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本實用新型公開了一種礦產業及礦產業篩選物料的篩板，尤其是一種橡膠篩板；本實用新型的目的是為了供一種結構簡單，使用方便，篩板延展性能好且使用壽命長的橡膠篩板；它包括上覆蓋層、下覆蓋層和中間層，所述的上覆蓋層與下覆蓋層由橡膠材料構成；所述的中間層為尼龍布；所述的上覆蓋層、下覆蓋層和中間層均設有大小一致的篩孔，且上下篩孔一一對應；本實用新型所得到的橡膠篩板，結構簡單，技術方案完善，它將尼龍布與橡膠結合在一起，有效解決的了以往橡膠篩板延展性差等問題，又保留了較好的抗沖擊性能，因此，大大的提升了篩板的使用壽命，延長了篩板的使用周期，方便了企業的正常運行。
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本發明涉及一種用于銅礦提精的自動礦選設備，篩分箱固定安裝在底座上；篩分箱上設有進料箱；篩分筒設置在篩分箱內并與篩分箱固定連接；篩分筒沿其軸向依次包括承料部、第一篩分部和落料部，其中承料部上開有與進料箱連通的進料口，第一篩分部上開有多個第一篩分孔，落料部上開有第三出料口；螺旋輸送組件包括轉軸、螺旋葉片、第一驅動機構，轉軸轉動安裝在篩分筒內，螺旋葉片可拆裝地與轉軸相連，并且螺旋葉片與篩分筒的筒壁相切；轉軸與第一驅動機構連接并由第一驅動機構驅使轉動，底座上固定安裝有第一落料箱和第三落料箱。
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本實用新型涉及粉煤灰領域，具體為一種高摻量粉煤灰及礦粉篩分裝置，包括本體，所述本體的內側開設有空腔，且空腔的內部安裝有過濾板，所述過濾板的兩端開設有凹槽，所述凹槽的頂部開設有放置槽，所述擠壓板的正面安裝有承接板，所述擠壓板的兩側開設有滑軌，所述滑軌的一側安裝有支撐桿，所述本體的上安裝有料箱，所述料腔的內部安裝有轉動筒，所述轉動筒的外壁設置有料板，所述軸桿的一側安裝有手柄，所述插桿的一側來說有卡槽。該高摻量粉煤灰及礦粉篩分裝置，便于對過濾板進行取出替換清理，提高裝置的使用便利性和使用實用性，便于人們對裝置進行操作，減少人們的財產損失，避免裝置對過濾板進行替換清理較為不便，浪費大量的時間和精力。
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一種新型礦石粉碎篩選機，包括主機，所述主機上端設置有進料口，所述主機內部由上至下依次設置有第一粉碎裝置和第二粉碎裝置；所述主機內壁上設置有兩組震動裝置，所述兩組震動裝置一端設置有傾斜插槽，所述第一震動裝置設置于所述第一粉碎裝置與第二粉碎裝置之間，所述第二震動裝置設置于所述第二粉碎裝置下端；還包括有傾斜設置于所述主機上，與所述插槽相適配的第一篩網插板和第二篩網插板。造價成本低廉，適用于學校，能夠自動粉碎再分類出不同顆粒大小的礦石，節約了時間成本，利于學生學習或者做實驗的各種需求，并且結構簡單合理，也可以通過講解讓學生更深的體會粉碎機的工作原理。
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一種用于制備聚合硫酸鋁的鋁土礦粉碎篩選裝置，包括下方具有第一開口的外支架、安裝于外支架上的粉碎驅動單元、與粉碎驅動單元的輸出軸連接且位于外支架中部的粉碎刀組件、設置于外支架與粉碎刀組件之間的振動盤組件及設置于振動盤組件底部的接料單元；振動盤組件的中部于粉碎刀組件的下方設置有篩板，粉碎驅動單元的輸出軸穿過振動盤組件的頂部，振動盤組件的內側壁上設置有螺旋上升的振動料道，振動料道的底端與篩板的邊緣平齊。如此能循環粉碎鋁土礦、減少篩網負荷、提高粉碎及篩選效率。
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本實用新型公開了一種礦用篩分裝置，包括篩箱、振動器、支撐裝置和電動機，所述的篩箱包括篩架和篩網，所述的振動器安裝于篩架上，振動器的一側連接傳動軸，另一側通過聯結軸與電動機連接；所述的支撐裝置支撐于篩箱整體，篩箱呈傾斜狀安置；所述的篩架包括兩側面板和連接于兩側面板的橫梁；所述的橫梁沿側面板橫向等間隙平行排列于兩側板之間形成橫梁組，所述的橫梁上設有支撐結構；所述的篩網鋪設于橫梁組上方并與支撐結構、兩側面板固定連接，所述篩架的低端安裝有排料槽，所述篩架的高端安裝有接料槽。本實用新型具有保證篩網不易變形，篩分礦料不易卡于間隙，利于拆卸，便于運輸的特點。
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本發明公開了一種礦物粉篩選輸送結構件，包括外殼、部件安裝孔、第一環形槽、第一通孔、第二環形槽、第二通孔、出料口、第一鉸接圓環、第一齒輪環、圓環篩網、從動轉軸、取料螺旋葉片、出料螺旋葉片、第二鉸接圓環、第一軸承、第二齒輪環、第一轉軸、橢圓球、第一長軸、刮板、電機、驅動齒輪、第一主齒輪、第一副齒輪、第二主齒輪、第二副齒輪。本發明結構簡單、設計合理，能夠使礦物粉輸送篩選一體化，提高工作效率和篩選質量。
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本實用新型是一種礦渣混凝土骨料粒徑篩分系統，其包括原料儲存區、連接于原料儲存區的大傾角輸送系統、連接于大傾角輸送系統的立式攪拌器、設置于立式攪拌器下方的平角輸送帶；還包括篩分塔；篩分塔連通有收集貯存區；篩分塔包括塔體和塔體基座；塔體內設置有不同篩分孔徑的篩分網盤；篩分網盤依據篩分孔徑從大到小，依次從塔體內壁上部向下安裝；篩分網盤傾斜安裝在塔體的內壁；塔體一一對應于每個篩分網盤斜下端處的上方處貫穿開有多個出料口；篩分塔底部側面連接有細沙出料管；細沙出料管與收集貯存區連通。本實用新型具有精細篩分不同粒徑礦渣混凝土骨料和篩分粒徑大小可調節的效果。解決了未對礦渣混凝土骨料粒徑精細篩分的問題。
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本實用新型涉及一種遠程監控管理礦石破篩聯合生產線，屬于礦山機械領域。本實用新型包括喂料機、顎式破碎機、反擊式破碎機和圓振動篩，所述喂料機與顎式破碎機通過輸送帶連接，所述顎式破碎機與反擊式破碎機通過輸送帶連接，所述反擊式破碎機與圓振動篩通過輸送帶連接，其結構特點在于：所述圓振動篩包括篩箱和篩網組件，所述篩網組件安裝在篩箱上，所述篩網組件包括支撐機構、調整機構和篩網機構，所述支撐機構安裝在篩箱上，所述調整機構安裝在支撐機構上，所述篩網機構與調整機構連接?？纱_保上下篩網組件中的篩條始終錯位設置，以提高其篩選精度。
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本實用新型提供一種礦石振動篩的篩箱夾具，夾具包括側板、橫梁，所述側板上均勻分布有角鋼，角鋼之間的距離與篩箱橫向鋼板之間的距離相同，側板上具有均勻分布的橫梁安裝孔；兩個側板平行對稱分布，橫梁安裝在兩個側板之間；橫梁上具有可拆卸的彈性桿，彈性桿通過螺栓與橫梁固定，橫梁上具有均勻分布的多個缺口，缺口之間的距離與篩箱縱向鋼板之間的距離相同；使得篩箱加工變得更為方便快捷，提高工作效率。
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本發明公開了一種方便對礦物原料進行破碎篩分的篩分裝置，包括箱體、豎桿和研磨臺，所述箱體的上方設置有物料斗，且物料斗的下方安裝有粉碎塊，并且粉碎塊位于箱體的內側，所述軸承的內側固定有凸塊，所述第三齒輪的內側固定安裝有套桿，且套桿位于篩分桶的下方，并且篩分桶上設置有研磨筋和篩分孔，所述研磨臺位于篩分桶的內側，且研磨臺穿過套桿與箱體固定連接，并且箱體的下方開設有出料口。該方便對礦物原料進行破碎篩分的篩分裝置，方便對質地堅硬的礦物原料進行破碎處理，在進行旋轉研磨的同時還能夠進行擠壓研磨，使得破碎方式更加豐富，提高了礦物原料的破碎效果，避免需要進行多次破碎研磨，簡化了選礦流程。
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本發明公開了一種智能化礦石分選機，包括分選箱，分選箱內設有上下貫穿的分選腔，分選腔后壁上固定設有切換電機，切換電機前端面控制有轉動設在分選腔前壁上的切換軸；本發明通過電磁鐵與回收槽間的配合，通過磁吸將鐵礦石從原礦中分離出來，并在磁性減弱時及時送料鐵礦石，避免由于電磁鐵上吸附鐵礦石過多導致磁性減弱，進而導致分離不完全，利用三角塊與振動架間的配合，將破碎后的鐵礦石進行分選，將大顆粒的鐵礦石及時分選出來，進而提高后續工作效率，還利用篩分板與篩除孔間的配合，將鐵礦石中混合的細小礦渣雜質進行篩選，提高了鐵礦石產品的質量。
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本發明公開了一種從銅鈷礦酸浸冶煉渣中選冶結合回收銅、鈷等有價金屬的方法。采用常規堿性條件下進行浮選，只能回收大部分的硫化銅鈷礦和少部分的自由氧化銅鈷礦，而對于洗渣過程中以沉淀形式存在的氫氧化銅、碳酸銅則難以回收。本發明先將銅鈷礦酸浸渣漿化，得到的礦漿不經磨礦，直接加硫化鈉、戊基黃藥和BP藥劑處理后送至浮選工段；所述的浮選工段采用一次粗選兩次掃選，兩次掃選溢流經一次掃選精選段精選后的精選溢流和粗選溢流一起再經精一精選段和精二精選段兩次精選的閉路流程。經本發明處理后，浸出渣中以沉淀形式存在的氫氧化銅、碳酸銅及部分難選結合氧化銅重新溶解至浮選回水中，得以回收。
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本發明屬于冶金技術領域，特別涉及一種高硫鈷銅礦的處理工藝。本發明的一種低成本高浸出率的高硫鈷銅礦處理工藝主要包括沸騰焙燒、低酸浸出、浮選、高酸浸出、高銅萃取、低銅萃取等工序。本發明高硫鈷銅礦沸騰焙燒后鈷、銅的硫酸化率均＞85%，鈷、銅浸出率均＞98%，浸出渣鈷、銅品位＜0.15%、＜0.30%，焙燒過程為自熱過程，不需要補充外部能源，能源成本低，且礦沸騰焙燒產生蒸汽可用于加熱濕法浸出，高硫鈷銅礦沸騰焙燒、浸出、浮選，除加少量浮選藥劑外不需要其他輔料，輔料成本低，不會引入氯等有害元素造成設備的腐蝕、銅萃取劑的降解。
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本實用新型涉及一種選礦設備,尤其涉及一種可控式鐵礦干選機,屬于鐵礦石干選設備。目前已有的鐵礦干選機所選出來的鐵精粉的粒徑相差較大,且很難實現從鐵礦石中直接選出符合要求的鐵精粉。本實用新型提供一種可控式鐵礦干選機,其特征在于:還包括磁選裝置、跑尾調整裝置和品位調節裝置,其中所述磁選裝置包括磁選前道總成和磁選后道總成,該磁選前道總成和磁選后道總成均固定在機架上;所述的跑尾調整裝置和品位調節裝置也均固定在機架上,且跑尾調整裝置位于出料機構內。本實用新型結構簡單,分離量大,效率高,噪音污染小,操作、維護和維修均比較方便。
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本實用新型涉及一種全自動曲軌式可拆卸翻矸機，屬于礦用裝置技術領域。包括底座、機架、拖輪、轉動軸、平衡銷、驅動部件和頂出機構，所述的機架為圓筒形結構，拖輪設置有兩個，對稱安裝于機架底部，轉動軸通過軸承座安裝于底座與機架之間，機架通過拖輪和轉動軸安裝在底座上；底座上設置有用于校平底座的平衡銷；頂出機構位于機架前方，由驅動部件控制。將本實用新型用于選礦翻矸工作，具有安全可靠、工作效率高、運轉周期短、勞動強度和人工成本低等優點。
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本實用新型涉及一種用于鐵礦干選機的磁選前道裝置,屬于鐵礦干選機的組成部件。目前常用的鐵礦干選機,一般均只有一道磁選裝置,使得鐵礦干選機的選礦能力,所選出來的鐵精粉的品位較低。本實用新型提供一種結構設計合理,粗選效果好的用于鐵礦干選機的磁選前道裝置,其特征在于:它包括機架、托滾、磁性條和磁條座,所述的磁性條固定在磁條座上,且該磁性條位于兩托滾之間,所述磁條座和托滾均固定在機架上。本實用新型能夠有效的將原鐵礦中的廢料與鐵粉提前分離,為鐵礦干選機選出高品位的鐵精粉打下基礎。本實用新型結構簡單,維修和維護方便,粗選原鐵礦的效果好。
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本實用新型公開了一種分選搖床，屬于資源回收設備領域，其技術方案要點是包括機架、水平滑動連接于機架的床板和驅動床板差動往復直線運動的驅動結構，所述床板呈傾斜設置并且傾斜方向與其移動方向呈垂直設置，所述床板傾斜上端固定連接的下料槽，所述下料槽平行于床板的滑動方向，所述下料槽底部開設有下料口，所述機架固定連接為下料槽補充的補水管，其特征在于：所述機架一端固定連接有傾斜設置的進料槽，所述進料槽的傾斜下端位于下料槽的上方，所述下料槽遠離進料槽的一端放置有啟閉下料口的調節塊。本實用新型具有提高選礦效率的效果。
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本實用新型公開了一種用于鋼渣回收的分選搖床，屬于資源回收設備領域，其技術方案要點是包括機架、水平滑動連接于機架的床板和驅動床板差動往復直線運動的驅動結構，所述床板呈傾斜設置并且傾斜方向與其移動方向呈垂直設置，所述床板傾斜上端固定連接的下料槽，所述下料槽平行于床板的滑動方向，所述下料槽底部開設有下料口，所述機架一端設有傳送帶，其特征在于：所述機架設置有導向裝置，所述導向裝置包括開設有導向槽的導流板，所述導流板位于床板垂直于傳送帶的側壁的下方位置，所述導向槽與傳送帶輸送方向垂直，所述導向槽呈傾斜設置，并且其傾斜下端位于傳送帶上方。本實用新型具有提高選礦效率的效果。
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本發明公開了一種方便對礦物原料進行破碎篩分的篩分裝置，包括箱體、豎桿和研磨臺，所述箱體的上方設置有物料斗，且物料斗的下方安裝有粉碎塊，并且粉碎塊位于箱體的內側，所述軸承的內側固定有凸塊，所述第三齒輪的內側固定安裝有套桿，且套桿位于篩分桶的下方，并且篩分桶上設置有研磨筋和篩分孔，所述研磨臺位于篩分桶的內側，且研磨臺穿過套桿與箱體固定連接，并且箱體的下方開設有出料口。該方便對礦物原料進行破碎篩分的篩分裝置，方便對質地堅硬的礦物原料進行破碎處理，在進行旋轉研磨的同時還能夠進行擠壓研磨，使得破碎方式更加豐富，提高了礦物原料的破碎效果，避免需要進行多次破碎研磨，簡化了選礦流程。
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一種節能型跳汰機，本實用新型涉及機械設備技術領域；它還包含補水管、水差蓄水箱、潛水泵、回水管、回水法蘭、補水控制閥、回水控制閥；補水管連接在進水管上，且補水管上設有補水控制閥，補水管的另一端穿過水差蓄水箱的側壁后，與水差蓄水箱內的潛水泵連接，水差蓄水箱設置在機架上，且其上部連接有回水管，回水管的上端與選礦槽側壁的回水法蘭連接，所述的回水管上設有回水控制閥；所述的補水管的管徑小于回水管的管徑。能夠有效控制水量的進出，保證原料煤具有足夠的水潤濕，同時又能夠保證水量不會過多，造成水資源的浪費，其實用性更強。
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本發明涉及一種從鐵礦中分離鐵的干選方法,屬于一種選礦工藝。目前還沒有生產能力強,能夠選出粒徑較均勻、品位較高的鐵礦石干選方法。本發明提供一種從鐵礦中分離鐵的干選方法,首先原鐵礦依次經過顎式破碎機、反擊式破碎機和反擊式制砂機進行破碎,然后經過篩選,再進入干選機干選,其特征在于:鐵礦石經過反擊式破碎機破碎后,鐵礦石的粒徑在50MM以下;鐵礦石經過反擊式制砂機破碎后,鐵礦石的粒徑在10MM以下;經過篩選后進入干選機的鐵礦石粒徑在4MM以下;經過干選機干選后得到含鐵量55%以上的鐵精粉。本發明工藝簡單,最后選出的鐵精粉的品位高,鐵精粉的含鐵量在55%以上。
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本發明公開了一種用于金屬材料分離的清洗機，包括外殼、第一支架和第二支架，外殼的內部設有甩水盤，甩水盤為內部空心的倒圓臺形結構，甩水盤的底部固定在第一支架上，甩水盤的內壁為階梯式的結構，且內部的每個階梯上均勻分布了若干洞口；所述甩水盤的下方連接軸承裝置，所述第二支架的左側設有電機，且電機與第二支架的連接處設有減震彈簧，電機的輸出端連接驅動輪，驅動輪設于電機下方，驅動輪與皮帶輪通過皮帶連接。本發明高富集比，高回收率，選礦過程穩定可靠；在使用過程中，不添加任何化學藥劑，保護環境，用水少，耗電量低；同時，低生產成本，易損件耐磨性好，維護簡單；設計緊湊，占地小，易于融入現有選礦生產線的工藝中。
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本發明涉及一種選礦設備,尤其涉及一種可控式鐵礦干選機,屬于鐵礦石干選設備。目前已有的鐵礦干選機所選出來的鐵精粉的粒徑相差較大,且很難實現從鐵礦石中直接選出符合要求的鐵精粉。本發明提供一種可控式鐵礦干選機,其特征在于:還包括磁選裝置、跑尾調整裝置和品位調節裝置,其中所述磁選裝置包括磁選前道總成和磁選后道總成,該磁選前道總成和磁選后道總成均固定在機架上;所述的跑尾調整裝置和品位調節裝置也均固定在機架上,且跑尾調整裝置位于出料機構內。本發明結構簡單,分離量大,效率高,噪音污染小,操作、維護和維修均比較方便。
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一種波形搖床床面，實用新型涉及機械設備技術領域；波形條插設在床面本體上的插槽內；所述的插槽與波形條之間設有硅膠墊；所述的波形條的下側中部設有連接片，連接片的中部開設有螺孔，所述的若干個波形條通過螺紋桿與螺孔的配合連接固定，所述的螺紋桿的外端設有調節螺桿，調節螺桿的內端通過其上的卡接球活動卡接在螺紋桿的外端，且所述的調節螺桿螺紋連接在定位片上，所述的定位片固定在床面本體的底部。其上的波形條與床面本體采用可拆卸式分體式連接，能夠根據選礦需求調節波形條的傾斜角度，當波形條被礦石磨損時，可以更換損壞的波形條，不影響選礦精度，大大提高選礦精度，其實用性更強。
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本發明提供了一種石灰乳分級控制系統及浮選自動化控制系統，包括：控制模塊和人機交互模塊；其中，控制模塊用于對粗攪系統的設備進行控制，以得到預設濃度的石灰乳，并對旋流器進行控制，以使預設濃度的石灰乳按照預設比例分別進入粗分系統和細分系統；控制模塊還用于根據浮選系統反饋的浮選礦漿pH值對粗分系統和細分系統的設備進行控制，以使浮選礦漿pH值達到目標pH值；人機交互模塊用于設定預設濃度，并將預設濃度發送至控制模塊。本發明能夠精準的制作恒定濃度的石灰乳，并精準的控制浮選礦漿pH值，提高了浮選回收率。
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本發明涉及一種從鐵礦干選機中分離成品鐵的方法,屬于一種選礦工藝。目前鐵礦干選機的技術不成熟,用鐵礦干選機進行選礦的工藝復雜,鐵精粉品位較低。本發明提供一種從鐵礦干選機中分離成品鐵的方法,其特征在于:包括前道磁選和后道磁選,鐵礦石經過前道磁選后分成三層,上層為廢料,中間層為半成品,下層為鐵精粉;在后道磁選過程中,所述廢料層在慣性作用下被甩到廢料斗內;所述半成品層中,有一部分在慣性作用下被甩到半成品斗內,另一部分被品位調整裝置刮下而進入半成品斗內;所述鐵精粉層進入鐵精粉出料斗內,該鐵精粉的含鐵量在55%以上。本發明所述的方法簡單,資源利用率高。
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本實用新型涉及一種選礦搖床的尾渣金屬分選收集裝置，金屬收集用皮帶機上設置有金屬盛料斗，尾渣收集用皮帶機上設置有尾渣盛料斗；尾渣接入板槽傾斜設置，其上端焊接在搖床下面，且位于尾渣收集出口的下方，其下端位于尾渣收集用皮帶機上方，尾渣接入板槽將尾渣引入尾渣盛料斗內；金屬接入板槽包括固定部分和可調部分，固定部分傾斜地固定安裝在搖床下方，固定部分的下端位于金屬收集用皮帶機上方，固定部分將金屬引入金屬盛料斗內；可調部分安裝在固定部分上，用于接住從金屬收集出口流出的金屬。本申請分別設置用于引導金屬的金屬接入板槽和用于引導尾渣的尾渣接入板槽，從而降低勞動強度，收集效率高，操作便捷，金屬回收率達到85%左右。
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本實用新型涉及一種攪拌槳，特別涉及一種超耐磨防腐冶金選礦用攪拌槳。其包括攪拌軸、攪拌槳葉及輪轂，攪拌槳葉根端設有螺孔，通過螺釘與輪轂的對接板相連接；其特征在于：所述攪拌軸、攪拌槳葉及輪轂與流體接觸的部分稱之為過流面，過流面經過拋光處理后焊接增韌網，后通過高壓加熱固化工藝聚合耐磨防腐涂層完整地覆蓋增韌網并形成光滑表面；過流面覆蓋增韌網并聚合耐磨防腐涂層后，配合緊密度和常規標準產品的緊密度一致。本實用新型能夠有效提高攪拌槳的防磨損性能、防腐性能、抗沖擊和耐高溫性能，具有成本低，效果好等優點。
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