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本發明公開了一種閥門球體及其加工方法，包括有供介質流通的通道、外層空心球以及內管，所述外層空心球內具有貫穿的通孔，所述內管設置于外層空心球內且內管的兩端分別與通孔的兩端孔口連接，所述內管的外壁與外層空心球的內壁之間形成空心層，所述通道設置于內管內。有效降低材料成本，加工余量減小，廢料產生減少，材料利用率顯著提高，減少對環境的危害；相對比等直徑實心球體，重量顯著較輕，減輕對密封面的壓力，延長密封面的使用壽命，尤其適用于大口徑浮動球閥當中，另外，減小了閥門的啟閉扭矩，使閥門啟閉更加輕松，操作更加靈活輕便，減少閥桿或底座軸承的磨損，減小成本損失。
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本發明公開了一種含有藥渣的膠囊殼，其將中草藥藥渣處理成50-200μm的粒徑后與粘合劑相混合，再將混合物緩慢添加到80-90℃的親水性凝膠溶于水形成的預制膠液中形成懸浮有中草藥藥渣的膠液，將該膠液靜置除泡、模具成型、干燥、脫模后得到含有藥渣的膠囊殼?；诖?，本發明還公開了一種用于制備上述膠囊殼的裝置，其包括破碎篩分機、計量泵、反應釜和粘膠槽等。所制備的含有藥渣的膠囊殼可用于制備膠囊藥劑、保健品等，節約成本的同時，回收了大量廢棄藥渣，減少了環境污染，同時藥渣為純天然物質，配合相同藥材制備的藥劑使用，可以增強藥效，不會危害人體健康。
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本發明是一種用非鉻類金屬復合鞣劑鞣制山羊裘革的方法,包括預處理、鞣制步驟,鞣制過程中采用了LTA-100型金屬(無鉻)復合鞣劑、無鉻鞣伴侶D5和利鞣劑GM-15等。其特點是工業化生產皮革收縮溫度可穩定在90℃以上;無鉻、無磷污染,無甲醛釋放;皮板和毛呈白色,耐光性好,染色時顏色濃艷;制革污泥可直接焚燒,沒有潛在六價鉻危險。本發明可以替代傳統的醛、鉻粉對裘革的鞣制,同時消除生產過程、皮革制品使用中以及革制品廢棄物中的甲醛或鉻鹽對人類和環境的污染,為裘革廠生產無鉻鞣革山羊裘革創造了新的途徑。
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本發明是一種用非鉻類金屬復合鞣劑鞣制綿羊裘革的方法,包括預處理、鞣制步驟,鞣制過程中采用了LTA-100型金屬(無鉻)復合鞣劑、無鉻鞣伴侶D5和利鞣劑GM-15等。其特點是工業化生產皮革收縮溫度可穩定在85℃以上,甚至90℃度以上;無鉻、無磷污染,無甲醛釋放;皮板和毛呈白色,耐光性好,染色時顏色濃艷;制革污泥可直接焚燒,沒有潛在六價鉻危險。本發明可以替代傳統的醛、鉻粉對裘革的鞣制,同時消除生產過程、皮革制品使用中以及革制品廢棄物中的甲醛或鉻鹽對人類和環境的污染,為裘革廠生產無鉻鞣革綿羊裘革創造了新的途徑。
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本發明是一種用非鉻類金屬復合鞣劑鞣制黃牛裝飾革的方法,包括預處理、鞣制步驟,鞣制過程中采用了LTA-100型金屬(無鉻)復合鞣劑、無鉻鞣伴侶D5和利鞣劑GM-15等。其特點是工業化生產皮革收縮溫度可穩定在85℃以上,甚至90℃以上,便于后續加工;無鉻、無磷污染,無甲醛釋放;得革率高;染色濃艷,比鉻鞣革更適合做白色、淺色革;制革污泥可直接焚燒,沒有潛在六價鉻危險。本發明可以替代傳統的鉻粉對皮革的鞣制,同時消除生產過程以及皮革制品廢棄物中的鉻鹽對人類和環境的污染,成品強度好,為制革廠生產無鉻鞣黃牛裝飾革創造了新的途徑。
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本發明是一種用非鉻類金屬復合鞣劑鞣制山羊服裝革的方法,包括酸性酶軟化、鞣制步驟,鞣制過程中采用了LTA-100型金屬(無鉻)復合鞣劑、無鉻鞣伴侶D5和利鞣劑GM-15等。其特點是工業化生產皮革厚度0.4MM-0.6MM,強度好,收縮溫度可達90℃以上;無鉻、無磷污染,無甲醛釋放;染色濃艷,比鉻鞣革更適合做白色;制革污泥可直接焚燒,沒有潛在六價鉻危險。本發明可以替代傳統的鉻粉對皮革的鞣制,同時消除生產過程以及皮革制品廢棄物中的鉻鹽對人類和環境的污染,為制革廠生產無鉻鞣革和服裝革創造了新的途徑。
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本發明屬于日常生活技術領域且公開了一種登山鞋，包括護腳裝置、鞋面、保護帶和鞋底，所述護腳裝置設有護趾板，所述護腳裝置兩側設有側支撐板以及設置在側支撐板一側的后跟護板，所述鞋面設有鞋帶孔以及設置在鞋帶孔一側的報警按鈕。本發明通過設置防滑齒板、鎖緊組件、固定板與固定套，這樣當防滑齒板發生鈍化時，可以直接將防滑齒板拆卸直接更換，避免了登山鞋的直接廢棄，通過設置無線發射器、報警按鈕，這樣當遇到危險時，可以直接按壓報警按鈕在無線發射器的作用下發送求救信號，便于救援人員發現，提高了登山過程中的安全性，通過護腳裝置和保護帶可以有效起到對腳的保護和穩定，通過拆卸鏍絲可以方便把鞋面去下清洗。
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市域空間治理數字化平臺，實現天臺與陽臺之間植物的輪轉循環，設計的循環機械結構，能夠平穩輸送植物，避免側翻、掉落等危險。通過風媒機構、廢水調和機構，實現陽臺植物的品種多樣化，養護專業化，提供果蔬植物加入循環的客觀條件，增加住戶參與市域空間治理的參與感，成就感。
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本發明公開了一種非鉻類金屬復合鞣劑-植物鞣劑無鉻結合鞣制皮革的方法,其特點是將非鉻類金屬復合鞣劑與植物鞣劑,通過結合鞣制的方法對豬、牛、羊生皮進行鞣制作用,工業化生產皮革收縮溫度高于95℃;成革豐滿,外觀為黃棕色或紅棕色,各項物理機械指標均達到行業標準;無鉻、無磷污染,無甲醛釋放;制革污泥可直接焚燒,沒有潛在六價鉻危險。本發明可以替代傳統的鉻鞣劑對皮革的鞣制,消除生產過程以及皮革制品廢棄物中的鉻鹽對人類和環境的污染,為制革廠生產無鉻結合鞣制皮革創造了新的途徑。
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本發明是一種用非鉻類金屬復合鞣劑鞣制超薄綿羊服裝革的方法,包括預處理、鞣制和后期處理步驟,鞣制過程中采用了LTA-100型金屬(無鉻)復合鞣劑、無鉻鞣伴侶D5和利鞣劑GM-15等。其特點是工業化生產皮革厚度0.2MM～0.4MM,強度好,收縮溫度可達90℃以上;無鉻、無磷污染,無甲醛釋放;染色濃艷,比鉻鞣革更適合做白色;制革污泥可直接焚燒,沒有潛在六價鉻危險。本發明可以替代傳統的鉻粉對皮革的鞣制,同時消除生產過程以及皮革制品廢棄物中的鉻鹽對人類和環境的污染,成品強度好,為制革廠生產無鉻鞣革和超薄服裝革創造了新的途徑。
本發明涉及一項利用健身器材在使用時所產生的動能帶動發電機發電轉而給電動器具蓄電池充電的裝置。它是由連接在健身器材主動軸上的動能輸出轉動輪，傳動帶，發電機轉子前端轉動輪，發電機，電流輸送導線與穩變壓器插座等組成。它的技術原理與特征是將健身器材在使用時所產生的動能，由動能輸出轉動輪通過傳動帶來帶動發電機發電，最后經穩變壓器給受充電器的蓄電池充電。這樣，不但可以節省大量的電能消耗，無償取得名副其實的清潔能源，而且還可以大大地減少廢棄電池給環境所帶來的極大危害。同時，其具有結構簡單，造價低，使用方便和應用廣泛等優勢，其社會效益和經濟效益不可估量。
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本發明是一種用非鉻類金屬復合鞣劑鞣制綿羊靴筒革的方法,包括有機醛預鞣和鞣制步驟,鞣制過程中采用了LTA-1型金屬(無鉻)復合鞣劑、無鉻鞣伴侶D5和利鞣劑GM-15等。其特點是工業化生產皮革收縮溫度可達90℃以上;無鉻、無磷污染,無甲醛釋放;染色濃艷,比鉻鞣革更適合做白色和淺色革;制革污泥可直接焚燒,沒有潛在六價鉻危險;不需要對鞣后工藝和材料進行特殊的調整,與現有制革工藝配套性好。本發明可以替代傳統的鉻粉對皮革的鞣制,消除生產過程以及皮革制品廢棄物中的鉻鹽對人類和環境的污染,為制革廠生產無鉻鞣革創造了新的途徑。
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本發明是一種用非鉻類金屬復合鞣劑鞣制黃牛鞋面革的方法,包括預處理、鞣制和后期處理步驟,鞣制過程中采用了LTA-100型金屬(無鉻)復合鞣劑、無鉻鞣伴侶D5和利鞣劑GM-15等。其特點是工業化生產皮革收縮溫度可穩定在85℃以上,甚至90℃以上;無鉻、無磷污染,無甲醛釋放;染色濃艷,比鉻鞣革更適合做白色;制革污泥可直接焚燒,沒有潛在六價鉻危險。本發明可以替代傳統的鉻粉對皮革的鞣制,同時消除生產過程以及皮革制品廢棄物中的鉻鹽對人類和環境的污染,成品強度好,為制革廠生產無鉻鞣黃牛鞋面革創造了新的途徑。
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本發明公開了一種建筑防爆設計結構，涉及建筑設計技術領域，其技術方案要點是：包括由多個防爆墻組成的防爆總墻體，所述防爆墻均包括墻本體、防爆板、一端鉸接于墻本體上并與其傾斜設置的緩沖桿、與緩沖桿的另一端鉸接的滑塊以及設置于墻本體與防爆板之間的緩沖防爆裝置，兩所述緩沖桿鏡像布置于墻本體與防爆板之間，所述滑塊定向滑動于所述防爆板上，在所述防爆墻本體外側設置有泄壓總墻體，所述泄壓總墻體由多個泄壓墻組成，且在頂部的所述泄壓墻上設置有泄壓機構；通過防爆總墻體、泄壓總墻體以及泄壓機構的相互作用，有效達到對防爆總墻體遭到破壞后減小廢屑飛濺的作用，具有提高建筑防爆性能，減小爆炸后危害損傷的效果。
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本實用新型提供一種環保的垃圾處理裝置，涉及垃圾處理技術領域，包括筒體，所述筒體底部的外表面固定安裝有滑輪裝置，所述筒體內腔頂部的右側固定安裝有進料管，所述筒體內腔右側的表面固定安裝有粉碎裝置，所述進料管遠離筒體頂部的一端與粉碎裝置固定連接，所述粉碎裝置內壁的底部固定安裝有漏斗狀出水管，所述筒體左側內壁的底部固定安裝有固體垃圾存儲箱，所述筒體內壁遠離固體垃圾存儲箱的一側固定安裝有液體垃圾存儲箱，所述液體垃圾存儲箱的頂部與漏斗狀出水管固定連接。該環保的垃圾處理裝置，通過濾板分離了固態垃圾與液態垃圾，通過廢氣凈化裝置將廢氣的危害率降低。
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本實用新型公開了一種制鞋用鞋底印花機，蓋板通過轉軸與印花箱之間轉動連接，印花箱內部的后側壁等距離設有四個安裝槽，下模置于印花箱內，下模的上表面等距離設有四個放置槽，電磁鐵下表面設有印花模，印花模為磁性模，印花模與電磁鐵之間磁性連接，氣泵和廢氣箱均置于印花箱的側壁，氣泵的出氣口通過連接管連接廢氣箱的進氣口，氣泵的進氣口連接出氣管的一端，出氣管的另一端置于印花箱內，進氣管置于印花箱的側壁，進氣管的一端置于印花箱內，進氣管的另一端設有單向閥，可以快速對印花模進行更換，使用起來比較方便，還可以避免加熱后產生的有害氣體會危害操作人員的健康，使用起來比較安全。
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本實用新型公開了鈑金加工領域的一種鈑金件加工用焊接裝置,包括機體，所述機體上端兩側均設有移動槽，兩個所述移動槽內均安裝有伸縮桿，所述機體上端中部設有安裝槽，所述安裝槽上端設有收集盒，所述機體上端后部安裝有焊機，所述焊機上方設有吸煙管；鈑金件焊接時，啟動吸煙機運行通過吸煙頭接孔將焊接產生的有害煙霧吸收，減少對工作人員身體危害，有利于對空氣的維護，且提高其實用性和功能性；且通過收集盒收集鈑金件焊接產生的廢渣，避免廢渣掉落在機體上端，影響加工臺整潔，且導致后期不易清理，有效提高其功能性。
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本實用新型公開了一種同步齒輪的加工工裝，包括箱體，所述箱體的左側設置有處理機構，所述處理機構包括水箱和風機，所述水箱固定連接于箱體左側的底部，所述水箱的內腔滑動連接有滑塊，所述滑塊內側的上端固定連接有金屬過濾網，所述滑塊內側的下端固定連接有超精細濾網膜，所述風機固定安裝于箱體左側的上端，所述風機的進粉端通過管道連通有進風盤，所述風機的出粉端通過管道連通有軟管，所述軟管的底部位于水箱的內腔。本實用新型設置了處理機構和風扇，起到了可有效的使其具備廢屑以及粉塵處理的功能，從而避免因廢屑較多以及粉塵較大而影響加工的效果以及質量，并且還可用于避免其對工作人員的身體帶來危害。
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本實用新型公開了一種用于松緊帶生產用打磨設備，涉及松緊帶生產技術領域，包括工作臺板，所述工作臺板的頂部固定連接有收集筒，所述收集筒的內部通過螺母螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的底部固定連接有活塞A，所述螺紋桿的外部套接有錐形齒A，所述螺紋桿的頂部通過軸承座轉動連接有承重板，所述工作臺板的頂部固定連接有伸縮導向桿，伸縮導向桿的頂部與承重板的底部相連接，所述承重板的頂部固定連接有伺服電機。用于松緊帶生產用打磨設備，防止工作人員手動將零件進行上下打磨，導致打磨面均勻不平，防止打磨的過程中產生廢屑對工作人員的身體健康產生危害，防止廢屑飄散在工作臺板的頂部，導致工作人員勞動力增加。
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本實用新型公開了一種獎牌模板，解決了現有技術的獎牌模板由一體結構的板料裁切而來，裁切后的板材四周以及板材表面手工雕刻的修飾花紋均較為粗糙，需要經過手工打磨以修光板料的四周及修飾花紋表面的毛刺，不僅費時費力，而且會產生大量粉塵，影響人體健康，此外，在板材背面打支架安裝孔或開懸掛槽時需要小心控制深度，一旦打穿板材，則會直接造成板材報廢的問題，它包括面板及固定在面板底面的背板，所述面板上表面與背板底面均設有木紋紙，面板表面形成內容標示區，內容標示區內設有熱壓形成的凹凸花紋，背板上設有支架安裝孔與懸掛槽。本實用新型具有結構簡單，生產成本與報廢率低，制作方便，可降低勞動強度與對人體的危害等有益效果。
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本實用新型涉及一種內置式多級過濾型拋光設備，包括設備箱、拋光裝置、過濾裝置、排水槽裝置，所述拋光裝置包括拋光輪以及驅動所述拋光輪轉動的驅動機構，所述過濾裝置包括一級過濾結構、二級過濾結構、三級過濾結構、水霧分離濾芯及水霧輸出結構,所述拋光輪在拋光過程產生的廢屑及液體流經所述一級過濾結構、二級過濾結構、三級過濾結構、水霧分離濾芯逐級過濾后，由所述水霧輸出結構輸出至所述設備箱外。本實用新型方案通過內置式多級過濾裝置結構設定，逐級過濾廢屑及液體，減少其排出數量，減少對操作者身體的危害及環境污染。
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本實用新型公開了一種提取罐安全鎖裝置，包括底座，所述支撐架的頂端位置固定連接有提取罐體，所述提取罐體的底端固定連接有排料裝置，所述排料裝置的底端固定連接有出料口，所述轉軸的右側端面固定連接有轉動凸輪，所述固定塊的頂端固定連接有排料通管，所述底座頂端右側固定連接有冷卻收集槽，所述底座頂端的中間位置固定連接有冷卻室，所述冷卻室的內部固定連接有冷卻器，所述冷卻室內部的底端固定連接有出氣口，所述出氣口的底端連通有連通管，本實用新型涉及提取罐技術領域。該一種提取罐安全鎖裝置裝置，達到了穩定控制出渣的速度，預防廢渣砸傷危險，了預防廢渣燙傷工人，降低操作造成傷害的目的。
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本實用新型屬于模具技術領域，尤其為一種適用于模具殘次品銷毀回收裝置，包括箱體，所述箱體的頂部安裝有碾碎箱，所述箱體的表面安裝有第二電機，所述第二電機輸出軸的表面連接有粉碎軸，所述粉碎軸，所述粉碎軸的表面連接有粉碎刀，所述箱體的內部安裝有固定板，所述固定板的底部連接有固定柱。該裝置通過安裝有水腔對廢氣中的粉塵和部分易溶于水的有害物質進行溶解在水中，避免因粉塵和有害物質對工作人員造成身體的危害，在通過過濾網和活性炭板對廢氣中的有毒有害物質進行過濾吸附通過安裝有第一圓形濾板和第二圓形濾板對粉碎后的塑料顆粒進行分選大小，避免顆粒在一起融化時較大的塑料顆粒難以融化。
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本發明公開了一種自動鋼筋整理剪斷裝置，包括艙室，所述艙室內設有左右開口的艙室空腔，所述艙室空腔內設有傳動裝置，所述傳動裝置包括震動電機，所述震動電機固定設置在所述艙室空腔下側內壁上，所述震動電機上側設有轉盤，所述轉盤與所述震動電機之間通過震動電機軸連接傳動，本發明通過傳送帶的抖動可以實現上面的鋼筋平鋪在傳送帶上，通過限位板和抵板可以使得鋼筋整齊排列并且剪切到需要的長度，且裝置可以檢測剪切后的廢料與余料并且將成品、廢料和余料分開裝箱，全程自動化，大大降低人力，且剪切裝置具有安全壓緊裝置，防止剪切過程中發生危險。
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本發明公開了一種塑料板材的制造方法及其產品，首先將廢棄塑料袋粉碎，然后經過加溫至膠漿狀態擠壓出料，再依次經過滾壓、冷卻、裁切處理而得到所需要的塑料板材成品。所述滾壓處理還在該塑料膠漿表面再滾壓覆蓋復膜層作為塑料板材的外層。本發明工藝流程簡便、環保節能、塑料材料利用率高，產出的塑料板材或者復膜式塑料板材可作為機械設備的外包裝使用，節省了大量木材包裝，或者作為水泥鋼筋構件建筑工程外部模板使用?？梢杂行Ы鉀Q永久污染環境的白色污染危害，可變廢為寶而轉化為能起隔熱保溫作用的新型建筑材料，實現了塑料袋(板材)的循環再利用，減少了石油能源的浪費。
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本發明續水收油器，設有一回收倉，所述回收倉通過一三通管路分別與一分離器和一排水閥連接連通，所述回收倉頂部設有一檢測混合液體的液位傳感器；所述分離器包含：第一收油箱和盛油桶，所述第一收油箱與盛油桶連接連通，所述第一收油箱通過一控制切換三通管路流向的出油電磁閥與回收倉連通，所述出油電磁閥一側設有一控制出油電磁閥轉換的密度傳感器。本發明一種續水收油器采用油水密度不同分層的原理，合理設計了續水收油器，并且在分離的過程中可以監控分離后廢油的走向，解決了廢油污染環境和危害人類的健康等問題。
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本發明公開了一種覆膜砂殼型鑄造工藝，涉及鑄造工藝，其技術方案要點包括如下步驟：S1制殼：S2裝箱：將殼型放入箱體內，再往殼型外部和箱體內壁之間填充鋼丸并振實；S3澆鑄：將熔融鐵液澆入殼型內腔，澆注后冷卻，鑄件成型；S4出料：將箱體內的鑄件、廢砂、鋼丸一同倒出，分離出鑄件，對鑄件表面進行清理、檢驗，合格后入庫；S5回收：分離廢砂和鋼丸，回收鋼丸以重復利用；所述覆膜砂包括如下重量份的組分：原砂100?110份；耐熱酚醛樹脂3?5份；固化劑1.2?1.5份；潤滑劑0.1?0.3份；偶聯劑0.03?0.06份。殼型與高溫鐵液接觸后覆膜砂不易分解而產生大量氣體，發氣量低，一方面不易對鑄件產生不利影響，另一方面降低對工人健康的危害。
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本發明公開了一種一次性注射器銷毀裝置，包括殼體，所述殼體上設有入口，所述入口下端設有卡接裝置，所述卡接裝置包括第一彈簧，所述第一彈簧的一端固定在所述殼體的內壁上。有益效果：通過受力筒上設有導體柱，使得在使用完一次性注射器以后，把注射器伸入受力筒讓導體柱跟導體槽相接觸，從而讓電機轉動切割出液端，讓針頭跟針筒分離，大大的減少了相關人員在處理廢棄的一次性注射器的危險程度，操作簡單能夠快速的切割，提高了處理廢棄的一次性注射器的效率，并且能夠銷毀一次性注射器，減少了一次性注射器被二次使用造成事故發生的幾率。
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