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本實用新型公開了一種可使鈍化洗箔水循環再利用的銅箔水洗裝置，包括一級鈍化水洗槽和二級鈍化水洗槽，二級鈍化水洗槽的純水進口連接純水水槽，二級鈍化水洗槽的鈍化洗箔水出口連接一級鈍化水洗槽的鈍化洗箔水進口，一級鈍化水洗槽的鈍化洗箔水出口連接水處理槽的鈍化洗箔水進口，水處理槽的純水出口連接一級鈍化水洗槽的純水進口，水處理槽的濃水出口連接水處理車間，其中，位于水處理槽上的純水出口通過RO膜分別與均位于該水處理槽上的鈍化洗箔水進口、濃水出口相隔離。一方面，大大減少了含鉻廢水的產生，降低了水處理的壓力；另一方面，節省了純水的使用，降低了生產成本。
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本實用新型提供一種改進的化工尾氣吸收塔，主要包括一級吸收塔（1）、二級吸收塔（2）、三級吸收塔（3），各級吸收塔均由儲液罐（11、21、31）、吸收填料（12、22、32）、噴淋頭（13、23、33）、PH值檢測儀（14、24、34）和排污口連接泵（15、25、35）組成；排污口連接泵（15、25、35）一端連接到吸收塔儲液罐（11、21、31）下端排污口，一端經過閥門（7）連接有管道（8），并與相應的儲液罐接入口（9）相連。本實用新型所設計的改進的化工尾氣吸收塔實現了廢水利用，節約了用水，并通過自動監控PH值和自動啟動泵，避免了尾氣吸收不徹底造成的環境污染。
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本實用新型公開了一種雙（2?硝基苯基）二硫化物的制備裝置，包括進料裝置、反應裝置及固液分離裝置。進料裝置由鄰硝基氯化苯高位計量槽、二硫化鈉水溶液高位計量槽、預混合器及物料輸送泵組成；反應裝置包括管式反應器和加熱設備；固液分離裝置由物料輸送泵、壓濾機、濾液接收罐組成。本實用新型通過物料預混合與管式反應相結合的方式，達到連續生產高品質雙（2?硝基苯基）二硫化物的目的，解決了芳氨類雜質多、產品品質低，廢水氨氮濃度高、難處理以及設備產能低等問題。
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本實用新型涉及一種除酸裝置，尤其是一種生物質纖維素纖維生產工藝中的水洗除酸裝置，包括位于罩殼內的上噴淋管、下噴淋管、上張力輥和下張力輥；罩殼的底部設有循環水槽，罩殼的一端設有進絲口，另一端設有出絲口，進絲口位于出絲口的下方，纖維絲傾斜穿線罩殼；所述上噴淋管和上張力輥均位于纖維絲的上方，所述下噴淋管和下張力輥均位于纖維絲的下方。本實用新型提供的一種生物質纖維素纖維生產工藝中的水洗除酸裝置在刮酸同時能減小摩擦、纖維損傷小、絨毛小、不易斷裂、成品纖維質量高、能連續生產、絲束中酸含量低、廢水廢氣處理壓力小。
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本實用新型涉及染料廢水處理技術領域，尤其涉及一種回調PH裝置，包括回調PH槽，所述回調PH槽呈中空頂部設有開口的圓柱形結構，其內腔通過擋板分隔左腔室和右腔室，其頂部開口處設有蓋板，所述蓋板包括位于所述左腔室正上方的左蓋板和位于所述右腔室正上方的右蓋板，所述右蓋板上設有用于廢酸流入的進廢酸口以及用于濾液流入的進濾液口；所述擋板的側壁上方設有溢流孔；所述左腔室的側壁下方設有出液口；所述右腔室內設有回調PH計。本實用新型能夠將濾液的PH值調節至符合要求的數值范圍；并且能夠將其混合均勻，確保PH值準確。
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本實用新型公開了一種環保型磺化反應裝置，包括磺化裝置、溶劑回收套用裝置、固液過濾裝置及酸水套用裝置?；腔b置包括帶有攪拌裝置的磺化釜、硫酸進樣口、萘系原料進樣口、帶有外置液位計及放空管的有機溶劑高位計量槽；溶劑回收套用裝置包括蒸汽冷卻系統、帶有外置液位計及放空管的水與有機溶劑收集計量罐、帶有外置液位計及放空管的有機溶劑接收計量罐、輸料泵；固液分離裝置包括固液分離設備；酸水套用裝置包括帶有外置液位計的酸水收集計量罐、進樣口、攪拌裝置及輸料泵。本實用新型利用共沸磺化法及酸水在系統內循環套用的優點，有效提高磺化反應過程中硫酸的利用率、降低了磺化反應產生的酸性廢水量，符合國家對環工設備設計的環保要求。
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本實用新型涉及硬脂酸鹽生產領域，尤其涉及一種硬脂酸鹽產品的成套生產裝置。包括捏合機、氣流渦旋微碎機、三級旋風分離器以及自動包裝機，所述捏合機下端設置有螺旋加料器，所述捏合機底部設置有出料口，所述出料口與螺旋加料器的貯料中間槽連通；所述螺旋加料器與氣流渦旋微碎機連通，所述氣流渦旋微碎機通過管道與三級旋風分離器連通；所述三級旋風分離器底部均設置有開口，所述開口下端設置有料斗，所述料斗與自動包裝機連通。沒有以水為反應介質,因此無廢水排放，屬環保型硬脂酸鹽生產技術。
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本實用新型涉及脫硫除塵領域，尤其涉及一種鍋爐尾氣除塵脫硫處理系統。一種鍋爐尾氣除塵脫硫處理系統，包括除火星器，一級除塵器，二級除塵器，脫硫塔，所述除火星器，一級除塵器，二級除塵器，脫硫塔依次連通，所述脫硫塔一側設置有加堿槽，所述脫硫塔通過管道和加堿槽連通，所述加堿槽上設置有加減系統和清水管，所述加堿槽一側設置有三個依次連通的堿液池，所述加堿槽與第一個堿液池連通，所述最后一個堿液池與脫硫塔連通，所述堿液池一側設置有石灰水罐，所述堿液池與石灰水罐連通。本實用新型的工藝無廢水排放，無任何二次污染，實現多種污染物的協同控制，資源化回收二氧化硫，降低投資和運行成本，能長周期穩定運行。
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一種固相法硬脂酸鹽合成反應回收裝置，包括混合機，所述混合機輸出端連接收集器，收集器輸出端連接脈沖除塵器，脈沖除塵器輸出連接引風機。具有無廢水排放、無燃煤、生產成本低的特點，且環保節能。
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本實用新型公開了一種帶壓縮直膨制冷及冷凝熱回用節能型轉輪除濕機，包括底板，所述底板頂部的四角均固定連接有支撐柱。本實用新型通過設置出水管、過濾箱、固定機構、過濾殼、過濾網、拉板、把手、流水管、水箱、排氣槽、導熱板、加熱管、加熱絲、排水管、排水閥、出熱管、抽風機、安裝機構、吸熱管和防塵網相互配合，達到了可回收熱量的優點，使轉輪除濕機在長期使用時，能夠有效的將轉輪除濕機內部的熱量吸出，同時也能夠對轉輪除濕機產生的廢水進行過濾和加熱，使水和熱量能夠再利用，防止能源出現浪費，同時也能夠防止轉輪除濕機出現高溫損壞，減少維修成本，能夠滿足使用者的使用需求。
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一種三氯氫硅生產中的壓濾裝置，包括沉淀罐和壓濾機，所述壓濾機一路連接二氧化硅收集罐，另一路連接收集罐，收集罐輸出連接合成系統。具有分離處理能力大，并且處理后的液體為合成料能夠進入合成系統再次使用的特點，保證其原料的有效利用，同時分離出的二氧化硅能夠進一步處理后，達到了利潤的最大化，且減少了廢水排放量，減輕了污染，提高社會經濟效益。
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本實用新型提供了一種三鹽基硫酸鉛成套生產裝置。主要包括濃酸總計量罐、循環打漿鍋、配酸鍋、合成鍋、貯料鍋、高位貯料鍋、閃蒸干燥器、旋風分離器、自動包裝機和回水罐；所述循環打漿鍋、合成鍋、貯料鍋依次相連，濃酸總計量罐和配酸鍋分別與合成鍋相連通，所述高位貯料鍋上端通過管道與貯料鍋連通；所述高位貯料鍋、閃蒸干燥器、旋風分離器和自動包裝機依次連通，旋風分離器頂部連接有用于回收隨尾氣帶出的物料的回收裝置，回收裝置底部與自動包裝機連通；回水罐底部連接有回水泵，回水泵與循環打漿鍋連通。本實用新型裝置合成反應用水以回用水為主，僅根據工藝要求額外補充少量水，實現了生產工藝用水的循環使用，有效減少廢水排放。
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本實用新型公開了一種新型電積銻的廢液硫化鈉結晶器，其結構包括連接盒、連接桿、圍板、罐耳、結晶裝置、鎖緊螺絲、支撐柱，本實用新型一種新型電積銻的廢液硫化鈉結晶器，在廢液入口加入廢液，然后再通過內部的過濾袋將廢液中的雜質進行過濾掉，然后在通過混凝劑入口加入混凝劑，在進行啟動電動機，通過電動機帶動轉軸和攪拌器進行轉動，使廢液和混凝劑進行混合反應，在通過出液口將廢水和雜質進行排出，隨即在進行啟動蒸發器，使蒸發器進行開始工作，對內部的水分和液體進行蒸發成結晶體，然后在通過結晶出口連接外部的吸泵，將結晶體進行抽離出去，從而可以見得結晶體的內部雜質會大大減少，不會影響使用。
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本實用新型屬于正丙胺的回收系統技術領域，具體涉及一種高水分正丙胺的回收系統，包括高水分正丙胺儲罐、再沸器、帶轉動電機的超重力精餾塔和冷凝器，所述再沸器和超重力精餾塔均與所述高水分正丙胺儲罐相連，所述再沸器與所述超重力精餾塔通過循環管道構成循環回路，所述冷凝器與所述超重力精餾塔頂端的正丙胺蒸汽出口相連。本實用新型通過超重力精餾塔中高速旋轉的分布盤、物料進入分布盤霧化再與再沸器汽化后的物料接觸發生傳熱傳質，分離效率高、效果好，分離后得到的正丙胺產品質量穩定，能確保水分含量在0.3％以內，同時不需要反復加片堿，減少片堿耗用，減少了廢水產生量。
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本實用新型涉及一種節能環保型中餐炒爐，包括中餐炒爐爐體，所述中餐炒爐爐體底部設有多個支撐站腿，所述中餐炒爐爐體頂部四周設有加長擋板，所述加長擋板一側設有遮擋板，所述加長擋板內側設有回液槽，所述回液槽內側設有兩個燃氣架，所述燃氣架一側均設有廢渣回收口，所述中餐炒爐爐體內腔設有水箱，所述水箱底部設有工具箱，所述工具箱一側設有殘渣箱，所述殘渣箱底部設有廢水箱，所述中餐炒爐爐體殼體上設有兩個點火開關，所述點火開關之間設有排水口，所述中餐炒爐爐體一側設有燃氣管道，該中餐炒爐根據中餐特點設計，易掉落殘渣從廢渣回收口收集，在使用過程中水箱水會被炒爐加熱，炒完菜后可以直接清理鍋內殘渣傾倒，不需要換地方。
本實用新型涉及化工生產設備技術領域，尤其涉及一種帶有氮氣保護的間氨基乙酰苯胺鹽酸鹽母液回收套用裝置，包括反應釜、結晶釜、離心機、物料收集槽、母液收集槽，所述反應釜、結晶釜、離心機、物料收集槽、母液收集槽依次通過管路及泵首尾連通，且母液收集槽的出口通過管路與反應釜的上部連通形成回路，所述反應釜上端分別通過各自的管道與鹽酸計量罐、醋酸計量罐、間苯二胺計量罐、氮氣閥及餾分收集槽連通。本實用新型采用母液套用技術，大量使用回收套用母液，降低了資源浪費，增加了產品收率，提高產品產量，同時減少了廢水排放量，給三廢減輕了污水處理負擔，從而達到環保的目的，實現了綠色發展的要求。
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本實用新型涉及一種粘膠纖維強酸去除裝置，包括位于箱體內部依次排布的第二導絲輥、第一除酸輥和第三導絲輥和第五導絲輥，以及位于箱體底部的接酸盤；第二導絲輥和第三導絲輥均位于第一除酸輥的下方，第一除酸輥的直徑大于第二導絲輥和第三導絲輥的直徑，第一除酸輥與電機連接；第五導絲輥位于第三導絲輥的上方，粘膠纖維依次從第二導絲輥的下方進入，穿到第一除酸輥的上方，然后穿到第三導絲輥的下方，最后穿到第五導絲輥的上方。該裝置在刮酸同時減小摩擦系數、減少纖維損傷、絨毛少、不易斷裂、成品纖維質量高、能連續生產、能有效降低絲條或絲束中強酸含量，減少后續工藝用水洗量與酸性廢水的排放量，降低了環保壓力。
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本實用新型公開了屬于化工技術領域的一種聚丙烯酸酯橡膠廢液回收利用裝置，包括凝聚釜，所述凝聚釜的頂部固定有減速器，所述減速器的頂部安裝有電機，所述減速器的底部轉動連接有轉軸，所述轉軸的外壁套接有攪拌葉，所述轉軸的底部安裝有釜底軸，所述釜底軸的外壁通過支架固定在凝聚釜的內壁，所述凝聚釜的對應減速器的外側固定有入料口，所述凝聚釜的側壁固定有減壓閥和支座，所述減壓閥位于支座的上方，本實用新型通過水泵、輸送管和旋轉噴頭的設置，可以將儲液槽內的廢液泵處，通過旋轉噴頭噴向凝聚釜的內部，對廢水再次利用，不僅可以對凝聚釜進行清洗，而且可以保持凝聚釜內的壓力，加快反應進程。
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本實用新型公開了一種戊基蒽醌生產過程中產生的合成尾氣的處理裝置，包括低溫冷凝器、堿洗塔、水洗塔、除沫器、活性炭吸附床和自動吸附?蒸汽再生控制系統；所述低溫冷凝器、堿洗塔、水洗塔、除沫器和活性炭吸附床依次相連，所述堿洗塔、水洗塔塔底安裝有循環泵。在循環利用堿液和水的同時提高了尾氣的吸收率；所述活性炭吸附床加裝有自動吸附?蒸汽再生控制系統，能有效延長活性炭吸附床的使用壽命。本實用新型裝置尾氣處理量大，尾氣處理效果好，循環系統可節約用水，減少廢水生成量，裝置整體結構簡單，運轉成本低。
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一種IC厭氧反應器加熱裝置，包括IC厭氧反應器，IC厭氧反應器產生沼氣利用上部沼氣收集管進行收集，沼氣經過防回火器，再進行脫硫、脫水處理，然后加壓通過壓力變送器調整壓力，經過阻火器輸送到沼氣熱水鍋爐燃燒產生熱水，輸送到IC厭氧反應器下部加熱盤管給處理的廢水進行加熱。具有結構簡單可靠、操作方便、新能源綜合利用、節能環保的特點。
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本實用新型涉及一種粘膠纖維吹氣式除酸裝置，包括位于箱體內依次排布的進絲導向輪、下導向輪、吹氣筒和出絲導向輪；進絲導向輪和出絲導向輪位于箱體的兩側，進絲導向輪和吹氣筒均位于下導向輪的上方，且分別位于下導向輪的兩側，吹氣筒傾斜設置，且吹氣筒位于出絲導向輪的下方，吹氣筒的內表面設有吹氣孔，吹氣孔不少于三個，吹氣孔沿吹氣筒的徑向等間距布置，吹氣孔位于吹氣筒的同一橫截面上，吹氣筒通過調壓閥與高壓氣源連接；箱體的底部設有酸液回收盤。該裝置摩擦系數小、纖維損傷小、絨毛少、不易斷裂、成品纖維質量高、能有效降低粘膠纖維中強酸含量，減少后續工藝用水洗量與酸性廢水的排放量，降低了環保壓力。
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本實用新型公開了一種戊基蒽醌生產過程中產生的廢酸處理裝置，包括沉降池、吸附罐、中和攪拌罐、立式石灰粉貯罐和過濾器；所述沉降池通過廢酸泵與吸附罐相連，所述吸附罐底部與中和攪拌罐頂部相連，所述中和攪拌罐頂部與立式石灰粉貯罐相連，底部通過混液泵與過濾器相連；所述立式石灰粉貯罐與中和攪拌罐之間安裝有自動投料機；所述吸附罐與中和攪拌罐內部安裝有錨式攪拌器。本裝置有機物去除率高，所得硫酸鈣副產品品質好，廢水中COD含量低，降低了污水站的處理負荷；所用石灰粉自動投料，無粉塵逸出，在改善作業環境的同時解放了勞動力。
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本實用新型公開了一種吡啶氯化反應裝置，包括液氯氣化裝置、吡啶氣化裝置、催化氯化裝置、分液裝置及循環套用裝置。氯氣化裝置包括第一加熱器和帶有氯氣流量計的液氯儲罐；吡啶氣化裝置包括第二加熱器和帶有吡啶流量計的吡啶儲罐；催化氯化裝置為含有內置催化劑的帶有倒“V”字型的管道；分液裝置為帶有進料口和出料口的底部為“V”字型的分液設備；循環套用裝置為帶有輸料泵的管道。本實用新型通過利用倒“V”字型的管道的特點提高底物轉化率、增加單批次氯化產能，同時，“V”字型分液設備有利于油水兩相的充分分離，減少被水相帶走的吡啶氯化物。實現了水在反應系統內循環，減少催化劑的流失量及氯化反應廢水的產生量，減少催化劑的用量、降低生產成本。
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一種利用廢油脂制取生物柴油聯產中性油的方法，其特征是方法步驟為：（1）第一步將泔水油在原料預處理車間進行預處理；（2）將全部脂肪酸進行酯化反應經二級冷凝將甲醇回收，再進行減壓蒸餾得到生物柴油。本發明的技術效果是：該方法將質量參差不齊的原料處理成統一規格的原料，保證了后續工藝參數的一致性；減少了甲醇精餾量（即減少損耗）；降低能耗；減少了廢水排放量。
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本發明公開一種噁草醚及其中間體2,3,5?三氯吡啶的合成方法，具體包含以下步驟：第一步、吡啶(I)與氯氣在氯化反應催化劑存在的條件下，經氯化反應，合成多氯代吡啶(II)；第二步、多氯代吡啶(II)與氫氣混合，經加氫脫氯反應催化劑催化，經加氫脫氯反應，得到2,3,5?三氯吡啶(III)，所述加氫脫氯反應催化劑為鉑碳、鈀碳、釕碳的一種；第三步、2,3,5?三氯吡啶(III)與N?[(±)?2?(4?羥基苯氨氧)丙?；鵠異噁唑烷(IV)、縛酸劑、有機溶劑混合得到噁草醚(V)。本發明優點在于：主要原料來源廣泛、產品品質高、收率高、廢水少，為大規模生產2,3,5?二氯吡啶、2,3?二氯吡啶及下游各種農藥生產以及新型氯代吡啶類農藥開發提供了一條清潔低能耗的便捷方法。
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本發明公開了一種選擇性催化加氫還原制備2?氨基?4?硝基苯酚的方法，其過程大致為：通過2,4?二硝基氯化苯與10～30％的氫氧化鈉溶液反應得到2,4?二硝基苯鈉水溶液，2,4?二硝基苯鈉水溶液與酸、有機溶劑混合，得到2,4?二硝基苯酚與有機溶劑的混合溶液；2,4?二硝基苯酚與有機溶劑的混合溶液在貴金屬催化劑存在條件下，與氫氣混合，經過選擇性催化加氫還原反應生產2?氨基?4?硝基苯酚。本發明方法解決了2?氨基?4?硝基苯酚現有生產方法存在的2?氨基?4?硝基苯酚鹽分高、廢水大、生產成本高等問題，為生產高品質2?氨基?4?硝基苯酚提供一條生產成本低環保型方法。
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本發明公開了一種洗箔水中六價鉻的定量監測方法，包括以下步驟：配置不同濃度的六價鉻標準顯色液，做標準曲線；將待測洗箔水稀釋到所需濃度，取兩個25mL的容量瓶，一個容量瓶中加入混酸、顯色劑和稀釋后的待測洗箔水，定容搖勻，得到待測液，另一個容量瓶中加入超純水、混酸和顯色劑，定容搖勻，得到空白樣品，根據所得的標準曲線測定待測液中六價鉻含量；根據待測液中六價鉻含量計算待測洗泊水的實際六價鉻含量。該方法操作簡單，成本低廉，分析速度快，可以準確測定洗泊水中六價鉻的濃度，對水體中六價鉻濃度進行有效監控，從而降低六價鉻廢水的處理難度。
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