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本實用新型涉及鋰離子電池領域，公開了一種卷繞電芯體及軟包鋰離子電池。卷繞電芯體包括：正極片、負極片、隔膜以及正極耳、負極耳，其中正極片、隔膜、與負極片相互層疊成層疊片，層疊片卷繞成一卷繞體，在卷繞體內任一正極片層與負極片層之間間隔有隔膜層；正極耳固定連接在正極片上，負極耳固定連接在負極片上，正極耳、負極耳分別突出在卷繞體的任一寬度端部，正極耳、負極耳突出在卷繞體的長度相異。應用該技術方案有利于在制造過程中快速識辨出鋰離子電池的正負極，提高鋰離子電池的制造工藝效率，降低鋰離子電池裝反方向的幾率，避免鋰離子電池由于裝反而導致在上柜時反充電而造成鋰離子電池報廢。
本發明提供溶膠輔助溶劑熱法制備粒棒混合形貌磷酸釩鋰/碳復合正極材料，具體將鋰源、釩源和磷源以無水乙醇為介質球磨后迅速轉移到容器中，攪拌，加入螯合劑，得到黃色懸濁液；再放在油浴中，加熱得到藍色懸濁液，轉移到反應釜中，超聲在175~190℃下保溫20~28得到濃縮前驅體；進一步研磨成粉末，并加入碳源，球磨得到混合粉末；在管式爐中，氮氣或氬氣氣氛下燒結8~12小時，研磨、過篩，得到具有粒棒混合形貌的碳包覆磷酸釩鋰/碳復合正極材料。本發明充分利用溶膠法使原材料達到分子水平的均勻混合，結合溶劑熱法反應條件溫和且易于控制的優勢，通過碳熱還原獲得具有納米棒和顆?；旌闲蚊驳牧姿徕C鋰/碳復合正極材料。
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本申請涉及一種梯次利用鋰電池儲能單元的狀態診斷方法及裝置，診斷步驟為：對鋰電池儲能單元進行循環充放電，計算不同循環次數下各單體的充電截止電壓離散度、放電截止電壓離散度、100％SOC點的開路電壓離散度和0％SOC點的開路電壓離散度，分別將同一單體電池在不同循環次數下的充電截止電壓離散度、放電截止電壓離散度、100％SOC點的開路電壓離散度和0％SOC點的開路電壓離散度與鋰電池儲能單元的剩余容量進行關聯性分析，并且對不同循環次數下儲能單元的充電截止電壓極差、放電截止電壓極差與其剩余容量進行關聯性分析，篩選出與儲能單元容量關聯性高的表征指標，根據表征指標與容量之間的關系判斷儲能單元的剩余容量，完成對梯次利用鋰電池儲能單元的現場準確評價。
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本發明提供一種石墨/Li3VO4鋰離子電池復合負極材料，將偏釩酸銨、碳酸鋰、六次甲基四胺加水混合攪拌均勻后轉移至水熱反應釜中，經水熱反應制得粘稠液，再往粘稠液中加入天然石墨，充分攪拌15-50min后烘干，再在高溫氣氛燒結的條件下，制得Li3VO4包覆在石墨表面的顆粒狀的石墨/Li3VO4鋰離子電池復合負極材料。所述的石墨/Li3VO4鋰離子電池復合負極材料合成工藝簡單，易于操作，材料制備成本低；樣品中石墨和Li3VO4結合好，Li3VO4均勻包覆在天然石墨表面；顆粒平均尺寸約100nm；材料循環性能優異。
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一種鋰離子電池三維多孔硅粉負極材料無氟化制備方法,通過將普通的微米硅、鎂顆?；戏磻晒杌V,然后在高溫下將硅化鎂進行熱解,形成鎂蒸汽和具有三維多孔結構的硅粉。本發明提供的鋰離子電池三維多孔硅粉負極材料無氟化制備方法,制備過程實現無氟化,避免環境污染;材料具有多孔結構,可以對硅顆粒得體積效應進行自吸收;材料比容量和循環穩定性得到了一定的提高;合成工藝簡單、易于操作、材料制備成本低。
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一種鋰電池新型螺紋極柱裝置，包括有螺紋極柱和密封螺釘，鋰電池殼體的頂部安設有負極蓋板，所述負極蓋板的中心部位開設有安裝孔，螺紋極柱安設在安裝孔內，螺紋極柱的底部開設有透孔并與鋰電池殼體內部相連通，螺紋極柱的頂部開設有螺紋孔并與透孔之間相互連通，螺紋孔內設有密封螺釘，所述密封螺釘與螺紋孔螺紋連接，密封螺釘底部與螺紋孔的接觸面處設置有密封墊圈；本實用新型在排氣過程中只需使用螺絲刀將密封螺絲擰松，電池內的氣體即可從排氣孔排出，裝置操作簡單且工作效率高，能夠有效解決鋰電池內部脹氣問題。
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本發明涉及磷酸鐵鋰材料制備領域，具體涉及一種磷雜碳包覆的超薄磷酸鐵鋰片層組裝結構正極材料及其制備方法。所述的制備方法以黑磷為硬模板，在高溫溶劑熱條件下，與鐵源、鋰源、磷源反應，即可實現超薄磷酸鐵鋰片層組裝結構材料的制備，將組裝結構與碳源混合高溫碳化即可獲得一種磷雜碳包覆的超薄磷酸鐵鋰片層組裝結構正極材料。采用黑磷為硬模板，還可發揮其還原性抗氧化，制備的磷酸鐵鋰為超薄片層組裝結構，結晶度高，有效縮短了鋰離子嵌脫通道，具有較高的振實密度，同時磷酸鐵鋰結構中的磷原子在碳化過程中會逸出與碳源反應形成磷雜碳導電網絡，進一步提升導電性，此外，磷原子逸出形成的空位還可有效提升離子擴散效率。
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本發明公開了一種海膽狀鈷酸鋰的制備方法及其應用，該方法將鈷鹽、氟化銨、尿素、氧化劑和水混合得到混合溶液，加熱進行反應，所得固體在含氧氣氛下焙燒，將焙燒料與鋰源焙燒，得鈷酸鋰。該方法制備得到的鈷酸鋰形成海膽狀的多孔結構，增大了電解液與電極活性材料的接觸面積，增多了鋰離子脫嵌的活性位點，十分有利于電解液的浸潤滲透和鋰離子的傳輸，具有較好的倍率特性和循環穩定性。
一種Li3VO4/NiO/Ni鋰離子電池負極材料，Li3VO4和NiO原位生長在泡沫鎳上制得的具有層狀結構的Li3VO4/NiO/Ni鋰離子電池負極材料，該層狀結構的Li3VO4/NiO鋰離子電池負極材料下層為片狀多孔結構，上層為納米顆粒，平均尺寸約200nm。該負極材料以泡沫鎳為原料，添加雙氧水后置于水熱反應釜中反應后制得Ni(OH)2/Ni模板；或以五氧化二釩、碳酸鋰、六次甲基四胺為原料，經混合后置于水熱反應釜中反應制得Li3VO4前驅體溶液；將Ni(OH)2/Ni模板浸入Li3VO4前驅體溶液中，靜置、烘干后高溫燒結制得Li3VO4/NiO/Ni負極材料。該材料中Li3VO4和NiO分布均勻，整體與鎳基體接觸良好；所制備樣品中Li3VO4為納米顆粒，所制備Li3VO4/NiO/Ni負極材料循環性能優異。
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本實用新型提供了一種軟包鋰電池抽氣裝置，包括基座，其上表面設有橫向定位板和與橫向定位板垂直相交的縱向定位板；壓緊組件，其位于基座靠近橫向定位板的一側，壓緊組件包括支撐板和并列安裝在支撐板上方的兩個壓板，壓板位于軟包鋰電池正上方且壓板之間的間距可調，支撐板由壓緊氣缸驅動做升降運動以使壓板壓緊軟包鋰電池；和抽氣組件，其位于基座遠離橫向定位板的一側，抽氣組件包括與基座固接的抽氣氣缸，抽氣氣缸的活塞桿豎直朝上，活塞桿的頂部鉸接下壓塊且下壓塊的中部與抽氣氣缸鉸接，下壓塊未與活塞桿連接的一端穿設抽氣管，抽氣管的上端連接真空抽氣泵且抽氣管的下端連接刺破針。本實用新型實現了自動化抽氣，提高了工作效率。
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本實用新型涉及鋰電池技術領域，且公開了一種防潮性能好的鋰電池結構，包括電池箱，電池箱一側的底部設置有進風口，進風口上固定安裝有防水透氣閥，電池箱另一側的頂部設置有出風口，電池箱內腔的底部固定連接有電加熱片，電加熱片的一側固定連有第一固定板，第一固定板的底部開設有第一通孔。該防潮性能好的鋰電池結構，通過設置防水透氣閥和電加熱片，外部空氣從進風口進入到電池箱中時經過防水透氣閥，防水透氣閥的設置既能達到平衡電池箱內部與外部的氣壓的效果，同時又能起到防水、防油以及各種粉塵的效果，適用于復雜環境，達到初步防潮的目的，同時空氣進入電池箱中后，利用電加熱片進行加熱除潮，達到防潮性能好的目的。
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一種新型方型鋰電池組裝方法，包括以下操作：烘烤正負極片并與隔膜卷繞得到卷繞件，將正負極柱與極板進行焊接得到正負極板組合件，將正負極板組合件與卷繞件焊接得到裸電芯，將裸電芯套入電池方殼內，將正負極蓋板與電池方殼兩端焊接，正負極極柱分別與正負極蓋板焊接得到方形鋰離子組合件，向方形鋰離子組合件內注射電解液得到方型鋰電池，對方型鋰電池進行化成并對電池內部的氣體進行排放；本發明能在電池組裝時提高電池各部件之間的配合精度，并將電池內部的氣體充分排出，提高了電池的組裝質量。
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本實用新型涉及新型電池技術領域，提供一種鋰離子電池模組及電池系統，其中，鋰離子電池模組包括鋰離子電池組及用于在鋰離子電池組進行充放電時控制鋰離子電池組的溫度的電池溫控組件，其中，電池溫控組件用于在鋰離子電池模組的溫度低于第一預設溫度以及在鋰離子電池模組的溫度從第一預設溫度上升至第二預設溫度的過程加熱鋰離子電池模組，電池溫控組件還用于在鋰離子電池模組的溫度高于第一預設溫度而下降至第一預設溫度時加熱鋰離子電池模組，第一預設溫度低于第二預設溫度。本實用新型提供的鋰離子電池模組通過電池溫控組件使鋰離子電池模組在低溫條件下也能正常充電與放電，提高鋰離子電池模組的使用壽命。
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本實用新型涉及鋰電池加工技術領域，且公開了一種鋰電池加工用激光毛化裝置，包括裝置本體，裝置本體的上端外表面固定連接有安裝工位，安裝工位的上端外表面固定連接有上料板，上料板的左側外表面活動連接有收料支架，上料板的右側外表面活動連接有帶料輪，裝置本體的上端外表面靠近右側固定連接有導輪組，裝置本體的右側外表面固定連接有防抖支撐板，防抖支撐板的上端外表面滑動連接有滑板。該一種鋰電池加工用激光毛化裝置，將鋁帶通過帶料輪進行輸送，帶料輪通過牽引機構經由導輪組送至激光毛化工位待料，激光輸出組件對鋁帶設定范圍進行激光毛化處理，從而使鋁帶在進行使用前保證表面沒有氧化層，方便使用。
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本發明涉及一種活化天然石墨改性硅酸鐵鋰正極材料及其制備方法，將天然石墨球磨活化后分散在鋰鹽、鐵源及硅源的前驅體中，然后通過高溫燒結得到硅酸鐵鋰正極材料。具體為將鋰鹽、鐵鹽和硅源在酒精溶液中混合后轉移到80℃的回流體系中回流24h；加入球磨活化后的天然石墨微粉，烘干后得到前驅體粉末；前驅體粉末在管式爐中進行氣氛燒結，燒結后與乙炔黑、聚偏氟乙烯（PVdF）在N-甲基吡咯烷酮（NMP）介質中攪拌成漿料，涂布于鋁箔上，經過干燥、沖膜和壓膜制成活化天然石墨改性硅酸鋰正極材料。該材料具有成本更加低廉，無污染，合成工藝簡單，合成過程有害氣體排放少，材料電化學循環性能優異。
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本發明公開了一種高性能磷酸鐵鋰的制備方法及其應用，該方法將鋰鹽分散于溶劑A中，再加入有機酸調節pH得到混合液，將多孔磷酸鐵分散于溶劑B中，再加入有機碳源得到混合漿料A，將混合漿料A加入到混合液中，所得漿料進行研磨處理，向研磨料中加入分散劑進行攪拌分散，得到混合漿料B，將混合漿料B置于100?1000Pa壓力下進行陳化干燥，所得干料在惰性氣氛下燒結，即得磷酸鐵鋰。本發明將鋰鹽和有機碳源穩定嵌合于多孔磷酸鐵結構之中，反應更為有效充分，降低成品雜相的產生，所制備出的產品具有更為均一、圓潤的顆粒形貌，更優異的電化學性能和長循環性能。
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本發明涉及一種無煙煤改性磷酸釩鋰正極材料，該原材料包括鋰源Li2CO3或LiOH，釩源NH4VO3或V2O5，磷源NH4H2PO4或H3PO4，碳源無煙煤。具體制備方法是將鋰鹽、釩鹽和磷鹽以無水乙醇為介質球磨6～12h；將上述混合物干燥后在管式爐中進行預燒得前驅體；在前驅體中加入活化無煙煤，以無水乙醇為介質進行球磨；球磨、干燥，所得粉末在管式爐中進行終燒，球磨后，過篩，得無煙煤改性磷酸釩鋰正極材料；將無煙煤改性磷酸釩鋰正極材料與乙炔黑、聚偏氟乙烯PVdF在N-甲基吡咯烷酮NMP介質中攪拌成漿料，涂布于鋁箔上，經過干燥、沖膜和壓膜制成無煙煤改性磷酸釩鋰正極材料極片。本發明具有成本更加低廉，對環境污染小甚至無污染；合成過程中有害氣體排放少；材料電化學循環性能優異。
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本發明公開了一種負極為鋰鋁合金的寬溫型扣式電池制作方法，所述方法包括鋰帶切成鋰片后放入負極蓋，形成鋰加蓋；鋁帶經預處理后沖壓成鋁片放入所述鋰加蓋中，沖壓形成鋰鋁合金蓋；其中，所述鋰片和鋁片的摩爾比例為2.0～12.0；將所述鋰鋁合金蓋放入保壓模具中保壓后形成鋰鋁合金復合蓋；將隔膜放入所述鋰鋁合金復合蓋，形成完整復合蓋；再將浸泡后的正極片放入所述完整復合蓋中，蓋上正極殼，形成待封口的電池，最后電池封口，形成所述扣式電池；如此，大幅降低扣式原電池在高溫情況下產生的內壓，保證電池在高溫下仍能正常工作，提升電池的儲存性能，進一步地，內部結構更加穩定、使用溫度范圍更寬泛、儲存性能更好。
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本發明提供了一種卷繞式鋰離子電池電極裝配過程中，覆蓋外露的極耳金屬的絕緣膠水及其使用方法，所述絕緣膠水，其含有成分及各成分的質量百分比如下：環氧樹脂20%~60%,環氧樹脂固化劑12%~15%,環氧丙烷丁基醚5%~15%,三乙醇胺3%~10%,石英粉15%~30%,白炭黑5%~10%。該絕緣膠水是一種自然干燥的人造橡膠涂覆劑，可以輕易地進行噴、刷或浸漬，該絕緣膠水適用于鋰電池金屬外露部位的絕緣防范，對鋰離子電池本身的性能完全沒有影響，成本低廉，簡單易操作，絕緣效果優異，安全可靠。
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一種鋰電池生產用的切極耳機，涉及鋰電池生產技術領域，包括豎直相向布置的頂板和底板、連接在頂板和底板之間的支架、設置在頂板和底板之間的剪切機構以及設置在底板上部的夾持機構，所述支架與夾持機構設置在剪切機構的兩側，所述夾持機構沿剪切機構的進料方向設置，夾持機構包括固定安裝在底板上部的安裝座、固定安裝在所述安裝座上部的驅動部、與驅動部的動力輸出端相連的傳動部、相向滑動卡接在安裝座上部的兩夾持部以及與驅動部相向布置在安裝座上部的墊塊，所述傳動部與兩夾持部均傾斜滑動相連；啟動驅動部帶動傳動部朝向剪切機構運動，同時帶動兩夾持部相向運動，最終通過傳動部、兩夾持部以及墊塊的配合將鋰電池進行夾持固定。
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本發明公開了一種二氧化鈦包覆鈷酸鋰正極材料的制備方法，在鋰離子電池正極材料LiCoO2表面均勻包覆上一層二氧化鈦薄膜。制備工藝為：將含鈦化合物分散到分散劑中，然后依次加入LiCoO2粉末和去離子水，混合均勻，烘干、焙燒獲得二氧化鈦包覆LiCoO2正極材料。本發明原料成分和產物配方容易控制，適宜于大批量規?；a，電化學測試表明采用本發明合成的二氧化鈦包覆改性的鈷酸鋰正極材料，比容量高，循環性能優良。
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本實用新型提供了一種藍牙鋰電池頂封位折角設備，包括基座，基座上布置有置料工位和頂封工位，基座在置料工位與頂封工位之間配置有能夠將待折角電池往返于兩個工位之間的傳遞機構，傳遞機構上布置有容納待折角電池的容納腔，基座在頂封工位處布置有作用至容納腔內的待折角電池頂部膜段的壓膜組件和推膜組件，壓膜組件包括用于將膜段其中一側自上往下壓緊至鋰電池頂部的壓膜頭，推膜組件包括用于將膜段另一側推倒在膜段其中一側上或者推平至鋰電池頂部以使其能將未被膜段一側覆蓋住的區域遮擋完畢的推膜滾輪。本實用新型用于將包覆在鋰電池側面的鋁塑膜軸向延伸出鋰電池頂部的膜段折壓在鋰電池頂部，全過程自動化工作，工作效率高，折角美觀。
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本發明涉及一種氧化鋁包覆鈷酸鋰正極材料的制備方法。具體制備方法是將鈷酸鋰與含鋁化合物混合后，球磨得到混合均勻的粉末，將上述混合材料加熱處理0.5-2小時后，緩慢降溫，冷卻至室溫，制得氧化鋁包覆的鈷酸鋰正極材料。本發明采用固相的含鋁化合物作為反應物，在球磨過程中直接均勻分散在鈷酸鋰顆粒表面原料成分和產物配方容易控制，適宜于大批量規?；a，電化學測試表明采用本發明合成的氧化鋁包覆改性的鈷酸鋰正極材料，比容量高，循環性能優良。
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本發明涉及磷酸鐵鋰材料制備領域。具體涉及一種磷酸鐵鋰?石墨烯強耦合材料及其制備方法。該方法以磷酸化小石墨烯為成核劑，在高溫溶劑熱條件下，與鐵源、鋰源、磷源反應，促進磷酸鐵鋰納米晶生長，實現石墨烯嵌入磷酸鐵鋰納米晶中，形成磷酸鐵鋰?石墨烯強耦合材料。與現有方法相比，本方法制備磷酸鐵鋰?石墨烯強耦合材料中石墨烯為嵌入式，可提升磷酸鐵鋰內部電導率，而現有方法制備磷酸鐵鋰石墨烯復合材料則為石墨烯包覆或者負載磷酸鐵鋰，此外，本方法無需使用有機溶劑分散石墨烯或引入大量表面活性劑，大大降低了制備過程中引起的污染。
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本實用新型提供了一種鋰電池儲存裝置，包括底板，所述底板上設有呈對稱分布的一號豎板和二號豎板，所述一號豎板和二號豎板之間可拆卸連接有裝載袋，所述裝載袋的開口處安裝有拉鏈；所述裝載袋內固定有一組將其內部分隔成多個儲存空間的橡膠板，所述裝載袋內的儲存空間內貼合有橡膠袋；所述一號豎板上還固定有風機，所述風機的出風端連通有出風管，所述出風管上設有吹風管件。本實用新型結構簡單，實用性強，可以對不同型號或大小的鋰電池進行儲存，無需再設置固定結構對鋰電池進行固定，避免了鋰電池出現相互撞擊或撞擊硬物的情況，并且可以在天氣溫度過高時對鋰電池進行有效的降溫。
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本實用新型公開了一種鋰電池包裝結構，包括鋰電池本體和外殼，所述鋰電池本體活動連接在外殼的內部，所述外殼的頂部固定連接有圓環，所述外殼的內部活動連接有絕緣片，所述絕緣片的上表面固定連接有第一橡膠密封圈，所述第一橡膠密封圈的上表面與圓環的下表面活動連接，所述絕緣片的上表面開設有插孔，所述圓環的下表面固定連接有插塊，且插塊活動連接在插孔的內部，所述鋰電池本體的底部固定連接有活動框，所述外殼的表面開設有凹槽，且活動框活動連接在凹槽的內部。本實用新型通過設置外殼、絕緣片、活動框和螺絲釘，解決了使用點膠法對鋰電池進行密封，不僅要求較高，而且密封效果較差，經常造成漏液的問題。
本發明提供一種磷酸鈦鋰包覆鎳鈷錳酸鋰LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2正極材料及其制備方法，將用共沉淀法制備的羥基鎳鈷錳Ni1/3Co1/3Mn1/3(OH)2前驅體與碳酸鋰Li2CO3在無水乙醇介質中球磨，干燥后所得粉末于馬弗爐中煅燒，冷卻后過篩得到鎳鈷錳酸鋰LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2正極材料；將LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2在無水乙醇和丙酮混合溶液中超聲分散均勻后，加入鈦酸四丁酯C16H36O4Ti，攪拌60分鐘，然后緩慢滴加10?mL去離子水，攪拌60分鐘，最后加入磷酸二氫氨NH4H2PO4、氫氧化鋰LiOH·H2O攪拌9小時；過濾、洗滌、干燥，得到粉末在馬弗爐中進行燒結，冷卻后過篩得到磷酸鈦鋰LiTi2(PO4)3包覆的LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2三元正極材料。
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本發明涉及應用于鋰電正極材料（錳酸鋰、鎳鈷錳酸鋰三元材料、磷酸錳鐵鋰等）的技術領域，特別是涉及一種應用于鋰電正極材料的高純錳源（氫氧化錳）制備方法。調節硫酸錳溶液濃度為30-35°Be′；將所述硫酸錳溶液中，加入雙氧水除去溶液中的鐵雜質，再加入硫化鹽去除重金屬離子，調節pH值為4.5~5.0，得到過濾的濾液；反應釜內通入氮氣保護，將得到的濾液注入反應釜中，將氨水勻速滴入到反應釜內，氨水滴入結束后保溫反應，洗滌沉淀、干燥得到成品。本發明能克服國內外現有利用高純碳酸錳或高純金屬錳加酸溶解工藝受高純原料的限制，產品為淺桃紅色六方晶體定型結晶，純度高，雜質少，符合鋰電正極材料使用要求。
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