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一種超高溫氣化還原熔融處理固體廢棄物的一體化裝置，涉及固廢處理領域。該處理爐包括受料部分、爐體上部氣體回收部分及爐身超高溫氣化還原熔融部分。受料部分包括受料斗和密封段，密封段中設置惰性氣體管和料位計。爐體上部氣體回收部分包括集氣室、事故排氣管、合成氣排出管，用于將爐內的爐氣從中部收集并排出；爐身超高溫氣化還原熔融部分包括爐殼，爐殼內壁砌筑有耐火材料，內腔構成熔融爐的爐膛，爐膛斷面成圓形，從上到下依次劃分為干燥段、氣化段、氧化段、還原段、熔融段，爐缸設置空氣或富氧空氣噴嘴及排液口。本實用新型通過多種不同的設置，解決了進料密封、爐內氣流及爐氣回收等問題，同時結構簡單、制造成本低，應用范圍廣。
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本發明屬于固廢處理技術領域，具體涉及一種固體廢棄物的處理方法及處理裝置，處理方法包括以下步驟：步驟1：取固體廢棄物并將所述固體廢棄物放置于密閉的反應室內；步驟2：加熱反應室直至反應室內溫度達到1300?1800攝氏度，保溫熱漚18?20h，通過持續高溫對固體廢棄物進行充分干餾還原處理，得到穩定狀態和平衡組合成分的混合氣體、蒸汽和固體反應物；步驟3：待反應室冷卻至預設溫度，向反應室內注入液氮，通過液氮急速冷卻反應室并對步驟2得到的混合氣體、蒸汽和固體反應物進行低溫淬冷融合處理，并回收得到冷凝液和淬化固體顆粒。上述方法操作簡單、運行成本低、環境破壞性小、垃圾處理效率高，可廣泛應用于城鄉小批量垃圾處理。
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本實用新型公開了一種含廢氣固體廢物資源化處理裝置，通過磁鐵破碎裝置可以對進入設備的固體廢棄物破碎后通過設備對裝置內有害氣體進行吸收。在有害氣體處理完成后，通過大顆粒處理部分對固體廢物進行分選處理，處理后主要包括塑料物質、鐵質物質和其他金屬材料等，通過小顆粒處理部分對固體廢物進行處理，處理后物質主要由玻璃物質和泥沙等組成。另外處理過程中產生的廢水可以實現循壞利用，減少水資源浪費。實現了在處理固體廢棄物同時，可以達到資源回收利用并在處理過程中避免了二次污染。
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本實用新型涉及化工廢水處理裝置，具體為利用固體廢堿中和處理己二酸廢水的裝置，解決目前現有的己二酸廢水處理裝置管道容易腐蝕，生產成本高，排污處理效率低的問題，方案為：包括己二酸廢水處理裝置本體，所述堿液輸送管上連接有地池泵，所述地池泵的一端連接有制液槽，所述制液槽的頂部安裝有制液攪拌器，所述制液槽的頂部開有固體廢堿加料口，所述制液槽頂部還連接有一次水輸送管道，所述一次水管道上安裝有一次水閥門。優點：1、利用中間廢棄產物，降低成本；2、腐蝕性低，設備腐蝕程度降低，壽命延長；3、管道及閥門無需采用不銹鋼材質，降低了設備制造成本和運行維護成本。
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本發明涉及固體廢物處理技術領域，且公開了一種便于回收利用廢氣的高效率固體廢物熱裂解裝置包括裂解倉，裂解倉的內側活動安裝有振動底盤，振動底盤的頂部放置有廢料車，振動底盤的底部固定安裝有彈簧輪，轉動盤和振動底盤之間活動安裝有曲軸，裂解倉的底部固定連接有燃燒倉，燃燒倉的內側固定安裝有燃燒氣盤，排氣管道的外側固定安裝有風扇渦輪，活動桿相對的一側活動安裝有倉門。該裝置工作時振動底盤帶動廢料車中的固體廢物不停地振動散開，受熱更均勻，解決了大批量固體廢物裂解時裂解不完全的問題，同時固體廢物裂解產生的可燃氣體產物在燃燒氣盤燃燒，提高裂解效率減少可燃廢的污染。
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本發明涉及涂料技術領域，更具體而言，涉及一種固廢基超疏水涂層及其涂裝方法，以乙醇為稀釋分散劑，避免了揮發性有機溶劑的使用，使得所述防水涂料具有環境友好性；超疏水涂層的填料使用固體廢棄物顆粒，既可以降低成本，又可以變廢為寶；本發明的超疏水涂層制作步驟簡單，易于控制，利于大規模的工業化生產，涂裝方法簡單，易于推廣。
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本發明屬于固體廢棄物資源化利用領域，具體涉及一種利用燃煤固廢粉煤灰制備CO2吸附劑的方法；包括以下步驟：（1）堿熔；（2）酸浸；（3）凝膠；（4）老化并改性；（5）干燥及煅燒；（6）等體積浸漬；（7）所得的樣品進行研磨、篩分，選擇一定粒徑范圍內的樣品，得到CO2吸附劑；本發明制備的粉煤灰基氣凝膠微觀結構良好，比表面積達到400.01m2/g，累積孔體積為1.88cm3/g，介孔占比99.36%。本發明實現了對燃煤固體廢棄物粉煤灰的高附加值利用。在CCUS的CO2捕集環節使用廉價的電廠固體廢棄物粉煤灰可以極大降低碳捕集成本。在燃煤電廠直接使用現場產生的粉煤灰，不需要進行物流運輸，降低了運輸成本。
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本發明提供了一種應用于固廢處理的寬篩分粉體相變復合爐的設計方法。本發明的寬篩分粉體相變復合爐包括熔融爐和均化爐，熔融爐與均化爐之間通過流液洞連通；所述熔融爐的內壁采用水冷壁保護的耐火襯里，爐體上設置熱風噴槍和數個物料噴槍；所述均化爐的頂端設有供熔融液排出的溢流口。本發明的寬篩分粉體相變復合爐特別適用于固體廢棄物的處理，為解決固體廢棄物規?；?、高值化以及綠色化利用提供了新思路。
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本實用新型公開了一種用于固廢處理的快速粉碎脫水裝置，包括箱體，所述箱體正面和背面箱壁貫穿轉動連接有轉軸，所述轉軸的表面固定套接有支撐板，所述支撐板的表面固定套接有粉碎轉輥筒。通過第二電動液壓缸驅動其輸出端推動壓料板，即可使壓料板向活動隔擋板移動并對其間的肥料進行擠壓，使水分擠壓滲出并經由脫水通孔漏下至儲水框架內，即可進行脫水處理，再通過第一電動液壓缸驅動其輸出端收縮，即可帶動活動隔擋板在限位凹槽內向下滑移，從而使脫水處理后的固體廢料得以被壓料板推出，從下料斜板滑落，從而達到了便于在破碎處理加工中進行脫水處理的效果，便于處理含水較多的固體廢物，破碎處理起來功效更加豐富，應用起來更加靈活。
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本發明提供了一種固廢免燒透水磚及其制備方法。透水磚的原料組分按質量份數計：鋼渣微粉50?70份，脫硫石膏粉4?8份，粉煤灰20?40份，自來水18?20份。制備方法：將上述原料按照規定配比，通過定量混合—靜壓成型—標準養護的加工工序制備而成。本發明的優點在于：采用百分百固體廢棄物微粉為原料，解決了現有免燒透水磚生產中工業固體廢棄物微粉配加比低、產品以骨料堆積成孔易堵塞的問題，易于工業化推廣應用。本發明可促進工業固體廢棄物資源規?；C合利用，減少天然礦石開采，避免破壞生態環境。
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一種固廢碳酸化發泡混凝土的制備方法，屬于環保利用的廢物在利用，其實施步驟是：先將粉泥狀固體廢棄物及水按照一定比例混合制漿；再向漿體中通入一定量含有CO2的氣體，然后向漿料中加入一定量的發泡劑制成發泡漿料；最后將發泡漿體倒入成型模具腔中，使漿體發泡，發泡完成并初步凝固成塊后，取出試塊放入碳化養護箱中進行碳化養護，碳化養護后，取出試塊放入蒸壓養護箱中進行蒸壓養護，最終制得發泡混凝土成品。本發明采用制漿碳酸化、碳酸化養護與蒸壓養護相結合的技術路線制備發泡混凝土，具有原料來源廣、生產成本低、礦化固定CO2減排和固廢資源化利用等優點，易于實現工業化生產應用。
本發明公開了一種一種面向大空洞采空區的全工業固廢類充填材料及其制備方法。所述的充填材料包括粉煤灰、煤矸石、赤泥、水、復合堿激發劑，各組分摻量為：粉煤灰224?252kg/m3、煤矸石1294.4?1456.2kg/m3、赤泥160?180kg/m3、水307.2?345.6kg/m3、復合堿激發劑40?45kg/m3。本發明制備的基于煤矸石等工業固廢的充填材料，穩定性好，結實率高，可以大量消化煤矸石、粉煤灰、赤泥等工業固體廢棄物，工程造價大幅降低，適用于大空洞采空區的處治回填。
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本發明屬于建筑保溫材料領域，具體為氨基改性SiO2氣凝膠協同固廢碳化制備的保溫建材及方法。本發明按以下原材料和工藝制備而成：原材料有氨基改性SiO2氣凝膠、固體廢棄物、碳化激發劑、硅烷偶聯劑、有機粘結劑、增稠劑、緩凝劑、減水劑、纖維、水，將原材料分步攪拌均勻，所得拌合物入模成型，在常溫常壓下的空氣中放置24h后拆模獲得試件，將試件置于CO2反應釜中，采用低溫碳化養護和高溫碳化養護的方式，獲得保溫建材。該方法碳化效率高，固廢利用率大，制備的建筑保溫材料具有較低的導熱系數和良好的保溫性能，同時本發明可應用于捕集工業廢氣CO2協同制備保溫建材領域，具有綠色制造建材的特點。
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本實用新型公開了一種用于固廢處理的回收利用裝置，包括箱體，所述箱體上端右部固定安裝有進料斗，所述箱體下端固定安裝有出料斗，所述箱體左端下部和右端下部均固定安裝有固定板，兩個所述固定板下端均對稱固定安裝有兩個支撐腳，所述箱體內腔下部設置有有粉碎機構，所述箱體內腔上部設置有磁選機構，所述箱體右端上部固定安裝有刮除組件，所述箱體右端下部固定安裝有接料箱，所述箱體左端上部固定安裝有控制箱。本實用新型所述的一種用于固廢處理的回收利用裝置，設計合理，結構科學，能夠利用磁選機構將固體廢棄物中的磁性物質吸附并進行自動篩選，對磁性物質進行回收利用，其實用性大大提高，適宜推廣使用。
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本發明公開了一種用于保溫隔熱墻體的固廢再生泡沫陶瓷材料制備方法，將工業尾料以及建筑垃圾等固體廢料進行篩選、細化、發泡、養護等方式形成防火泡沫陶瓷，用于建筑墻體的保溫隔熱。具體為：通過除碳、球磨等工藝使固體廢料性能滿足泡沫陶瓷原材料對細度和純度的要求，之后將其與發泡劑和固化劑混合，經發泡、養護、水化等工藝流程制備泡沫陶瓷，最后將低導熱系數的泡沫陶瓷材料切割分級應用于保溫隔熱墻體。該材料不但能夠解決固廢對環境的污染問題，還能減少建筑的熱能消耗，是變廢為寶的良好策略。
一種利用市政污泥和多組分煤基固廢制備環保污泥免燒磚及其制備方法，屬于固體廢棄物處理與資源化利用領域，屬于固體廢棄物處理與資源化利用領域，可解決市政污泥在干化過程中高成本的問題，包括如下質量份數的組分：市政污泥30?50份、電石渣15?25份、粉煤灰35?45份、脫硫石膏1?5份、標準砂10?15份。本發明不僅可以極大程度上消化降解市政污泥，而且可以對‘大宗固廢’進行綜合利用，符合低碳循環發展的經濟理念；本發明的利用一定含水率污泥及免燒工藝，有利于降低能耗以及燒制工藝所帶來的環境問題，符合節能減排的要求；本專利所制環保污泥免燒磚抗壓強度高、耐久性好。
一種利用菌絲固廢資源和煤制備的VOCs吸附劑及其制備方法，屬于環境保護、固廢利用及催化領域，可解決現有吸附劑吸附性能差，壽命短的問題，將焦煤、瀝青、長焰煤、蘭炭粉按比例進行機械混合，并用制樣機統一破碎。將青霉素菌絲進行酸洗活化，再經過熟化后與上述煤粉和小蘇打、熟化后的淀粉進行機械混合，加水混捏。將混合料經造粒后，進行炭化、水洗后得到高性能VOCs吸附劑。本發明以廢菌絲為主體原料制備高性能VOCs催化劑，不僅解決了催化劑活性低，吸附性能差的問題，而且實現了對菌絲固廢的資源的綜合利用，減少了固體廢棄物對環境的破環。
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本發明屬于固體廢渣資源化利用技術領域，具體涉及一種CO2礦化含鈣固廢渣制備微納米碳酸鈣的方法。為解決CO2與含鈣固體廢渣帶來的環境污染，制備出高附加值的納米碳酸鈣材料，本發明將研磨處理后小于60目的含鈣固體廢渣與銨鹽溶液預處理后立即過濾，在含鈣濾液中加入結構控制劑，攪拌，通入常壓CO2氣體，在達到碳化溫度后滴入氨水溶液，pH值到7時停止反應。常溫下將反應體系進行過濾，濾渣經100℃烘干后得到產品碳酸鈣。本發明能將含鈣固廢渣中40％以上的鈣轉化成碳酸鈣，碳酸鈣純度高于94％，白度高于92，形貌為球形、立方體、針狀、不規則、花狀等。
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本發明涉及煤矸石山生態修復領域，具體涉及一種固廢基多孔材料、制備及用于煤矸石山生態修復方法，將煤基固廢修復材料與菌根菌固體菌劑制混合修復煤矸石山；煤基固廢修復材料由煤基固廢多孔材料、低階煤、廢棄有機質混合加入微生物速腐劑好氧發酵、沉化制備；固體菌根菌負載在固廢基多孔材料上可以保持較長時間活性，相比于液態的菌劑更便于貯存；多孔材料為菌根菌菌絲提供安全、適宜的生長空間；菌根菌分泌的物質可以影響多孔材料的性能，能強化多孔材料與土壤顆粒的作用，從而有潛力促進以多孔材料為核心的土壤團聚體的形成。通過煤基固廢多孔載體材料和菌根菌活性之間的構效關系，促進菌根菌生長和植物扎根，實現煤電基地生態脆弱區生態修復。
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本發明公開了一種固廢基復合砂漿浸漬板及其制作方法。該方法是在負壓環境下，將固廢基砂漿浸漬填充粒料骨架中，形成固廢基復合砂漿浸漬板。所述的粒料骨架的制備方法為：通過篩選、打磨、表面處理等工藝優選出建筑廢棄物粒料，在環氧樹脂的作用下，形成點對點的有效搭接強度，并預留一定的孔道。所述的固廢基砂漿的制備方法為：對廢水進行除油、離子吸附、酸堿度調節等措施預處理，將處理后的廢水用于粉煤灰、礦渣微粉、電石渣、海泡石等非活性膠凝材料的活性激發，最終形成可灌注用的固廢基砂漿。本發明中主要原材料為建筑廢棄物、工業廢棄物以及廢水。該產品在生產、使用中不再產生新的廢氣、廢水、固體廢物，是一種環境友好型材料。
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本發明提供了一種利用廢棄玻璃制備的全固廢復合充填膠凝材料及方法，屬于金屬礦床地下充填開采技術領域；解決了資源化利用廢棄玻璃的問題；解決上述技術問題采用的技術方案為：包括增鈣熱活化廢棄玻璃、超細礦渣、脫硫石膏和水，按質量配比，增鈣熱活化廢棄玻璃：超細礦渣：脫硫石膏=20：75：5；所述增鈣熱活化廢棄玻璃為白云巖與廢棄玻璃高溫煅燒而成，按質量配比，白云巖：廢棄玻璃=（20~35）：（80~65），煅燒溫度為800°C~1000°C；所述水的添加量為固體復合粉體添加量的45~50%；本發明應用于廢棄玻璃再利用。
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本發明涉及固廢物回收利用領域，尤其涉及一種利用固廢物制備的活性炭、微孔活性炭及其制備方法。
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