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工作原理
STRATO-Apex9106采用三軸聯動掃描測量技術：檢測時，工件固定于高剛性花崗巖工作臺（承重≥500kg，平面度≤0.5μm/m2），測量頭（可選接觸式測針或非接觸式激光掃描頭）沿X/Y/Z三軸精密導軌（空氣軸承支撐，直線度≤0.3μm/100mm）移動；高精度光柵尺（分辨率0.05μm，精度±0.2μm）實時反饋各軸位置信息，測量頭接觸工件表面時觸發力傳感器（接觸力0.01-0.5N可調），采集三維坐標數據（采樣頻率最高500點/秒）；數據經千兆以太網傳輸至嵌入式控制器（Intel Xeon E-2276M，內存32GB），結合AI誤差修正算法（基于神經網絡的溫度漂移補償、導軌幾何誤差補償與測頭動態誤差補償）生成修正后的坐標值；測量結果可導入PC-DMIS、Calypso等軟件進行形位公差分析（圓度、平面度、垂直度等）、尺寸鏈計算（孔徑、槽寬、間距等）及逆向工程建模（支持STL/STEP格式導出），檢測報告支持PDF/Excel/HTML多格式輸出。
應用范圍
覆蓋多行業高精度三維檢測場景：航空航天（渦輪葉片型面檢測、機匣孔系位置度、復合材料蒙皮輪廓度）、汽車制造（發動機缸體缸蓋孔徑、變速器殼體平面度、車身覆蓋件間隙面差）、精密模具（注塑模型芯尺寸、壓鑄?；瑝K配合間隙、沖壓模刃口輪廓度）、電子制造（手機中框平面度、筆記本電腦外殼孔位、5G濾波器腔體尺寸）及醫療器械（骨科植入物螺紋參數、手術器械刃口角度、內窺鏡導管彎曲半徑）等，尤其適合檢測復雜曲面（如自由曲面、漸開線齒輪、螺旋槳葉片）、微小結構（如0.1mm級孔徑、0.05mm級臺階）或高溫/低溫環境下的工件（工作溫度范圍5℃-40℃，全溫區動態補償精度≤0.5μm）；支持與自動化產線集成，通過IO接口與PLC聯動，實現“上料-測量-分揀-下料”全流程自動化，適配節拍≤3分鐘/件的在線檢測需求。
技術參數
測量范圍：X/Y/Z軸1060mm×900mm×600mm；測量精度：MPEe≤0.9+L/350μm（L為測量長度，單位mm），MPEp≤0.8μm；探測系統：接觸式測針（紅寶石球直徑0.3-8mm，測桿長度10-300mm）或非接觸式激光掃描頭（點間距0.02-0.5mm，掃描速度1-500mm/s）；光柵尺：分辨率0.05μm，精度±0.2μm；導軌：空氣軸承支撐，直線度≤0.3μm/100mm；溫度補償：全溫區（5℃-40℃）動態補償，精度≤0.5μm；工作臺：花崗巖，承重≥500kg，平面度≤0.5μm/m2；控制系統：嵌入式控制器（Intel Xeon E-2276M，內存32GB），支持Windows/Linux雙系統；接口：千兆以太網、USB 3.0、RS232、IO控制；工作溫度：5℃-40℃；工作濕度：20%-80%RH；電源：AC380V 50/60Hz；重量：2200kg；防護等級：IP54。
產品特點
全系列通過ISO 10360-2國際檢測標準認證，AI誤差修正算法使全溫區測量精度提升60%，重復性精度≤0.3μm；花崗巖工作臺與空氣軸承導軌設計確保長期穩定性（24小時漂移≤0.5μm），測量頭接觸力可調（0.01-0.5N）避免損傷精密工件；模塊化設計支持接觸式/非接觸式測量頭快速更換，適配不同檢測需求；配備自研測量軟件（支持PC-DMIS/Calypso兼容模式），集成智能編程（自動生成測量路徑）、碰撞預警（實時模擬測頭運動軌跡）與遠程診斷功能，操作門檻降低50%。STRATO-Apex9106以“亞微米級精度、全溫區穩定”的特性，成為高端制造領域三維檢測的核心設備。
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湖北 - 武漢
2025年07月23日 ~ 26日
