本發明屬工業廢水處理吸附劑技術領域,具體涉及一種可去除工業廢水中重金屬的吸附劑及其制備方法。所述吸附劑的制備方法,將10~20wt%的氫氧化鈉和80~90wt%的水玻璃混合攪拌至氫氧化鈉顆粒完全溶解,得堿激發劑;將55~65wt%的鋸末粉、20~30wt%的鋼渣粉和10~20wt%堿激發劑混合,研磨0.5~1h,得混合粉末;將混合粉末在100~150MPa壓力下機壓成型,得鋼渣鋸末地聚物前驅體;將地聚物前驅體在50~80℃干燥后于氮氣保護下600~850℃,保溫1~2.5h,得鋼渣鋸末炭復合材料;將鋼渣鋸末炭復合材料用去離子水沖洗至洗滌水的pH值為5~7時,即可得到所述吸附劑。本發明所述制備方法具有成本低廉,工藝簡單,易于工業化生產等優點,且制備的易回收的去除工業廢水中重金屬的吸附劑對重金屬吸附效果好,易回收。
本發明公開了一種從工業廢水中回收制備金屬納米材料的方法,它是將含有金屬離子的工業廢水諸如電鍍廢水作為制造金屬納米材料的原料,通過農副產品廢棄物秸稈作為金屬離子吸附劑,使金屬離子在秸稈載體上吸附富集,將秸稈作為還原劑在高溫下將吸附在上面的金屬離子轉化為納米顆粒,既治理了含金屬離子廢水的污染,又使農村廢棄物秸稈得到利用,以廢治廢,減少農村因秸稈焚燒帶來的污染,更重要的是廢水資源化利用,從中得到高附加值的金屬納米材料。本發明以廢治廢、節約資源,降低成本,同時用秸稈吸附比起污泥法操作簡單,減少金屬離子的損失。做到廢水資源化再利用,變廢為寶,本發明適用范圍廣,可適用幾乎所有重金屬離子的回收制備納米材料。
本發明公開了一種合成尿囊素的工業廢水的處理方法,屬于廢水處理技術領域。該方法包括以下步驟:(1)將合成尿囊素的工業廢水減壓濃縮,降溫結晶、過濾,分離回收尿囊素;(2)將步驟(1)所得濾液用氨水中和,中和反應終點為pH7.0-8.2;(3)在步驟(2)所得中和液中加入脲酶催化劑進行尿素水解反應;(4)將步驟(3)所得水解反應液用硫酸中和,中和反應終點為pH5-6;(5)將步驟(4)所得中和液減壓濃縮、降溫結晶,過濾;(6)將步驟(5)所得濾液減壓濃縮得到粘稠狀殘留物;(7)將步驟(1)、步驟(5)及步驟(6)中所得餾份合并后處理。該方法既根治了尿囊素項目環境污染,又降低了尿囊素綜合生產成本。
本實用新型涉及廢水凈化技術領域,且公開了一種工業廢水凈化用污水沉降池,該工業廢水凈化用污水沉降池,包括第一沉降池,所述第一沉降池的一側固定安裝有支撐板,所述支撐板的一側固定安裝有排渣管,所述排渣管的一側固定安裝有位于第一沉降池一側的進水管,所述進水管的一側固定安裝有位于第一沉降池一側的第二沉降池。該工業廢水凈化用污水沉降池,通過攪拌輥的充分攪拌,當沉淀物掉落到濾板后,通過刮板把雜質推向排渣管,通過第一水泵把廢水經過第一導管抽入到第二沉降池內部,經過三層過濾網的過濾后,達到更好的過濾效果,解決了現有的工業廢水凈化用污水沉降池沉淀效率慢、過濾效果差的問題。
本發明涉及一種串聯催化氧化處理工業有機廢水工藝,屬于環境保護技術領域。本發明的串聯催化氧化處理工業有機廢水工藝,是對預處理后的工業有機廢水采用催化臭氧化和催化雙氧水化的串聯與協同的方式,實現了氧化劑間的協同和對復雜有機污染物的快速處理。第一個催化氧化過程中,由臭氧催化氧化生成大量羥基自由基,對廢水中的有機物進行氧化分解;余下的臭氧與剩余的有機污染物進入第二個雙氧水催化分解過程,降解有機污染物并活化了雙氧水與臭氧的降解作用,達到快速降解有機污染物的目的。本發明不僅提高了處理難降解有機污染物的處理能力,而且提高了氧化劑的利用效率,可以有效降低運行成本。
本發明公開了一種應用于工業廢水的氣助油膜分散萃取裝置,包括加壓單元、分離加壓裝置、固定架、三相離心機、支撐架、廢水罐和底座;所述加壓單元包括第一加壓泵、第二進料口、第一出料口和加壓室,所述分離加壓裝置包括固定腳、第三進料口、萃取單元、萃取膜隔板、第一出油口和第一出水口,所述三相離心機包括離心電機、離心室、進液口、出渣口、第二出油口和第二出水口,可以解決現有工業廢水處理裝置無法有效分離水分與油脂從而影響工業廢水處理的問題,也可以解決工業廢水處理裝置對水與油脂分離不完全從而加大工業廢水處理成本的問題,同時可以解決現有工業廢水處理裝置沒有對油脂進行在處理影響油脂凈化處理正常進行的問題。
本發明公開了一種工業廢水處理用混入液體排放混合裝置,包括頂部安裝基板,所述頂部安裝基板底部中心安裝一主驅動電機。本發明能夠將中和液體注入到工業廢水池內部,通過不斷改變中和液體在廢水池中的排放位置,從而使得中和液體和廢水不斷發生位置變換,其中,主驅動電機帶動排放中和液體的流動孔做環形運動,使得中和液體定時和同一廢水池中的廢水部位接觸,使得中和液體能夠有足夠的時間實現和周圍廢水進行混合,提高混合程度,同時,副驅動電機帶動主渦輪和風扇扇葉旋轉,其中主渦輪的快速旋轉能夠帶動內部的中和液體快速向下,實現形成范圍更長的混合范圍,而風扇扇葉能夠使得中和液體向一側運動,提高混合范圍,從而提高混合程度和效率。
一種造紙工業廢水回收利用掃風架,它包括安裝梁、旋轉軸、頂塊和蓋板,通過在安裝梁的腔體內設置旋轉軸,通過位于旋轉軸上設置多個交錯的頂塊,通過位于頂塊的兩側設置蓋板與安裝梁連接,通過與旋轉軸連接的伺服電機驅動旋轉軸帶動頂塊轉動,凸起于安裝梁上頂塊的頂板頂起掃風機上的活動封板開閉調節抽風口大小。本實用新型克服了原掃風機抽風口大小固定不變,不能根據廢氣量的大小進行開閉,維修時整體需要拆卸的問題,具有結構簡單,抽風口大小可調節,更換維護方便快捷,操作簡單的特點。
本發明涉及一種微乳液和制備方法以及該微乳液在處理含酚工業廢水中的用途。本發明由油相和內水相混合而成,其中油相由二-(2-乙基己基)磷酸酯、失水山梨醇單油酸酯、煤油按質量比1∶0.5~1.5∶4~6組成,內水相為堿性溶液,油相和內水相的體積比為5∶2~3。用本發明處理含酚工業廢水,具有液膜穩定性好、傳質速度快、分離效率高、工藝簡單、溶質可回收、不需要強烈的攪拌和高壓靜電破乳裝置等優點。該處理方法運行成本低,運行穩定性好,特別適合高濃度含酚廢水的處理和回收利用,克服了生化法初期投入大、運行成本高、占地面積大且不適合高濃度廢水處理的缺點。
本發明公開了一種用于降解工業廢水的類芬頓氧化濾池及方法,氧化濾池內設置有進水管和出水管,氧化濾池自下而上分為預混合區、催化劑固著區、反應區和澄清區;預混合區底部設置有布水器,進水通過進水管送入布水器;催化劑固著區自下而上設置有承托層和催化劑層,反應區設置有若干超聲波探頭,澄清區頂端設置有出水堰板;出水堰板與氧化濾池之間設置有溢流區,出水管與溢流區連通。本發明使用的椰殼顆?;钚蕴看呋瘎C械強度高,性能穩定,工藝結束后可回收、再生并重復使用。同時濾池具有占地面積小、加藥量小、氧化效率高、脫色效果更好、污泥量少的優點。經超聲波?改良型類芬頓氧化濾池處理后的工業廢水可滿足工業廢水的排放標準。
本發明公開了基于自動化控制的工業廢水分選回用系統,具體涉及廢水處理技術領域,通過檢驗單元單元的作用,能夠對各個廢水處理線進行統一的檢驗,看其是否到達標準,并且通過判斷模塊和反饋模塊能夠將結果直接傳輸給PLC,進而方便由PLC做出反應,使得定位模塊能夠通過查找模塊和標識模塊對出現問題的廢水處理線進行自動定位,進而方便對及時解決該廢水處理線的問題,其次方便對其廢水處理線進行改進,來方便提高其效率,配合日志單元和管理單元便于隨時查找廢水處理的各階段信息,相比于傳統的自動化控制的工業廢水分選回用系統,該系統能夠對廢水處理線的各個階段進行檢測,并且能夠便于及時發現問題對其進行定位,方便及時處理。
本實用新型公開了一種活動鋼引橋面工業廢水收集裝置,設置在活動鋼引橋橋面兩端用于收集橋面的工業廢水,它包括相互固定連接的橋面板、H型橫梁和H型縱梁,活動鋼引橋兩端的橋面板上開設有若干塊可以開啟的活動蓋板,位于活動蓋板下部的H型橫梁下翼緣內側延伸設置有底板,底板另一側固定連接有側板,H型縱梁穿過側板并與側板密封配合,H型橫梁、底板和側板連接形成廢水收集槽。本實用新型具有綠色環保、結構簡單、操作方便的特點,充分利用原有活動鋼引橋橫梁一部分空間,節省了材料、空間;既保證橋面板結構的完整,又避免浮塵、細顆粒落料等落入廢水收集槽,造成堵塞;有效解決了橋面沖洗的工業廢水無法收集、直接排入江河的污染問題。
本發明是一種微波等離子體氧化強化內電解處理工業廢水的方法,其步驟包括:鐵質放電體與活性炭的混合物吸咐工業廢水中的有機污染物;在混合物產生的內電解作用下,氧化被吸附的有機污染物;在潮態下,微波激發鐵質放電體產生等離子,對被吸附的有機污染物再次降解,并快速再生活性炭;排放凈化后的工業廢水。本發明具有可高效處理工業廢水、實用性強、易設備化和容易推廣等優點。
本發明公開了一種工業廢水處理劑的制備方法,通過將多種生物原料進行處理后,制備工業廢水處理劑,操作簡單,制備出的工業廢水處理劑成本低,效果好,適合大規模生產。本發明方法制備的工業廢水處理劑,處理后工業廢水懸浮物去除率達到91%以上,BOD去除率為91%以上,COD去除率為93%以上。
本實用新型公開了一種工業廢水檢測裝置,包括導液管,所述導液管兩端均焊接有法蘭環,所述導液管側壁焊接有豎直設置的檢測管,且檢測管內壁底端位置處螺接有端蓋,所述端蓋內壁頂端位置處設有十字型安裝架,且十字型安裝架頂端外壁通過螺栓固定有金屬網管,所述金屬網管外壁套設有呈螺旋狀分布的刮片,所述十字型安裝架底端設有用于驅動刮片旋轉的驅動機構,所述檢測管內壁通過螺栓固定有等距離呈環形分布的離子濃度傳感器。本實用新型方便拆裝,方便進行檢修,可以實現對工業廢水進行實時檢測,配合設置的金屬網管,可以對工業廢水進行過濾,減少廢水中的不溶物對PH檢測結果造成的影響,提升檢測結果的可靠性。
本發明涉及一種利用處理工業無機廢水的陽離子樹脂催化制備石墨化顆粒的方法,包括如下步驟:S1.將工業無機廢水進行過濾和濃縮的預處理,將陽離子樹脂投入預處理后的工業無機廢水中充分混合,進行離子交換反應;S2.將反應后的混合物進行過濾,得到的固體在惰性氣體保護下進行高溫煅燒,得到粗產品;S3.取S2中所得粗產品洗滌、過濾、干燥,得到石墨顆粒。該方法在一定程度上實現工業無機廢水高效資源化,并生產高附產值的石墨。
本發明涉及化工技術領域,且公開了一種分離效果好的工業廢水廢渣分離過濾裝置,包括箱體,所述箱體的頂部開設有進水口,所述箱體的底部固定安裝有出水管,所述箱體的頂部固定安裝有固定支架,所述固定支架的上端固定安裝有第一電機,所述第一電機的輸出軸固定連接有轉軸,所述轉軸的表面固定連接有攪拌葉,所述轉軸的底部固定連接有固定塊,所述固定塊的底部固定連接有轉筒,所述轉筒的表面開設有通孔,所述通孔的內壁固定連接有第一過濾網,所述轉筒的內壁固定安裝有控制開關。該分離效果好的工業廢水廢渣分離過濾裝置,工業廢水的處理效果更加顯著,能有效的分離廢水廢渣,方便了使用者的使用。
本實用新型公開了一種易于處理沉淀物的工業廢水處理裝置,所述輔助機構包括連接體,所述連接體的頂部固定連接有第一連接板,所述第一連接板的頂部固定連接有第二連接板,所述連接體的底部固定連接有連接桿,所述連接桿的底端固定連接有底板,本實用新型涉及廢水處理技術領域。該易于處理沉淀物的工業廢水處理裝置,通過在連接體、第一連接板、第二連接板、連接桿、底板、第一通槽和攔網的配合使用下,利用攔網對沉淀物進行收集,再利用移動機構將輔助機構從箱體中取出,從而降低對箱體的清潔難度,解決了現有的處理工業廢水的方式產生沉淀物,再加上工業廢水本身含有的懸浮物沉淀,導致箱體清理不便的問題。
本發明提供了一種冶金工業堿洗除雜廢水的再利用方法,其步驟包括:測定所述冶金工業堿洗除雜廢水中氫氧化鈉和硅酸鈉的含量,再按照傳統帶鋼清洗劑的配方補充加入堿性物質或稀釋冶金工業堿洗除雜廢水,然后加入表面活性劑、添加劑和水,混合得到所需帶鋼清洗劑。本發明利用了冶金工業堿洗除雜廢水本身水體成分簡單,質量較好的特點,將其加工為一種帶鋼清洗劑,充分利用了廢水中的各種資源,減少了資源消耗和環境污染。并且相比用于煙氣脫硫,該方法附加值更高,經濟效益顯著。并且用本發明方法制備得到的帶鋼清洗劑無異味,使用方便,清洗效果與其他商用帶鋼清洗劑無明顯差異,具有很強的實用性。
本發明公開了一種工業廢水復合處理劑的制備方法,通過將多種原料物質進行處理后,制備工業廢水處理劑,操作簡單,制備出的工業廢水處理劑成本低,效果好,適合大規模生產。本發明方法制備的工業廢水處理劑,處理后工業廢水懸浮物去除率達到94%以上,BOD去除率為92%以上,COD去除率為93%以上。
本發明公開了一種生物處理工業廢水的方法,待處理工業廢水依次通過隔油池、厭氧池、缺氧池、好氧池、二沉池,包括以下步驟:1)將待處理工業廢水通入隔油池處理,回收隔油池上層的浮油;2)將步驟1)經隔油池處理后的廢水通入厭氧池;3)將步驟2)經厭氧池處理后的廢水通入缺氧池;4)將步驟3)經缺氧池處理后的廢水通入好氧池,按每10L廢水投加1kg硝化菌的比例每日投加硝化菌;5)將步驟4)處理后的廢水通入二沉池,二沉池處理后的廢水直接出水。本發明是既能夠有效的處理工業廢水中的浮油,又具有良好的脫氮除磷效果的生物處理工業廢水的方法。
本發明公開一種工業廢水處理方法及裝置,涉及水處理技術領域。所述工業廢水處理方法包括以下步驟:S10、將工業廢水進行接觸絮凝預處理后固液分離,得到上清液即為待處理廢水;S20、向所述待處理廢水中加入綠銹,混合吸附,加入過氧化氫溶液發生類Fenton反應至使所述待處理廢水中有機物被完全氧化后,固液分離,得到澄清水;S30、進一步去除所述澄清水中的有機物和色度,完成對所述工業廢水的處理;其中,所述綠銹通過將碳酸鈉、四水氯化亞鐵和鐵粉充分混合反應后,經高效重力濃縮制得。本發明流程簡單,處理效率高,操作管理方便,系統運行穩定性高。
本發明屬于環境微生物技術領域,具體涉及一株有反硝化作用的假單胞菌SH12選育及其在工業廢水生物脫氮方面的應用。本發明的特征是從石油工業廢水中分離得到一株有反硝化作用的假單胞菌SH12。該菌株可以將富營養化污染環境中的硝酸鹽還原為氮氣,極大地降低了環境中硝態氮的濃度并減少了硝態氮轉化為有毒的亞硝態氮和氨氮的可能性。本發明菌株被命名為假單胞菌SH12(PSEUDOMONAS SP.)SH12,其保藏號為CCTCC NO:M208238。初步研究表明,本發明的菌株在工業廢水生物脫氮方面具有較好的應用前景。
本發明具體涉及一種從燃煤電廠脫硫廢水中回收高品質工業鹽的方法。其技術方案是:先將燃煤電廠脫硫廢水進行化學沉淀、絮凝、軟化預處理,再加入賦磁生物炭進行重金屬深度脫除,然后再進行半連續蒸發結晶,得到的回收冷凝水水質可達到GB/1576-2008《工業鍋爐水質》的給水標準,回收工業鹽產品質量達到GB/T?5462-2003國家精制工業鹽二級標準。本發明具有回收工業鹽產品質量高的優點,在燃煤電廠脫硫廢水的治理過程中實現了資源化。
本發明公開了一種工業廢水處理劑、其制備方法及其應用方法。所述工業廢水處理劑由以下重量份配比的原料制成:活性白土40?50份、煤矸石15?22份、榛子殼活性炭3?7份、活性污泥5?8份、微晶纖維素5?8份、菌劑9?11份、黃腐酸6?10份、改性大灰蘚5?9份、聚丙烯酰胺0.5?2份以及水劑700?900份。本發明還公開了一種工業廢水處理劑的制備方法及其應用。本發明提供一種工業廢水處理劑及其應用,所制得的工業廢水處理劑可用于工業廢水的調試及突發事故處理,經過廢水處理劑處理后廢水中的有毒有害物質可大幅下降,使得微生物適應工業廢水的能力變強。
本發明公開了一種工業廢水處理藥劑及其制備方法。所述工業廢水處理藥劑包括以下原料:聚合硫酸鐵,聚合氯化鋁,復合顆粒物,聚乙烯亞胺或其改性物,聚丙烯酰胺。本發明所述工業廢水處理藥劑各成分之間配伍合理,克服了傳統的工業廢水處理藥劑投入成本高、可降解物質有限、降解效果不佳、容易帶來二次污染的不利狀況,可以有效處理工業廢水中多種有害成分,化學性質穩定,強力吸附水中難以降解的油類和聚合物,廢水處理效果顯著,使用成本低,普適性強,適用于煤泥水、含油污水、印染廢水、造紙廢水、化工污水等工業廢水及生活污水的處理。
本發明公開了一種工業廢水的處理系統及處理方法,該處理系統及處理方法用于對液晶面板生產過程產生的Ag+等重金屬離子污染物以及TOC、TN、TP等附帶污染物的工業廢水。該處理系統及處理方法可對所述工業廢水進行物化沉淀、生化處理、零排放處理的連續處理,使得該工業廢水滿足重金屬離子的零排放的標準,且獲得的凈水還可重復利用;同時,在物化沉淀及生化處理過程中產生的污泥還可形成泥餅,外運另行處理。該工業廢水的處理方法使得對于上述工業廢水的處理形成一連續、循環處理的工藝,減少污染與浪費。
本實用新型公開了一種高濃度難降解工業廢水的綜合物化處理裝置,本實用新型包括通過管道依次連接的調節池、一級微電解裝置、一級光輻射芬頓催化氧化聯動裝置、二級微電解裝置、二級光輻射芬頓催化氧化聯動裝置、三級微電解裝置、微濾陶瓷膜組件、活性炭吸附罐、碳石纖維聚合粒料吸附罐、超濾裝置、反滲透裝置;所述光輻射芬頓催化氧化聯動裝置內部設有紫外線燈管;所述活性炭吸附罐內部設置有超聲波發射管。本實用新型在行業內首次應用或創新性應用了若干新工藝新設備,能夠有針對性的逐級去除和降解水體有害物質,經處理后的高濃度難降解工業廢水能達到國家一級排放標準或者是更為嚴格的地方標準。
本發明氟化鋁工業廢水的處理、利用及其配制方法,其組分為:含氟廢水、碳酸納、氧化鈣、氯化鈣,其配制方法是將氟化鋁工業廢水在常溫常壓下加碳酸鈉生產冰晶石產品,吸收廢水中的氟,然后再將冰晶石廢水加氧化鈣,氯化鈣產生氟化鈣進一步吸收廢水中的氟,使工業含氟廢水的含氟量和酸堿度達到國家排放標準。
本發明涉及一種工業廢水多級凈化處理工藝,具體涉及到一種工業廢水凈化處理系統,該系統包括凈化槽、絮凝攪拌機構和擺動氣浮裝置;通過本系統可在工業廢水處理過程中在絮凝區、氣浮區和分離區依次完成絮凝凈化、氣浮分選以及浮渣清理,從而實現了對工業廢水的多級凈化處理,并專門針對傳統的氣浮設備進行改進設計,解決了傳統的采用氣浮法進行工業廢水處理過程中存在的因氣泡分散不均造成在不同的區域與廢水中雜質的結合率不同,從而影響到最終的氣浮分選效率以及凈化處理效果的問題;同時解決了因氣孔易堵塞繼而造成氣浮分選后浮渣上浮率大大降低,使得凈化效果大打折扣的問題。
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