本發明公開一種用于道路臨時性應急處置的復合材料袋,包括袋體,所述袋體內裝填有復合材料,按重量份計,所述復合材料的各原料組成及含量為:石粉100份、片條狀硬質材料1?50份、秸稈草料1?50份;所述袋體的內表面和/或外表面形成有避免所述袋體破損的固化層,所述固化層的原料為生物固化材料。本發明一種用于道路臨時性應急處置的復合材料袋及其制作工藝,制作得到的該復合材料袋便于施工鋪設,強度高,不易泄漏,且能夠克服粉塵飛揚及地表徑流沖刷的問題。本發明一種用于道路臨時性應急處置的復合材料袋也可直接用于邊坡護坡。
本發明涉及一種石墨烯復合材料、其制備方法及應用,包括配制氧化石墨烯分散液,攪拌狀態下將氮化物逐步加入到所述氧化石墨烯分散液,繼續攪拌加入分散穩定劑,得到氧化石墨烯混合物料,保持攪拌的前提下,將所述氮化物、氧化石墨烯混合物料通過噴霧干燥機制備成核殼結構的氮化物?氧化石墨烯的復合材料;將制備的所述核殼結構的氮化物?氧化石墨烯的復合材料以還原方式制備成為氮化物?石墨烯復合材料。本發明將氧化石墨烯均勻包覆在氮化物材料表面,所得到的核殼結構復合材料能夠穩定存在,石墨烯復合材料一體成型,生產成本低,且電導率以及熱導率實現明顯的提高。
本發明公開了一種縮聚法制備原位聚砜類/尼龍6復合材料的方法,其原料包括己內酰胺、聚砜類樹脂、催化劑等。制備方法是將己內酰胺單體和聚砜類樹脂加熱熔化,形成均相的聚砜/己內酰胺熔體后,加入催化劑進行原位縮聚,即可得本發明方法制備的復合材料。該復合材料具有機械性能好、尺寸穩定性佳、耐熱性能高得特別,有望進一步擴展尼龍的應用范圍。
本發明涉及一種耐候性絕緣散熱復合材料、耐候性絕緣散熱開關面板及其制作方法,屬開關面板技術領域。該耐候性絕緣散熱復合材料包括按照質量份數計的如下原料:氧化鋁粉末80-99份、氧化鋯20-45份、氧化釔1-5份、碳酸鈣1-5份、二氧化硅1-5份、聚乙烯醇0.1-5份。本發明耐候性絕緣散熱復合材料具有優異的耐候性和散熱性,且絕緣效果良好,用其制作的開關面板具有優異的耐候性和散熱性,常年使用不會變色,且不易燃。
本發明公開了一種含聚碳酸酯的苯乙烯型熱塑性彈性體復合材料及其成型體制備方法,所述含聚碳酸酯的苯乙烯型熱塑性彈性體復合材料包括以下組分:苯乙烯型熱塑性彈性體、聚碳酸酯類樹脂、相容劑、白礦油、光熱穩定劑、潤滑劑、無機填料,將以上組分材料在高速混合器中預混3-10分鐘,然后將預混料通過雙螺桿擠出機,在150-280度下熔融擠出、冷卻造粒,再用注塑成型得到成型體。本發明制備的含聚碳酸酯的苯乙烯型熱塑性彈性體復合材料及其成型體,具有質輕、高耐磨、高止滑、尺寸穩定、耐低溫,并且具有優良的抗拉強度和抗撕強度。
本發明公開了一種熱塑性聚氨酯(TPU)/MC尼龍6復合材料的陰離子原位制備方法。其原料包括己內酰胺、TPU、催化劑、活化劑等,首先將己內酰胺單體加熱熔化,真空脫水,加入催化劑,繼續真空脫水,后加入TPU原料,磁力攪拌,使TPU在己內酰胺熔體中充分溶解直至其均勻分散,加入活化劑,迅速混合均勻后澆鑄到預熱的模具中,脫模,即得TPU/MC尼龍6復合材料。用本發明制備的復合材料,在其拉伸強度和彎曲強度基本不變的基礎上,沖擊韌性與耐熱性得到大幅度的改善。
本發明公開了一種高韌性水泥基復合材料永久性柱模板及制作方法,包括增強網片和高韌性水泥基復合材料層組成;所述增強網片和高韌性水泥基復合材料層圍設形成環柱形框架,所述增強網片內嵌于高韌性水泥基復合材料層中由澆注而成,沿該中空柱模板的周向延伸;所述高韌性水泥基復合材料由細砂、水泥、粉煤灰和硅灰通過添加劑混合后,添加纖維材料構成。本發明通過高韌性混凝材料制成的水泥基復合材料柱模板實現了抗拉、抗彎、抗剪、抗扭強度,簡化了施工難度,提升了施工速度,具有明顯縮短工期優勢;澆注混凝土完成后不需要拆除模板,有效約束混凝土,全面提升柱受壓、受剪、受彎、變形能力和抗震性能,并具有優異的耐久性。
三維經編間隔織物抗沖擊復合材料及其制備方法與應用,涉及一種復合材料。所述三維經編間隔織物抗沖擊復合材料設有上面層、下面層和中間連接層;所述上面層和下面層均為三維中空經編間隔織物與樹脂的復合層;所述中間連接層為至少組纖維組與樹脂的復合層,至少2組纖維組分別與上面層和下面層連接,各纖維組之間形成中空結構。先編織三維中空纖維經編間隔織物;再采用芯模填充三維中空經編間隔織物中間連接層中空部位;最后采用樹脂傳遞模塑技術制備中空結構復合材料,即完成三維經編間隔織物抗沖擊復合材料的制備。整體中空結構厚度較高、質量較輕、強度較高。
本發明公開一種COFs/尼龍6復合材料及其制備方法,所述制備方法包括:(1)將作為COFs前驅體的酰肼類化合物和醛類化合物,以及聚合物單體己內酰胺溶解到由水和有機溶劑組成的混合溶液中,加入催化劑后反應,得到COFs納米粒子分散液;(2)將COFs納米粒子分散液中的有機溶劑除去后,向殘余物中加入6?氨基己酸,經聚合反應,得到COFs納米粒子改性尼龍6復合材料的母料;(3)將COFs納米粒子改性尼龍6復合材料的母料與尼龍6經熔融共混后,得到COFs納米粒子改性尼龍6復合材料。本發明制備的COFs/尼龍6復合材料可以有效改善尼龍6制品的結晶性能以及抗沖擊性能,生產工藝簡單,適合大規模工業化生產。
本發明屬于軟包裝技術領域,具體涉及一種抗菌鋁箔復合材料及其制造方法,所述復合材料包括塑料薄膜和鋁箔,所述塑料薄膜和鋁箔之間通過膠粘劑相互連接,增強材料的柔軟性,方便操作,所述鋁箔表面設有抗菌鋁膜層,所述抗菌鋁膜層內設有抗菌劑,使得其能夠殺死細菌,防止細菌的侵入導致產品變質,本發明的抗菌鋁箔復合材料制造方法工藝簡單、操作方便、制造成本低廉,抗菌物質沉積均勻、牢固穩定,抗菌鋁箔復合材料的抗菌殺菌作用持續時間長且抗菌殺菌率高達99.99%。多孔氧化鋁膜提高了抗菌鋁箔復合材料的耐腐蝕性能,電解沉積液長期使用也不會析出不溶性沉積,非常穩定。
本發明公開了一種回收橡膠鞋底制備的復合材料及其制備方法,所述回收橡膠鞋底制備的復合材料由以下重量份的原料組成:橡膠鞋底55份~75份、丁腈橡膠粉末10份~20份、白炭黑2.2份~3.6份、改性氧化鋅1.2份~2.6份、硫酸鈣晶須1.0份~1.6份、硬脂酸0.6份~1.2份、防老劑0.5份~1.5份、辛酸亞錫0.8份~2.0份。本發明回收橡膠鞋底制備的復合材料,通過回收利用橡膠鞋底,減少橡膠鞋底資源浪費和丟棄產生的環境污染,與丁腈橡膠組合用于制備復合材料可以明顯降低復合材料的原料成本,實現資源回收利用。
本發明公開了一種改性纖維增強復合材料及其制備方法。所述改性纖維增強復合材料由上層、中層和下層組成;制備所述改性纖維增強復合材料由以下原料組成:丙烯酸酯均聚物,馬來酸酐,過氧化二異丙苯,聚丙烯纖維,醋酸纖維,硬脂酸鎂,ABS樹脂,亞磷酸酯,滑石粉,鋅粉,改性劑;本發明公開的改性纖維增強復合材料,原料中采用馬來酸酐接枝丙烯酸酯均聚物,提高抗沖擊性能,同時添加聚丙烯纖維改善丙烯酸酯均聚物的韌性,進一步添加改性醋酸纖維改善本發明改性纖維增強復合材料原料之間的相容性,提高其耐壓、抗沖擊強度,使其具有良好的彈性和穩定性。
本發明公開了一種牡蠣殼粉氧化銅納米復合材料的制備方法如下:一、牡蠣殼粉的前處理:將廢棄的牡蠣殼用稀鹽酸浸泡一定時間,酸洗去除表面有機和無機雜質,用蒸餾水洗凈后放入烘箱干燥,粉碎后過80?300目篩子,得到牡蠣殼粉;二、納米復合材料的制備:將上述牡蠣殼粉置于濃度為0.01?1.00?mol??L?1硝酸銅溶液中,攪拌浸泡3?24?h后,過濾干燥,800—1100℃下煅燒2?10?h,得到牡蠣殼粉氧化銅納米復合材料;將制備的牡蠣殼粉氧化銅納米復合材料用于染料廢水的處理,本發明牡蠣殼粉氧化銅納米復合材料的制備方法簡單、穩定、可靠、易于操作,用于染料廢水的處理具有很好的吸附有機染料的性能。 1
本發明公開了一種含有氮化鋁粉體的復合材料,以質量份計,該復合材料包括以下組分:氮化鋁粉體5?15份、二氧化硅粉0.5?1份、銅85?95份。還公開了制備方法,包括混料:以質量份計,將氮化鋁粉體5?15份、二氧化硅粉0.5?1份、銅85?95份混合均勻得到混合粉末;球磨:混料后加入防黏劑聚乙烯醇,球磨20小時,轉速為300轉/分鐘;放電等離子燒結:將球磨完成后的物料進行放電等離子燒結,取出得到含有氮化鋁粉體的復合材料。本發明公開了一種含有氮化鋁粉體的復合材料及其制備方法得到了高強度、高硬度和高致密度的復合材料。
本發明涉及一種復合材料,尤其是專門用于鞋材、體育用品、皮革等組件的橡塑復合材料,主要由膠粒原料、填充劑、偶聯劑、金屬氧化物、潤滑劑、發泡劑、架橋劑按一定的比例混合組成,所述膠粒原料由EVA(乙烯乙酸乙烯酯)、POE(聚烯烴彈性體)和乙丙橡膠混合而成,本發明通過在配方中引入乙丙橡膠及用偶聯劑改善各組分材料的相容性和結合性,從而提高了橡塑共混體材料的強度和耐磨耗性能,使得到的橡塑復合材料既保持了EVA材料的塑性又擁有橡膠材料的柔軟、彈性、防滑和優良的耐磨耗性能。
本發明公開了無機增韌聚丙烯復合材料、制備方法及應用,屬于材料技術領域,無機增韌聚丙烯復合材料,按重量計,包含以下組分:聚丙烯60?80份,聚乙烯辛烯彈性體5?10份,乙烯?醋酸乙烯酯共聚物5?10份,白炭黑10?20份,二氧化鈦1?2份,成核劑0.05?0.15份,抗氧化劑0.1?0.5份,硅烷偶聯劑0.05?0.5份。無機增韌聚丙烯復合材料的制備方法,包括以下步驟:S1:二氧化鈦的活化,S2:二氧化鈦的表面修飾,S3:預混合,S4:反應擠出,S5:注塑,將步驟S4獲得切粒物料進行注塑成型,得無機增韌聚丙烯復合材料。本發明的無機增韌聚丙烯復合材料、制備方法及應用,其制品成型性能更穩定,成型收縮率明顯降低,表面缺陷少,結晶速度快及拉伸強度和抗沖擊性能明顯增強。
本發明提供一種磁性金屬有機骨架復合材料及其制備方法、應用,包括:獲取Fe3O4微球;然后將Fe3O4微球和FeCl3·6H2O加入N,N?二甲基甲酰胺溶液中,超聲后得到第一溶液;將對苯二甲酸溶于N,N?二甲基甲酰胺溶液中,超聲后得到第二溶液;最后將第二溶液倒入第一溶液中,超聲后轉移至反應釜中進行水熱反應,收集,清洗、干燥,得到Fe3O4@MIL?101復合材料。本發明制備的磁性金屬有機骨架復合材料能夠有效吸附有機砷,從而可高效去除水體中的有機砷,而且可通過外部磁場將吸附有機砷的Fe3O4@MIL?101復合材料從污染水源中簡單快速地分離回收,以解決MOFs粉末材料難回收和吸附后二次污染等問題。此外,Fe3O4@MIL?101復合材料適用的pH范圍廣,可直接用于大部分自然水體中有機砷的去除。
本發明公開了一種用作鋰離子電池負極材料的鉬酸鈷/二硫化鉬復合材料及其制備方法,其先以一定比例的鉬源和硫源經水熱反應生成二硫化鉬,再將其與一定比例的鈷源、含鉬源的溶劑混合,經反應使納米鉬酸鈷顆粒生長在二硫化鉬的層狀結構中,形成所述鉬酸鈷/二硫化鉬復合材料。本發明復合材料可協調二硫化鉬和鉬酸鈷之間的結構特性和電化學特性,其中,納米CoMoO4顆??墒逛囯x子以較高的速率來回脫出和嵌入,帶來較高的鋰離子通量;而以二硫化鉬薄片充當支架,可以有效地緩沖在充電、放電過程中CoMoO4的體積變化,使其在高倍率充放電的情況下保持結構穩定性,故將其作為鋰離子電池負極材料,可表現出較高的比容量和良好的循環性能。
本發明提供一種碳量子點和石墨烯復合材料及其制備方法和應用,該CQD/CF復合材料以無水檸檬酸為碳源,六水合三氯化鐵為催化劑,通過簡便的催化石墨法合成;所述CQD/CF復合材料由大比表面積超薄石墨烯狀碳片和大量的碳量子點組成,所述石墨烯狀碳片表面還分布有多孔結構;所述碳量子點分布在石墨烯狀碳片上;混合鉀雙離子電容器的以碳量子點和石墨烯復合材料為正極,以納米石墨作為電池行為負極,以0.8M六氟磷酸鉀KPF6作為電解液,纖維素紙作為隔膜。本發明的制備方法簡單,得到的碳量子點和石墨烯復合材料具有優異的陰離子存儲能力、優異的結構穩定性及出色的電容器性能。
本發明涉及一種金剛石金屬結合劑復合材料制件及其制造方法和應用,金剛石金屬結合劑復合材料制件的制造方法,包括以下步驟:裁剪一定外形尺寸、輪廓的金屬篩網作為制件支撐基本件;按特定比例混制金剛石金屬結合劑產品粉末;將金屬篩網和金剛石金屬結合劑產品粉末置于成型模具中進行整體壓制成型;脫模,對壓制成型的坯料進行無壓燒結,得到金剛石金屬結合劑復合材料制件半成品;對金剛石金屬結合劑復合材料制件半成品進行噴砂處理,將其與彈性墊、勾布按由上至下的順序依次粘結在一起,得到金剛石金屬結合劑復合材料制件。本發明的金剛石金屬結合劑復合材料制件適合攤鋪的大理石、花崗巖的剪口的高速磨拋處理,其磨削效率高,胎體抗壓強度高。
本發明公開了一種熱塑性聚氨酯(TPU)/尼龍6復合材料的原位縮聚的制備方法,其原料包括己內酰胺、TPU、催化劑等,制備方法是將己內酰胺單體和TPU混合加熱熔化,形成均相的TPU/己內酰胺熔體后,加入催化劑進行原位縮聚,即可得本發明方法制備的復合材料。用本發明制備的復合材料,在其拉伸強度和彎曲強度基本不變的基礎上,沖擊韌性與耐熱性得到了大幅度的改善。
本發明公開了一種Co(OH)2/SnNb2O6復合材料的新型制備方法及其光催化還原CO2的體系探索,屬于材料制備及二氧化碳綜合利用的技術領域。所述的氫氧化鈷負載鈮酸錫復合材料是以鈮酸錫作為載體,以硝酸鈷和氫氧化鈉作為反應物,通過絡合配位?靜電吸附?自組裝策略在單層的鈮酸錫表面一步法原位生成氫氧化鈷后自組裝為寡層的Co(OH)2/SnNb2O6復合材料,該材料的制備過程簡單方便,成本低。同時,本發明公開出一種基于該催化復合材料進行高效光催化還原CO2的體系,以Co(OH)2/SnNb2O6復合材料作為光催化劑,通過引入特定的反應介質的加入,獲得可高效還原CO2為CO的光催化反應體系。
本發明公開了一種云母增強熱塑化木材/馬來酸酐接枝聚丙烯復合材料及其制備方法。其原料包括木粉、氯化芐、氫氧化鈉、馬來酸酐接枝聚丙烯、云母等。首先將木粉洗滌干燥后放入反應釜中,加入NaOH溶液進行攪拌,潤脹后再加入相轉移催化劑和氯化芐進行反應;將反應液分別用乙醇和水洗滌,干燥制得熱塑化木材。將所制備的熱塑化木材與馬來酸酐接枝聚丙烯用擠出造粒機共混擠出,造粒。然后與云母按一定的比率用擠出造粒機共混擠出,制備成云母增強熱塑化木材/馬來酸酐接枝聚丙烯復合材料。用本發明制備的復合材料,其拉伸強度、拉伸彈性模量、彎曲強度、彎曲彈性模量都具有一定適用性。
本發明公開了一種高強度高阻隔TPU復合材料的制備方法,屬于高分子復合材料合成技術領域。該方法由聚四亞甲基醚二醇和4,4’?二苯基甲烷二異氰酸酯反應得到異氰酸酯基封端的TPU預聚體,將改性氧化石墨烯加入至TPU預聚體中,與1,4?丁二醇一同作為復配擴鏈劑參與原位聚合過程,完成擴鏈反應,制得高強度高阻隔TPU復合材料。改性氧化石墨烯使得反應體系的反應位點增多,復合材料交聯程度提高,所制備的TPU復合材料中存在大量的共價鍵和氫鍵,從而導致改性氧化石墨烯在TPU基體中分散性良好,與TPU基體的界面結合力增強,TPU復合材料的阻隔性能和力學性能都得到提升。
本發明提供了一種利用3D打印形成梯度復合材料的方法,包括如下步驟:提供聚乳酸粉末;將聚乳酸粉末溶于乙醇,并向其中加入甘油,超聲攪拌后干燥,得到改性聚乳酸粉末;提供醋酸纖維素粉末、短切碳纖維以及碳酸鈣晶須;將醋酸纖維素粉末、短切碳纖維以及碳酸鈣晶須放入硅烷偶聯劑的乙醇溶液,攪拌得到混合物III;以第一配比將混合物III與改性聚乳酸粉末混合,得到混合物IV;以第二配比將混合物III與改性聚乳酸粉末混合,得到混合物V;將混合物IV擠出成型,得到第一類復合材料顆粒;將混合物V擠出成型,得到第二類復合材料顆粒;將第一類復合材料顆粒成型為梯度復合材料基體;以及將第二類復合材料顆粒成型在梯度復合材料基體上以形成梯度復合材料。
一種可降解的緩沖包裝復合材料及其制備方法,該可降解的緩沖包裝復合材料,由以下基料和添加劑制成,基料由熱塑性淀粉和高密度聚乙烯樹脂組成,基料中熱塑性淀粉配比為50~85wt%,高密度聚乙烯樹脂配比為15~50wt%,添加劑包括偶聯劑、增塑劑、抗氧劑、潤滑劑、發泡劑和發泡助劑,偶聯劑配比為熱塑性淀粉重量的2~7wt%,增塑劑配比為熱塑性淀粉重量的7~15wt%,抗氧劑配比為基料總重量的0.5~12wt%,潤滑劑配比為基料總重量的1~14wt%,發泡劑配比為基料總重量的4~12wt%,發泡助劑與發泡劑質量之比為1:4-6;本發明還包括可降解緩沖包裝復合材料的制備方法。本發明彈性好,強度高,緩沖性能好,易降解,廣泛用于緩沖襯墊、包裝箱內襯、一次性飯盒。
本發明公開了一種二硫化鉬/石墨烯復合材料的制備方法,采用鉬源,誘導劑,硫脲為合成原料,并以氧化石墨烯為基底,通過水熱反應原位形成含高比例1T?MoS2的二硫化鉬/石墨烯復合材料。本發明工藝簡單、反應條件適中、易于實現規?;a。本發明制備得到的含高比例1T?MoS2的二硫化鉬/石墨烯復合材料含有被錨固了的1T相和2H相超薄二硫化鉬片層,它們與石墨烯形成了結構穩定的三元異質結,1T?MoS2含量最高可達80%以上,材料的活性位暴露程度高,在電解水析氫和鋰離子電池電極材料等領域具有廣闊的應用前景。
本發明公開了一種多層高強度柔性復合材料及其制備方法,該多層高強度柔性復合材料由內到外依次包括:PET基材膜層、第一聚乙烯層、第二聚乙烯層、第三聚乙烯層、第四聚乙烯層、第五聚乙烯層以及PET外保護層,第一聚乙烯層上均勻分布有多個凹陷部分,第二聚乙烯層嵌入多個凹陷部分,其中,第一聚乙烯層所使用的聚乙烯具有根據ASTM?D?1238測試的第一熔融指數,第二聚乙烯層所使用的聚乙烯具有根據ASTM?D?1238測試的第二熔融指數,第一熔融指數I2a為0.5?3.5g/10min,第二熔融指數I2b為4?9g/10min,并且第一熔融指數與第二熔融指數滿足I2a:I2b>1?log10(I2b)。本發明的多層高強度柔性復合材料的結構抗撕裂性能強,同時抗刺穿性能顯著提高。
本發明屬于碳/碳復合材料的制備方法,具體地說涉及一種催化炭化致密化碳/碳復合材料的方法。以碳纖維增強體作為增強相,煤焦油(或瀝青等其它含有多環芳烴類物質)作為浸漬劑,并加入一定比例的路易斯酸催化劑,均勻混合后置于高壓釜中,經過催化炭化后,即可得到碳/碳復合材料,為了提高該復合材料的密度,可以進行多次浸漬對其進行增密。與傳統的在較高溫度下由熱引發自由基聚合、裂解等反應進行碳/碳復合材料的致密化的工藝相比,催化炭化法所需的加熱溫度低,并且選取低成本的煤焦油,因而從原料到工藝均大大降低了碳/碳復合材料的制造成本。
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