本實用新型公開了一種以速生木材和毛竹為原材料的木材與竹材展開厚單板聚集層積材及其制備方法。本實用新型的木材與竹材展開厚單板聚集層積材,包括至少三層的奇數層的木材層積單板和竹材展開厚單板交替分層疊加,并通過粘膠劑粘合壓制成為一個整合體,其面層和底層均為木材層積單板;每層單板是全部順紋縱向排列形式或是縱橫交錯排列形式。本實用新型的竹材展開厚單板是由原態弧形竹塊展開制成的等厚不等寬的梯形狀展開竹板單元體,兩兩進行調頭對應,順紋拼板形成的。本實用新型簡化了生產工藝,降低了生產成本,控制了單位產品原材料消耗量,充分發揮了木竹材料性能優勢,提高了木竹復合材料的力學性能,擴大了其使用范疇。
本實用新型提供一種耐超高溫的熱防護結構及其飛行器,所述熱防護結構為復合層結構,包括防護層、飛行器殼體、隔熱層;所述隔熱層設置于所述防護層和飛行器殼體之間;所述防護層采用3~5mm的碳化硅板,所述隔熱層為7~12mm的氧化鋁氣凝膠隔熱復合材料,所述飛行器殼體為2~5mm的合金板。本實用新型提供一種耐超高溫的熱防護結構及其飛行器,可以有效應用于超高溫(1800℃)、嚴酷熱氣流沖刷環境。
具有靜音功能的電動輪自卸車駕駛室,包括駕駛室本體,駕駛室本體底部設有駕駛室底板,駕駛室本體包括駕駛艙室和機器艙室,機器艙室的兩側分別設有右側圍板和左側圍板,右側圍板外表面設有右側蓋板;機器艙室內設有空調室內機,空調室內機上方設有全封閉儀表臺;駕駛室本體內設有前圍板焊裝組件,前圍板焊裝組件包括組件板,組件板的中上側設有隔音凸塊,隔音凸塊的側面、組件板的下側面、全封閉儀表臺的底面、右側蓋板、駕駛室底板共同圍成空調室內機安裝槽;組件板的下側面設有安裝板,空調室內機一側通過安裝板固定于組件板上;組件板與安裝板之間依次設有吸音棉層和鋁箔復合材料層。本實用新型降噪效果較好,噪音值可降到75dB~79dB。
本實用新型公開了一種金屬材料的攪拌摩擦?擠壓復合裝置,包括擠壓臺、支座、擠壓成形模塊、攪拌摩擦模塊、擠壓塊及攪拌頭;所述的擠壓成形模塊設置在擠壓臺上,擠壓臺上對應于擠壓成形模塊的出口設有通孔;攪拌摩擦模塊安裝在擠壓成形模塊頂部;所述的擠壓塊位于攪拌摩擦模塊開口正上方;所述的攪拌頭穿過攪拌摩擦模塊的型腔,一端支撐在支座上,另一端用于與傳動機構連接;支座安裝在擠壓臺上。本實用新型的攪拌頭可以實現攪拌焊接功能和晶粒細化的過渡,從而實現復合材料焊接?擠壓復合、晶粒細化?擠壓復合以及兩者之間的過渡復合功能。本實用新型流程短、成本低,適合于規?;a,金屬材料經過攪拌摩擦?擠壓復合后,界面結合強,材料力學性能優異,具有良好的應用推廣前景。
本實用新型公開了一種現澆混凝土柱模板,包括基本拼塊和自適應鎖扣。所述的基本拼塊表面帶有圓弧形波紋,可凸向柱模內側,也可凸向柱模外側,用于澆筑特殊形狀的柱子,如羅馬柱。每個基本拼塊四周設有環向加勁板和縱向加勁板,環向加勁板和縱向加勁板上設有鎖洞,通過在鎖洞內穿插自適應鎖扣將基本拼塊組裝成柱模板?;酒磯K和自適應鎖扣均由高性能復合材料制作而成,重量輕,組裝模板簡單易行,拆模后易于清理維修,周轉次數高。該現澆混凝土柱模板可省去復雜的外圍支撐體系,韌性好,強度高,耐沖擊和耐磨性好,不存在如鋼模板局部敲打易變形、易銹蝕等耐久性問題。
本實用新型適用于復合材料纏繞和鋪放領域。所述數控雙立柱龍門鋪纏帶機包括起固定和支承作用的龍門立柱框架;固定于龍門立柱框架內側的可在水平面內左右和前后方向移動的伸臂滑臺總成;固定于龍門立柱框架一側的可帶著豎直放于其上方的工件旋轉的回轉工作臺;固定于龍門立柱框架的兩側立柱上的可帶著伸臂滑臺總成在豎直方向沿著龍門立柱框架的兩側立柱上升下降的無源氣液平衡裝置;固定于伸臂滑臺上與回轉工作臺相對一側的可在多個方向旋轉的,對豎直放置在回轉工作臺上的工件進行纏繞會鋪放非金屬絲線或帶子的鋪纏手腕。本技術方案提供的控雙立柱龍門鋪纏帶機具有成本低、效率高、加工方便、適應范圍廣、加工精度高的優點。
本實用新型公開了一種阻水型鋁合金風力電纜,一種阻水型鋁合金風力電纜,包括絞合導體和依次包裹于絞合導體外部的外阻水層和護套,所述外阻水層包括由內到外排布的半導電阻水帶層、阻水膨脹帶層、抗水樹層和復合帶阻水層,本實用新型中的風力電纜導體內部設置碳纖維增強環氧樹脂復合材料導線芯,導體上包敷有阻水粘接劑+阻水粉形成的內阻水結構,具有優良的抗拉、導電及縱向阻水性能;導體外部設置阻水層,可有效提升電纜整體的阻水性能、電絕緣性,使其可適應潮濕環境,保持電纜功能的穩定性,同時電纜導電性能好、耐溫等級高、抗拉性能好,且耐潮濕耐鹽霧性能也佳,為一款適合潮濕氣候的風力電纜。
目前活動百葉窗簾簾片廣泛使用熱塑性塑料或 鋁合金制造,本實用新型采用金屬箔和圖案紙(或金 屬箔和金屬箔、圖案紙和圖案紙等)之間粘夾幾層浸 蘸有不飽和樹脂的玻璃纖維布的復合材料來制造。本實用新型除一般活動百葉窗簾簾片的功能外, 更能利用其表面的金屬箔反射更多的陽光。其內面 的圖案可更漂亮的裝飾窗戶。同時具有芳香持久的 特點。
一種風力發電機組塔筒防腐結構,其由通過防腐型樹脂粘附于風機塔筒壁外表面的內層玻璃纖維表面氈、外層玻璃纖維表面氈及位于內層玻璃纖維表面氈和外層玻璃纖維表面氈之間的玻璃纖維聚酯氈構成;所述內層玻璃纖維表面氈、外層玻璃纖維表面氈及玻璃纖維聚酯氈通過防腐型樹脂粘合為一體。本實用新型不易破損,可以有效抵抗風沙及風浪的侵襲,保障防腐層的完整,增加防腐層的使用壽命;并且,由于防腐型樹脂及玻璃纖維制成的玻璃鋼復合材料較防腐涂料更加便宜,可以降低成本。
本實用新型提供了一種圓弧多刃尖?魚鱗微齒狀鉆銑復合刀具,用于加工碳纖維增強復合材料,包括鉆頭部分、銑刀部分和刀柄,其中所述銑刀部分位于所述鉆頭部分與刀柄之間;所述鉆頭部分具有兩條對稱分布在所述鉆頭部分軸線方向兩側的切削刃,每條切削刃由圓弧形鉆尖刃、擴孔刃、多刃尖刃和小傾角擴孔刃依次連接而成,兩條切削刃中的圓弧形鉆尖刃在鉆尖處通過橫刃連接;所述銑刀部分包含由若干左、右螺旋刃交錯構成的若干魚鱗狀細齒;若干魚鱗狀細齒沿所述銑刀部分的軸向均勻分布在所述銑刀部分的外圓周面上。本實用新型能確保在不形成新缺陷的基礎上,利用魚鱗狀細齒將鉆削中產生的毛刺和分層徹底去除。
本實用新型涉及一種電磁感應加熱壓力釜固化成型裝置,屬復合材料成型技術領域,其主要技術特征是它包括密封蓋、法蘭盤、釜體、連接螺栓、隔熱層、電磁感應線圈、壓力表、通氣道、泄壓閥、支路、抽氣口、控制閥、充氣口,所述的釜體為U型內空腔結構,釜體的制造材質為導磁材料,隔熱層裹裝于釜體的外表面,電磁感應線圈均勻纏繞在隔熱層的外表面,通氣道焊裝于釜體的側壁小孔,通氣道與釜體的內腔相連通,抽氣口、充氣口通過控制閥的控制可分別獨立對釜體內進行抽氣或充氣。它具有結構簡單合理,節約電能,生產效率高,操作維護方便等優點。
高血壓血管內治療導管是一種用于臨床高血壓治療的血管內介入治療用醫療導管。該導管具有監測腎動脈血管組織溫度、測定腎動脈組織局部阻抗的功能,用以反饋調節射高頻電流強度,對雙側腎交感神經阻滯,阻斷交感神經激發腎臟產生并分泌腎素-血管緊張素的作用,達到血壓下降。本實用新型導管由溫塑聚合物和金屬絲網復合制作成近端硬度較大、遠端較軟的且管體內有多條通道的導管;導管前端采用鉑金(或金)復合材料制作遠端電極,該電極的多條導線和牽拉絲經由導管管體內的通道與手柄和接頭相連。管體通道內裝入的高效電隔離管和拉線管保證電信號的傳輸和順暢地牽拉完成彎曲和外伸操作。
本實用新型涉及一種氣凝膠隔熱工裝結構,其特征在于包括氣凝膠隔熱底座、隔熱防燒蝕罩,其中氣凝膠隔熱底座包括定位塊、插裝柱,定位塊與插裝柱由氧化鋁氣凝膠隔熱復合材料制成,插裝柱呈橫向布置,并使插裝柱的左端與定位塊的右表面中部相接;隔熱防燒蝕罩的右表面上開設有嵌裝腔;定位塊嵌裝在嵌裝腔中,隔熱防燒蝕罩的左表面中部上開設有嵌裝槽,并使嵌裝槽橫向貫穿隔熱防燒蝕罩后延伸至定位塊的左表面中部上,嵌裝槽的槽底開設有讓位孔,并使讓位孔橫向貫穿至插裝柱的右端端面中部上。該氣凝膠隔熱工裝結構具有結構簡單、使用方便、可靠性高、測試精度高、測試成本低等優點。
本實用新型適用于復合材料纏繞領域,提供了一種可滑動和回轉的主軸裝置,其包括:起固定和承載作用的豎直向上設置的箱體;設于箱體一側的提供動力的電機;與電機配合且固定于箱體上的改變電機輸出轉矩的減速機;與減速機輸出軸連接的帶輪;設于帶輪中心孔的花鍵連接套;與花鍵連接套通過花鍵配合,且另一端貫穿箱體的主軸;連接主軸末端的用于夾緊待加工工件的卡盤;通過軸承設于主軸外部的外表面帶有齒的滑套;與滑套帶有齒的部分嚙合以調節主軸在其自身軸向移動,進而調節卡盤位置的擺動齒輪。本實用新型提供的可滑動和回轉的主軸裝置效率高,可同時纏繞三個或者更多的工件;整體可以移動,適應范圍廣;控制精度高。
本實用新型適用于復合材料纏繞或鋪放領域,提供了一種回轉支承雙消隙高精度轉臺。所述回轉支承雙消隙高精度轉臺包括通過地腳螺栓固定于地面的中空的圓柱形底座;設于底座側面的提供工件旋轉動力的電機以及與電機配合使用的減速機;設于底座正上方的用于支撐工件的可旋轉的圓形卡盤,以及設于卡盤正中心的正上方和正下方的卡盤上蓋和卡盤下蓋;設于卡盤下蓋中間的測量卡盤的旋轉角度,進而將相應信號傳輸至控制中心,接著由控制中心輸出信號至電機以調節電機旋轉速度,并最終控制卡盤旋轉角度的角度編碼器;對稱設于卡盤上方的可以徑向移動的多個卡爪。本實用新型提供的回轉支承雙消隙高精度轉臺提高了鋪纏精度、而且使用方便。
一種電磁共振式無線電能傳輸的超聲振動輔助切削裝置,它包括超聲發生器、無線供電系統、刀柄、接收系統外殼、超聲振動單元和裝夾系統;所述超聲發生器包括信號發生器和信號傳輸線,該信號發生器經信號傳輸線與無線供電系統連接;該無線供電系統包括發射系統和設置于接收系統外殼內的接收系統;所述刀柄、接收系統外殼、超聲振動單元和裝夾系統順次連接;它采用電磁耦合共振原理實現無線電能傳輸以及利用模塊化的結構設計使刀具實現高速旋轉與高頻振動的復合運動從而克服現有技術成本高且操作不便的缺陷,并且整體結構科學合理,傳輸功率大,能量損失小,工作穩定可靠;它廣泛適用于硬脆材料或復合材料的加工配套使用。
一種組合雙壁復合管。它主要是解決現有大直徑塑料管的生產工藝比較復雜,且生產成本較高等技術問題。其技術方案要點是:由2片或2片以上的瓦狀骨架片組合構成內骨架(1),并在內骨架(1)的外周包覆有1層或1層以上的復合層(2),所述內骨架(1)斷面形狀包括圓形、方形、半方半圓形、或倒角方形,也可在內骨架(1)的瓦狀骨架片內嵌裝有加強層(4)。它通過先組合內骨架再包覆復合層,使生產工藝更加簡單。既可生產出大直徑的復合材料管道,而且可利用廢舊塑料等材料進行生產,生產成本相對較低。
本實用新型提供了一種多刃尖?魚鱗細齒狀鉆銑復合刀具,用于加工碳纖維復合材料,由鉆頭部分、銑刀部分與刀柄組成,其在鉆頭部分的外圓周面上沿軸向加工兩條旋向相同的第一螺旋槽,鉆頭部分具有多刀尖,多刀尖由兩條軸向對稱切削刃形成,兩條切削刃通過橫刃連接;銑刀部分由左右螺旋交錯的第二左、右螺旋槽形成的魚鱗細齒構成,左右螺旋交錯的第二左、右螺旋槽的傾角自鉆頭部分與銑刀部分結合處到銑刀部分與刀柄的結合處漸變增大,左右螺旋交錯的第二左、右螺旋槽的間距相異;每個魚鱗細齒包含了左螺旋刃和右螺旋刃。本實用新型可以有效的降低加工過程中的軸線力、減小切削量和切削力,從而減少制孔缺陷,提高加工效率、加工質量。
本實用新型提供了一種直線型三尖?細齒狀鉆銑復合刀具,用于加工碳纖維增強復合材料,由鉆頭部分、銑刀部分與刀柄組成,鉆頭部分包含兩條軸向對稱的切削刃,每條切削刃均由鉆尖刃、擴孔刃、鉆尖后刃和小傾角擴孔刃依次連接形成,兩條切削刃中的鉆尖刃通過橫刃連接;銑刀部分包含4~6條右螺旋刃,每條右螺旋刃上均勻分布有多個深度一致的斷屑槽,多個斷屑槽將每條右螺旋刃均勻的分成若干細齒,每一斷屑槽與銑刀部分軸線呈右螺旋夾角,且該右向螺旋夾角大于右螺旋刃的螺旋角。本實用新型可以有效的降低加工過程中的軸向力、減小螺旋銑孔切削量和切削力,從而顯著降低或徹底去除制孔缺陷,提高加工效率和加工質量。
本實用新型提供了一種活塞,包括頭部、裙部和銷座,本實用型提供的活塞采用碳碳纖維材料(碳碳纖維增強碳基復合材料),這種材料具有高溫強度高、密度小、熱導率高和摩擦系數小等優良特性,高溫強度高的特性可提高活塞所能承受的最高溫度,進,進而提高活塞所承受單位面積的功率,實現了高功率,且降低了高溫對活塞造成的危害;而其熱導率高,能將由壓縮氣體或燃料生成物產生的熱量對活塞的增熱及時排走,降低活塞的溫度;密度小使得碳碳纖維材料的比重小,同時由于此材料本身高溫強度高,可滿足長時間連續工作,抗疲勞性好;此種材料具有石墨材料的一且理化性能,如具有自潤滑作用,大大的減少了由于摩擦對活塞自身造成的損傷。
本發明公開了一種MnO/LiF/C復合正極材料的制備方法。本發明的方法包括如下步驟:先將乙酸錳、乙酸鋰、氟化銨溶于蒸餾水中配制成前驅體溶液;再將科琴黑、乙炔黑或活性炭等高比表面積碳分散在步驟⑴得到的前軀體溶液中,然后經噴霧干燥得到前軀體粉末;最后將得到的前驅體粉末于惰性氣氛下中燒結,即得到MnO/LiF/C復合正極材料。與現有技術相比,本發明具有制備工藝簡單、燒結溫度范圍寬、過程易于控制、所得產品純度高、在燒結過程中原位生成的MnO納米顆粒和LiF納米顆粒兩種活性組分在復合材料中均勻分布、樣品的循環性能良好等優點。
一種具有靜音功能的電動輪自卸車駕駛室,包括駕駛室本體,駕駛室本體底部設有駕駛室底板,駕駛室本體包括駕駛艙室和機器艙室,機器艙室的兩側分別設有右側圍板和左側圍板,右側圍板外表面設有右側蓋板;機器艙室內設有空調室內機,空調室內機上方設有全封閉儀表臺;駕駛室本體內設有前圍板焊裝組件,前圍板焊裝組件包括組件板,組件板的中上側設有隔音凸塊,隔音凸塊的側面、組件板的下側面、全封閉儀表臺的底面、右側蓋板、駕駛室底板共同圍成空調室內機安裝槽;組件板的下側面設有安裝板,空調室內機一側通過安裝板固定于組件板上;組件板與安裝板之間依次設有吸音棉層和鋁箔復合材料層。本發明降噪效果較好,噪音值可降到75dB~79dB。
本發明涉及一種翅片分段的異型碳/碳與金屬復合散熱長管的連接方法。本發明屬于碳/碳復合材料與金屬材料連接領域,著重解決長管狀金屬與異型碳/碳復合管連接中殘余應力過大引起的材料變形和接頭開裂問題。本發明對異型碳/碳復合管的翅片進行分段前處理,再采用真空釬焊的方法,實現帶翅片的異型碳/碳散熱管和金屬長管的釬焊連接,所得的復合散熱長管接頭連接充分,散熱碳/碳異型管基體和散熱翅片無變形和開裂,連接強度可達20MPa以上。本發明提供的工藝方法具有操作容易、成本低廉、安全可靠的優勢,尤其適用于長管狀釬焊異型管的連接。
本發明公開了超低密度、低熱導的大尺寸氧化硅氣凝膠及其制備方法,包括以下步驟:(1)制備溶膠前驅體a;(2)制備溶劑1;(3)制備混合液2;(4)制備溶膠前驅體b;(5)制備氧化硅溶膠;(6)制備濕凝膠復合材料;(7)制備超低密度、低熱導的大尺寸氧化硅氣凝膠材料。解決了現有的氧化硅氣凝膠密度高、熱導性不好且尺寸小的不足。
本發明提供一種高能量鋰離子電池及其制作方法,正極采用三元高鎳NCM和NCA復合材料搭配提高其熱穩定性和循環壽命;負極采用克容量高的硅碳材料與之匹配;電解液采用自制配方,通過添加不同比例的成膜添加劑FEC和VEC等,穩定正、負極界面物理和化學結構,減緩電池厚度膨脹、內阻增加的程度,抑制電池性能的進一步惡化,提高電池中后期的容量循環保持率;正、負極集流體采用網狀微孔銅、鋁箔輔助提高能量密度、倍率性能和電性能一致性;隔膜采用雙面Al2O3陶瓷或PVDF或PMMA或Al2O3/PVDF混合涂覆隔膜提高電池保液量和安全性能;配合其他功能型輔助材料提高正、負極主材的比例;通過本發明的制作方法,制作出一種高安全、長循環、高能量密度鋰離子電池。
本發明公開了一種碳納米管增強的二氧化鈦鋰電池負極材料及其制備方法。本發明首先利用粉末壓片法將真空球磨的碳納米管與鈦粉的混合粉末進行壓片,然后進行真空熱處理,之后再將所得材料浸泡在氫氧化鈉溶液中恒溫水浴處理,真空干燥后,將所得復合材料制成粉末,最終制備出鋰離子電池負極材料。本發明的有益效果:(1)工藝簡單,生產成本較低,制備過程簡單易行;(2)生產所需儀器與設備比較成熟,有利于產品的工業化生產;(3)熱處理時間較短,降低了生產成本,節約能源;(4)制備的負極材料克服了現有二氧化鈦低電傳導率和低鋰離子擴散能力的缺陷,具有優異的循環性能。
本發明公開了一種高強度的原狀盾構渣土免燒制品,該原狀盾構渣土免燒制品包括原狀盾構渣土、凝膠材料以及無定型原生納米二氧化硅溶膠。采用無定型原生納米二氧化硅溶膠優化地聚物,然后將地聚物/納米二氧化硅復合材料與聚羥酸系減水劑通過澆筑成型的方式共同固化盾構渣土,通過粉煤灰和礦渣與堿的反應生成無定型的膠凝物質,連接盾構渣土顆粒,填補孔隙,從而大大提升了盾構渣土免燒制品的強度,獲得了高強度的渣土免燒制品。
本發明公開了一種以速生木材和毛竹為原材料的木材與竹材展開厚單板聚集層積材及其制備方法。本發明的木材與竹材展開厚單板聚集層積材,包括至少三層的奇數層的木材層積單板和竹材展開厚單板交替分層疊加,并通過粘膠劑粘合壓制成為一個整合體,其面層和底層均為木材層積單板;每層單板是全部順紋縱向排列形式或是縱橫交錯排列形式。本發明的竹材展開厚單板是由原態弧形竹塊展開制成的等厚不等寬的梯形狀展開竹板單元體,兩兩進行調頭對應,順紋拼板形成的。本發明簡化了生產工藝,降低了生產成本,控制了單位產品原材料消耗量,充分發揮了木竹材料性能優勢,提高了木竹復合材料的力學性能,擴大了其使用范疇。
本發明公開了一種瓦斯抽放鉆孔凝膠封孔材料及其制備方法。所述凝膠封孔材料為復合材料,包括活性凝膠基材、粉煤灰、水和保水劑;所述粉煤灰為基本骨料,所述活性凝膠基材與粉煤灰組成的活性凝膠材料;所述活性凝膠基材為由丙烯酰胺、N?(4?羥基?3?甲氧基?芐基)?丙烯酰胺和活性材料反應制備得到的三維網絡狀的聚丙烯酰胺凝膠,所述活性材料為聚十二烷基苯硫酸鈉。所述凝膠封孔材料可以良好地填充鉆孔,并且通過在合理范圍內適當加壓,在壓力作用下,材料具有流動性可以充滿鉆孔縫隙,達到密封性要求;該種凝膠封孔材料具有良好的柔性和延展性,隨鉆孔的變形而變形,不隨鉆孔的變形而破裂,在長期瓦斯抽放過程中仍然具有良好的密封性。
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