本實用新型公開了一種電廠含鹽廢水零排放系統,包括五段式預處理單元、二級RO膜濃縮單元和熱蒸發單元,所述預處理單元包括依次連接的混凝沉淀單元、過濾單元、超濾單元、離子交換單元和pH調節單元,所述混凝沉淀單元包括沉淀預處理裝置,所述沉淀預處理裝置連接有廢水收集池;所述二級RO膜濃縮單元包括串聯的一級RO處理裝置和二級RO處理裝置,所述一級RO處理裝置連接有離子交換單元,二級RO處理裝置連接有熱蒸發單元;該系統投資少、運行成本低。
本發明涉及一種氧化鑭催化劑及其處理高濃度甲醛廢水的方法,屬于廢水處理技術領域。氧化鑭催化劑通過向硝酸鑭溶液中滴加碳酸氫銨溶液,或檸檬酸溶液,或尿素溶液,然后經反應、干燥、焙燒制得。制得的氧化鑭催化劑不僅活化甲醛,降低甲醛氧化反應活化能,還活化過硫酸氫鉀并產生過氧根離子,增強過硫酸氫鉀氧化甲醛的能力。以氧化鑭為催化劑,以過硫酸氫鉀為氧化試劑,于25?45℃下攪拌反應5?60min,將甲醛催化氧化為二氧化碳和水。以該方法能夠有效處理高濃度甲醛廢水,催化劑易回收且可重復使用,對環境友好、安全無毒。
一種用光合細菌處理造紙廢水的方法,是利用光合細菌凈化造紙廢水生產單細胞蛋白的方法,原污水不經過稀釋和任何預處理,直接進入該處理系統,通過厭氧酸化和可溶化兩個過程,使廢水中木質素和纖維素等轉化為光合細菌的底物,再進入光合細菌處理系統中轉化為光合細菌單細胞蛋白。經處理后的出水各項指標均達到國家工業污水排放的一級標準。該水能回用于造紙中漂洗以前的所有工藝。同時,能生產0.3%的單細胞蛋白,其蛋白含量高,是一種理想的飼料添加劑和植物生長調節劑。該發明具有投資少、見效快、占地面積小、處理效果好,具有較大的環境效益,社會效益和經濟效益。
本發明公開一種工業有機廢水處理裝置及方法,具體地說是一種焦化廢水生化后的深度處理裝置及方法。本發明的處理裝置包括混合反應池、輻流沉淀池、底泥泵房、板框壓濾間、活性焦制漿裝置和藥劑投加裝置;廢水到達混合反應池依次進行吸附、混凝、絮凝反應,深度處理完成后進入輻流沉淀池。本發明的特點是利用燒結機頭煙氣煤基活性焦脫硫脫硝系統的副產物即煤基活性焦粉末作為吸附劑深度處理焦化廢水生化后出水,達到以廢治廢的目的。本發明具有處理效果好、無二次污染、投資少、占地面積小、運行成本低、經濟效益好的優點。
本發明涉及一種電解處理高濃度含鉻廢水的方法:采用如下步驟實現的:a、取200ml?30~40g/L含鉻廢水作為處理樣本;b、采用電池鉛板做不溶性陽極(常用不溶性陽極);c、采用電解紫銅板做陰極(為了便于沉積金屬鉻,常用紫銅板);d、電解電流1~2.5A;e、電解時間5~20分鐘;f、采用二苯碳酰二肼國標測試廢水鉻含量。本發明其優點及功效在于:工藝步驟合理可靠,處理后鉻含量為1.83g/L,鉻去除率為97.3%,同時在陰極沉積純度>95%金屬鉻,沉積出的金屬鉻純度很高,雜質在可控范圍,可以直接使用。
一種肉制品加工廢水的處理工藝,屬于工業廢水處理技術領域,目的在于提供一種有效處理肉制品加工廢水的工藝,包括如下步驟:微濾機過濾,水質調節沉淀,兩級氣浮,生物處理,化學除磷,硅藻土過濾等。肉制品加工廢水經該工藝處理后,出水CODCr≤40mg/L,BOD5≤20mg/L,氨氮≤2mg/L,總磷≤0.4mg/L。本發明工藝簡單,處理效果好,處理成本低,運行穩定,管理方便,易于推廣。
本發明涉及一種催化氧化法去除廢水中甲醛的方法,屬于廢水處理技術領域。以過渡金屬氧化物為催化劑,以過氧化氫溶液為氧化試劑,于25?45℃下攪拌反應15?60min,將甲醛催化氧化為二氧化碳和水。其中,過渡金屬氧化物選自Fe2O3、Co2O3、NiO、CuO和ZnO中的任一種。以該方法能夠有效去除廢水中的甲醛,催化劑易回收且可重復使用,過量的過氧化氫會分解為水和氧氣,對環境友好、安全無毒。
本發明實施例公開了一種利用粉煤灰處理高含氟廢水的方法,涉及污水處理技術領域,所述方法包括如下步驟:a.粉煤灰的改性;b.向所需處理的高含氟廢水中先添加鹽酸溶液使其pH值調整至5.5?6.5,再添加步驟a得到的改性粉煤灰,然后在溫度為15?20℃下混合攪拌反應2小時;c.步驟b的反應結束后靜置陳化1~2h,使渣水分離;d.渣水分離后的廢水上清液用步驟a中的堿性液調節至中性后進行排放。該方法對工業固廢粉煤灰進行改性,再采用改性粉煤灰處理高含氟廢水,能取得較高的除氟效率,該方法具有創新性和經濟性。
本實用新型涉及油水分離技術領域,且公開了一種用于含有油廢水處理的油水分離裝置,包括箱體,所述箱體為密封設置,所述箱體上方開設有進水口,所述進水口處設置有用于對油廢水進行初步過濾的過濾機構,所述箱體內部設置有用于對油廢水進行加熱的加熱機構,所述箱體內部設置有用于對油廢水進行分離的分離機構,所述箱體一側連通設置有出水管,且所述箱體一側連通設置有排油管。通過設置支撐桿,支撐桿與過濾架固定連接,通過將過濾架經進水口置于箱體內部時,支撐桿活動位于安裝槽內部,從而達到使用人員便于將過濾架取下,對其進行清理的效果。
本發明涉及一種鍍鎳廢水的凈化處理方法,是采用微生物法,先模擬配制鍍鎳水,培養微生物菌種嗜麥芽寡養單胞菌,并富集純化,然后用菌株與鍍鎳廢水混合、振蕩凈化處理鍍鎳廢水中的重金屬,處理凈化率為98.5%,達到了國標規定的中水標準,可用于洗滌、灌溉農田,此凈化方法工藝先進,快捷迅速,工藝流程短,數據翔實準確,不污染環境,鍍鎳水的凈化率高,可進行工業化處理,是十分理想的鍍鎳廢水的凈化處理方法,也可利用此方法處理凈化其它含重金屬廢水。
本發明公開一種光催化降解含酚廢水的裝置及方法,屬于化工廢水處理技術領域。該裝置包括轉盤反應器、儲液槽,其中轉盤反應器包括殼體、轉盤、轉軸、激發光源、進液管與出液管,轉盤水平設置在殼體中央,在轉盤上方和下方分別設有激發光源,轉盤通過轉軸帶動旋轉,轉軸與電機及變頻器控制;轉盤反應器和儲液槽組成一個循環體系。光催化降解方法包括(1)制備負載型光催化劑;(2)光催化降解有機廢水。本發明在反應器轉盤和殼體內壁上同時負載催化劑,轉盤上下方都安裝有激發光源,增加了光催化反應時間,強化了傳質效果,提高了光能利用率;克服現有光催化技術中催化劑難以分離,光能利用率低,光催化反應器結構復雜、不易工業化應用等不足。
本實用新型公開了一種化學鍍鎳廢水處理裝置,包括基座,基座頂端的一端安裝有接料箱,且接料箱兩側的基座頂端均安裝有伸縮桿,伸縮桿的頂端安裝有加熱箱,且加熱箱內部底端的中間位置處安裝有落料管,落料管外側靠近加熱箱的一端安裝有第一電磁閥,落料管兩側的加熱箱內部底端均安裝有導料板,且導料板底端的加熱箱內部安裝有加熱板,加熱箱內部頂端的中間位置處安裝有攪拌機構,加熱箱頂端的一端安裝有進水口,且加熱箱頂端遠離進水口的一端安裝有軟管,加熱箱正面的中間位置處安裝有控制面板,本實用新型利用驅動電機帶動轉軸進行轉動,隨即攪拌桿對廢水進行攪拌,便于廢水均勻受熱,加快工作效率。
本實用新型涉及一種高懸浮物高濃度有機廢水處理裝置,屬于工業廢水處理技術領域,解決了目前對于高懸浮物高濃度有機廢水的處理效果欠佳、影響系統運行等技術問題。解決方案為:一種高懸浮物高濃度有機廢水處理裝置,包括控制系統、依次連接的收集池、壓濾機、電絮凝裝置、生化處理裝置、臭氧接觸裝置、活性炭過濾器和消毒池;所述收集池和壓濾機之間設置有第一入料泵,所述生化處理裝置和臭氧接觸裝置之間設置有第二入料泵,所述臭氧接觸裝置包括臭氧接觸塔和臭氧發生器,所述消毒池中設置有第一反洗泵和第二反洗泵。本實用新型可有效去除高懸浮物、高濃度有機物質,對于處理水量大的高懸浮物、高濃度有機物的污廢水有很大優勢。
本發明涉及一種La2CuO4催化氧化處理甲醛廢水的方法,屬于廢水處理技術領域。以La2CuO4為催化劑,以過硫酸氫鉀為氧化試劑,于25?60℃下攪拌反應1?60min,將廢水中的甲醛催化氧化為二氧化碳和水。以該方法能夠有效去除廢水中的甲醛,催化劑易回收且可重復使用,過量的過硫酸氫鉀分解為硫酸鉀和氧氣。
本發明提供一種硝酸磷肥廢水處理方法,首先在沉淀劑配料配槽中配制Mg2+鹽沉淀劑,溶劑采用硝酸磷肥酸洗生產廢水,在混凝配料槽在用硝酸磷肥酸洗生產廢水配制Fe3+鹽混凝劑。將硝酸磷肥酸洗生產廢水、Mg2+鹽沉淀劑、Fe3+鹽混凝劑按比例加入到攪拌反應釜,啟動機械攪拌,反應結晶后的溶液由泵輸送到離心分離器,分離后的清液循環使用,固相物質集中收集經干燥器烘后,作為鳥糞石緩釋肥材料。本發明的有益效果是:經沉淀—混凝法處理后將硝酸磷肥酸洗生產廢水中細小顆粒凝集成大顆粒,徹底解決固液分離的難題;加入的Mg2+鹽沉淀劑和Fe3+鹽促凝劑為微量,最終全部進入鳥糞石緩釋肥固相,不會在液相殘留,且為價格低廉,運行成本低;沉降完沉淀后廢水回用作工業處理,濾渣可以一定程度上回收利用。
本實用新型公開了一種廢水處理溶劑添加實驗裝置,包括底板,其特征是:所述底板的上部一側固定連接方形套筒,所述方形套筒的內部插入L形桿的豎桿,所述L形桿的橫桿上側固定連接L形固定桿的豎桿,所述L形固定桿的橫桿端部固定連接圓環一,滴管插入所述圓環一內,所述滴管的上側固定連接存液囊。本實用新型涉及廢水處理溶劑添加設備領域,具體地講,涉及一種廢水處理溶劑添加實驗裝置。本裝置能夠實現廢水處理時溶劑的添加和攪拌。
本實用新型涉及一種含油廢水的隔油裝置,包括相鄰設置的加藥隔油池體和氣浮隔油池體,所述加藥隔油池體和氣浮隔油池體之間設有連接口,加藥隔油池體的進水口與加藥管道混合器相連接,加藥隔油池體內設有刮油機和集油管,加藥隔油池體的底部設有排泥口;氣浮隔油池體內部設有曝氣裝置,曝氣裝置與空壓機連接,氣浮隔油池體內設有集油區和排油管。本實用新型提供的含油廢水隔油裝置,通過管道混合器使含油廢水在進水同時進行破乳等前處理,并設置后續氣浮段,可以在去除浮油的同時破乳并去除分散油,特別適合工業生產中產生的成分復雜的含油廢水的處理。該裝置易于制造,便于生產操作,且占地面積小,可間隙操作也可連續操作,隔油效果好。
本發明公開了一種用煤化工廢水處理直接還原鐵熔分渣生產水淬渣的方法,是將直接還原豎爐產出的直接還原鐵裝入熔分電爐中,渣鐵分離得到熔分渣,利用熔分渣的高溫顯熱,使用濃縮的煤化工廢水對熔分渣進行水淬處理,得到作為生產水泥原料的水淬渣。本發明降低了余熱冶煉直接還原鐵的雜質含量,提高了直接還原鐵水的純凈度,利用煤化工廢水水淬處理直接還原鐵熔分渣產生水淬渣用于生產水泥,將有害的廢水變成了有用的資源,實現了煤化工、冶金、發電等工業生產廢水的近零排放和余熱利用。
電催化三維MnOx?CeOx/PHTS填料粒子處理廢水的方法,屬于以PHTS介孔材料為載體,錳鹽、鈰鹽為前驅體,通過等體積浸漬法、結合干燥、焙燒工藝制備電催化MnOx?CeOx/PHTS納米三維填料粒子的方法,該填料可以直接用于一級、二級電催化有機廢水處理,在苯酚等生產廢水處理中COD去除率達到85%以上;該填料解決了傳統鐵炭填料在廢水處理過程中易板結、污泥產生多易造成二次污染的弊病,適用于制藥、化工、染料等工業生產領域廢水的處理。
本發明涉及一種催化氧化處理甲醛廢水的方法,屬于廢水處理技術領域。以鈣鈦礦型復合氧化物為催化劑,以過硫酸氫鉀為氧化試劑,于25?60℃下攪拌反應1?60min,將廢水中的甲醛催化氧化為二氧化碳和水。其中,鈣鈦礦型復合氧化物選自LaFeO3、LaCoO3和LaNiO3中的任一種。以該方法能夠有效去除廢水中的甲醛,催化劑易回收且可重復使用,過量的過硫酸氫鉀分解為硫酸鉀和氧氣。
本實用新型公開了一種廢水凈化監測系統,具體涉及一種對廢水排放及凈化過程實時監測的設備,所要解決的問題是提供一種對廢水排放及凈化過程實時監測的系統,采用的方案為:廢水凈化監測系統的結構為:中央處理系統分別與信號接口單元、存儲單元、通訊單元、顯示單元、編程器接口單元和本地操作單元相連,電源系統分別與廢水排放檢測儀器、中央處理系統、信號接口單元、存儲單元、通訊單元、顯示單元、編程器接口單元和本地操作單元,廢水排放檢測儀器與信號接口單元相連;本實用新型可廣泛應用到環保監測領域中。
一種氯丁橡膠生產廢水的處理工藝,屬于工業廢水的處理技術領域,可解決現有氯丁橡膠生產廢水的處理工藝不成熟的問題,包括如下步驟:水質調節沉淀,非限量曝氣的序批式活性污泥法,混凝沉淀,過濾,臭氧氧化,活性炭過濾等。氯丁橡膠生產廢水經該工藝處理后,出水CODCr<40mg/L,SS<10mg/L,氨氮<5mg/L,可達標排放。本發明工藝簡單,處理效果好,處理成本低,運行穩定,管理方便,易于推廣。
本實用新型屬含酚廢水處理的技術領域,為解決傳統吸附法處理含酚廢水的吸附裝置因傳質阻力較大而導致的吸附速率較慢,床層阻力較大,床層利用率較低,不易脫附等問題,提供一種超重力場中吸附降解含酚廢水的裝置。包括與調速電機相連接的超重力旋轉填料床,超重力旋轉填料床上設進液口、出液口,進液口通過液泵連接儲液槽,液泵與進液口之間設有液體流量計和三通閥門II;出液口通過三通閥門I連接儲液槽。流程簡單,裝置占地面積小、成本低且操作簡便,解決了傳統吸附設備因傳質阻力較大而導致的吸附速率較慢,床層阻力較大,不易脫附等問題,可應用于處理各種含酚類工業有機廢水如染料廢水、農藥廢水等。
本發明涉及染料廢水處理領域,具體是一種處理甲基橙廢水的方法,包括如下步驟:于甲基橙廢水中加入硅酸鈷以及過氧化氫,通過氧化反應,實現甲基橙廢水色度的去除。發明人研究發現,硅酸鈷能夠分解過氧化氫產生羥基自由基,因此通過沉淀法制備了硅酸鈷,并將其用于催化過氧化氫氧化降解甲基橙模擬廢水,結果表明硅酸鈷具有優良的催化活性。硅酸鈷不溶于水,屬于非均相催化劑,無需調整廢水的pH值,可回收重復使用,不會產生二次污染。而且過氧化氫是一種對環境友好的清潔氧化劑,過量的過氧化氫可被硅酸鈷分解為水和氧氣。因此,硅酸鈷?過氧化氫非均相催化氧化法可望成為一種對環境友好的廢水處理方法。
本發明提供了一種超高磁響應性納米團簇微球的制備及廢水處理方法,其中制備方法步驟包括:制作硝酸鐵溶液、乙醇以及十六烷基三甲基氯化銨的混合溶液;對混合溶液超聲分散;滴加環氧乙烷直至形成黑色凝膠并干燥;煅燒得到磁性納米鐵氧化物團簇微球。廢水處理方法步驟包括:計算加入微球顆粒的質量;加入微球顆粒并維持一定溫度;震蕩條件下反應;利用外磁場回收。本發明制備方法獲得的超高磁響應性納米團簇微球具有良好的晶形結構和顆粒均勻性,飽和磁性高達93.26emu/g,具有超高磁響應能力,在廢水處理時能夠作為吸附劑去除廢水中不同價態存在的的砷污染物,達到凈化廢水的目的,具有很大的工業化應用價值。
一種處理焦化原廢水的方法,屬于工業污水處理技術領域,具體來講是一種利用固定化微生物細胞(Immobilized-Microbial-cell,簡稱IMC)處理焦化原廢水的方法。目的在于解決焦化原廢水處理效果不理想的問題,首先培養及馴化硝化細菌以及厭氧酸化細菌,對硝化細菌以及厭氧酸化細菌落采用IMC技術包埋、固定化,然后將馴化成熟后的IMC顆粒與A/O工藝結合處理焦化原廢水,同時脫除廢水中COD和氨氮,焦化原廢水在經過IMC好氧工藝前,先經IMC預處理,由厭氧池去除COD和有機物,再采用IMC好氧工藝處理焦化原廢水,整個工藝過程中不外加碳源、無混合液回流及污泥回流裝置,成本低;無污泥流失和固液分離困難現象、產率高、操作簡便,具有很強的技術和經濟優勢。
一種軋鋼廢水處理方法,屬于工業污水處理領域,它的工藝流程是對濃油、乳化液廢水依次進行紙帶過濾——超濾膜清洗,使濃油、乳化液廢水成為稀油弱堿廢水;對稀油弱堿廢水依次進行混凝處理——氣浮處理——膜生物反應器深度處理——反滲透膜深度處理。本發明與傳統工藝方法的比較,傳統工藝方法處理后的水質只能滿足外排水水質標準,不能滿足鋼鐵企業生產所需要的水質標準。以山西太鋼不銹鋼股份有限公司生產廢水4500m3/d為例,本發明全年COD減排量約1000噸,同時減少了引黃水使用量。
本實用新型公開了一種瓦斯電廠廢水回收利用系統,屬于廢水回收領域;所要解決的技術問題是提供了一種可以有效的將生活污水、生產排水進行處理后進行循環利用的廢水回收利用系統;解決該技術問題采用的技術方案為:一種瓦斯電廠廢水回收利用系統,包括降溫調節池,降溫調節池的入口與微型污水處理站、瓦斯脫水系統、反沖洗水管路、余熱鍋爐余熱排污口相連,降溫調節池的出口與密閉冷卻塔入口相連,密閉冷卻塔排污出口與除鹽水處理系統中的濃鹽水管路同時與蒸發結晶系統入口相連,蒸發結晶系統出口與余熱鍋爐補水口相連;本實用新型可廣泛應用于廢水回收領域。
本實用新型屬于工業生產廢水的處理的技術領域,具體涉及一種強化微電解-Fenton氧化法處理廢水的裝置,解決了現有方法處理工業廢水存在的不足。所述裝置包括撞擊流-旋轉填料床裝置,撞擊流-旋轉填料床裝置的進液管Ⅰ和進液管Ⅱ分別連接雙氧水儲槽和微電解槽,出液口連接微電解槽。本實用新型的有益效果:工藝流程簡單,操作方便,把三種技術耦合,最大程度的發揮各種技術的優點,達到以廢治廢的目的,最大限度的減少了處理成本。
本發明屬硝基苯廢水處理的技術領域,為解決現有處理硝基苯廢水的方法存在的上述不足,提出了一種超重力強化萃取?O3/Fe2+法處理高濃度硝基苯廢水的方法及裝置。采用萃取法處理高濃度硝基苯廢水,使廢水中硝基苯濃度降低,然后采用O3/Fe2+法進一步處理達到排放標準;高濃度硝基苯廢水中硝基苯濃度為1000~2000mg/L,采用的萃取劑為環己烷,相比V環己烷:V廢水為1:2~2:1,pH5~9,溫度25℃,液體流量為40~60L/h。效率提高了20%?30%,時間縮短了30%?40%,減小了水處理成本。工藝流程簡單,操作方便,可應用于各種有機工業廢水如炸藥廢水、含酚廢水、染料廢水、醫藥廢水等。
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