本實用新型提供了一種尾礦廢渣燒結陶粒砂的生產設備,包括:設備本體和頂板,設備本體的頂部安裝有頂板,且設備本體的內頂部與頂板上均設置有沉淀部件,沉淀部件的底部設置有成型部件,且設備本體呈六棱狀,通過絮凝劑入口便于將絮凝劑流經進料斗與原料進行充分混合,提高了原料與絮凝劑的混合效率,進而加快原料的沉淀效率,隨著原料和絮凝劑的不斷加入,使得混合料盤中堆積的混合料不斷增多,在重力的作用下,混合料能夠沿著混合料盤的傾斜面向下滑落,且當原料的進料速度比混合料下滑的速度較快時,使得大量原料能夠與絮凝劑充分接觸,從而提高原料的沉淀效果。
.本實用新型涉及隔膜泵技術領域,具體為一種四元隔膜泵。背景技術.四元隔膜泵技術大多數采用伺服電機、直流無刷電機、變頻器等手動面板操作泵的轉速;隔膜泵是一種容積泵,依靠一個隔膜片的來回鼓動改變工作室容積從而吸入和排出物料;隔膜泵廣泛應用在監測大氣環境的設備中,這些隔膜泵往往僅針對于常規非腐蝕性氣體的監測。.現有的四元隔膜泵,液體從進液管進入到隔膜泵的過程中,流速較大,對進液管的內壁形成較大的沖擊,容易對進液管的內壁造成損傷,而且進入的液體未被篩選過濾,液體中包含的較大顆粒的雜質,會對隔膜片表
.本實用新型涉及一種礦井下中繼器。背景技術.隨著煤礦企業的日益擴大,礦車數量的逐步增加,大型礦用卡車由于設備體型較大存在盲區大的問題,并且礦井下運輸道路和路況較為復雜,給行車和作業人員安全帶來了極大的安全隱患。這樣一來,需要我們對礦區作業人員和車輛行駛狀態提前預知,在可能發生事故的情況下,提前進行預警,規避事故的發生,提高礦區作業的安全系數。因此,一種適用于礦井工作的中繼器顯得尤為必須。實用新型內容.本實用新型的目的是提供一種礦井下中繼器。.為實現上述目的,本實用新型提供了如下方案:.
.本申請涉及一種雙聯柱塞泵,其具有彼此軸向組合的兩個柱塞泵組。背景技術.在柱塞式液壓泵領域,為了增大泵排量,有時會將兩個軸向柱塞泵組合在一起形成雙聯柱塞泵。雙聯柱塞泵通常包括兩個軸向組合的泵組,每個泵組的缸體分別由相應的軸驅動。兩個軸在內端通過花鍵套相連,使得公共的外部驅動源可以同時驅動這兩個軸。每個缸體中包含多個柱塞,每個柱塞的輸出壓力都是周期性變化(波動)的。為了避免兩個泵組的輸出壓力峰值重合導致整個雙聯柱塞泵的輸出壓力波動幅度過大,通常需要將兩個泵組彼此沿圓周方向(簡稱周向)錯開一個角
.本申請涉及石灰漿制備設備的領域,尤其是涉及一種石灰漿的制漿系統。背景技術.隨著國家經濟的不斷發展,我國的工業整體水平也得到了很大的提升。在垃圾處理領域中,石灰漿是一種非常重要的化工原料,在實際生產應用中,石灰漿一般是通過石灰制漿系統進行制備。.傳統的石灰制漿系統中,通常采用稱重式的螺旋輸送機將熟石灰稱重并輸送至制漿罐內,然后向制漿罐內加水,并對熟石灰和水進行攪拌,以實現石灰漿的制備。.但是在熟石灰的輸送過程中,制漿罐自身的震動將會導致整個平臺產生一定的晃動,因此螺旋輸送機無法對制漿所用
礦產資源是國家經濟發展的物質基礎,是國家安全的重要保障。中國的大宗金屬礦產資源總量較豐富,高品質的儲量少,人均占有量低。工業化高速發展階段,大宗金屬資源需求量激增,鐵礦石、銅、鋁等對外依存度較高。中國礦業企業與國際礦業巨頭比,競爭力不強,資源占有水平不高。中國礦企“走出去”大規模開發利用海外優質資源將是必然趨勢。抓住“一帶一路”建設的戰略機遇,實行互利共贏的方針,多渠道保障資源可持續供應,以示范工程引導生態環境友好、作業安全舒適的現代化礦業開發,將是中國礦業由大變強的重要途徑。
本實用新型涉及環境修復技術領域,尤其涉及一種生態多孔纖維棉種植槽結構。
本實用新型涉及礦井頂板支護技術領域,尤其涉及一種井下巷道用臨時支護裝置,其包括與井下巷道的頂板連接的懸吊結構、放置于懸吊結構上的前探梁和設于頂板與前探梁之間的護板,前探梁上設有將護板頂壓在頂板上的支撐結構,支撐結構可帶動護板沿前探梁指向頂板的方向上下移動。該支撐結構對頂板提供支撐力,能夠阻止頂板破碎、離層及冒落的持續進行,對頂板起到有效的支護作用。并且,該支撐結構可帶動護板上下移動,從而調節護板的上下位置,以保證護板始終與頂板貼合相接,由此使得護板能夠適應頂板的表面凹凸不平的狀況,實現護板與頂板在不同工況下的快速、及時接頂。
本實用新型涉及地質礦產勘查領域,公開了一種巖心劈樣裝置,包括夾樣筒,夾樣筒包括柱形的空心內筒,空心內筒直徑大于巖心直徑,夾樣筒的筒壁設有用于夾緊巖心的徑向夾緊機構;夾樣筒的筒壁還開設有切槽,切槽的長度方向與空心內筒的軸向平行,切槽的槽寬大于切割刀片的厚度。本實用新型實施例提供的巖心劈樣裝置,有效克服了目前常用的臺式機械切割較笨重,搬遷移動不方便,不利于野外施工使用且結構復雜、價格較高的問題,以及液壓強力破碎則容易把較脆的巖心破壞,造成劈心不均勻、不完整的問題,便于攜帶、結構簡單、操作方便,適于野外作用,能較好地完成對巖心的劈取分割取樣。
本發明提供了一種微孔生物濾料的制備方法,包括如下步驟:S1、粉煤灰、紅土礦粉、酚醛樹脂混合均勻后得混合粉,將混合粉和硅烷偶聯劑同時加入到容器中,以無水乙醇作為溶劑,攪拌回流,然后將處理后的混合粉進行烘干;S2、將處理后的混合粉與粘結劑、造孔劑進行混合,得到混合料;S3、在混合料中加入水并均勻混合以進行造粒,進而得到濕顆粒;S4、烘干所獲得的濕顆粒,并將烘干后的顆粒進行高溫燒結;S5、將獲得的燒結體在氫氟酸溶液中進行流動浸蝕;S6、將浸蝕后的燒結體干燥,然后進行第二次高溫燒結,自然冷卻后破碎。本發明制備的濾料產品強度大,且具有表面粗糙、表面微孔孔徑大、空隙率適中、比表面積更大等特點。
本發明涉及PLA基牙科骨粉及其制備方法。該牙科骨粉的制備組分包含:左旋聚乳酸;礦化膠原,質量為所述左旋聚乳酸質量的50%~150%;多孔羥基磷灰石,質量為所述左旋聚乳酸質量的25%~30%;和卵磷脂,質量為所述左旋聚乳酸質量的5%~20%。制備方法包括:配制左旋聚乳酸溶液;共混;灌模;凍干;解析;粉碎;和篩分。本發明提供的牙科骨粉材料兼具良好的生物相容性和優異的親水效果的PLA基牙科骨粉,改善骨修復效果,同時還具有良好的顯影效果,便于臨床應用。
本發明提供一種高纖維低糖薯類營養復配粉及其制備方法,薯類淀粉副產物薯渣經濕法超微粉碎處理及初步脫水后,將濕物料通過添加淀粉、蛋白,以及任選添加多酚、食品膠、食品級礦物質鹽類、食品級維生素等營養成分干粉中的至少一種進行初步“回填吸濕”,然后干燥除去上述混合物料中的水分,即得高纖維低糖薯類營養復配粉?;靥钗鼭窨墒垢稍锬芎挠兴档?,且其主要營養成分的含量可根據產品及顧客的要求任意調配,最終調配產品可以與市售薯類全粉營養成分相當甚至營養成分超過市售薯類全粉,但生產過程由于溫度較低淀粉幾乎未發生糊化,加工性能優于市售薯全粉,可用于薯類主食、休閑食品的加工,長期服用可起到降血脂降血糖的功效。
本發明公開了一種混凝土恒固耐高溫材料,按照重量的原料包括:水、黃沙、膨潤土、礦渣硅酸鹽水泥、柏油路廢渣、粉煤灰、納米粘土、石英砂、多晶莫來石纖維、甲酸鈣、十二烷基磺酸鈉、重質碳酸鈣、磷酸鹽、木質素磺酸鈣、?;⒅?、碎黏土熟料、剛玉砂、減水劑、碳酸鈣晶須、無機阻燃劑、丙烯酸樹脂、玻璃纖維、發泡劑、助劑。本發明中的連續石英玻璃纖維,自身耐熱性好,使用溫度可達700℃,不同尺度的玻璃纖維可與膠結材料、耐熱集料和摻合料形成網絡交織結構,增強泡沫混凝土的強度,更好地發揮在受火狀態下的阻燃和耐高溫作用,保持基體的力學性能,耐急冷急熱,附著力強,與混凝土主體完全融為一體,使用壽命長達20年以上。
本發明涉及一種從含氟化鈹混合物中提純制備氫氧化鈹的方法,屬于金屬鈹冶金技術領域,解決了現有制備氫氧化鈹的技術中工藝繁瑣、設備要求高;制備得到的氫氧化鈹純度低的問題。本發明的從含氟化鈹混合物中提純制備氫氧化鈹的方法,包括:將含氟化鈹混合物破碎和球磨成含氟化鈹混合物粉體;用水溶解含氟化鈹混合物粉體,得到含氟化鈹混合物的懸濁液;將含氟化鈹混合物的懸濁液進行固液分離,得到第一分離溶液與殘渣;在第一分離溶液中加入氨水調節pH值進行一次沉淀,脫除一次沉淀物得到第二分離溶液;第二分離溶液加入氨水調節pH值進行二次沉淀,固液分離,所得固體干燥得到氫氧化鈹。實現了采用鈹礦石冶煉中間產品含氟化鈹混合物制備氫氧化鈹。
本發明公開一種采用水穩定技術資源化處理制堿工業廢渣的方法。具體的方法是:步驟a、按照體積比為70%的堿渣中摻入體積比30%的粉狀物質中;步驟b、按照質量比將4%的水泥摻入步驟a制得的物質中攪拌均勻;步驟c、按照質量比將0.018%的水穩定劑摻入上述物質除掉吸附水膜制成圍海造地的填筑成品材料;上述步驟a-c均是在常溫常壓下進行操作;上述粉狀物為普通土或礦渣粉碎物。
一種旋轉式滴液瓶,包括瓶體和蓋體,蓋體包括旋轉蓋和滴液蓋,滴液蓋與瓶體的瓶口通過螺紋扣連接并密封;旋轉蓋設在滴液蓋的外側并與滴液蓋緊密接觸,滴液蓋與旋轉蓋的中心穿設一根轉軸,旋轉蓋繞轉軸旋轉時滴液蓋固定不動;在旋轉蓋的圓周上設有三個孔徑不同的出液孔,三個出液孔的中心至旋轉蓋中心的距離相同;在滴液蓋的圓周上設有一個滴液孔,該滴液孔的直徑與大出液孔的直徑相同,三個出液孔的位置與滴液孔的位置相當。本實用新型結構簡單、密封性好、不易破碎、便于攜帶、操作簡單,特別適用于地質工作中判別巖石礦物成分需要的鹽酸、硫酸、硝酸等腐蝕性實驗試劑溶液。
本發明公開了一種冬季冷補料及生產工藝,冷補料包括以下重量份數的原料:冷補液15份、石料50份、骨料30份、礦粉3份、以及除臭劑1份;其中,冷補液包括酚醛改性硅樹脂、冷補料添加劑、八甲基環四硅氧烷等;冷補料添加劑的制備方法為:將廣玉蘭葉粉碎,然后加入水加熱,過濾得第一濾渣;向第一濾渣中加入六甲基亞膦酰三胺加熱,過濾得第一濾液;向第一濾液中加入水,除去六亞甲基膦酰胺和水,得混合液;S4、將混合液用硅膠柱層析純化,得提取物;向提取物中加入乙二醇、八甲基環四硅氧烷混合,得冷補料添加劑。本發明通過從廣玉蘭葉中提取提取物,并使提取物與乙二醇配合使用有效提高了冷補料的耐寒冷性能,提高冷補料的強度。
本發明公開了一種鉀長石粉體水熱堿法合成方沸石的工藝。此工藝是將鉀長石礦石破碎、研磨至粒徑<74μm的粉體,再將鉀長石粉體與一定濃度的氫氧化鈉溶液充分混合,配置成料漿,料漿在反應釜中進行水熱處理1~12小時,溫度為180~260℃。反應結束后,將所得混合物進行過濾、洗滌和干燥,即制得方沸石粉體,所得濾液為硅酸鉀和硅酸鈉混合堿液,可用于制取鉀鹽。本發明不僅為合成方沸石提供了廉價的鉀長石原料和簡單易行的工藝,同時解決了鉀長石制取鉀鹽過程中硅鋁副產品的減量化和高效利用問題。
本發明提供了一種粉煤氣化制氣及氣基豎爐直接還原冶金的方法,原料煤粉碎后,以粉煤形式進入氣化爐,與氣化劑氧氣和水蒸汽反應,產生富含CO和H2的粗煤氣,氣化爐產生的高溫粗煤氣經降溫后再經過濕洗除塵得到以CO和H2為主的粗合成氣,粗合成氣通過水汽變換和凈化后被調整為作為氣基豎爐用還原劑,還原劑進入豎爐與塊礦或球團反應生成還原鐵。該發明使將煤氣化與氣基直接還原豎爐工藝相結合,克服氣基直接還原法總天然氣的局限性,形成大規模生產,且具有低能耗、低污染等優點。
本實用新型專利屬于礦區巷道支護技術裝置,具體涉及一種便于張拉及鎖緊的高預應力桁架錨索連接裝置。此裝置包括兩根錨索和一套連接器裝置,連接器裝置包括兩根鋼筋、變徑套筒和螺母。把錨索打入深部穩定巖層,錨索外露頭用U型卡纜鎖緊,留一直徑25mm的小孔,便于與連接器掛鉤連接。變徑套筒連接兩根鋼筋,通過張拉鋼筋旋緊螺紋可對鋼筋施加較大的預應力,當巷道開挖出現破碎區時,左側鋼筋可以在變徑套筒中自由滑動,承受大變形,有效控制圍巖變形。該桁架錨索連接裝置結構簡單合理,最大優點是便于張拉和施加高預應力,并且操作靈活,適合狹窄空間施工,施工方便。
一種煤礦井下采煤工作面用并列滑移頂梁液壓支架的連架機構,有連桿(1)和連桿(4)。連桿(1)和(4)的一端通過銷軸(3)互相鉸接,另一端通過長銷軸(5)和相鄰兩支架的頂梁鉸接。其中的一個連桿(1)與銷軸(3)的配合孔為長孔(2),長銷軸(5)與連桿(1)和連桿(4)的連接端可相對上下滑動。本實用新型結構簡單動作靈活,適應性強,工作可靠。特別適用于傾斜煤層工作面,放頂煤工作面和破碎頂板工作面。
本實用新型屬于煤礦生產采煤機械,特別涉及一種大塊率螺旋鉆采煤機鉆具,包括筒轂(8)、螺旋葉片(7)、筋板(6)、截齒座(5)、截齒(4),在筒轂(8)的外圓周上軸向均距固定數片螺旋葉片(7),在頂端的螺旋葉片(7)上面均距固定數個螺旋狀的筋板(6),在螺旋狀的筋板(6)外側面上均距固定數個截齒座(5),在每個截齒座(5)上固定截齒(4),在螺旋狀的筋板(6)的頂端中間交匯處固定端盤(3),在端盤(3)上固定鉆頭座(2),在鉆頭座(2)中安裝截煤合金鉆頭(1),大塊率螺旋鉆采煤機鉆具的前端的合金鉆頭,在截煤時,首先以一點鉆入煤壁,當其它截齒開始截煤時,由于煤壁應力集中的效應,則會被擠碎成大塊落下,提高了煤的塊率和截煤的效率,同時也增加了經濟效益。
本公開提出一種切頂留巷擋矸側受力分析方法,包括:對礦區取樣的矸石進行破碎篩分,得到多種巖性、多種粒徑的矸石樣本,并對多種巖性、多種粒徑的矸石樣本進行組合,得到多個實驗組樣本,并將每個實驗組樣本分層填裝至預先制作的矸石壓縮裝置,其中,矸石壓縮裝置包括模擬的擋矸側和加載側,并將不同角度的加載板分別放置在加載側,并對加載板施加加載應力,其中,加載板用于模擬切頂留巷上方關鍵塊體回轉特征,并測量擋矸側在加載應力作用下產生的側向應力,以及確定側向應力與加載應力、加載板的角度之間的關系,能夠分析不同回轉特征的關鍵塊體壓力對不同巖性及粒徑的矸石幫側向的作用效果,為支護精準補強設計提供理論支撐。
本發明提供一種道路瀝青的回收方法,屬于瀝青回收技術領域。該方法首先將道路挖除的瀝青混凝土破碎、擦洗、剝離,得到混合料漿;然后將混合料漿篩分得到粗粒級骨料和篩下物料,篩下物料進入攪拌桶內調漿;最后調漿后的物料進入浮選設備,添加浮選藥劑進行浮選,得到泡沫產品和浮選尾漿,分別將泡沫產品、浮選尾漿過濾、干燥,得到回收瀝青產品和細粒骨料,實現道路瀝青中粗粒骨料、細粒骨料和瀝青的分別回收。該方法有效實現道路老化瀝青混凝土中骨料和瀝青的分離;所用藥劑不會損害瀝青性能,回收瀝青精礦產品品位高;為提高瀝青混凝土舊料的利用效率、實現瀝青路面的完全再生提供解決方案,工藝流程簡單,適用于大規模應用。
本發明涉及應用于冶金、礦山、水泥、火力發電廠等行業磨機中的含碳化物奧鐵體球墨鑄鐵(Carbidic?Austempered?Ductile?Iron,英文縮寫為CADI)磨球的一種加工方法。與傳統鑄造獲得CADI磨球的制造方法不同,本發明加工方法的主要特點是:(1)原料為球墨鑄鐵棒料;(2)將球墨鑄鐵棒料在加熱爐中加熱到一定溫度后,置于斜軋機中根據斜軋成球原理熱軋制成半成品球;(3)半成品球再經過等溫淬火和回火等工藝最終得到成品CADI磨球。采用本發明工藝制造的CADI磨球的優點是:(1)高硬度、高韌性,具有加工硬化特性;(2)耐磨性好,在同等工況條件下,磨耗低于鑄造獲得的CADI磨球;(3)制造缺陷少,不易破碎,不易失圓;(4)密度低,可降低磨機啟動和運轉功率;(5)延長磨機輔助設備的使用壽命,減少維護費用。
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