山東有色金屬材料制備及加工設備

離心甩干標準單機 469     

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離心式甩干機由驅動電機、電控系統、殼體、甩籃及支架組成。驅動電機帶動甩籃做高速運轉，當物料勻速進入甩籃后，在離心力的作用下，冷卻液與金屬屑分離，冷卻液通過甩籃甩出，進入到冷卻液收集通道，由出液口排出，甩干后的在機器的正下方排出。，甩干后的物料中的油的干燥度可達到95%。

雙刀雙輥臥式粉碎機 463     

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臥式粉碎機雙刀雙輥出口標準金屬切屑粉碎機破，機床團狀屑專用粉碎機一般車床或者加工中心下來的團屑和長條屑存儲和運輸都很麻煩，利用金屬粉碎機把鋼屑、鐵屑、銅屑進行粉碎后，在進行后期處理，就方便很多。

立式金屬粉碎機 521     

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GEREN牌金屬粉碎機是將大尺寸的固體金屬物料粉碎加工處理至要求尺寸的專業機械。根據被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區分為粗碎機、中碎機、細磨機、超細磨機。金屬粉碎機主要由蝸輪蝸桿減速電機、機殼、機架、組合螺旋齒刀盤、主動軸、從動軸、大齒輪、小齒輪等零件組成。

金屬切屑輸送設備 456     

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排屑機是主要用于收集機器產生的各種金屬和非金屬廢屑，并將廢屑傳輸到收集車上?？梢耘c過濾水箱配合用，將各種冷卻液回收利用。該設備為鏈板式排屑輸送機，用于輸送金屬切屑。外觀噴繪亮麗的綠色，美觀大方。其長度和高度均可根據現場的要求自由設計。

金屬切屑鏈板輸送機 445     

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排屑機是主要用于收集機器產生的各種金屬和非金屬廢屑，并將廢屑傳輸到收集車上?？梢耘c過濾水箱配合用，將各種冷卻液回收利用。排屑機有刮板式排屑機，鏈板式排屑機，磁性排屑機和螺旋式排屑機，其中螺旋式又分有芯和無芯2種其中鏈板排屑機還適合用于小型工件的輸送。螺旋排屑機一般與其他類型的排屑機配和，將從防護罩或工作臺收集來的鐵屑輸送排屑機進屑口，再由排屑機輸送到收集車上。

金屬切屑專用輸送機 464     

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排屑機是主要用于收集機器產生的各種金屬和非金屬廢屑，并將廢屑傳輸到收集車上?？梢耘c過濾水箱配合用，將各種冷卻液回收利用。排屑機是現代化設備不可缺少的工具，可廣泛應用于數控機床，組合機床，加工中心，專業化機床，流水線，自動線的切屑輸送。輸送效率高，輸送速度選擇范圍大。有助于提高設備使用效率。

型材彎弧機 524     

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YH200-CNC適用于各種金屬型材彎圓，根據不同半徑不同型材延展性，進行多次成型進給或一次成型進給加工，可實現變曲率、定曲率彎弧加工。

型材滾彎機 477     

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該型材?滾彎機床身采用高強度球墨鑄鐵整體鑄造而成，經有限元分析，受力部位加強筋設計，并經退火處理消除內應力，整機有足夠的強度和剛性及耐磨性，防永久性變形。

彎圓機 530     

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產品特性：1.適用于各種金屬型材彎圓，根據不同半徑不同型材延展性，可選擇一次成型和多次成型，完成適應于各種料的延展性伸縮；2.通過四軸定位系統，最大程度減小成型過程中的變形，可實現鴨蛋圓橢圓的完美一次成型；3.通過Y軸速度和轉速的調節對于過度連接部位的進行圓滑弧線處理，從而達到不規則圓的完美成型。

小型數控彎圓機 504     

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機床主要技術性能：1、適用于各種金屬型材彎圓，可實現變曲率，定曲率彎弧加工，最小彎曲半徑為30mm。2、能自動適應完成用于各種材料的延展性伸縮，最大程度的減小成形過程中的變形。3、全新的機械傳動和進給方式，避免了因溫度的變化、油溫變化所造成的彎弧誤差。

鋁型材自動彎弧機 466     

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對于彎圓機，數控彎圓機，鋁合金彎圓機，使用上有哪些方法和注意事項，我們來統一總結一下彎圓機使用方法介紹。概念：所謂彎圓機，主要構成形式，主要看對于型材變形區域的包裹性，成型次數的選擇，型材延展性測算，型材反彈量測算，進給速度與送料速度的匹配，等幾方面。

鋁型材彎圓機 476     

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采用臺灣絲杠電機驅動，定位精度控制±0.02mm內。 彎曲工作穩定高效，特別是小半徑和螺旋彎曲時三輥同時給力，無打滑現象。三輥變頻無極調速，可根據實際彎曲要求（如模具直徑差距較大），分別調節三個主動輥轉速，避免受力不均勻和強制粗暴同步。

鋁合金雙頭切割機 491     

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整機結構簡單，性能穩定、可靠、操作方便，該設備主要有切割部分、夾緊部分及驅動部分三大部分組成。切割部分是由電機帶動刀片高速旋轉，由氣缸控制刀片上下移動，來完成切割;夾緊部分主要采用氣動夾緊機械手，電磁閥控制氣缸活塞的伸縮來實現夾緊和放松，送料驅動部分由三菱驅動控制橫向送料，使之沿直線(上銀)導軌前進。

縱縫自動焊接機床 502     

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采用氣動琴鍵壓設計，保證在整個焊接長度范圍，均勻壓緊工件過程中具有間隙功能，紫銅墊板保證焊縫背面成形，背面保護氣及水冷功能選擇，滿足高質量焊接要求。

鋁合金掛車焊機 486     

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外觀特性：體積小、多面板、行走小車。COMBO315體積小可以節省占地、方便與機械手配套、適合自動焊領域，可配置水冷系統。技術特性：IGBT單管逆變技術，DSP全數字控制;使用特性：一元化調節，存儲/調用焊接參數，起弧/收弧參數設置、氣體預流/滯后設置;可配置拉絲焊槍。

鋁合金工具箱焊機 473     

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技術特性：IGBT單管逆變技術，DSP全數字控制;使用特性：操作簡單，只需調節三個參數即可實現焊接，調節一元化電流修正參數，起弧/收弧特性自動匹配，為脈沖氣保焊初學者量身打造；焊接特性：低熱量、低飛濺、細晶粒、大溶深、高強度、成型美觀，調節電弧特性可以改變熔透力。

雙脈沖鋁焊機 502     

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Combo215是一款集焊接電源送絲機于一體的數字化逆變式脈沖MIG/MAG焊機，具有體積小、功率大、性能先進、使用方便等特點;Combo冷焊采用Unipow的脈沖熔深控制技術。在小電流焊接時，可以保證穩定的熔滴過度。在穩定焊接的同時，對母材的熱輸入大大降低，提高了薄板焊接時的可靠性與穩定性。MIG/MAG焊可在25A時穩定焊接。

薄板鋁焊機 466     

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山東普天焊接技術有限公司生產的薄板鋁焊機適用行業：適合于交通標志牌、路燈反光罩、廣告字、廣告牌、金屬家具、梯子、農具、門窗、水箱、油箱、儲氣罐、輪轂、汽車鈑金等薄板的焊接。

焊接機器人（雙軸變位機） 480     

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采用全進口機器人制造商德國 KUKA KR5 R1400本體及其一整套操作及控制系統，性能穩定可靠。法國沙福OPTIPULS 350I焊接系統是歐洲先進科技、高科技產品，脈沖逆變式 MIG/MAG焊機，可焊碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金。

銅焊機以及紫銅焊接設備 503     

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主要性能特點：★全數字軟開關逆變技術，內部具有100組準確的專家數據庫，支持13種金屬材料的一元化調節?！锩}沖氣?？侩姶攀湛s力實現射滴過度，基本不受重力影響，所以能很好地實現全位置焊接?！锩}沖氣保真正實現了一脈一滴，在基值過度時，無飛濺、焊接成型好，特別適合于鋁合金、不銹鋼、銅合金等有色金屬的焊接。

電容儲能點凸焊機 486     

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DR系列電容儲能點凸焊機與其它焊接方式相比，電容儲能焊機的主要優點：1.焊接能量釋放快，瞬間放電，特別適合焊接各種容易導電的金屬材料，如鋁，銅等。2.焊接熱能集中，影響區域小，焊接效果美觀，主要適用于各種不銹鋼廚具，餐具等的焊接。

中頻逆變直流電阻焊接機 491     

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設備主要特點：電阻焊是靠焊接電流通過工件而工件本身的電阻產生的高溫熱來熔合焊接的，因此可通過調整提高和改變焊接電流的頻率來使焊接過程更加優化，焊接過程控制的更好，從而提高產品的焊接質量。中頻焊機就是在此原理基礎上研發生產，普通交流工頻焊機的頻率是50HZ或者60HZ，而中頻焊機的頻率是1000HZ，時間控制精度高，功率因數達98%，無電磁感應渦流干擾，焊接質量相對提高很多。

雙脈沖電容儲能直流焊機 469     

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DP-1KW雙脈沖電容儲能直流焊機：雙脈沖系列電容儲能放電式直流焊接系統包括直流焊接電源和焊接機頭兩部分.電源部分也可以與其他焊接自動化工裝配合使用,或者單獨機頭配其他的焊接電源。

自動螺母焊接系統 477     

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由振動盤振動，帶動螺母旋轉，并按照振盤事先設定好的軌跡運動，篩選符合標準的螺母使之進入輸送管道，并由分配器進行分配定位傳輸螺母至輸送搶、由搶內頂桿將螺母送至指定工位，完成輸送過程。螺母輸送機通常與點焊機配合使用，當螺母通過搶內頂桿送到點焊機定位銷上時，頂桿自動收回，點焊機完成焊接動作。

閃光對焊機 496     

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閃光對焊的主要焊接工藝及原理：1.焊接電極加緊工件，在工件尚未完全接觸時，開始閃光。2.接下來，焊接電極夾緊的工件緩慢接近，隨著電流密度的增加，工件間接觸處開始熔化，同時有部分金屬熔液溢出，形成初始的對焊節點。3.焊接區域變得越來越熱，對焊的速度也隨著加速。

凸輪式閃光對焊機 478     

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DW系列凸輪式閃光對焊機：精密型導軌保證了工件的完美對接，從而最大限度的減少了焊接后工具的再加工。詠旭焊接有限公司完全具備了加工和制造世界一流機器的能力。焊接不同工件時，調節起來特別方便，只需幾分鐘。

手動對焊設備 503     

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UN系列對焊機是拔絲、制釘、電纜、電線、鋼絲繩、建筑、予制品、橡膠廠家的得力助手，是有色金屬絲、棒、排及某些合金材料接觸對焊的理想高效節能設備。

銅鋁對焊機 491     

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該設備主要由機架，定夾具，動夾具，頂鍛傳動機構，焊接變壓器，氣動系統，冷卻系統及控制系統等幾部分組成。焊接時，根據工件不同的材料和形狀選擇合適的焊接參數，合適預熱時間和預熱電流，合適閃光時間和閃光電流，合適有電流和無電流頂鍛距離，還有需要選擇合適的變壓器調節級數等，然后進行自動連續閃光焊接。

全自動銅管縮口機 479     

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全自動銅管縮口機簡介：一套銅管與鋁管焊接生產線，包含一臺銅管縮口機和一臺銅管與鋁管對焊機。該款縮口機是專門為這套生產線面設計和開發的配套設備，主要用于縮小銅管，當然也可以用來縮小其他各種材質的管子，如鐵管和鋁管等。

銅鋁管對焊機 487     

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UN3系列對焊機是為銅鋁管插入式專用電阻焊接設備，它可替代原先使用的專用高壓閃光對焊機。系統采用了可編程序邏輯控制器(PLC)為動作邏輯控制單元，專用微電腦焊接控制器為焊接工藝控制單元，使用高品質鋁合金氣缸和高精度含油軸承與精密機床用高精度光桿配合來保證機械動作的精度。具有可靠的焊接質量，控制與調整直觀簡便，生產效率高，基本無漏焊漏氣現象，產成品率高等優點，同時克服了原來焊接工藝需要對焊接管內二次加工和工作電壓高易出事故的缺點。