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本實用新型公開了一種銅礦石的粗選破碎裝置，包括機箱、設置在機箱上部的防護網、設置在機箱右上側的進料口、貫穿在機箱的軸桿、套裝在軸桿上的破碎刀輥、支撐在機箱左側的水箱、設置在水箱里面的壓力水泵、設置在金屬導水管內的止水閥、設置在水箱左側的控制臺、設置在防護網上方的噴射花灑、設置在機箱右下方的出料口、設置在機箱下方的支架、以及支架下方的滾輪。本實用新型的設計要點在于破碎刀輥在控制臺帶動下，將進料口進來的銅礦石進行切割破碎，破碎裝置停機后，通過壓力水泵將水帶到箱頂，通過多向花灑在破碎裝置停止運行時候及時清除箱體內揚塵小石子及對破碎刀輥進行冷卻。延長裝置使用壽命，降低維修成本，實現自動化生產。
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本實用新型涉及一種破碎裝置，尤其涉及一種銅礦石快速破碎裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構合理、操作簡單、破碎效果好的銅礦石快速破碎裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種銅礦石快速破碎裝置，包括有底板、電動繞線輪、放置盤、支桿Ⅰ、轉軸、管道Ⅰ、支撐桿、按鈕、擺動桿、擺動座、彈簧Ⅰ、支板、固定板、進料斗、電機Ⅰ、軸承座、絲桿、左架、電動破碎輪、螺母、電動推桿、電磁鐵Ⅰ、管道Ⅱ、電磁鐵Ⅱ、收集箱Ⅲ、收集箱Ⅰ、彈簧Ⅱ、支桿Ⅱ、電機Ⅱ、滑塊、拉線、滑軌、隔板、電機Ⅲ、收集箱Ⅱ和鐵質板，底板頂部左端設有左架。本實用新型達到了結構合理、操作簡單、破碎效果好的效果。
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本實用新型涉及一種破碎裝置，尤其涉及一種冶銅用銅礦快速破碎裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種破碎比度大、操作簡潔、修理便利的冶銅用銅礦快速破碎裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種冶銅用銅礦快速破碎裝置，包括有底板、支架Ⅰ、齒輪Ⅰ、電機、齒輪Ⅱ、滑軌、撞塊、彈簧Ⅰ、放置盤、滑塊、連桿Ⅰ、破碎錘、連桿Ⅱ、L型連桿、連桿Ⅲ、破碎框、支座、支架Ⅱ和頂板，底板頂部右側對稱設有彈簧Ⅰ，底板頂部左側從左往右依次設有支架Ⅱ、支架Ⅰ和滑軌，支架Ⅱ頂端設有頂板，頂板底部右側設有支座，支座底端鉸接連接有L型連桿。本實用新型達到了破碎比度大、操作簡潔、修理便利的效果。
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本實用新型涉及一種破碎裝置，尤其涉及一種煉銅用銅礦石快速破碎裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種破碎效果好、破碎速度快、破碎均勻的煉銅用銅礦石快速破碎裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種煉銅用銅礦石快速破碎裝置，包括有底板、擋板、擺動座Ⅰ、擺動座Ⅱ、撞塊、彈簧Ⅰ、右架、擺動桿、彈簧Ⅱ、電機、凸輪、連桿Ⅰ、支撐架、固定板、滑軌、滑塊、連桿Ⅱ、導軌、導塊、L型連桿、壓板、放置盤、收集框、彈簧Ⅲ、推板和連接桿，底板頂部從左至右依次設有擋板、擺動座Ⅰ、擺動座Ⅱ、支撐架、彈簧Ⅰ和右架，擋板右側上部設有彈簧Ⅱ。本實用新型達到了破碎效果好、破碎速度快、破碎均勻的效果。
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本實用新型涉及一種破碎裝置，尤其涉及一種銅礦石分級式破碎裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、操作方便、破碎效率高的銅礦石分級式破碎裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種銅礦石分級式破碎裝置，包括有底板、支桿、支架、收集框、固定板Ⅰ、壓塊Ⅰ、破碎框、壓塊Ⅱ、軸承座Ⅰ、螺母、電動推桿Ⅰ、擋板、電動推桿Ⅱ、絲桿、軸承座Ⅱ、伺服電機、破碎筒、固定板Ⅱ、旋轉電機、皮帶輪Ⅰ、平皮帶Ⅰ、破碎輪Ⅰ、皮帶輪Ⅱ、平皮帶Ⅱ、皮帶輪Ⅲ、破碎輪Ⅱ、破碎輪Ⅲ、皮帶輪Ⅳ、平皮帶Ⅲ、皮帶輪Ⅴ和破碎輪Ⅳ。本實用新型達到了結構簡單、操作方便、破碎效率高的效果，能增強冶銅工業的工作效率。
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本實用新型涉及一種銅礦破碎裝置，尤其涉及一種高爐鑄銅用銅礦破碎裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種工作量小、破碎快速、破碎徹底的高爐鑄銅用銅礦破碎裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種高爐鑄銅用銅礦破碎裝置，包括有連桿Ⅰ、連桿Ⅱ、擺動座、弧形連桿、滑軌、連桿Ⅲ、頂板、滑塊、移動板、安裝座Ⅰ、電機Ⅰ、曲柄、連桿Ⅳ、連桿Ⅴ、連桿Ⅵ、支桿、擺動桿、破碎塊、轉軸、底板、彈簧、破碎框、固定塊、安裝座Ⅱ、電機Ⅱ和右架；底板頂部左側對稱設置有彈簧，彈簧頂端設置有固定塊，固定塊上放置有破碎框，底板頂部右側設置有安裝座Ⅱ和右架。本實用新型達到了工作量小、破碎快速、破碎徹底的效果。
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本實用新型涉及一種礦石破碎裝置，尤其涉及一種冶銅用礦石高效破碎裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種破碎效果好、破碎速度快、破碎均勻的冶銅用礦石高效破碎裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種冶銅用礦石高效破碎裝置，包括有底板、左架、彈簧Ⅰ、支桿、彈簧Ⅱ、支架、電動繞線輪、拉線Ⅰ、導向套、移動桿、連桿、滾珠、橡膠錘、放置臺、破碎框、導向板、電機、繞線輪Ⅰ、曲柄、擺動座、連接桿Ⅰ、連接桿Ⅱ、動滑輪、拉線Ⅱ和破碎裝置，底板頂部從右到左依次設有支架、彈簧Ⅱ、支桿、彈簧Ⅰ和左架，其中彈簧Ⅰ對稱設置在底板左端。本實用新型達到了破碎效果好、破碎速度快、破碎均勻的效果。
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本實用新型公開了一種有色金屬冶煉用礦石破碎設備，屬于破碎設備領域，包括破碎箱和電機，破碎箱的下端固定連接有收集箱，破碎箱的上端左右兩側分別滑動連接有定位桿，定位桿的上端滑動套接有第一彈簧，定位桿的下端滑動連接有固定板，通過第一彈簧與緩沖板的設置，當礦石從進料斗的內部下落時，會與緩沖板發生碰撞，通過第一彈簧的彈性作用加大了緩沖板的緩沖力度，減小了礦石下落時產生的撞擊力，分別對主動破碎輥與從動破碎輥起到防護作用，而且通過第一齒輪與第二齒輪的嚙合，第三齒輪與第四齒輪的嚙合，方便通過電機軸的轉動同時帶動上下兩組主動破碎輥與從動破碎輥進行轉動工作，加大了礦石的破碎效率，而且達到了節約資源的效果，提高了工作效率。
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本發明涉及破碎機技術領域，尤其是一種礦石破碎機的除塵裝置，包括第一箱體與第二箱體，所述第一箱體的頂部設置有進料口，所述第一箱體與第二箱體通過連接柱連接，所述第一箱體的底部設置有通料管，有益效果在于：通過設置的第一箱體、第二箱體、進料口、通料管，第一電機、第一旋轉軸、第一粉碎刀片、第二電機、第二旋轉軸、第二粉碎刀片，將礦石粗料從進料口放入第一箱體的內部，第一電機帶動第一旋轉軸轉動，第一旋轉軸帶動第一粉碎刀片高速轉動，對粗料礦石進行初次破碎，初次破碎的礦石進入第二箱體內部，然后第二電機帶動第二旋轉軸轉動，第二旋轉軸帶動第二粉碎刀片高速轉動，粗料礦石進行二次破碎，通過多次破碎，有利于提高破碎效果。
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本發明公開了一種蒸壓加氣混凝土砌塊的生產工藝，包括以下步驟：1）尾礦，粉煤灰，石粉，河砂混合制漿；2）膠合料制備；3）鋁粉處理；4）配料；5）澆注成型；6）切割；7）蒸養。本發明主要利用本地銅礦開采后的尾礦以及石材加工業的廢渣石粉，邊角料，混合當地富有的河砂和少量的粉煤灰。每年可以消耗吸納銅尾礦廢渣及石材工業的廢渣石粉8萬噸。具有顯著的改善生態環境的社會效益。
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本發明屬于銅礦處理技術領域，具體涉及一種硫化銅礦石的高效、節能碎磨工藝，該工藝具體包括如下步驟：對礦石進行常規的三段一閉路破碎工藝處理，從而得到破碎品(其中破碎品最大粒度為15mm，小于6mm粒級含量占全粒級總量的50至65％，小于3mm粒級含量占全粒級總量30至45％，小于1mm粒級含量占全粒級總量15至30％)。該硫化銅礦石的高效、節能碎磨工藝，通過在現有常規三段一閉路的破碎工藝基礎上增加一段高壓輥磨機超細碎環節，充分利用高壓輥磨機的層壓粉碎作用，大幅降低了入磨產品的粒度及優化了粒度組成，產品中?6mm、?3mm、?1mm粒級含量均提高了20％以上，實現了“多碎少磨”。
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本發明涉及礦物浮選技術領域，特別是涉及一種低品位伴生鉬銅硫礦浮選復合捕收劑及浮選方法。該復合捕收劑的各組分的重量份數為：烴油55～75份、芳烴類化合物10～30份、硫氮酯類藥劑5～10份和非離子型表面活性劑2～5份組成。本發明的有益效果是：采用本發明的復合捕收劑具有對銅鉬礦物捕收能力強，對硫鐵礦、鈣鋁硅酸鹽脈石捕收能力弱，選擇性好，用量少，在水中分散良好，易于添加使用等特點，用于低品位伴生鉬銅硫礦的浮選中，鉬粗選回收率比常規捕收劑煤油、柴油、硫氨酯提高20～46％，有效解決了該類礦石伴生鉬資源利用率低的問題。
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本發明屬于礦物加工領域，涉及一種選礦方法，尤其是一種對硫化銅礦銅及其伴生元素的精選方法。所述方法包括快速浮選、混合浮選及精選段浮選流程三部分；所述快速浮選流程由一次粗選一次精選組成，所述混合浮選流程由一次銅硫混合粗選、兩次掃選組成，所述精選段浮選流程由一次粗選、兩次精選、三次掃選組成。本發明的有益效果在于：本發明快速浮選粗精礦，含黃鐵礦極少、銅礦物主要是單體和富連生體，在弱堿環境中精選，節省了石灰，同時保證了伴生元素的回收；混合浮選粗精礦，含大量的黃鐵礦、較多的銅貧連生體，采用再磨高堿分離工藝，使銅具有較高的品位和回收率。
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本實用新型提供一種磨礦與螺旋分級機閉路作業直流返砂裝置,包括球磨機和螺旋分級機兩部分,球磨機與螺旋分級機之間設有返砂槽,螺旋分級機里面設有螺旋軸,螺旋軸上設有螺旋葉片,其特征是在螺旋軸上還設有提砂葉片,所述提砂葉片旋轉半徑大于分級機螺旋葉片半徑。本實用新型具有結構簡單、使用壽命長等特點。
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本發明屬于礦物加工工程技術領域，具體涉及一種復雜嵌布低品位銅硫礦石的選礦方法。該方法包括以下步驟：一段磨礦分級→快速浮選→分支串流浮選→二段再磨分級→銅精選工序→選硫工序，最終得到銅精礦、硫精礦和尾礦。本發明采用“沉砂快速浮選?溢流分支串流浮選?粗精礦再磨精選?銅尾礦活化選硫”聯合工藝處理該低品位銅硫礦石，獲得的銅精礦中銅回收率88％以上、銀回收率65％以上、金回收率36％以上，硫精礦中硫回收率89％以上，浮選指標優異，有效解決了低品位銅硫礦石有價元素綜合回收率不高的問題。本發明的選礦方法為高效回收復雜嵌布低品位銅硫礦石提供了新途徑，具有很好的經濟和社會效益。
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一種用于球磨機中空軸的保護邊罩，包括保護罩本體，保護罩本體為中空的半圓環結構，保護罩本體的一端固定設置有一個連接板，連接板也為半圓的弧形結構，連接板的圓心與保護罩本體的圓心重合，連接板的端面上沿其周向均勻開設有一排連接通孔，保護罩本體可通過連接板上的連接通孔固定安裝于球磨機中空軸的端蓋上，保護罩本體兩端的底部均設置有一個積液盒，積液盒與保護罩本體一體成型，連接板的頂部固定設置有一個吊裝塊，吊裝塊的中部開設有一個吊裝孔，保護罩本體可通過吊裝孔進行吊裝。本實用新型結構簡單，設計合理，可對球磨機的中空軸起到良好的保護作用，防止礦漿進入中空軸，影響潤滑油的潤滑效果。
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一種新型球磨機給礦漏斗防塵結構，包括給礦漏斗、防塵水箱及進水總管，進水總管通過管路與水源連通，進水總管的出水口位于給礦漏斗的正上方，防塵水箱為與給礦漏斗的上端開口相適配的方形箱體類結構，防塵水箱的底面的中部開設有一個主出水孔，主出水孔的一側設置有一個旋轉堵板，旋轉堵板通過一個銷釘安裝于主出水孔的一側，旋轉堵板可以銷釘為中心轉動，旋轉堵板可完全封堵主出水孔，防塵水箱的底面上均勻開設有數個滴水孔，滴水孔的直徑為主出水孔直徑的1/50?1/30，進水總管的出水口流出的水可直接通入防塵水箱內，給礦漏斗的一側通入有一根進料管路，進料管路與料源連通。本實用新型可有效防止礦料通過給礦漏斗進入球磨機時產生的揚塵。
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本發明公開了一種有色金屬冶煉用加料車，涉及有色金屬冶煉技術領域，包括：底座板，用于安裝支撐裝置；第一支撐腿，位于底座板頂端的一端，且于底座板的頂端固定連接；主支撐柱板，位于底座板頂端的另一端，且于底座板頂端的一端固定連接；送料機構，位于主支撐柱板的一端；進料機構，位于主支撐柱板的頂端；收拉機構，位于送料機構和進料機構上。本發明益效果是：便于在送料的過程中對金屬礦石外側沾付的灰塵渣料進行振動篩選，有利于提高送料的安全性，有利于防止送料過程中有金屬礦料掉落，循環定量送料有利于提高送料的效率，有利于提高加料過程中進料的均勻性，有利于防止添加的金屬料塊堆放在一起，影響冶煉的效率。
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本實用新型公開了一種利用生物發酵氨基酸廢水制備有機-無機復混肥的裝置，包括依次相連的：振動篩、清洗機、攪拌機、脫水篩、發酵釜、過濾器、儲備槽、混合發酵釜、過濾篩和打包器，儲備槽包括由過濾網分隔的固體渣儲備槽和液體儲備槽，固體渣儲備槽的連接混合發酵釜，還包括螯合系統，螯合系統位于混合發酵釜和過濾篩之間，螯合系統包括由上至下依次連接的：氨基酸廢水收集裝置、生物有機質制備裝置、礦物質復合制備裝置、微生物制劑制備裝置以及復混肥混合裝置。本實用新型利用生物發酵氨基酸廢水制備有機-無機復混肥的裝置制造復混肥，具有肥效好、無污染、投資少、耗能低及見效快的特點，同時還具有環保意義。
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本實用新型公開了一種銅精礦生產用廢料回收裝置，包括箱體，所述箱體頂部的右端固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸固定連接有齒輪，所述齒輪的左端嚙合連接有環形齒輪條，所述環形齒輪條的內表面固定連接有上粉碎盤，所述上粉碎盤底部的四周均固定連接有第一粉碎凸起，所述上粉碎盤的頂部固定連接有漏斗。本實用新型通過第一電機、齒輪、環形齒輪條、上粉碎盤、第一粉碎凸起、第二電機、下粉碎盤、第二粉碎凸起和篩孔的作用，從而達到了粉碎效果好的目的，解決了現有的廢料回收裝置粉碎效果差，廢料沒有完全粉碎，不利于人們回收再利用，人們需要再處理才可以進行回收再利用的問題。
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本實用新型提供一種礦漿下料裝置。本實用新型的技術方案是：裝置由基礎支架（1）和格篩（2）組成，基礎支架（1）由鋼結構支架和耐磨橡膠組成，鋼結構支架設置支撐板和豎筒，支撐板選擇厚度10?12毫米鋼板材料，豎筒選擇φ500?φ600毫米鋼管材料，豎筒長度為鋼管直徑的0.7?1倍，支撐板與豎筒由焊接方式聯接，鋼結構支架上表面和內表面設置厚度10?12毫米耐磨橡膠，鋼結構支架與耐磨橡膠由粘結方式聯接，基礎支架（1）上部設置格篩（2），格篩（2）由底板和側板組成，底板和側板選擇厚度10?12毫米圓形鋼板材料，底板直徑為φ450?φ550毫米，底板均等設置φ15?φ20毫米通孔20?40個，底板周邊設置側板，為其高度為300～400毫米，側板與底板由焊接方式連接，側板上部設置內徑為φ450?φ550毫米，外徑為φ600?φ800毫米，厚度為10?12毫米圓形鋼板，側板與上部圓形鋼板由焊接方式連接，底板上部、側板和上部圓形鋼板內表面設置厚度12?15毫米耐磨橡膠。本實用新型的有益效果是：裝置安裝起吊方便，耐磨性能強，縮短了檢修時間，減輕了維修的勞動強度和提高了可維護性。
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本申請涉及—種生產銅精礦的廢渣回收裝置，其包括箱體，箱體的頂部一端固定設有進料斗，進料斗底部的箱體內活動設有下料抽，下料抽的兩端固定設有轉動桿，且轉動桿遠離下料抽的一端轉動設在箱體上，其中一個轉動桿延伸出箱體固定設有控制裝置，下料抽下方的箱體內固定設有篩板，篩板位于下料抽的一端底部固定設有震動器，篩板下方的箱體內固定設有下料板，箱體位于下料板的一端固定設有第一出料口，下料板下方的箱體內的兩端對稱固定設有導料板，導料板遠離箱體的一端固定設有擋板，擋板下方的箱體內對稱轉動設有粉碎輥，粉碎輥下方的箱體的一側固定設有第二出料口。本申請具有提高廢渣的回收效率的效果。
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本實用新型提供一種銅業用礦石破碎機，涉及機械領域。該銅業用礦石破碎機，包括箱體，所述箱體底部的四角均設置有第一支撐腿，所述第一支撐腿的底端與底座的頂部固定連接，所述箱體的內部設置有漏料斗，所述漏料斗的底部與下料管的頂部連通。該銅業用礦石破碎機，當第一電機和第二電機分別帶動第一轉軸和第二轉軸轉動，使第一破碎器與第二破碎器配合使用對礦石進行破碎，通過水泵的工作，使水通過第一水管經過第二水管流入橫水管，從而最終流入第二豎水管從噴嘴噴出，有效對破碎過程產生的灰塵進行清理，不僅減少對人員健康的影響而且減少破碎后礦石的含塵量，從而有效減少后期礦石篩選的工作量，大大減小生產成本。
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本發明公開了一種利用尾礦和爐渣制磚的方法。該方法利用尾礦和爐渣作為原料，采用免燒結工藝，實現了廢棄物的資源化利用，節約了能源，無污染，且制作周期短。該方法將生物質燃燒后產生的爐渣和尾礦經過一級篩分和一級磁選，經濕式打砂機破碎進行二級磁選和二級篩分，得到混合料；混合料、水泥、水和水泥增強劑混合攪拌，得到砂漿，砂漿經過碾壓機碾壓，輸送至液壓制磚機，并液壓成型，成型后移至室內放置區進行七天噴水養護，最后移至戶外放置區自然養護30天。本發明對尾礦和爐渣進行資源化利用，提升了磚體機械性能，并且由經配比后的原料制得生態環保磚強度好，重量較輕，熱穩定性好，熱脹系數小。
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本實用新型公開了一種干燥銅精礦用的蒸汽干燥機，包括篩選箱和傳送帶，所述傳送帶位于篩選箱的下部，所述篩選箱的頂部固定連接有干燥箱，所述干燥箱內壁的內部設置有曲型管，所述干燥箱的內腔通過軸承轉動安裝有輸料螺桿，所述干燥箱的右側固定安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸與輸料螺桿固定連接，所述篩選箱的右側固定連接有廢料箱。本實用新型通過篩選箱、干燥箱、伺服電機、排料口、傳送帶、輸料螺桿、曲型管、第一橡膠板、振動電機、第二橡膠板、彈簧、導料板、斜板和篩網相互配合，解決了現在蒸汽干燥機的管道直接放在內壁上，礦石直接與管道接觸，導致管道使用壽命短，并且不具有篩選功能的問題。
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