本實用新型提供一種石墨烯柔性除菌烘鞋器,包括一對烘鞋器殼體、發熱層、電池、恒溫保護器、控制面板;所述烘鞋器殼體由上導熱殼體和下導熱殼體粘連而成;所述烘鞋器殼體為石墨烯復合材料,所述發熱層通過恒溫保護器與電池連接,所述電池設置在控制面板上,所述殼體兩端粘連有卡槽扣。本實用新型利用高導熱性、高韌性的石墨烯殼體,可通過卷曲適用于各種尺寸大小的鞋子烘干,實現快速烘鞋的同時還能對鞋內進行殺菌除臭,防止交叉感染。
本實用新型涉及石墨烯復合材料領域,公開了基于石墨烯具有高附著力的復合結構導電膜,包括PET薄膜,所述PET薄膜的上表面設有刻蝕形成的凹凸表面,所述PET薄膜上表面依次設有粘結層、第一石墨烯層、納米銀線層和第二石墨烯層,所述第一石墨烯層和第二石墨烯層形成夾層結構用于固定納米銀線層。本實用新型PET薄膜設有凹凸表面,使薄膜表面變得粗糙不平,通過粗糙度能有效提高表面的粘附力;采用粘結層能有效提高第一石墨烯層和PET薄膜粘結的穩定性;通過石墨烯夾層結構的保護一方面可以有效防止納米銀線的脫落,固定了導電網絡,透導電薄膜的導電性能更加穩定,另一方面還提高了薄膜本身的機械性能。
本發明涉及導熱膜技術領域,公開了一種基于熱固化PET/石墨烯導熱膜及其制備方法。本發明在PET/石墨烯導熱膜中添加石墨烯量子點,有效減少石墨烯之間的凝聚,并且通過注凝成形技術,使得有機單體化學交聯或物理交聯成三維網絡狀結構,石墨烯立即被聚合物分子或聚合物單體包裹隔離起來,有效克服了石墨烯自團聚的發,制備得到的PET/石墨烯復合材料導熱膜石墨烯的熱擴散系數為8~12?cm2/S,導熱系數為1300~1700?W/m·k。
本發明提供一種立式耐磨液下泵,不但可以明顯提高過流件的耐磨性,同時可以較好地解決主軸的支承問題,并使葉輪的回轉精度可以大大提高。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:泵在液面以上設置有油脂潤滑軸承,在液面以下設置有水潤滑軸承,泵的葉輪、壓水室的材質為含10-98%(重量)的磨料顆粒和2-90%(重量)的樹脂接合劑的復合耐磨材料。在液面下設置水潤滑軸承后,主軸的受力狀況大大改善,葉輪的回轉精度也顯著提高,在不增加油脂潤滑軸承和主軸設計強度的前提下就可以大大提高軸承的壽命。采用主要成份為磨料顆粒和樹脂粘接劑的復合材料制造的葉輪、壓水室,不但工藝上易于實現較高的制造精度,其耐磨性也較好。
本發明涉及導熱膜技術領域,公開了一種基于光固化PET/石墨烯導熱膜及其制備方法。本發明在PET/石墨烯導熱膜中添加石墨烯量子點,有效減少石墨烯之間的凝聚,并且通過光引的方法,使得有機單體化學交聯或物理交聯成三維網絡狀結構,石墨烯立即被聚合物分子或聚合物單體包裹隔離起來,有效克服了石墨烯自團聚的發生,制備得到的PET/石墨烯復合材料導熱膜石墨烯的熱擴散系數為8~12cm2/S,導熱系數為1300~1700?W/m·k。
本發明涉及吸波材料技術領域,且公開了一種電磁吸波導熱組合物,生成的蜂窩狀納米NiO前驅體與氮摻雜介孔碳微球進行復合,再通過煅燒,得到氮摻雜介孔碳微球負載蜂窩狀納米NiO,納米NiO與氮摻雜介孔碳微球緊密結合,而氮摻雜介孔碳良好的導電性能,可以改善納米NiO的極化作用,增強納米NiO的電磁損耗性能,納米NiO和氮摻雜介孔碳微球復合后,可以顯著改善其阻抗匹配性能,表現出更好的吸波性能,并且復合材料具有良好的導熱性能,可以使吸收的電磁波在耗散過程中,以熱能的形式更好地進行消散和散發。
本發明涉及石墨烯復合材料領域,公開了一種石墨烯/納米銀線透明導電膜及其制備方法和應用。所述石墨烯/納米銀線透明導電膜制備方法包括:S1.制備氧化石墨烯,S2.二次超聲分散,S3.玻璃襯底,S4.旋涂。本發明制備工藝簡單,通過二次超聲分散處理,得到分散均勻的單層氧化石墨烯水溶液,解決了現有技術氧化還原法制備得石墨烯膜片層不連續、重疊的問題。本發明氧化石墨烯僅需在改性后的玻璃基底上反應,通過APTS提高了附著力而不需要采用其它物理方法,并且無需二次轉移石墨烯薄膜,采用分散均勻的單層氧化石墨烯溶液,優選石墨烯溶液和AgNWs水溶液濃度,采用旋涂工藝,保證了納米銀線在氧化石墨烯表面附加的穩定性。
本發明涉石墨烯/五氧化二釩正極電極片的制備方法,其五氧化二釩/石墨烯的原料采用的五氧化二釩粉末與石墨烯的質量比為95~99:1~5;所述石墨烯粉末的元素組成為C含量97.78wt%、N含量0.96wt%和O含量1.26wt%;石墨烯的片層粒徑為238nm、片層厚度為1.87nm;此種配比制備的復合材料用于電極片能夠較大程度地提升原材料產品性能,大倍率循環性能佳,實用性強。本發明公開的石墨烯/五氧化二釩正極電極片的制備,通過最佳的工藝調整,得出性能優良的產品;其制備方法簡單,易于生產,制備得到的電極片產品性能穩定,尤其應用于超級電容器領域。
本發明涉及一種抗裂隙型金屬用浸滲劑材料的制備方法,屬于金屬處理助劑技術領域。本發明技術方案采用水溶性過氧鈦酸為原料,通過水熱法低溫制備透明銳鈦礦相溶膠,為改性基體,將低濃度溶膠內滲透,填充了金屬材料內部中的大孔,提使得內部形成更有效的填充和結合,同時,內滲透的溶膠部分會通過多孔二氧化鈦顆粒間隙與材料基體接觸在接觸形成的區域表面,形成致密的阻擋層,同時本發明技術方案采用磺化改性水楊酸并吸附至凝膠材料中,由于水楊酸結構,與金屬孔隙材料表面形成較強的配位能力的復合材料,促進了金屬孔隙內部、溶膠填充材料和固化改性材料三者之間的相互交聯,增加結合強度,降低材料開裂性能。
本發明公開一種氟磷酸釩鋰/氟化石墨烯復合正極材料的制備方法,將鋰源、釩源、氟源與磷源按照鋰、釩、氟、磷的原子比為1:1:1:1混合置于去離子水中,同時加入適量檸檬酸鈉和氧化石墨烯,充分攪拌形成混合液;然后把表面附著有釩化合物的碳基平躺著置于混合液中浸漬數天,烘干然后在保護氣氛下進行高溫煅燒一段時間,后取出冷卻;重復上述步驟幾次,最后將所得基體在保護性氣氛下進行依次低溫碳化處理和高溫合成處理得氟磷酸釩鋰/氟化石墨烯復合正極材料。本發明所得復合正極材料具有多孔道特點,這種結構能讓電解液很容易的進來,增大了電解液與復合材料的接觸面積,縮短了鋰離子的傳輸路徑,提高了鋰離子的傳輸效率,從而獲得了良好的電化學性能。
亞歐大運河系統工程,屬水利、水電、交通運輸 工程技術領域。解決技術問題:設計施工亞歐大運河系統工程。 主要技術特征:1.從水下▽500M施工。2.處理斷層巖縫達 標。3.運河分工段(KM),▽500-地表,分層次,從下向上, 從小(簿)向大(厚),設計巖管、中心柱或長方型巖體。設計用鋼 容器氣囊載運,其總重量小于器物的排水體積,全部重力被水 的浮力抵消,返洋回來的力和器物周圍的水壓力均傳遞在巖體 受力,在氣囊內充足氣壓,浮取水運。使用拉鋸分解巖體,成 巖管、中心柱或長方型巖體和碴塊。4.利用河水流放,洋流推 運巖體容器,利用氣囊等設施,再次施工成海洋工程水工建筑 構件。5.設計350KM兩線斜邊等長三角 型潮汐儲能水池水力發電工程。6.環球管內時速22500KM磁浮火車鐵路工程,水下200M安置鋼管穩定措施,支管岔道引上高坡陸地車站,管內真空達到高空宇航真空度。7.全部工程,需要抗拉力強度500kg/mm2復合材料鋼材制造機具。
本發明涉及吸波技術領域,且公開了一種導熱吸波復合磁片,在氮摻雜多孔中空碳纖維基體中生長多孔納米Fe3O4微球,再與甲基乙烯基硅橡膠復合,得到硅膠基導熱吸波復合磁片,氮摻雜多孔中空碳纖維、多孔納米Fe3O4微球、碳納米管復合與硅橡膠復合,通過混煉和硫化處理,得到以硅膠片為基體的導熱吸波復合磁片,具有更好的阻抗匹配效果,可以通過電磁損耗、介電損耗、極化損耗對電磁波進行吸收和損耗,同時復合材料具有多孔、中空和多孔結構,密度更低,質量更輕,并且復合材料中含有的氮摻雜多孔中空碳纖維和碳納米管具有很高的導熱系數,對硅膠吸波磁片的導熱性能有很大提升。
本發明公開了一種碳納米管/氧化鋅/微膨石墨復合導熱硅脂及其制備方法,首先將碳納米管/微膨石墨復合材料和氧化鋅通過高速混合機混合均勻,加入到乙醇溶液中,超聲攪拌待乙醇蒸發完全,得導熱填料;最后將導熱填料、硅油、交聯劑、硅烷表面活性劑和抗氧劑加入到密煉機內密煉即可得到復合導熱硅脂,本發明首先采用微晶石墨和鱗片石墨混合制備微膨石墨材料,在制備微膨石墨之后,利用CVD沉積法沉積碳納米管于微膨石墨的表面及孔洞結構中,制備得到的碳納米管/微膨石墨復合材料作為導熱填料,導熱填料經過偶聯劑改性,與硅油相容性好、填料不團聚、界面接觸性好。制備的導熱硅脂熱穩定性優異,析油值低,長時間使用無干裂、粉化現象。
本發明涉及使用碳納米管脲醛樹脂碳包覆球形微晶石墨材料的鋰離子電容器的制備方法,采用碳納米管脲醛樹脂碳包覆球形微晶石墨材料作為負極,將制備的磷酸鐵鋰/膨脹微晶石墨/碳復合材料制成電極片作為正極,正負極片之間夾以聚丙烯隔膜,組裝成鋰離子電容器,正負極片之間注入濃度為1mol/L的硝酸鋰水溶液為電解液。本發明的碳納米管脲醛樹脂碳包覆球形微晶石墨材料采用廉價易得的微晶石墨替代石墨烯為原料,得到的復合材料具有優異的電化學性能,在保持充放電比容量不降的情況下,具有更好的循環穩定性,經濟效益高,適合工業化應用。
本發明公開了一種氧化石墨烯/納米銀復合釬焊材料及其制備方法,其原料組成為:0.08%~0.1%氧化石墨烯,1.5%~3%納米銀,余量為錫銅(Sn-0.7Cu)合金。本發明利用粉末冶金的工藝方法,以改進的Hummers方法合成氧化石墨烯和以化學法合成的納米銀制成氧化石墨烯/納米銀復合材料,與錫銅合金按比例機械混合后,經熔化、燒結后制得氧化石墨烯/納米銀復合釬焊材料。這種氧化石墨烯/納米銀復合釬焊材料無毒環保,熔點較低,潤濕性良好,釬焊工藝性好。
本工程屬交通部磁懸浮火車鐵路工程技術領域。設計安裝水下復合材料鋼管和穩定設施。在管內和陸地路基上安裝復合材料直線真空鋼管和固定構件,在管內安裝磁懸浮火車鐵路系統。設計新穎磁懸浮火車全封閉,具備全部功能,獨立單元,安放在管內磁懸浮鐵路上。抽出空氣10-3-10-5mm水銀柱。經過調試的火車,在車站、全線監控中心發出信息通過衛星遙控運行,逐步提速1.02km/s,2.04km/s,3.06km/s,4.08km/s,5.1km/s和6.25km/s。
管內磁懸浮列車鐵路工程、磁懸浮列車工程。本工程屬鐵道部磁懸浮列車鐵路工程技術領域。設計安裝水下復合材料鋼管和穩定設施。在管內和陸地路基上安裝復合材料真空鋼管和固定構件,在管內外安裝磁懸浮列車鐵路系統。設計制造新穎磁懸浮列車具備全部功能,全封閉,獨立單元,安放在管內磁懸浮鐵路上。抽出空氣10-5mm水銀柱。經過調試的列車,在車內、車站、全線總控中心通過衛星遙控運行,逐擋提速1.02km/s、2.04km/s、3.06km/s、4.08km/s、5.1km/s和6.25km/s。
本發明涉及石墨烯復合材料領域,公開了一種負載納米銀的石墨烯銀壺及其制備方法。所述負載納米銀的石墨烯銀壺制備方法采用石墨烯/銀復合材料為原料,預處理后得到石墨烯/銀復合材料坯錠,然后采用手工制備或模具制備得到負載納米銀的石墨烯銀壺。本發明在不影響銀壺本身的性能上,通過石墨烯/銀復合材料制備得到的銀壺極大地提高了材料性能,維氏硬度從25提高到了100~115,導熱率從420Wm?1K?1提高到1000~1500Wm?1K?1,此外,納米銀負載量高,抗菌效果更好,其中維氏硬度的提高不僅解決了千足銀較軟而難以機械加工的問題,而且提高了使用壽命,不易變形等,相比傳統銀壺,導熱率的提高使得燒水速度更快,沸點更高,更適合泡茶使用。
本發明公開一種廢FCC催化劑的應用和以廢FCC催化劑為原料的石墨烯/陶瓷復合材料的制備方法及其應用,同時公開以廢FCC催化劑為原料的石墨烯/陶瓷復合材料的制備方法,所述以廢FCC催化劑為原料的石墨烯/陶瓷復合材料的原料按重量份數計,石墨烯為20~30份、碳化硅25~30份、廢FCC催化劑為55~65份,經過混合和燒結制成,且制備得到的以廢FCC催化劑為原料的石墨烯/陶瓷復合材料導電性好,機械性能優良,抗拉強度高,綜合性能優異。本發明以廢FCC催化劑為原料,應用于石墨烯/陶瓷復合材料制備,可以擴大廢FCC催化劑的應用范圍,減少環境污染、降低企業成本,達到資源循環利用的目的。
本發明公開了一種碳納米管微膨石墨復合材料作為鋰離子電池負極材料的應用,采用混合膨脹石墨材料作為鋰離子負極材料制備鋰離子電池,負極材料:SBR(固含量50%):CMC:Super?p的重量比為95.5:2:1.5:1,然后加加適量去離子水調和成姜狀,涂布于銅箔上并于真空干燥箱內干燥12小時制成負極片,鋰離子電池的電解液采用1MLiPF6/EC+DEC+DMC=1:1:1,隔膜為聚丙烯微孔膜,對電極為鋰片,在密閉氬氣氛圍的手套箱中組裝成電池,該鋰離子電池在0.1C倍率下進行充放電和在5C倍率下進行充放電測試,在0.1C倍率下充放電時,首次充放電循環充電容量為2564?mAh/g,在5C倍率下充放電時,在循環500次以后,容量保持率為99.4%。
本實用新型屬于耳機生產技術領域,具體涉及一種可噴涂納米復合材料的超聲波納米噴涂機,包括箱體,所述箱體內焊接有中空板,所述中空板內套接有鏤空筒,所述鏤空筒的外側焊接有支撐桿,所述箱體的外表面固定安裝有電機,所述電機靠近中空板的一端設置有轉軸,所述轉軸遠離電機的一端焊接有方形塊,所述方形塊遠離轉軸的一端卡接有轉盤。本實用新型通過在進料管上套接波紋管,在側板上設置螺紋桿,螺紋桿轉動使得壓環移動,壓環移動對波紋管進行擠壓,進而控制波紋管的口徑,使得涂料的進料速度受到限制,使得涂料噴出的速度和量的大小受到控制,避免噴涂涂料過多導致耳機表面涂料凝結過多影響表面質量。
本實用新型涉及一種秸稈復合材料制成的杯子,所述杯子包括杯身和杯蓋,所述杯身和所述杯蓋相蓋合,所述杯蓋包括頂面、側面和底面,所述底面的邊緣垂直于底面向頂部延伸形成側面,所述頂面與所述側面相蓋合形成具有容納空腔的杯蓋。本實用新型的有益效果為:本實用新型所述杯子的杯蓋內設置有容納空腔,且杯蓋的頂面與側面相互蓋合,這樣在攜帶杯子時,人們可以將咖啡、燕麥或茶葉等飲品儲存在容納空腔內,待飲用時,將飲品放入杯子中,用水沖泡即可,比較方便。本實用新型所述杯子的頂面的內表面上設置有凹槽,所述凹槽內卡設有可伸縮攪拌棒,攪拌棒的設置方便人們對沖泡后的飲品進行攪拌,便于其充分溶解且攪拌棒是可伸縮的,也方便人們攜帶。
本發明公開了一種石墨烯包覆的碳/硫復合材料的制備方法,將碳納米纖維與淀粉混合均勻,然后加入去離子水,進行超聲分散得均勻混合溶液;然后將分散后的混合溶液通過超聲霧化器霧化形成均勻分散的霧珠,通過惰性氣體將霧珠帶入管式爐中依次進行干燥球化處理以及炭化處理,得到碳微球;再將得到的碳微球與單質硫混合進行熱處理,得到碳/硫復合微球;最后將制備得到碳/硫復合微球和氧化石墨烯水溶液混合加入還原劑進行還原得到石墨烯包覆的碳/硫復合微球材料。本發明石墨烯包覆的碳/硫復合材料用作鋰硫電池正極材料時,具有高的首次放電比容量,容量保持率佳,而且制備方法簡單易行、成本低、綠色環保,具有良好的應用前景。
本發明公開了使用石墨烯包覆的碳納米纖維/硫復合材料作為正極材料的鋰硫電池,將碳納米纖維/硫復合微球材料與乙炔黑和PVDF按質量比80:10:10在NMP中混合均勻,涂覆在鋁箔上制得正極極片,以金屬鋰片為負極在手套箱中裝配成紐扣電池;其中,電解液為1?M?LiTFSI/DOL?DME,其體積比為1:1,隔膜為celgard?2400微孔膜。本發明鋰硫電池具有高的首次放電比容量,容量保持率佳,而且制備方法簡單易行、成本低、綠色環保,具有良好的應用前景。
本發明公開了一種石墨烯包覆的碳納米纖維/硫復合材料的制備方法,將碳納米纖維與淀粉混合均勻,然后加入去離子水,進行超聲分散得均勻混合溶液;然后采用靜電紡絲技術將得到的混合溶液制備得到碳微球,然后在惰性氣體氛圍下進行炭化處理,得到球狀碳微球;再將得到的碳微球與單質硫混合進行熱處理,得到碳/硫復合微球;最后將制備得到碳/硫復合微球和氧化石墨烯水溶液混合加入還原劑進行還原,攪拌使其充分反應,過濾并干燥,得到石墨烯包覆的碳納米纖維/硫復合微球材料。本發明石墨烯包覆的碳/硫復合材料用作鋰硫電池正極材料時,具有高的首次放電比容量,容量保持率佳,而且制備方法簡單易行、成本低、綠色環保,具有良好的應用前景。
本發明公開一種纖維增強高密度聚乙烯/石墨復合材料及其制備方法。由以下重量份配比制得:天然植物纖維15~60份、石墨5~10份、聚烯烴40~60份、發泡劑1~10份、交聯劑0.5~1份、增塑劑5~8份、潤滑劑1~10份、活化劑1~10份。將天然植物纖維進行處理,輔配其他加工助劑制成的纖維增強高密度聚乙烯/石墨材料具有優良的加工性能和物理機械性能。解決天然植物與聚烯烴相容性的問題,從而得到一種強度高,韌性好的復合材料,添加石墨粉石墨作為潤滑劑,可減小橡膠材料的摩擦因數,提高橡膠材料的耐磨性能,有效延長橡膠制品的使用壽命。
本發明涉及石墨烯材料制備應用領域,公開了一種PET/石墨烯復合材料導熱膜及其制備方法。本發明針對Hummers法在氧化過程中會破壞石墨烯片的共軛結構,造成傳熱受限的問題,采用機械剝離法,為了提供石墨烯產品質量,采用石墨烯量子點為剝離液,在現有技術基礎上增加預剝離處理工藝,配合二次超聲處理,制備得到的石墨烯片在導電性能和導熱性能上均遠遠優于氧化還原法制備的石墨烯產品,圍繞二次超聲機械剝離得到的石墨烯產品,對工藝進行了優選,制備得到的PET/石墨烯復合材料導熱膜石墨烯涂層厚度為2~10μm,熱擴散系數為7~10 cm2/S,導熱系數為1500~2000 W/(m·k)。
本發明公開了v2o5/石墨烯復合材料制備方法,其包括以下步驟:步驟一、稱取?V2O5粉體和石墨烯粉體,其滿足如下質量比為:80:1~100:1,并在恒溫條件下將V2O5?粉體和石墨烯粉體分批次加入到去離子水中,得到黑褐色液體;步驟二、在攪拌的條件下添加濃度為35%的H2O2,并持續反應10~60?min,然后加入去離子水,繼續超聲反應45~120min,得到黏稠凝膠液體;步驟三、在10~40?℃條件下,將黏稠液體靜置6~24?h,形成果凍狀凝膠;步驟四、將凝膠加去離子水稀釋2~5倍,攪拌均勻后,放入超低溫冰箱中,冷凍6~24?h;步驟五、將上述冷凍完全的樣品置于冷凍干燥機中,進行冷凍干燥12~48?h,得到V2O5/石墨烯前驅體;步驟六、將冷凍干燥好的V2O5/石墨烯前驅體在空氣中300~450℃下燒結1~4?h,得到V2O5/石墨烯復合材料。
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