河南洛陽有色金屬固/危廢處置技術理論與應用

固體焚燒廢氣處理設備 746     

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本發明涉及環保設備技術領域，且公開了一種固體焚燒廢氣處理設備，包括塔體，塔體一側的底部開設有進氣口，塔體的頂部開設有出氣口，塔體另一側的底部固定連接有儲液箱，所述塔體內部的底部固定安裝有填料板，所述塔體內部的頂部固定安裝有除霧器，所述塔體內部的中部固定安裝有噴淋管道，所述填料板的頂部均勻開設有扇形的填充槽，所述填料板的底部對應填充槽位置開設有進氣槽，所述填料板中部位于填充槽與進氣槽之間的位置開設有導氣腔，所述填充槽的內部活動安裝有填充球，通過將填料板設置成多層且分隔式，并且在內部安裝設置有承接塊等結構，有效地提高了噴淋處理的效率和效果。

盛裝放射性固體廢物焚燒后的灰渣桶自動封蓋裝置 1021     

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本實用新型介紹了一種盛裝放射性固體廢物焚燒后的灰渣桶自動封蓋裝置，包括包括平板式傳送帶、支撐立架、桶蓋盒、桶蓋推桿、派送器、桶位校正板、稱重推桿、封蓋吸盤和螺栓擰緊器；所述的平板式傳送帶設置在支撐立架的下方，所述的桶蓋盒固定在支撐立架上部，在桶蓋盒內部的正下方設置有用于推送桶蓋的派送器，所述的桶蓋推桿固定在支撐立架上并位于桶蓋盒的左側，桶蓋推桿右端推送板位于派送器內，所述的稱重推桿設置在托架上，下部穿過托架和封蓋吸盤連接在一起。本實用新型設計科學，簡單易行，能夠實現灰渣桶快速封裝及稱重，封裝過程完全由機構自動控制，無需人員操作，可避免或減少污染灰渣對人員的危害，滿足放射性固體廢物處置要求。

放射性固體廢物焚燒減容灰渣桶擺渡與自動封蓋機構 1092     

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本實用新型介紹了一種放射性固體廢物焚燒減容灰渣桶擺渡與自動封蓋機構，包括自動擺渡裝置和自動封蓋裝置；所述的自動擺渡裝置包括主推桿、夾持架、抱臂夾持推桿、旋轉盤、主支撐架、上頂氣囊裝置；所述的自動封蓋裝置包括桶蓋推桿、派送器、稱重推桿、封蓋吸盤和螺栓擰緊器。所述的旋轉盤通過平面推力軸承安裝在主支撐架的上部，夾持架設置在旋轉盤上，所述的主推桿通過限位夾板安裝在夾持架的外部左側；所述的桶蓋推桿一端位于派送器內，所述的稱重推桿和封蓋吸盤連接在一起。本實用新型的有益效果是：該機構設計科學，無需人員操作，自動控制灰渣桶的擺渡與快速封裝，避免或減少污染灰渣對人員的危害，滿足放射性固體廢物處置要求。

固體廢渣中氰化物和氟化物的無害化處理及回收工藝 1031     

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固體廢渣中氰化物和氟化物的無害化處理及回收工藝,在常溫下電解槽大修渣或固體含氰化物和氟化物無害化處理及回收工藝的方法,是采用將含有氰化物和氟化物的電解槽大修渣與可在水中分解為次氯酸的鈣,鎂,鈉化合物以及可溶于水的鈣,鎂,鋁鹽加1∶1重量比的水球磨共混制漿,使氰化物在球磨制漿的液相中被分解還原,同時可溶于水的鈣,鎂,鋁鹽釋放出的鈣,鎂,鋁離子在液相中與氟離子生成不溶于水的氟化鈣,氟化鎂,氟化鋁無害的沉淀物,固液分離后使中性水與泥漿分離,達到無害化無排放的目的。

濕法冶煉固體危廢渣綜合回收有價金屬工藝 869     

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本發明公開了一種濕法冶煉固體危廢渣綜合回收有價金屬工藝，包括以下步驟：(1)原礦經過磁選，篩選后的材料為鐵精礦及混合物A；(2)混合物A經過鋅浮選，篩選后的材料為鋅精礦及混合物B；(3)混合物B經過重選，篩選后的材料又經過鉛浮選，鉛浮選后的混合物C為鉛精礦及尾礦。有效的回收了濕法冶煉固體危廢渣中的鐵、硫、硫化鋅、氧化鋅、硫化鉛、氧化鉛等有價金屬；尾礦達到常規浮選尾礦重金屬排放標準，有效的解決了安全、環保問題。

利用高濃度有機廢液制備固體燃料的方法 1093     

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本發明涉及一種利用高濃度有機廢液制備固體燃料的方法，包括以下步驟：（1）、選取含有芳香烴和碳鏈，且不含硫、氮元素和鹵素的廢液，通過過濾的方式除去廢液中的物理雜質；（2）、利用重力分離的方法將除去物理雜質后的廢液進行濃縮，使濃縮后的廢液中有機物含量高于45%，得到濃縮有機廢液；（3）、在65-70℃的水浴條件下，按照重量份數取5份硬脂酸以和1.5份氫氧化鈉加入93.5份濃縮有機廢液中，攪拌均勻，反應2個小時以上，待反應結束后，冷卻至室溫，即得到固體有機燃料。本發明的方法將工業有機廢液作為生產原料，廢物利用，生產工藝簡單，大大降低企業的排污治污成本，且制備得到的固體燃料容易攜帶和運輸。

分離含固體顆粒廢水的系統 959     

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本實用新型提供了一種分離含固體顆粒廢水的系統，包括pH調節裝置、濃縮池、輸送泵、離心機，所述pH調節裝置通過進料管與濃縮池的進料口連通，所述濃縮池用于對廢水進行自然沉降，所述濃縮池的底部設置出料口，所述出料口與輸送泵的入口連通，所述輸送泵的出口與離心機的進料口連通，所述離心機用于對廢水進行離心分離；本實用新型所述的一種分離含固體顆粒廢水的系統，具有單機處理量大、效率高、連續進料、連續出料、能夠處理粘度大的固體顆粒等優點，離心后的廢水可循環再利用，能夠廣泛應用于四氯化鈦、海綿鈦、鈦白粉等行業的環保處理領域。

固體廢棄物復合滲水材料的制備方法 713     

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一種固體廢棄物復合滲水材料的制備方法，所述的滲水材料分為基層材料和澆筑在所述基層材料表面的面層材料，制備方法包括以下步驟：按重量份數，取水泥45~55份、固體廢棄物粗骨料120~180份、固體廢棄物細骨料100~120份、外加劑10~20份、水15~25份，將水和外加劑加入水泥中，攪拌1~2min，放入固體廢棄物粗骨料繼續攪拌1~2min，再加入固體廢棄物細骨料，攪拌均勻后澆筑制得厚度為2~3cm的基層材料，備用；按重量份數，取80~100份熱塑性塑料、5~10份吸水樹脂和30~35份增強纖維，將熱塑性塑料放入注塑機中加熱至75~110℃，分多次加入吸水樹脂和增強纖維，攪拌均勻后在制備的基層材料表面注射形成厚度為0.5~1cm的面層材料；本發明制備的滲水材料可兼顧透水性和抗壓性。

固體廢棄物復合滲水材料 969     

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一種固體廢棄物復合滲水材料，所述的滲水材料分為基層材料和澆筑在所述基層材料表面的面層材料，所述的基層材料包括以下組分：水泥、固體廢棄物粗骨料、固體廢棄物細骨料、外加劑和水，所述的固體廢棄物粗骨料包括由固體廢棄物破碎至粒徑為5~10mm的顆粒，所述的固體廢棄物細骨料包括由固體廢棄物制得的細粉燒制成的粒徑為0.08~5mm的顆粒；所述的面層材料是以熱塑性塑料為基體，以吸水樹脂和增強纖維為增強體散布在所述熱塑性塑料基體中制得的；本發明提出的固體廢棄物復合滲水材料，包括由水泥、固體廢棄物粗骨料、固體廢棄物細骨料構成的基層材料和由熱塑性塑料、吸水樹脂、增強纖維形成的面層材料，可兼顧透水性和抗壓性。

將多種固體廢棄物綜合建材化處理的工藝 879     

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本發明涉及城市廢棄物處理的技術領域，特別是涉及一種將多種固體廢棄物綜合建材化處理的工藝，其將四項固體廢棄物集中處理的工藝，通過對市政污泥、河道淤泥、建筑垃圾以及生活垃圾處理方式的重新設計并將之組合，將固體廢棄物中的有害成分通過高溫固化，降低造成二次污染的可能；避免了原固體廢棄物只能靠填埋堆放焚燒，占據大量土地并污染環境的問題，還將無用的廢棄物變肥為寶，解決了廢棄能夠資源化再利用的難題；包括以下步驟：S1、多種固體廢棄物收集；S2、固體廢棄物無害化處理；S3、再生資源回收；S4、再生資源建材化利用；S5、成品回收。

固體廢棄物建材化綜合處理處置工藝 1036     

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一種固體廢棄物建材化綜合處理處置工藝，工藝流程步驟為：城鎮污泥、河道淤泥和建筑垃圾分別經過加工處理后進行原料破碎篩分→混合→陳化→制坯→碼垛→入窯燒結→冷卻入庫；本發明通過對城鎮污泥、河道淤泥和建筑垃圾處理處置進行重新組合設計，將污泥中的有毒有害成分通過固化，進行燃燒處理，徹底降低污染物的二次污染的可能；開辟了三種固廢只有填埋的處理處置的新方式，減少的填埋量，可大量降低對土地資源的需求，將原來無用的廢棄物變廢為寶，實現廢棄物的資源化利用，本工藝設備投入小，產能大，運行成本低廉，性價比較高，可實現多種固廢集中處理，實現多廢合一，多業鏈產，最終實現固廢的建材化。

制備礦渣棉的方法及其生產過程中廢物的利用方法 1840     

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制備礦渣棉的方法，其特征在于：包括以下制備步驟：步驟一、廢催化劑回收利用項目產生的次生危廢物料，經過烘干、破碎、混料、造球預處理工序，制成球團Ⅰ；廢催化劑熱解項目產生的碳化渣直接制成球團Ⅱ；步驟二、將球團Ⅰ、球團Ⅱ、天然礦石、焦炭分別加入料倉，經振動給料機輸送至稱重料倉，經配伍后投入豎式爐內，高溫熔化后離心成綿，得到棉纖維，收集在集棉室；步驟三、將步驟二得到棉纖維經擺錘打褶加壓后在固化爐中進行固化；步驟四、將步驟三固化后的到的產品根據需求進行切割，包裝制成礦渣棉板。