本發明涉及一種含金屬樹脂灰化處理提取金屬的方法,包括含金屬樹脂預處理、干燥、揮發性氣體燃燒、灰化、浸出過程。含金屬樹脂按比例添加新型抗結劑混合后,放入電阻爐內干燥脫水后,通入混氧空氣燃燒揮發的氣體,最后在設定溫度下將含金屬樹脂灰化,處理過程產生的廢氣經廢氣處理系統處理后達標排放。將灰化后的含金屬粉灰經粉碎后,即得金屬含量較高的金屬粉末,經浸出處理后可按常規濕法冶金方法提取回收金屬。按本發明工藝處理后,含金屬樹脂體積減少顯著,整個工藝的金屬浸出率大幅提高,整體的金屬回收率高,設備簡單,操作方便,投資少,生產成本低,具有良好的社會效益和經濟效益,可廣泛用于含金屬樹脂的金屬回收工藝。
本實用新型公開了冶金技術領域的一種冶金粉塵及鋼渣的綜合處理裝置,包括處理箱,處理箱上端固定連接有驅動電機,驅動電機下端動力軸端貫穿處理箱上端且固定連接有驅動桿,驅動桿上固定連接有多組分散桿,處理箱內部上端固定連接有分流板,分流板下端固定連接有多組均勻分布的噴頭,分流板上開設有多組透氣孔,處理箱兩端位于分流板的下側均設有進料口,處理箱上端兩側均設有出氣口,通過驅動電機驅動分散桿轉動對鋼渣進行打散,為鋼渣的進一步處理做下了良好的準備,同時通過分流板和噴頭對鋼渣進行噴水,使其快速冷卻,同時混合著粉塵的水蒸氣由透氣孔和出氣口排出,通過阻隔網和活性炭層的過濾極大的保障了操作人員的健康。
本實用新型涉及一種廢線路板的貴金屬多級提純加工成套設備,其特殊之處在于所述廢線路板中貴金屬的多級提純加工成套設備由如下設備順序組成:剪切式破碎機,氣流式粉碎機,重力篩選機,磁選機,混合金屬溶蝕分離裝置,電解銅提純加工裝置,金、銀提純加工裝置。本實用新型延長機械壽命,提高工作效率,降低能耗,金屬回收率高。
本實用新型涉及熔煉鑄錠系統技術領域,且公開了一種高速熔煉鑄錠系統,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有儲氣罐,所述儲氣罐的頂部固定連通有通氣泵,所述通氣泵的另一端固定連通有通氣管,所述通氣管的另一端固定連通有熔煉爐,所述熔煉爐頂部的右側固定連通有排氣管,所述熔煉爐的底部固定連通有排料閥,所述排料閥的另一端固定連通有排料管,所述排料管的外表面固定套裝有冷凝塊,所述底座的內部開設有冷卻池,所述冷卻池內腔的底部固定安裝有支撐塊。該高速熔煉鑄錠系統,通過設置儲氣罐,利用儲氣罐和通氣管向熔煉爐內部通入惰性氣體使熔煉爐內部的空氣排出,從而防止在熔煉過程中空氣中的氧氣影響熔煉的質量。
本發明公開了一種往復順序循環預熱裝置,包括預熱室和導流管,預熱室底部設有開口,預熱室包括第一預熱室、第二預熱室、第三預熱室和第四預熱室,導流管包括第一導流管、第二導流管、第三導流管和第四導流管,第一導流管的一端與第一預熱室的上側連通,另一端與第四預熱室的下方連通,第二導流管的一端與第二預熱室的上側連通,另一端與第一預熱室的下方連通,第三導流管的一端與第三預熱室的上側連通,另一端與第二預熱室的下方連通,第四導流管的一端與第四預熱室的上側連通,另一端與第三預熱室的下方連通。本發明可以把傳統塔式熔化爐排出的尾氣溫度從1200度降低到300度以下,有效將熱效率提升至75%以上,還節約能源。
本申請涉及一種破碎裝置,尤其涉及一種蓄電池分離破碎裝置。本申請要解決的技術問題是提供一種同時對鉛酸蓄電池進行破碎分離,提高加工效率,還具備良好的密封性,防止加工時散播的鉛粉對工作人員身體造成損害的蓄電池分離破碎裝置。一種蓄電池分離破碎裝置,包括有安裝箱、出料管、第一收集框、驅動機構、破碎機構、進料框、沖水管、安裝板、固定機構、蓋板、斜板、研磨機構、第二收集框、第一網板和第二網板;第一收集框固接于安裝箱內底部。本申請達到了的同時對鉛酸蓄電池進行破碎分離,提高加工效率,還具備良好的密封性,防止加工時散播的鉛粉對工作人員身體造成損害的效果。
本發明屬于金屬回收與再利用技術領域。一種廢棄電路板中金屬的回收方法,包括以下步驟:將廢棄電路板置于反應槽內,浸泡于分散劑水溶液中,施以高壓脈沖至破碎,干燥后過篩,可過篩的為金屬富集體,不可過篩的為非金屬富集體;所述非金屬富集體粉碎后分選出樹脂纖料和金屬顆粒;金屬顆粒和金屬富集體混合物除鐵后,用柔性碳氈包裹作為陽極,與碳板接觸;將氯化亞銅溶解于濃度為50%氯化膽堿水溶液中,制得電解液;以銅作為陰極,在超聲條件下恒電壓電解,電解后陰極可得產物銅粉;電解后柔性碳氈中的固體混合物置于高溫爐中,逐步升溫分離得到金、鈀、鉑、銠粉。本發明實現了金屬材料和非金屬材料的有效分離,分離效率高。
本發明涉及一種廢線路板的貴金屬多級提純方法,將廢電路板剪切式第一級破碎,氣流式第二級破碎及采用重力篩及磁選,對混合金屬料采取混合金屬的溶蝕分離及提純加工。本發明可降低機械處理過程的能耗,線路板金屬的提純度較高。
本發明屬于鋰離子電池回收技術領域,公開了一種廢舊鋰離子電池正極材料回收方法,包括以下步驟:S1、將廢舊鋰離子電池進行預處理得到正極材料;S2、將正極材料與石墨粉混合后,在惰性氣氛中進行加熱還原反應,得到固體產物;S3、將固體產物進行篩分,分別得到爐渣粉末和金屬合金;S4、將爐渣粉末加酸溶解,過濾得到鋰鹽溶液;S5、在鋰鹽溶液中加入堿試劑調節pH7?11,然后加入碳酸鹽進行沉淀,得到碳酸鋰沉淀。本發明實現了鎳鈷錳等金屬與鋰的高效分離,其中鎳鈷錳等金屬的回收率大于99%,鋰金屬回收率大于95%,該回收方法具有工藝簡單、回收效率高、適合規?;瘧玫葍烖c。
本發明涉及一種從廢石油催化劑中回收釩和鉬方法,屬于石油化工技術領域;方法過程包括催化劑焙燒、催化劑載體的溶解和鉑的置換沉淀;廢催化劑經過焙燒,除去其中含碳和硫的油,將馬弗爐預熱到預定的溫度,加入100g催化劑,催化劑研磨后,于600℃下焙燒30min;溶解試驗在2000ml的三頸玻璃容器中進行,該容器放在恒溫浴中,溫度變化控制在±5℃,在預熱到一定溫度的硫酸溶液中溶解焙燒后的催化劑;用置換沉淀法,鋁粉作還原劑,回收硫酸溶液中的鉑,置換沉淀在恒溫浴中的500ml三頸玻璃容器中進行,放人250ml在催化劑基體溶解時獲得的溶液,加熱到一定的溫度,在溶液中加入鋁粉,置換沉淀反應結束后,倒出溶液、過濾、收集鉑顆粒,并分析濾液中鉑的含量。
本發明公開了一種從稀土礦中提煉鈧工藝方 案。該方案屬有色冶金領域,總工藝是:用稀土礦浸 取提鈧母液,選用環烷酸、P204、P507、P350、TBP、伯 胺等萃取法富集鈧或稀土,選用草酸、草酸銨、氨水、 燒堿、次磷酸、濃縮結晶、碳酸鈧碳酸釷煮沸分離等 沉淀法從母液、萃余液、反萃液中回收鈧及稀土氧化 物或鹽。
本發明屬于電化學冶金技術領域。一種利用離子液體從粉煤灰中制取鋁的方法,包括以下步驟:將粉煤灰與燃料混合后進行還原焙燒、磁選除鐵;將磁選除鐵后的粉煤灰與還原劑混合,通入氯氣進行沸騰氯化,制得氯化產物;將所述氯化產物經過濾精餾除雜,制得粗產無水氯化鋁;在咪唑氯鹽離子液體中加入粗產無水氯化鋁,在惰性氣體的保護下充分混合,制得氯鋁酸型離子液體電解液;將電解液移至初級電解槽和電解精煉槽中,低溫下施加恒定電流進行初級電解;將初級電解后的陰極作為電解精煉的陽極,低溫下施加恒定電流電解精煉;陽極產物為氯氣,電解精煉后陰極產物為純度大于98%的鋁。本發明實現了電解液和氯氣的循環利用,整個工藝綠色環保、低能耗。
本申請涉及混凝土施工的領域,具體公開了一種大體積混凝土的施工方法:將包括低熱低堿水泥、礦渣粉、粉煤灰、非活性砂、非活性碎石、水和減水劑在內的原料混合,得混凝土;混凝土入模前,模板、鋼筋及附近區域溫度均≤40℃;混凝土入模溫度≤26℃;澆筑前布設冷卻水管;混凝土降溫期間,調整冷卻水管流速使得降溫早期的降溫速率≤3.0℃/d、降溫中后期的降溫速率≤2.0℃/d;向初凝后的混凝土表面灑溫度為30℃~40℃的淡水并覆蓋塑料薄膜進行保溫保濕養護,或對初凝后的混凝土構件采用30℃~40℃的淡水進行蓄水養護;拆模后在混凝土構件上覆蓋塑料薄膜進行防風保濕養護。本申請能夠有效防止大體積混凝土構件的溫度裂縫。
本發明屬于水稻種植領域,公開了一種水稻降鎘增產葉面調理劑的配制方法,包括以下步驟:步驟一:將硅礦石粉碎和純堿混合均勻,并通過高溫溶解形成硅酸鈉,通過高溫高壓的活化滾筒溶解硅酸鈉,制備成硅含量為20%的溶液。本方案提高活態液體硅生產工藝水平,提高SiO2活性及含量,同時配比腐殖酸,還可以互相促進成分活化狀態,采用葉面噴施方法,活態硅阻止重金屬Cd向水稻籽粒轉移,從而降低籽粒中重金屬Cd含量,腐殖酸增加葉面養分促進水稻養分吸收,同時水稻是典型的集硅、喜硅作物,對硅需求量較多,是水稻重要的營養元素,因此本發明應用可以促進水稻降鎘增產,且經試驗也證明本發明具有良好效果。
本發明公開了一種抗菌自潔陶瓷釉料的制備方法,涉及陶瓷釉料制備技術領域。按重量份計,主要由以下原料組分制得:AI2O310?20份、SiO240?70份、熔塊10?20份、ZnO 1?7份、CaCO310?20份,MgO 1?4份,助劑1?10份。所述陶瓷釉料制備方法包括以下步驟:(1)、原料的制備:大理石礦山切割,經過鄂式破碎機粗碎、細碎、研磨、除鐵、滲水,烘干成200目顆粒狀粉末;(2)、按不同的比列,經過電子計量裝置稱重,加入15噸球磨機內研磨18小時后,成325目釉漿;(3)、放料,經過高強磁選機除鐵后,經壓濾機擠壓濾水后,通過自動制粉機,烘干制粉,包裝后出成品;本發明制備所得的陶瓷釉料的有效成分高,從而使得陶瓷釉層具有較強的抗菌性能,抗菌效果顯著。
本發明涉及一種保健飲料及其制造方法。該產品的組成成分為七珍根、仙菊、五葉參、杞子、羅漢果、礦泉水。其制造方法為將各中藥成分分別烘干、粉碎,過20目篩,然后加入原料重量五倍的礦泉水,煮30分鐘,過濾,濾渣再加五倍量的水煮30分鐘,過濾,合并濾液,加原料重量10%的活性炭煮30分鐘脫色,過濾,濾液補充礦泉水至容量為10000ml,4℃冷凍8小時,用細菌漏斗過濾,使成無菌溶液。該產品為一種集藥食于一體的保健飲料,具有生津止渴、強壯五臟、延年益壽等功效。
用不可回收垃圾和廠礦的固體廢棄物,通過預處理、打漿、粉碎、混摻等工藝,制作成流體態垃圾濃漿;金字塔場地處理后,構筑中心塔及排水、排氣、通道等附屬設施;以中心塔為依托,利用植生袋圍堰,排放垃圾濃漿,逐層加高形成金字塔形狀的垃圾堆體;垃圾堆體中設置分層排滲體系,中心塔內設置負壓氣水總管,將廢水引向場外污水池循環利用,將廢氣引向中心塔頂排氣裝置來統一處理;金字塔坡面即時綠化對垃圾堆體形成全覆蓋,于市容無景觀妨害,廢水廢氣對環境的污染也可基本消除;金字塔堆體在有效管控下,經過20~30年的降解、發酵和時效作用后,能形成優質堆肥或無害土壤,轉化為資源用于城市生態建設或回饋農業。
本申請涉及建筑材料領域,具體公開了一種高效控溫人工砂混凝土及其制備方法。高效控溫人工砂混凝土包括以下原料:水泥、礦渣粉、粉煤灰、人工砂、碎石、自來水以及外加劑;外加劑包括八水合氫氧化鋇、氯化銨、聚醚改性的聚二甲基硅氧烷。本申請的高效控溫人工砂混凝土的制備方法包括:步驟1,將高效控溫人工砂混凝土的各組分按配比稱取,將水泥、礦渣粉、粉煤灰、人工砂以及碎石均勻混合為一級拌合物;步驟2,將自來水與外加劑加入一級拌合物中進行混合攪拌為混凝土拌合物。本申請的高效控溫人工砂混凝土可用于大體積混凝土的制作,其具有高效控溫大體積混凝土、防止大型混凝土破裂的優點。
本發明涉及一種復合型混凝土防腐阻銹劑及制備方法,防腐阻銹劑包括按質量份數比構成的組分為:礦物摻合料60?90份、膨脹熟料10?30份、石膏3?10份、石灰石3?10、單氟磷酸鹽1?2份,方法包括:(1)原料準備;(2)將塊狀膨脹熟料、石膏及石灰石粉碎為20?40mm的塊狀、均化后靜置于堆棚內一個月;(3)將上述塊狀膨脹熟料、石膏及石灰石按質量比例送入球磨機粉碎;(4)將上述球磨后的混合粉末與礦物摻合料和單氟磷酸鹽粉末在攪拌機中混合攪拌得成品。本發明產品不含亞硝酸鹽,對環境及人體無害,且能提高混凝土強度。本發明與傳統的阻銹劑相比具有阻銹性能優異,能提高混凝土強度、環保無害等優點,可廣泛應用于海洋環境區建筑物、采用化冰鹽的鋼筋緩凝土結構等以氯鹽腐蝕為主的工業和民用建筑。
本發明公開了一種傳統發酵與快速發酵螯合的方法,包括以下步驟:(1)選取材料:選擇肥沃的土地種植出的新鮮水果,挑去壞果后備用,稱取一定量的糖備用;(2)水果處理:步驟(1)挑選的水果分批次經高壓沖洗8~10min以除去果皮表面的雜菌,后經粉碎機對除菌的水果進行粉碎處理;(3)原料混合:步驟(2)中處理的水果和步驟(1)中稱取的糖以一層水果一層糖的方式放入發酵罐中,加入酵母菌液后封蓋密封。通過上述方式,本發明可通過傳統與快速螯合的發酵方法提高發酵速率,同時,在混合液中加入益生菌可提高酵素成品的功效,且選材上,肥沃土地結的果微量礦物質含量較高,可滿足人體的礦物質需求。
本發明公開了一種鋰電池正極材料的制備方法, 該正極材料的原料為黃鐵礦,其制備方法包括選用黃鐵礦,一 般要求為純度為90~99.44%,含硫量為48.10~53.15%,含鐵 量為42.09~46.50%,其雜質含量要求是 SiO2含量小于0.1~1%,MgO含 量不大于0.1~1%, Al2O3含量小于0.15~1%,CaO含量不大于0.1~1%,酸溶鐵 含量0.38~1%;然后將選取用的黃鐵礦破碎、篩分,75%過 200目篩,25%過325目篩;再在一定條件下進行熱處理,熱 處理后在繼續通保護氣體的條件下冷卻至80℃以下。通過這種 方法制備的鋰電池,提高了放電性能、擱置性能。
本實用新型公開了一種礦山露天開采用護坡綠化結構,包括底板,所述底板上設有兩個套軸,兩個所述套軸分別轉動連接在底板兩端,兩個所述套軸內均螺紋連接有絲桿,所述絲桿遠離套軸的一端固定連接有固定塊,兩個所述固定塊之間轉動連接有連接桿,所述連接桿兩端分別固定連接有方形桿,所述方形桿之間設有蝸輪,所述蝸輪固定連接在連接桿上,兩個所述套軸之間設有驅動部件,所述連接桿與底板之間設有伸縮部件,本實用新型通過伸縮桿在轉動時伸長,由于伸縮桿一端固定連接有蝸桿與連接桿上的蝸輪嚙合連接,從而達到連接桿轉動,達到兩個連接桿轉動,從而能夠達到快速放網進行覆蓋,同時能夠有效避免碎石的掉落。
本發明公開了一種新型礦棉多層加工制備方法,屬于多層礦棉制備領域,一種新型礦棉多層加工制備方法,在材料準備階段利用稀鹽酸實現對調質劑進行酸洗,洗去調質劑內不溶用酸的物質,同時稀鹽酸還可以增加調質劑的酸度,增加后續調質的效率,而在調質的過程中,通過液態高爐熔渣實現對調質劑酸洗液的干餾和酸洗,節約對調質劑酸洗液加熱的能量,減少礦棉限位生產過程的能源消耗,在后續氣流粉碎的環節中,利用紊亂的高壓氣流對液態高爐熔渣進行吹絲,制得均勻的礦棉纖維,避免高壓氣流在吹絲的過程中吹斷礦棉纖維,易于制得長礦棉纖維,同時大幅提高礦棉限位的品質,增加其的加工性能,方便后續的加工。
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