本實用新型公開了一種自動喂料連軋機,屬于連軋機技術領域,包括底板,所述底板上表面的一端焊接有料架,所述料架上開設有兩條滑槽,兩條所述滑槽共同轉動連接有用于自動喂料的料輥,兩條所述滑槽均插接有移動塊,且移動塊與料輥轉動連接,所述底板上表面均勻分布有三個固定框,三個所述固定框上均開設有兩個通槽,同一所述固定框上的兩個通槽共同滑動連接有活動架,三個所述固定框分別轉動安裝有第一軋輥、第二軋輥和第三軋輥,且活動架轉動安裝有與其所在固定框相同的軋輥,該自動喂料連軋機,將廢銅絲連軋成統一規格的銅帶,簡化了工藝流程,節省了能源。
本發明涉及粉末冶金技術領域,具體涉及一種油漆添加劑制作改性裝置及其工藝,利用硅烷偶聯劑同一分子中含有兩種不同化學性質基團的特性,將鐵粉與碳粉在攪拌器中混合,同時噴灑添加劑,通過硅烷偶聯劑作為橋梁,將鐵粉與碳粉化學鍵合,形成鐵碳合金粉,與其他方法相比,本發明省卻了高溫熔煉設備,降低了企業的成本,同時減少了能源的損耗,不污染周圍的環境;總的,該發明具有費時短、成本低、操作簡單、鐵碳粉粒度小、成分均勻、機械性能得到提升的優點。
本發明公開了一種硅碳復合粉體材料的制備方法,屬于粉末材料制備領域,具體涉及用粉末冶金生產方法+機械研磨工藝制備硅碳復合粉體材料,粉末冶金方法是用高壓水霧化系統水霧化制備(多孔)硅碳霧化粉體,再通過機械研磨工藝制備穩定碳硅成分和所需顆粒度的硅碳復合粉體,該粉體材料中顆粒主體成分為Si和C,硅為多孔的骨架,碳填充于硅的孔道和以膜的形式覆蓋于硅?碳顆粒表面,硅和碳以游離元素態為主,還有少量的SiC、SiO和SiO2等,其中Si的質量分數為15%?70%,C為85%?30%;粉末成品D50小于5微米,粒度分布范圍窄,Dmax控制在30微米以內;振實密度為0.5?1.0g/cm3,該方法原料易得方便易行,可以規?;詣踊鍧嵣a,有望應用到電池負極尤其是鋰離子電池負極上。
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