河南洛陽有色金屬電冶金技術理論與應用

熱鍍鋅件的鍍鋅及離心一體機的制作方法 888     

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.本實用新型涉及鍍鋅設備領域，具體的說是一種熱鍍鋅件的鍍鋅及離心一體機。背景技術.熱鍍鋅件具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。熱鍍鋅件是使熔融的鋅屬與鐵基體反應而產生合金層，使基體和鋅鍍層二者相結合得到的工件。熱鍍鋅過程中先將鋼鐵制件進行酸洗，去除鋼鐵制件表面的氧化鐵。酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，再將工件裝入料框并送入鍍鋅槽中浸泡后取出經離心作用甩出工件上的多余鋅液即制得鍍鋅工件。.現有的熱鍍鋅生產設備中鍍鋅槽與離心設備間隔較遠，需要將料框

氧化鋁微量元素及雜質對鋁電解生產的影響 1611     

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鋁電解生產中，氧化鋁是重要的原料之一，為保持平穩生產和獲取良好的技術經濟指標，要求氧化鋁具有良好的流動性、易溶解、對氟化氫吸附能力強、雜質含量少等理化指標。隨著我國電解鋁工業的迅速發展，2014年產能達3000余萬噸，巨大的市場需求，使氧化鋁行業也得到快速發展，國內部分地區微量元素和雜質含量高的鋁土礦生產的氧化鋁。導致氧化鋁物理化學指標品位的下降，對電解生產產生極大的影響。

透過現象，探索鋁用陰極配方的規律性 1153     

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炭素制品生產中，配方是決定產品理化指標、內在質量、過程產品和成品率極其重要的影響因素。為此，確定鋁用陰極炭塊工作配方中固體原料的最大粒級和粒度組成是特大規格高石墨質鋁用陰極炭塊研制、生產的首要關鍵問題。

300KA預焙電解槽在復雜電解質體系下經濟技術指標優化 1180     

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由于河南境內氧化鋁土礦資源成分和生產工藝的改變，使得生產的成品氧化鋁大部分微量元素超標，特別是鋰、鉀、鈣等等元素的嚴重超標造成電解質成分發生嚴重的變化，從而影響到了各項經濟技術指標的提升，以科技為先導、轉變控制理念、重新優化建立一套復雜電解質體系下高效、低耗生產的技術條件尤為重要。

300KA電解槽電流效率與關鍵技術條件匹配分析 1005     

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國家發改委工信部要求到2015年單位國民生產總值能源消耗要比“十五”期末降低20%左右，國家經濟建設將要走“以提高資源的利用率，依靠科技促進發展”的經濟路線。而鋁電解是高能耗企業，電解槽是該類企業中最大的能耗設備，降低噸鋁直流電耗是節能有效途徑，影響噸鋁電耗的主要因素從噸鋁直流電耗的計算公式(直流電耗=2.98×平均電壓÷電流效率)可以看出：平均電壓與電流效率的良好匹配是降低噸鋁直流電耗的關鍵。如何在既定的電解質體系下，使電解槽穩定保持最低設定電壓，并確保電解槽維持較高的電流效率，從而使直流電耗保持最佳狀態。

多金屬冷復合軋機四輥單獨傳動的主傳動結構 1073     

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一種多金屬冷復合軋機四輥單獨傳動的主傳動結構，涉及冶金機械設備技術領域，包括上下疊加設置的上支撐結構和下支撐結構，在上支撐結構和下支撐結構之間設有分別平行間隔設置的上工作輥電機、上工作輥減速箱和上工作輥傳動軸、下工作輥電機，上工作輥減速箱通過上工作輥傳動軸與上工作輥通過軸套連接，下工作輥減速箱通過下工作輥傳動軸與下工作輥通過軸套連接，上工作輥傳動軸與下工作輥傳動軸之間的角度為1?10°；本實用新型通過設置四輥單獨傳動的主傳動布置結構不僅能夠滿足支承輥傳動軋制力矩，而且可以解決軋制過程中工作輥打滑的問題，并且在結構方面也簡單可靠、方便日常維護。

用于鋁型材在線矯直用的過橋提升機構 891     

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本實用新型涉及冶金機械設備技術領域,公開一種用于鋁型材在線矯直用的過橋提升機構,所述機構由電動推桿通過驅動裝置連接的驅動桿與垂直向上裝置連接,垂直向上裝置上的提升梁位于垂直向上的導向裝置內,提升梁上設置的支撐輥支座上設置有支撐輥,支撐輥懸放在伸縮式過橋上。本實用新型能夠使型材被矯直后受到平穩支撐,避免矯直后的型材發生彎曲變形,使被矯直后的型材再次平穩過渡到過橋上,避免過橋上的毛氈帶劃傷以及型材跑偏現象發生。

防漏鋼鋼包透氣磚 1181     

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本實用新型涉及一種鋼鐵冶金行業鋼包底吹透氣磚,特別是涉及一種能夠有效防止漏鋼的鋼包底吹透氣磚。它的磚芯的下半部分加粗,下半部分頭部的直徑比上半部分尾部的直徑大20～50mm,在二者連接處形成一個的凸臺。下半部分的高度以不超過透氣磚安全使用高度的下限為宜。上、下兩部分圓錐體的錐度不一定相同,但磚芯同座磚內部的孔洞的大小和錐度要相適宜。凸臺的存在,可以改變鋼水沿磚芯和座磚之間縫隙下行時的運動軌跡,延長鋼水的運動路線,從而在一定程度上降低了鋼水沿磚芯和座磚之間的縫隙下行導致漏鋼的幾率。另一方面,磚芯下半部分直徑變大,降低了透氣磚使用過程中磚芯從座磚內吹出的幾率,使用安全性能相應提高。

連鑄機中間包快換水口機械手裝置 896     

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本實用新型屬于冶金機械技術領域,主要提出一套可完全代替人工來更換水口的機械手裝置。該裝置主要包括使下水口沿一定軌跡進入結晶器的曲線滑道,更好地使下水口沿滑道進入結晶器預定位置的水口托架,將下水口推入工作位置與中間包的上水口結合的主推油缸及水口托架的驅動機構?；婪绞娇蔀榛刍蚧?。本實用新型設計較為新穎,實現了更換水口的自動化,大大減輕了工人的勞動強度并提高了可靠性和實用性。

自動檢測裝置 875     

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本實用新型公開一種自動檢測裝置,屬于冶金設備自動控制檢測技術領域,其特征在于:包括架體(1),所述架體(1)空腔內設有“T”型壓板(2),所述“T”型壓板(2)下部軸段上套設彈簧a(3),軸段底部連接信號板(4);所述“T”型壓板(2)上部板上放置彈簧b(5),所述彈簧b(5)上端設有撞桿(6);壓蓋(7)穿過撞桿(6)與架體(1)連接;所述的自動檢測裝置,采用雙級彈簧結構,在帶材不同卷徑條件下,信號板的行程一定,能使安裝在輥道上的接近開關準確的發出托盤上有無帶材的信號;從而實現托盤上帶材處理的程序控制,實現自動化,縮短軋制的輔助時間,提高工作效率。

端面設置有彈簧的十字軸總成 887     

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一種端面設置有彈簧的十字軸總成,涉及礦山、冶金行業的聯軸器技術領域,包括十字軸(1)、內套(2)、滾動體(3)、外套(4)、螺栓(5)、端蓋(6)、端面滾道(7)、端面軸承(8)、彈簧(9)和叉頭(10);其中內套(2)鑲嵌在十字軸(1)的軸頸上,內套(2)與十字軸(1)的軸頸穿裝于固定在叉頭(10)軸孔上的外套(4)內,內外套之間加裝滾動體(3),端面軸承(8)位于內套(2)頂部,再通過螺栓(5)將端蓋(6)固定在叉頭(10)的軸孔部位,端面滾道(7)與端蓋(6)的配合部位之間設有彈簧(9);本實用新型提高了聯軸器的可靠性,使十字軸總成的使用壽命明顯增長,有效地提高了生產效率。

用于氣液分離凈化用的S板液滴捕捉裝置 737     

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本實用新型涉及冶金環保設備技術領域,公開一種用于氣液分離凈化用的S板液滴捕捉裝置,具有若干個相互平行的S板(2),所述S板(2)通過間隙疊加組成S板液滴捕捉裝置,S板液滴捕捉裝置的S板(2)疊加端非透光的曲面設置有使夾雜工藝潤滑液空氣進入的連接法蘭(1);S板液滴捕捉裝置底部的S板(2)疊加端透光面設置有集油箱(3)。本實用新型凈化效率高、運行成本低、使用及維護方便、占地空間小。

防漏鋼鋼包整體透氣磚 797     

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本實用新型涉及一種鋼鐵冶金行業鋼包底吹透氣磚,特別是涉及一種能夠有效防止漏鋼的鋼包底吹整體透氣磚。它的磚芯底部(大頭)表面覆蓋一層厚度10～50mm的座磚耐火材料,磚芯底部金屬蓋板上加焊接2～8個長度不超出座磚外部的金屬錨固件。一方面增加了整體透氣磚的磚芯和座磚之間的結合強度,減少磚芯受到外力作用而松動的可能,提高整體透氣磚使用安全性;另一方面可以確保整體透氣磚生產時底部完全平整,減少透氣磚在使用過程因磚芯和座磚表面存在高度差致使磚芯受鋼水靜壓力作用向下移動而引起重大漏鋼事故的可能,提高整體透氣磚使用過程中的安全性。

高壓輥碎機的壓輥結構 1161     

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本實用新型公開的一種高壓輥碎機的壓輥結構包括輥套(1)及其外表面圓周上均布的盲孔(2)和硬質合金柱釘(3),所述的硬質合金柱釘(3)與輥套(1)上的盲孔(2)為間隙配合結構,采用連接介質連接為一體。本實用新型設計合理,結構簡單,加工容易。由于其將硬質合金柱釘與輥套表面盲孔的連接設計為間隙配合,并采用高強度粘接膠將來其連接為一體,這樣,在使用時一旦硬質合金柱釘磨損或斷裂,就可通過局部加熱的方法取出柱釘進行更換。從而大大延長了輥套的使用壽命,有效降低了使用成本,縮短了檢修時間,提高了設備整體作業率。適用于礦山、冶金、建材等行業使用。

新型內熱串接石墨化爐余熱利用裝置 779     

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本實用新型公開了一種新型內熱串接石墨化爐余熱利用裝置，包括化爐室頂蓋、爐室西側墻和爐室東側墻，所述化爐室頂蓋的下方安裝設置有化爐室主體，且化爐室主體的外側開設有進料箱門，所述進料箱門的下方安裝固定有鼓風機，且鼓風機的下方安置有金屬廢料管，所述金屬廢料管的外側安裝設置有冷卻孔，且冷卻孔的下方安裝設置有隔離抽板，所述隔離抽板的左右兩側均設置有支撐桿，所述爐室西側墻的外側安裝設置有第一爐室炭塊，且第一爐室炭塊的左右兩側均設置有加熱制品，所述爐室東側墻的外側安裝設置有第二爐室炭塊。該新型內熱串接石墨化爐余熱利用裝置采用進料箱門和鼓風機，便于使內部的燃料充分燃燒，降低冶金焦消耗外同時減少熱量損失。

擠壓型軋機噴射梁 839     

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本實用新型屬于冶金設備制造技術領域，提出一種擠壓軋機噴射梁，提出的一種擠壓型軋機噴射梁的梁體（5）為由硬鋁合金擠壓而成的矩形；梁體（5）上具有沿梁體（5）長度方向設置的通孔Ⅰ、通孔Ⅱ和通槽；位于梁體（5）上部的通槽為上端面開口的結構；梁體（5）的上端設置有蓋板（6）；梁體（5）長度方向的兩端均設置有端蓋（7）；通孔Ⅰ、通孔Ⅱ、通槽與梁體、蓋板以及梁體長度方向兩端的端蓋構成相互獨立的壓縮空氣腔（10）、軋制油腔（9）、電氣元件腔（8）。本實用新型克服了噴射梁加工困難、易滲漏、難以維護的缺點，具有結構緊湊、重量輕、易安裝的特點。

透氣磚復合安全標識 1158     

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本實用新型涉及一種鋼鐵冶金行業用鋼包透氣磚中所用的安全標識，特別是一種具有更好警示作用和更高安全性的復合安全標識：一種透氣磚復合安全標識，其特征在于它在長度方向呈階梯狀，在尺寸較大的那段插入一段黑度系數與安全標識材質不同的圓柱體；它按照成型要求安裝到磚芯大頭部位，并且使安全標識小頭端與磚芯大頭表面位于同一平面。

異徑偏心夾送輥 799     

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一種異徑偏心夾送輥，涉及冶金設備設計領域，包括上夾送輥和下夾送輥，所述上夾送輥和下夾送輥均設置在開/卷取機的前部，上夾送棍的直徑為R，下夾送輥的直徑為r，上夾送棍與下夾送輥之間的數值關系為R=（1.2~2.5）r，在上夾送輥和下夾送輥之間設有的偏移距離，偏移距離為L，L=（0.2~0.6）r，上夾送輥和下夾送輥之間的輥縫值為δ，δ的數值等于所生產金屬帶材的厚度值；本實用新型通過在開/卷取機的前部設置上夾送輥和下夾送輥，有效減少了設備成本和維護費用，故障率較低，且結構簡單、布置合理并可以靈活控制。

復合合金材料導衛板 814     

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一種復合合金材料導衛板, 采用40Cr等低合金鋼 作為本體1, 可以是方進出口、橢圓進出口形狀, 在導衛板的工作 面部分制作以合金層由C、Mo、M、W、Mn、V、Ti、B、Si 單元或二元及多元形成, 可以是鉻鉬釩合金系列, 也可以是鉻鎢 合金系列, 還可以是硼鉻釩合金系列, 亦可鑄包少量的Cr3C2、Al2O3、WC等高硬度金屬顆粒的冶金結合的合金材料工作層面2。

內置旋片式球磨機裝置 1041     

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一種內置旋片式球磨機裝置，適用于醫藥、食品、化工、冶金等領域對產品進行球磨加工。本實用新型采取在球磨罐（1）內設置一個旋片（2）而且旋片（2）邊緣緊貼球磨罐（1）內壁，當與電機（5）連接的旋片（2）在電機（5）的帶動下開始轉動時，旋片（2）可推動球磨珠運動，使球磨珠獲得更大的動力；旋片（2）邊緣為弧形結構設計，可提高旋片（2）的動能；旋片（2）邊緣緊貼球磨罐（1）內壁，可及時清除粘在內壁上的粉墨，減少對球磨珠的損傷。本實用新型結構簡單，易于加工，有效提高了球磨加工效率。

防止鎂合金表面氧化的熱處理裝置 822     

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一種防止鎂合金表面氧化的熱處理裝置，屬于金屬材料及冶金技術領域，在鋼制容器內鋪放厚度大于等于10mm的氧化鎂粉末，將待熱處理的鎂合金鑄錠放入鋼制容器中并用氧化鎂粉末完全掩蓋，掩埋深度大于等于30mm；將氧化鎂粉末壓實，從而令鑄錠與空氣隔離；在氧化鎂表層覆蓋一層厚度為3-5mm的石墨粉末，在石墨層上加一鋼制頂蓋，起到進一步隔絕空氣的作用；將放置鑄錠、氧化鎂粉末和石墨粉末的鋼制容器送入電阻爐中進行熱處理。本實用新型提供的熱處理裝置，可以有效地防止鎂合金鑄錠表面在熱處理過程中發生氧化，且具有結構簡單、易于操作、成本低的優點，是一種可以向工業生產中推廣的針對鎂合金熱處理的裝置。

鑄嘴角度可調式鑄軋機鑄嘴小車結構 811     

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本實用新型屬于有色金屬冶金鑄軋機技術領域，提出一種鑄嘴角度可調式鑄軋機鑄嘴小車結構。提出的一種鑄嘴角度可調式鑄軋機鑄嘴小車結構包括有鑄嘴（1）、料臺（2）和料車（4）；料臺（2）套置在固定在料車（4）上的轉軸（5）上；鑄嘴小車結構還設置有鎖緊機構；鎖緊機構包括有T型螺栓（6）和帶有手柄的螺母（7）；料臺（2）上具有用以T型螺栓（6）穿過的通孔；所述的料車（4）上具有用以安裝T型螺栓的安裝槽，且安裝槽的底部具有用以與T型螺栓的T型端頭配合的卡槽；所述的卡槽垂直于所述的安裝槽設置，并與安裝槽相連通；對應料車（4）設置有油缸（9）。本實用新型提高了設備精度和機構的自動化程度。

用于工作輥或中間輥的起吊裝置 1013     

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本實用新型涉及冶金機械設備技術領域,公開一種用于工作輥或中間輥的起吊裝置,包括:橫梁(1)、吊裝板(4)、吊鉤(5)、推力球軸承(6);起吊裝置與工作輥或中間輥兩端連接的吊鉤(5)通過吊裝板(4)分別設置在橫梁(1)兩端的卡槽內,所述吊鉤(5)通過推力球軸承(6)與吊裝板(4)轉動連接;橫梁(1)中間的頂部設置有天車掛鉤鋼板。本實用新型能夠加速換輥過程,縮短換輥時間,提高軋機的作業率。并且不會擦傷輥面,使用安全可靠,維護方便。

制備超細二硫化鉬的設備 1064     

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本實用新型屬于有色金屬冶金生產設備領域，具體涉及一種制備超細二硫化鉬的設備。提出的制備超細二硫化鉬的設備，包括空氣壓縮機系統、供料系統、氣流粉碎機、分級機、旋風分離器、脈沖捕集器、引風機和管路系統，所述氣流粉碎機設有粉碎室，粉碎室側壁設有2～10個以相同間隔排列的加速噴嘴，加速噴嘴為二級或三級縮擴型超音速噴嘴。本實用新型通過改進加速噴嘴的結構，增加噴射氣流速度，改變顆粒碰撞動能，使二硫化鉬粉碎粒度達1.5μm以下，提高了產品的國際市場競爭力。

膨脹式柔性密封裝置 822     

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一種適用高溫設備的膨脹式柔性密封裝置。由冷卻裝置、膠胎固定裝置、密封材料圍成一個空腔,空腔內設置充入壓縮空氣或水的膠胎,安裝時,密封材料緊貼在高溫設備表面?？傻窒O備的形狀誤差(橢圓度、偏心等),具有密封性能好,易于更換維修,工作時便于調整和控制,適用于冶金、建材、化工等行業的各種高溫設備使用。

可伸縮式高爐測溫裝置 1198     

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一種可伸縮式高爐測溫裝置涉及冶金高爐測溫技術領域,具有工控機、電氣控制柜和伸縮式機械裝置;其伸縮式測溫機械裝置包括爐口密封裝置、測溫探測器、導向裝置和傳動機構;其爐口密封裝置固定連接在高爐殼體(5)的水套上(6),密封裝置內套有可水平移動地測溫探測器(1),測溫探測器(1)的前部可伸入高爐殼體(5)內,尾端經法蘭盤(7)連接導向車體(13),導向車體設置在導向裝置上,導向車體(13)連接傳動機構;傳動機構包括機械傳動、液壓傳動和氣動傳動。其能準確、間歇地測出真實的能代表高爐上部爐料的徑向溫度分布,又不影響高爐爐頂布料,使用安全、壽命長。

填絲注射一體成型的三層復合板材 1066     

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本實用新型涉及填絲注射一體成型的三層復合板材，可有效解決傳統復合板材成本高、焊道搭接多、表面不平整，復合層裂紋、氣孔缺陷多，使用壽命短的問題，解決的技術方案是，包括基體，基體上面有冶金結合在一起的金屬層，金屬層上面經填絲注射與金屬層復合在一起的復合注射層，基體的厚度為4?30mm，金屬層的厚度為2?15mm，復合注射層的厚度為0.2?2mm，構成填絲注射一體成型的三層復合結構。本實用新型結構簡單，新穎獨特，生產效率高、成本低，且復合層致密、缺陷少，表面平整無搭接焊道，可有效解決復合板材在使用過程中積料、掛料問題，有良好的經濟和社會效益。

斜輥矯直機轉角平面鎖緊機構 870     

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一種斜輥矯直機轉角平面鎖緊機構,設有鎖緊油缸,鎖緊拉桿,斜楔和固定聯結板,其特征在于:在油缸與鎖緊平面之間設有一個斜面機構斜楔,將油缸的作用力轉變成一個剛性桿件的拉力。本實用新型涉及冶金機械中精整設備之一的斜輥矯直機矯直輥轉角調整與鎖緊裝置,適應于輥縫快速上升和壓下功能的矯直機。

全自動排水和防止煤氣泄漏裝置 1196     

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本實用新型涉及一種應用于鋼鐵冶金行業煤氣輸送管道排水器的全自動排水和防止煤氣泄漏裝置。解決了排水器在氣壓突然劇增或平穩漸增且超安全額定值時的泄漏問題,它可以自動關閉和自動開啟。其殼體進水口與煤氣管道排水管連接,殼體排水口與排水器連接,所述殼體內裝有一杠桿,杠桿一端固定浮球,另一端開孔裝銷子,銷子連接在杠桿基座上且可繞銷子上下轉動,杠桿中間偏一端開孔裝另一銷子,銷子下方連接裝有密封環的圓臺閥體,圓臺閥體轉動軌跡下方對應殼體基板排水口,所述殼體內裝有一浮球閥體,浮球閥體封閉在由孔板、殼體排水管、密封件、圓環構成的腔體內,浮球閥體可上下移動,下方對應排水管中段排水口。主要作為排水器的附屬設備。

卷筒及開卷機 963     

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本實用新型涉及冶金機械設備的技術領域，尤其是涉及一種卷筒及開卷機，該卷筒包括：漲縮缸、芯桿和卷筒軸；漲縮缸的活塞桿的自由端伸出漲縮缸的缸體并連接有第一對扣法蘭，芯桿的一端連接有與第一對扣法蘭可拆卸連接的第二對扣法蘭，芯桿的另一端伸入到卷筒軸內的芯桿孔中；漲縮缸的缸體與卷筒軸的殼體通過連接套組連接，且連接套組的側壁能夠打開，該卷筒解決了漲縮缸拆卸不方便，耗時且在拆卸過程中容易造成卷筒軸內部設備損壞的技術問題。