湖北咸寧有色金屬功能材料技術理論與應用

電纜材料生產用粒料篩選裝置 727     

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本實用新型公開了一種電纜材料生產用粒料篩選裝置，涉及電纜粒料材料生產設備技術領域，包括輸料機構、散料機構和振篩機構，所述輸料機構設有出料端，所述散料機構設于輸料機構的出料端且與所述出料端相連通，所述散料機構內形成有多路供輸料機構輸出電纜粒料分流的分流通道，所述輸料機構用于將電纜粒料經由出料端輸送至散料機構，電纜粒料經由分流通道打散后經所述散料機構的下料端排出，所述振篩機構用于承接并篩分經由散料機構打散后的電纜粒料。由于電纜粒料通過散料機構進行了打散處理，因此落至振篩機構的電纜粒料分布更加分散，有效避免落至振篩機構的電纜粒料分布過于集中，進而有效提升電纜粒料的篩分效果。

重鈣粉超細研磨機 1101     

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本實用新型提供一種重鈣粉超細研磨機，涉及重鈣粉生產技術領域，該重鈣粉超細研磨機，包括盒體，所述盒體的頂部固定連接有破碎機構，所述盒體的內部固定連接有研磨機構，所述破碎機構包括上破碎盤和下破碎盤，所述下破碎盤底部的邊緣處固定連接有彈簧，所述彈簧的底端固定連接有第一支撐座，所述下破碎盤的底部固定安裝有振動電機，所述研磨機構包括上研磨盤和下研磨盤；下研磨盤使石灰石原料滾動，從而將其研磨成粉狀，避免了出現片狀的情況，具有研磨效果好的優點，通過在下研磨盤的邊緣處設置連接桿和撥料板，避免了重鈣粉在盒體內殘留的問題，通過設置齒條，破碎起來更加輕松，第三支撐桿和托環的設置，對下研磨盤進行支撐，可靠性高。

石粉砂磨裝置 491     

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本實用新型涉及石粉砂磨技術領域，具體為一種石粉砂磨裝置，包括殼體、電機、主動輪、從動輪、進料管、出料部、支腿、研磨部、連桿、篩板、彈簧、出料斗和安裝部；出料斗連接殼體，支腿連接出料斗，殼體設有研磨倉，連桿轉動連接殼體，研磨部連接連桿，從動輪連接連桿，電機連接殼體，主動輪連接電機，進料管連接殼體；安裝部通過彈簧與殼體連接，多個彈簧在安裝部的外側圓周均勻分布，安裝部上設有振動電機，篩板連接安裝部的內壁，出料部一端連接安裝部，殼體上設有通孔，出料部穿過通孔。本實用新型中通過研磨部對石粉進行充分砂磨，有更好的砂磨效果，篩板將粗細不同的石粉進行分離，方便后續使用。

溫致變色涂料及其制備方法和使用方法 989     

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本發明屬于功能材料及其改性技術領域，公開了一種溫致變色涂料，包括以下組分：羥基丙烯酸樹脂、氟碳樹脂、溶劑、聚乙二醇、光穩定劑、填料和感溫變色微膠囊。其制備方法為：將羥基丙烯酸樹脂和氟碳樹脂加入到溶劑中，待溶解完全后加入填料、光穩定劑和聚乙二醇，攪拌后陳化，陳化后加入感溫變色微膠囊攪拌可得溫致變色涂料；溫致變色涂料使用前加入固化劑攪拌后即可進行涂布。該溫致變色涂料具有優異的電學性能和力學性能，漆膜的硬度可達到邵氏D83，擊穿電壓可達到41kV，且操作方便、成本低，適合推廣應用。

適用性能廣泛的油水分離的復合薄膜和裝置及制備方法 758     

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本發明為一種適用性能廣泛的油水分離的復合薄膜和裝置及制備方法，涉及一種利用激光在復合功能材料上制備油水分離薄膜的方法，該方法以鈦箔片和聚四氟乙烯粉末作為原料，采用熱壓工藝制備得到上下層分別為聚四氟乙烯和鈦箔的復合薄膜；使用飛秒激光，在較低能量密度下對復合薄膜的上下表面分別進行激光粗化處理，使聚四氟乙烯一側表面呈超疏水/超親油潤濕特性，而鈦箔一側表面呈現超親水/水下超疏油潤濕特性；對粗化后復合薄膜進行打孔，并將制備所得兩張復合薄膜分別安裝在“T型”油水分離裝置的兩端，確保薄膜的不同側面朝向油水混合物，得到適用性能廣泛的油水分離裝置。本發明具有方法簡單、效率高、成本低等優點，同時所制備得到的油水分離裝置的適用范圍廣泛，可高效、大批量處理油水混合物。

復合隔離膜及其制備方法 805     

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本發明涉及一種復合隔離膜，其是通過在隔離膜基材單面或雙面涂布功能材料涂層制成的薄膜；所述功能材料涂層的原料包括質量比為3?4:1的碳化硅粉末和三氧化二鋁粉末；所述碳化硅粉末和三氧化二鋁粉末的平均粒徑均為0.1?0.5μm，且三氧化二鋁的孔隙率為50％?75％。本發明還涉及所述復合隔離膜的制備方法。本發明所制得的復合隔離膜在孔隙率、機械強度及耐高溫性能等方面有顯著的提升，其中，厚度為5?20μm，孔隙率為44?53％，破膜溫度與閉孔溫度的差值為125?155℃，熱收縮率為0.1?0.2％，從而大幅度提高電池的安全性和可靠性。

具有預制結構的鍍膜和粉體及其制備方法 1109     

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本發明涉及一種具有預制結構的鍍膜和粉體及其制備方法。該鍍膜的制備方法包括：提供基材和具有微納結構的微納紋理模板；在基材上施加轉印UV膠；通過UV轉印將微納紋理模板施加在轉印UV膠上，再通過UV固化制備過渡膠層，移除微納紋理模板，制備中間體；采用功能材料在具有微納結構的基材的表面上仿形沉積制備過渡分離層，或直接采用功能材料制作微納紋理中間體過渡分離層，再采用鍍層材料在過渡分離層上仿形沉積制備鍍層；或采用鍍層材料在具有微納結構的基材的表面上仿形沉積制備鍍層。該方法具有操作簡易、微納結構形貌可控、低成本、長效、可大批量應用的優點，具有廣闊的應用前景。