黑龍江佳木斯有色金屬復合材料技術理論與應用

帶有錐腔槽的水連通式育秧盤 1104     

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本實用新型公開了一種帶有錐腔的水連通式育秧盤，包括有盤面、環繞盤面外緣向上設置的擋邊以及網格布置在盤面上的若干個育苗腔室，育苗腔室包括有設置在盤面上的向上凹陷的錐形凹部，錐形凹部上設置出苗孔，相鄰的錐形凹部之間設置有水流通道。通過向上凹陷的錐形凹部來實現秧苗生長過程中的保水和保溫，節約水資源的同時使得盤根效果更好，并且各個錐形凹部內的水分可以流通，使秧苗能夠均勻生長，育秧盤整體采用塑料與益生菌相配合的復合材料，能夠縮短秧苗的生長周期，成熟期提前，增加產量和出苗率，秧苗的盤根效果好，并且用過的育秧盤中還有益生菌，因而能夠多次重復使用，甚至是再生利用，節能環保。

網格槽腔式水連通育秧盤 930     

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本實用新型公開了一種網格槽腔式水連通育秧盤，包括有盤面、環繞盤面外緣向上設置的擋邊以及網格布置在盤面上的若干個向上或者向下凹陷的凹部，凹部的底面上設置有出苗孔，凹部的底面是矩形平面，出苗孔設置在凹部的底面的對角線相交位置，相鄰的凹部之間設置有水流通道。通過向上凹陷的凹部來培育秧苗，也可以通過向下凹陷的凹部來培育秧苗，通水管路用于連通各個凹部之間的儲水，使得各個凹部內的秧苗能夠均勻生長，育秧盤整體采用塑料與益生菌相配合的復合材料，能夠縮短秧苗的生長周期，成熟期提前，增加產量和出苗率，秧苗的盤根效果好，并且用過的育秧盤中還有益生菌，因而能夠多次重復使用，甚至是再生利用，節能環保。

組合式雙面焊接護柄錘 869     

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本實用新型涉及一種組合式雙面焊接護柄錘，包括錘柄，所述錘柄底部兩側通過焊縫焊接有兩塊耐磨塊二，所述兩塊耐磨塊二通過焊縫焊接在一起，所述耐磨塊二的另一側復合有耐磨塊一；本實用新型通過設置耐磨塊，采用雙液雙金屬復合鑄造技術將具有可焊接性與韌性的低合金鋼與耐磨性優良的高鉻鑄鐵復合在一起，充分發揮了復合材料的優越性，有效提高錘頭使用壽命；通過采用可焊接性與強度皆優良的低合金鋼鑄出錘柄，可雙向破碎，電機可實現正反轉；通過將錘頭設計成雙面焊接錘，可以節約時間，提高生產效率，避免了錘柄金屬的大量浪費，解決了錘頭“吃柄”現象。

抗熱木塑實木復合地板 735     

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本實用新型涉及一種抗熱木塑實木復合地板。它由:基材板、表板、槽形構成?；陌鍨槟舅軓秃喜牧?在基材板上開有槽形,表板為實木板材,基材板和表板用粘接劑復合為一體。該產品結構簡單,基材板上開有槽形,節約了板材,它既有實木地板的優點,又不受潮濕,干燥氣候的影響,克服了現有地板變形裂縫現象,鋪裝后整體不變形。

適用于不同體格骨折患者的坐便一體輪椅 1177     

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本實用新型涉及醫療設備技術領域，尤其是一種適用于不同體格骨折患者的坐便一體輪椅，包括用于驅動的大輪、控制行進方向的小輪、橫梁、豎梁、大輪梁、坐墊，坐墊上表面中部固定開設有坐便孔，大輪梁兩端位于大輪內側活動連接坐便裝置，坐便裝置包含轉向桿、轉軸、坐便桶、坐便墊，轉向桿可圍繞大輪梁做徑向圓周運動，轉軸活動連接于坐便桶，坐便桶上表面設置有坐便墊，坐便墊外形與坐便孔外形一致；其中所述坐墊由弧段和直段組成，弧段和直段內均設有滑道，弧段和直段通過可滑動螺栓鏈接在一起，且可滑動螺栓可在所述滑道內移動以調節坐便墊口徑的大??；其中所述坐墊內鑲嵌有若干聲控LED燈，所述坐便墊由具有保溫型復合材料制成。

恩諾沙星柱撐水滑石的制備方法 998     

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本發明公開了一種恩諾沙星柱撐水滑石的制備方法，其步驟如下：將恩諾沙星用NaOH溶解至四口燒瓶中，加入去離子水將pH值調至到9.66，在N2保護條件下，取Mg?Al?NO3?LDHs漿液逐滴加入到恩諾沙星的堿溶液中，將pH值控制在7.5~11之間，恩諾沙星：水滑石=2 : 1，然后在T=50~70℃的條件下陳化12h，然后離心、水洗、真空干燥，即得產物。本發明利用水滑石層間陰離子的可交換性，將具有功能特性的恩諾沙星陰離子模型藥物插層組裝到水滑石的層間，合成了藥物?無機復合材料，其具有良好的體外釋放效果，使抗生素藥物恩諾沙星在插入水滑石層間后，在保持原藥的活性基礎上，降低藥物在體內的蓄積毒性，副作用，減少給藥次數，增加在動物體內的順應性，擴展了水滑石在生物材料中的應用范圍。

擠壓塊式耐磨鄂板 880     

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本發明公開了一種擠壓塊式耐磨鄂板，包括高錳鋼基體和耐磨塊，所述高錳鋼基體上頂面開設一空腔，空腔底部設有樹脂粘結劑，耐磨塊一端擠壓進空腔內，與空腔實現過盈配合，所述耐磨塊為高烙鐵塊，所述耐磨塊一端通過樹脂粘結劑與空腔的內底面固接。本發明充分發揮復合材料的優越性，有效提高鄂板的使用壽命，是單一材質高錳鋼的2～3倍；通過外力擠壓，使生產工藝簡便化，可以提高鄂板的生產效率，適合大批量生產鄂板。兩種材質分別熱處理，有效避免高鉻鑄鐵“裂紋”問題，生產過程易于控制。

多孔鎂/羥基磷灰石生產工藝方法 1128     

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本發明提供一種簡單、方便的多孔鎂/羥基磷灰石生物復合材料的生產工藝方法。采用的技術方案是:將羥基磷灰石粉(CA/P≈1.67)和粒度80～200目的鎂粉(99.5%)按1∶2的比例混合,冷壓成型,施加壓力在200MPA-400MPA,然后在1100℃-1300℃燒結,保溫時間在1-7H,升溫速率10℃/MIN。鎂在高溫下發生汽化、被蒸發,使羥基磷灰石形成多孔狀,然后隨爐冷卻。本發明生產工藝簡單,操作方便,成本低廉?？紫堵?、孔徑、強度等技術參數容易控制。

鎂、鈦表面超聲微弧氧化載銀抗菌生物活性涂層制備方法 942     

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本發明是關于采用超聲-微弧氧化復合技術在鈦合金和鎂合金表面制備具有抗菌性和生物活性涂層材料的一種新方法,可獲得底層致密表層多孔的生物涂層材料,涂層中含有Ca、P、Ag元素可提高鎂、鈦生物活性,耐蝕性能,降低植入所引起的細菌感染?？蓾M足人體承力骨對植入材料力學性能的要求,可克服傳統生物材料表面改性方法存在的缺點。該類涂層復合材料中鈦合金涂層厚50μm～85μm,表面孔徑為4μm～25μm,孔隙率為20%～30%,涂層和基體結合強度為23MPa～40MPa。鎂合金涂層厚16μm～22μm,表面孔徑為5μm～28μm,孔隙率為21%～30%,涂層和基體結合強度為8MPa～20MPa。

鎂表面超聲微弧氧化-HF-硅烷偶聯劑多級復合生物活性涂層制備方法 1162     

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鎂表面超聲微弧氧化-HF-硅烷偶聯劑多級復合生物活性涂層制備方法，本發明涉及一種制備純鎂生物活性涂層復合材料的方法，它要解決生物活性涂層復合材料中涂層和基體的結合強度低以及生物相容性差的問題。方法：一、對純鎂試樣進行粗磨和清洗；二、配制Na2SiO3電解液A和KOH電解液B，兩種電解液混合后再加入KF，得到微弧氧化電解液；三、調節微弧氧化設備的參數對試樣進行微弧氧化，制備涂層復合材料；四、沖洗干凈的涂層復合材料依次置于HF溶液和硅烷偶聯劑中浸泡，完成生物活性涂層的制備。通過本發明得到的生物活性涂層中涂層和基體的結合強度高，同時氧化層中的氟化鎂及硅酸鎂又使其具有良好的生物相容性。

有機無機復合材料育秧紙帶 861     

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本實用新型涉及一種有機無機復合材料育秧紙帶，它由:有機材質育秧基質下層、有機無機材質育秧一層、有機無機材質育秧二層、有機材質育秧基質上層、水稻種子穴、褶皺、無機材質基質上層、鎂屑層、無機材質基質下層構成。在有機材質育秧基質下層上分別設有有機無機材質育秧一層、有機無機材質育秧二層、有機材質育秧基質上層、褶皺，有機材質育秧基質上層上設有數個水稻種子穴，有機無機材質育秧一層和有機無機材質育秧二層上分別設有無機材質基質上層、鎂屑層、無機材質基質下層。該產品結構簡單，設計合理，工序簡便，省時省力，韌性好，拉伸時不容易斷裂，綠色環保，使用成本低，有利于機械化作業。

碳纖維復合材料臺球桿 754     

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本實用新型涉及一種臺球桿，具體是一種碳纖維復合材料臺球桿，包括桿體，所述桿體采用碳纖維材料加工制成，所述桿體的內側設有桿內腔，且所述桿內腔的截面為正多邊形狀。本實用新型可以提高桿體的垂直抗壓強度及擊打球時的受力強度，從而達到擊球時能夠承受更大力的效果，且桿體更加不易彎曲、更加堅固，內部結構更為穩定，具有更好的為桿體配重的空間。

用復合材料鑄造截齒的方法 736     

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本發明涉及的是掘進機和采煤機的一種配件,它是依據齒頂要求更加耐磨,齒柄更加強調強韌性的特點,用復合材料鑄造截齒的方法,得到齒頂、齒柄及柄頂之間各部分成分不同的、性能不同的截齒,同時充分利用冷鐵,鑄造余熱的作用,鑄出齒柄強韌性好齒頂更加耐磨,齒頭焊接更加牢固的截齒,大大提高了截齒的使用壽命,降低了成本提高了效率和效益。

提高玻璃短纖維/橡膠復合材料界面粘結性能的方法 929     

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本發明公開了提高玻璃短纖維/橡膠復合材料界面粘結性能的方法，將玻璃纖維經過硅烷偶聯劑表面改性處理；將改性的玻璃纖維經過浸漬工藝涂上一層間苯二酚?甲醛?膠乳樹脂溶液，在225℃?235℃烘干；將纖維切斷成1?12mm的短纖維，即得。解決玻璃短纖維與橡膠基體的界面粘結性較弱，改善玻璃纖維的韌性，以及玻璃短纖維表面改性處理工業化生產的問題。

可導向控制的復合材料成型模具 852     

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本實用新型公開了一種可導向控制的復合材料成型模具，包括下模，所述下模的內部開設有內模腔，所述下模的上方安裝有頂板，且頂板的上方安裝有導向氣缸；上模，其連接在所述導向氣缸的輸出端；電磁鐵，其安裝在所述上模的內部，所述電磁鐵的左右兩側均連接有伸縮桿，所述伸縮桿的外部套設有輔助彈簧；定位卡頭，其設置在所述輔助彈簧的末端；定位孔，其開設在所述內模腔內部的左右兩側，所述內模腔的后端開設有注料孔。該可導向控制的復合材料成型模具，與現有的裝置相比，能夠對模具的卡合情況進行顯示，確保在合模過程中，下模與上模之間相互貼合，避免模具成型失敗，并且在使用時，下模與上模能夠通過導向結構進行快速合模，提高合模效率。

制備Al2O3-TiC鋁基復合材料的工藝方法 1286     

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本發明提供了一種簡單、廉價、易行且性能夠滿足要求的制備Al2O3-TiC鋁基復合材料的工藝方法。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:按照預定的比例進行混粉、球磨和冷壓,制備成預制塊,然后將預制塊分別加入到鋁液中,保持一定時間后,澆注后制備Al2O3-TiC鋁基復合材料。

雙金屬復合材料沖擊射流法固液復合裝置 1035     

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本發明公開了一種雙金屬復合材料沖擊射流法固液復合裝置，包括支架，支架上按基體運動方向依次設置有阻流機構、輸送機構。輸送機構包括傳動機構、載物平板、保溫圍板和圍板定位機構，保溫圍板由耐火保溫材料制成，包括高度相同的2個側圍板和1個前圍板，三者構成開口向后的U形，側圍板上設置溢流口。阻流機構包括耐火保溫材料層、固定板、彈性支架。輸送機構的上方還設置有固定于支架上的縫隙式澆包，縫隙式澆包上部放置導流槽，導流槽的后上方設置有固定于地基上的可傾轉合金熔煉裝置。支架下方地面上放置金屬鑄型。通過調節裝置各參數，利用上述雙金屬復合材料沖擊射流法固液復合裝置可以制造各種雙金屬復合板材。

C/C-SiC復合材料自愈合抗氧化涂層的制備方法 1131     

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本發明為一種先驅體轉化制備C/C-SiC復合材料自愈合抗氧化涂層的有效方法。屬炭材料保護領域。采用含有活性基團的先驅體聚合物聚硅氮烷為原料,加入適量的B4C填料,通過涂覆-燒結工藝,制備具有一定自愈合能力的Si3N4/SiC/B4C抗氧化涂層。工藝過程為:首先將聚硅氮烷與一定比例的B4C粉混合成均勻的漿料,并涂刷在經表面處理的C/C-SiC復合材料表面,然后放入氮氣爐中,在200～300℃交聯固化1～2小時,再以5℃/分鐘的速率升溫至1200～1300℃,保溫1～2小時后緩慢降至室溫,再經1～2次增強處理,得到表面均勻致密的Si3N4/SiC/B4C陶瓷抗氧化涂層。該法不僅具有制備溫度較低、產品的成分及結構可控、性能優良等優點,并在彌合裂紋和降低制作成本等方面具有明顯的優勢,是極具發展前途的抗氧化涂層方法。

新型羥基磷灰石/SiOC生物陶瓷復合材料及其制備方法 820     

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本發明為一種新型羥基磷灰石/SiOC生物陶瓷復合材料及其制備方法。本發明包括復合材料組成及其重量百分比為:羥基磷灰石20～30%,SiOC非晶陶瓷70～80%。工藝過程為:a.按一定比例將羥基磷灰石粉與陶瓷先驅體聚硅氧烷粉末球磨混合均勻;b.在80～120MPa的壓力下壓制成型;c.將坯體放在空氣爐中于150～300℃時交聯固化1～2h;d.將交聯后的坯體放入真空爐中以5～10℃/min速率升溫至1000～1300℃,保溫1～2h,然后緩慢降溫,即得到羥基磷灰石/SiOC生物陶瓷復合材料。該材料無毒性,且具有優良的力學性能和組織生物相容性,可用于人體骨的修復、替換,并在人體承重骨方面具有較大的應用潛力。另外該方法具有成本低廉、操作簡單、易于實施等優點。

噴涂SiC/Al復合材料的制備工藝 1098     

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本發明提供了一種簡單、廉價、易行且性能夠滿足要求的制備SiC/Al復合材料的工藝方法。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:利用廉價的Al和SiC、Cu粉末和高速火焰噴涂設備,通過優化設計的方法確定兩者的混合比例、噴涂工藝參數,制備高體積分數的SiC/Al,SiC/Cu電子封裝材料。利用稀土和熱壓技術增強電子封裝材料的密度,通過控制噴涂氣體種類、流量來控制火焰的溫度。將噴涂而成的SiC/Al復合材料進行熱壓,最終制備出符合電子封裝性能要求的復合材料。

電子封裝用SiCp(Cu)/Cu復合材料的制造方法 1078     

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一種電子封裝用SiCp(Cu)/Cu復合材料的制造方法，涉及金屬陶瓷材料制造領域，具體涉及一種SiCp(Cu)/Cu復合材料的制造方法。本發明為解決現有的電觸頭材料成本較高、耐磨性較差的問題。本發明首先對微米級SiC顆粒進行高溫氧化處理，利用HF酸作為刻蝕溶液；然后利用氯化亞錫、硝酸銀與濃氨水混合液進行敏化活化處理，之后進行化學鍍銅預處理，并將SiCp(Cu)粉體與微米級霧化銅粉或電解銅粉按體積比(1～5) : 1混合，并添加稀土元素、分散劑和助磨劑進行球磨處理；然后進行造粒處理和排膠處理，最后進行微波燒結或熱壓燒結處理，最終獲得高致密度的耐磨性較好的SiCp(Cu)/Cu復合材料。本發明截齒的設計制造。

廢舊膠粉與木纖維復合材料成型機 879     

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本實用新型涉及復合材料技術領域，且公開了一種廢舊膠粉與木纖維復合材料成型機，包括成型機機體，成型機機體底部的側面固定連接有連接塊，連接塊的內部活動連接有滾輪，成型機機體側面的頂部固定連接有推把，成型機機體側面的底部固定連接有固定裝置。該廢舊膠粉與木纖維復合材料成型機通過滾輪方便了對成型機機體進行移動，通過推動推把使成型機機體移動的更加方便，具備便于對成型機機體進行移動的優點，解決了成型機機體不便于移動，不方便對成型機機體周圍的地面進行清洗的問題，通過固定裝置方便了對成型機機體進行固定，防止成型機機體在工作時因晃動帶動滾輪的移動，增加了本實用新型的實用性。

環保復合材料加工系統與加工工藝及其應用 957     

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本發明涉及環保復合材料加工領域，更具體的說是一種環保復合材料加工系統與加工工藝及其應用。工藝包括以下步驟：(a)對應的兩個托座之間搭放多個圓筋，進而將多個圓筋架起；(b)兩個側板上對應的兩個豎槽之間可以插入方筋，多個方筋和多個圓筋形成網狀結構；(c)在兩個夾板放置木屑等可降解物，然后再將熔化的可降解塑料倒入兩個夾板之間；所述環保復合材料加工系統應用于建筑板材領域。一種環保復合材料加工系統，包括平板、圓筋、托座、夾板、固定套、油缸I和導桿，所述平板的前后兩端均固定連接有固定套，兩個固定套上均滑動連接有導桿，兩個導桿的內端均固定連接有夾板，平板下側的前后兩端均固定連接有油缸I。

含聯苯結構環氧樹脂/蒙脫土納米復合材料 859     

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本發明是含聯苯結構環氧樹脂/蒙脫土納米復合材料,屬于納米復合材料制備研究領域。采用十六烷基三甲基溴化銨與鈣基蒙脫土攪拌回流、減壓抽濾后得到有機蒙脫土(層間距=2.21nm);將有機蒙脫土以一定比例加入到含聯苯結構環氧樹脂:3,3′,5,5′-四甲基聯苯二酚二縮水甘油醚中,引入超聲技術、改進固化工藝,使有機蒙脫土的納米片層有效剝離并均勻分散到環氧樹脂基體中,并引進高剛性結構的固化劑:4,4′-二氨基二苯醚二苯酮,制備出一種低成本并具有較好耐熱性能(Tg=469K)的剝離型(層間距>8.8nm)的含聯苯結構環氧樹脂/蒙脫土納米復合材料,克服了雙酚A型環氧樹脂/蒙脫土納米復合材料耐熱性差的問題,可以應用為高性能電子封裝材料以解決微電子行業的需求。

純鎂表面超聲微弧氧化-植酸-絲素蛋白多級復合生物活性涂層復合材料的制備方法 887     

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純鎂表面超聲微弧氧化-植酸-絲素蛋白多級復合生物活性涂層復合材料的制備方法，涉及一種制備純鎂生物活性涂層復合材料的方法。本發明是要解決鎂合金作為新的骨固定材料和植入材料時作為一種異體物質植入人體內，在體內耐蝕性差，降解速率過快的技術問題。本發明方法按以下步驟進行：一、純鎂試樣表面預處理；二、配置微弧氧化電解液；三、超聲微弧氧化處理；四、浸泡加熱后處理。本發明采用微弧氧化技術來處理純鎂，同時考慮微弧氧化電解液的性質，有效提高涂層和基體的結合強度，微弧氧化后處理又能有效地堵住微弧氧化的部分孔隙，并提高了耐蝕性能，獲得具有高效生物活性的鎂生物活性涂層復合材料。本發明應用于制備骨固定材料和植入材料。

氧化鋁陶瓷與耐磨鋼的復合材料及其制備方法 1204     

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本發明提供了一種氧化鋁陶瓷與耐磨鋼的復合材料，包括耐磨鋼基體、陶瓷層和搪瓷層，搪瓷層位于耐磨鋼基體和陶瓷層的中間，還提供了上述復合材料的制備方法：將耐磨鋼基體脫碳處理得到耐磨鋼基體，制備搪瓷粉末和陶瓷顆粒，然后將上述材料依次放入磨具中，雙向加壓然后在常壓燒結得到氧化鋁陶瓷與耐磨鋼的復合材料。本發明的搪瓷層既可以潤濕陶瓷層，又可以改善與耐磨鋼基體的潤濕性，形成化學鍵結合，部分搪瓷粉末填充到陶瓷層的孔隙中，耐磨鋼基體與搪瓷層之間不易形成氣泡，陶瓷層中的TiO_2?x和CuO作為燒結助劑能降低燒結溫度，防止耐磨鋼基體氧化，并提高制備效率，降低制備成本。

作為鋰離子電池負極的Si@C-RG核殼結構復合材料的制備方法 1052     

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一種作為鋰離子電池負極的Si@C-RG核殼結構復合材料的制備方法，涉及一種作為鋰離子電池負極的Si@C核殼結構復合材料的制備方法。本發明是要解決目前納米硅合成工藝復雜、產率低、成本高、難以規?；a以及碳包覆層與基體結合力弱、松散、難以實現完整均勻包覆和導電性差的技術問題。本發明：一、制備微納級枝晶硅粉末；二、包覆。本發明的優點：一、本發明方法具有硅結構形貌可控、高產率、低成本，操作簡單、容易實現連續性規?；a且循環性能穩定的優點；二、本發明的復合導電材料包覆層可以提高電子導電率，改善鋰離子電池的高倍率性、循環性能和充放電比容量，提高了復合材料的振實密度，避免使用有毒還原試劑。

硅烷交聯聚乙烯木塑復合材料及其制備方法 722     

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一種硅烷交聯聚乙烯木塑復合材料及其制備方法，它涉及木塑復合材料及其制備方法。本發明要解決PE木塑復合材料長期在戶外使用過程中由于吸水導致強度、韌性、抗蠕變性等各項性能下降的問題。木塑復合材料由聚乙烯、植物纖維、潤滑劑、硅烷偶聯劑、引發劑、催化劑和抗氧劑制備而成。制備方法：將植物纖維烘干并研磨，再將聚乙烯與潤滑劑混合，然后將硅烷偶聯劑、引發劑、催化劑和抗氧劑混合，并利用雙螺桿擠出機得到硅烷交聯聚乙烯木塑復合材料。本發明用于一種硅烷交聯聚乙烯木塑復合材料及其制備。

樹脂基復合材料及其加工工藝與應用 715     

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本發明涉及樹脂基復合材料領域，更具體的說是一種樹脂基復合材料及其加工工藝與應用。加工工藝包括以下步驟：步驟一、澆筑呈門形的樹脂基復合材料體；步驟二、在樹脂基復合材料體的兩側澆筑出多個條柱；步驟三、將鋼絲和鋼柱插入樹脂基復合材料體；所述樹脂基復合材料包括門形樹脂基復合材料體、條柱、鋼絲和鋼柱，門形樹脂基復合材料體上部的左右兩側均從前至后設置有多個條柱，門形樹脂基復合材料體的下部設置有多個從前至后設置的鋼絲，門形樹脂基復合材料體的左右兩部均從前至后設置有多個豎向的鋼柱。所述樹脂基復合材料應用于防腐模塑格柵。

鈦酸鉍鉀壓電陶瓷/自然銅復合材料及其制備方法 852     

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一種鈦酸鉍鉀壓電陶瓷/自然銅復合材料及其制備方法，它涉及一種復合材料及其制備方法。本發明要解決現有的骨修復材料存在的骨誘導性差、功能單一及價格昂貴的問題。本發明的復合材料是由鈦酸鉍鉀壓電陶瓷粉體和自然銅粉體制成。本發明復合材料的制備方法：一、采用檸檬酸鹽水熱法制備鈦酸鉍鉀壓電陶瓷粉體，得到粒徑為50nm～200nm的鈦酸鉍鉀壓電陶瓷粉體；二、采用醋淬方法煅制自然銅，得到的粒徑為100μm～500μm的自然銅粉體；三、鈦酸鉍鉀壓電陶瓷/自然銅復合材料的制備，熱壓燒結制備鈦酸鉍鉀壓電陶瓷/自然銅復合材料。本發明應用在骨組織修復領域。