，廣泛應用于表殼、廚房餐具、工藝品、機械零件加工、電機轉子等產品的生產。
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高頻電爐（型號：ZHGP-40AB）是一種高效節能的加熱設備，廣泛應用于金屬熔煉、退火、熱處理、淬火、鍛造和加熱等工藝。該設備采用先進的MOSFET和IGBT功率器件及變頻控制技術，具備恒定電流和功率控制功能，可實現快速高效加熱，比傳統設備節能50%。其輸出功率為28kW，電流55A，加熱時間可在0-99秒內調節，負載持續率高達100%，可連續24小時工作。設備配備多種保護功能，如過流、過壓、欠水等，確保運行安全可靠。此外，還可根據客戶需求定制，適用于不銹鋼制品、五金配件、板材、管材、線材等行業的退火和熱處理。
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HJC-60A超高頻加熱機，功率60kW，電壓380V，電流10-100A，頻率200-400kHz，冷卻水要求0.2MPa≥26L/分，尺寸為1000×500×900mm。該設備采用IGBT模塊，節能省電，加熱速度快且溫度可控，適用于不銹鋼制品、五金銅配件、鋁制品等的退火工藝，可降低硬度、改善加工性、消除應力、細化晶粒。設備體積小、操作簡單、環保無污染，適合多種金屬材質工件的加熱處理，效率高且效果佳。
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HJZ-90AB型熔煉爐，功率90kW，電壓380V，電流150A，頻率10-20kHz，冷卻水要求0.2MPa≥38L/分，主機尺寸890×420×770mm，分機尺寸620×430×470mm。該設備適用于鋼、不銹鋼、銅、鋁、金、銀、硅等金屬材料的熔煉加熱，熔煉量3kg至200kg，提供翻倒式、頂出式和固定式三種爐型。采用IGBT模塊，節能省電，加熱均勻且升溫快，氧化層少，退火無廢品，體積小，環保無污染，適應性強，溫度及加熱時間可精準控制，加工質量高，具備過壓、過流、過熱、缺水等保護功能。
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HJZ-200AB型500公斤銅熔煉爐，功率200KW，電壓380V，電流360A，頻率1-20KHz，冷卻水要求0.2MPa≥38L/分，主機尺寸890×420×770mm，分機尺寸620×430×470mm。該熔煉爐適用于鋼、不銹鋼、銅、鋁、金、銀、硅等金屬材料的熔煉加熱，熔煉量3KG至200KG。設備分為翻倒式、頂出式和固定式三種，翻倒式熔煉爐還可選擇機械、電動或液壓翻倒方式，可根據應用需求配備測溫儀、控溫儀等裝置。
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鎂合金半連續鑄造生產線是一種先進的生產系統，通過將液態鎂合金自動輸送至保溫前液箱，并利用結晶器周邊的循環水快速冷卻鎂液，使其在鑄造機的牽引下形成固態棒坯。該工藝能顯著提高結晶組織的致密性，避免疏松、縮孔等鑄造缺陷，廣泛用于生產擠壓、軋制型材的原材料或犧牲陽極。生產線分為液壓式和絲桿驅動式兩種，液壓式精度高但造價高，絲桿式造價低但需定期維護。整個操作過程由PLC系統控制，自動化程度高，可精確調整鑄造速度、長度和冷卻參數，確保高質量的鎂合金棒坯生產。
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鎂合金連續鑄錠生產線是一種高效、節能的回收與生產系統，通過多年研究和實驗開發的最新工藝，可顯著提高廢鎂合金的回收率和熔化率（提高30%-50%），同時優化回收流程。該生產線包括報廢鎂破碎預熱、中頻熔化、成分檢驗、轉液、保溫靜置、自動澆鑄、冷卻成型及自動出錠等環節，還可根據客戶需求進行個性化設計，如將熔化后的鎂液直接加入壓鑄機邊爐，減少鎂錠重熔時間，實現節能。
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MO廢鎂合金回收系統是一種高效、自動化的回收設備，主要用于將廢鎂合金重新熔煉并制成標準規格的鎂或鎂合金錠。該系統通過PLC系統控制鑄錠機和熔化爐，實現從預熱模具、澆鑄、氣保、冷卻到出錠的全流程自動化。澆鑄過程中采用N2+SF6氣保，防止鎂液氧化，同時可根據客戶需求定制模具數量和添加企業LOGO。此外，系統設計為閉路循環，操作便捷，任一節點故障會自動停止并報警。這種回收系統不僅提高了廢鎂合金的利用率，還降低了生產成本，符合環保和資源節約的要求。
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熔化保溫爐坩堝是專為鎂合金熔煉和保溫設計的高性能設備，具備額定電壓380V和最大100L/min的SF6-N2保護氣流量。其爐膛采用耐1300℃的耐火材料絕緣，坩堝由無鎳、耐高溫雙金屬復合鋼板制造，加熱電阻絲耐溫等級高達1200℃。設備具備350℃坩堝內保護氣自動供給功能，確保鎂合金液免受氧化，同時采用進口控溫模塊和PLC雙頻控制，實現鎂液溫度的精確控制（精度±5℃）和定量傳輸的高可靠性。
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鎂合金稀土鎂合金精煉工程是一種用于提升鎂合金純凈度和性能的先進熔煉工藝。該工程采用機械攪拌與氣體攪拌相結合的方式，通過平穩的循環流動去除鎂液中的氧化物雜質，并利用精煉劑充分吸附夾雜物，沉淀至坩堝底部。同時，該工藝采用氣體混合保護熔爐技術（如SF6+N2），有效防止鎂液氧化，提高合金純凈度。此外，工程采用“三拖一”或“四拖一”熔煉模式，即多臺熔煉爐供一臺保溫靜置爐，實現節能高效的自動化生產。
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鎂合金錠自動預熱送料機用于鎂錠的預熱及向熔爐自動輸送預熱后的鎂錠。預熱機采用蝸輪蝸桿減速機驅動鏈輪鏈條向上提升。鎂錠進入預熱區后即實行預熱，預熱好的鎂錠經推送氣缸送至投錠機構，將其平穩地送至坩堝內。此預熱具有預熱效高，加熱元件使用壽命長，占地面積小，可根據型號大小一次性可放置100條鎂錠。
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鎂合金熱室熔化爐的耗材主要包括特種雙金屬復合坩堝、坩堝蓋、耐高溫不銹鋼保護氣管、熱電偶、氣體保護裝置及輸料管等。這些耗材具有耐高溫、抗氧化、耐腐蝕等特點，其中坩堝采用雙金屬復合鋼板制造，使用壽命長且不污染鎂液。此外，設備還配備漏爐感測裝置和漏液安全接口，確保操作安全。
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鎂合金熱室壓鑄熔化爐是一種專為鎂合金壓鑄生產設計的高效熔化設備，具備多項先進特性。其射嘴身采用電加熱方式，安全穩定，杜絕了明火加熱的安全隱患。爐膛采用耐高溫輻射式發熱元件，升溫快、熱效率高且壽命長。爐體采用優質耐火材料，耐溫可達1200℃，保溫性能優于國家標準，使用壽命長。此外，設備配備完善的氣體保護管路，防止爐內氧化，同時采用耐高溫不銹鋼保護氣管，具備快速清理功能。坩堝及坩堝蓋均采用雙金屬復合鋼板制造，抗氧化且不污染鎂液。
2025年09月12日 ~ 14日 
2025年09月04日 ~ 06日 
2025年08月22日 ~ 24日 
2025年08月18日 ~ 20日 
2025年08月15日 ~ 17日 
