江西贛州有色金屬濕法冶金技術理論與應用

磨削料鎢鈷分離的方法 832     

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本發明涉及一種磨削料鎢鈷分離方法。為了進一步改善傳統磷酸浸出工藝存在的鎢鈷分離效率不高、鈷浸出率有待進一步提高等問題，本發明通過對傳統磷酸浸出工藝中磨削料的處理方式進行改進，通過先在磷酸浸出初期對磨削料進行雙氧水活化預處理，并放入棕色瓶中進行反應，然后在后續工藝中通過增加冷卻步驟，從而達到高效分離磨削料中的鎢和鈷，并使得鈷的浸出率得到進一步提高，達到更好的經濟效益和社會效益。采用本發明的方法，可以使酸浸渣中鈷含量降低至0.2％以內，鈷的回收率提高至98％以上；而且雙氧水的用量可減少50％以上，反應時長可從24h減少至7h，具有更好的經濟效益，有利于工業化的大規模推廣和應用。

制備釔中間合金的方法 750     

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本發明提供了一種制備釔中間合金的方法，屬于合金制備技術領域。本發明提供的制備釔中間合金的方法，包括以下步驟：將鈣熱還原釔渣、金屬鈣、造渣助劑和金屬M混合，得到混合原料；所述金屬M為釔中間合金中除釔以外的其它金屬；將所述混合原料在保護氣氛中加熱進行還原反應，得到熔融態還原產物體系；將所述熔融態還原產物體系在保護氣氛中進行澆鑄，冷卻之后，經脫模和剝離殘渣處理，得到釔中間合金。采用本發明提供的方法能夠將鈣熱還原釔渣中的釔以中間合金的形式回收，工藝簡單，產品附加值高，不僅具有良好的社會、環境效益，還具有明顯的經濟效益。

從南方離子型稀土礦浸出液中富集提純稀土的方法 953     

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本發明公開了一種從南方離子型稀土礦浸出液中富集提純稀土的方法，先用堿性含鎂漿液對陽離子交換樹脂進行轉型，然后用轉型后的樹脂吸附所述南方離子型稀土礦浸出液中的稀土離子，含有MgSO4的吸附流出液在補加固體MgSO4浸礦劑后返回浸礦工序配制浸礦劑，吸附后的負載樹脂經鹽酸解吸獲得高濃度的解吸液和空白樹脂；高濃度的解吸液進行萃取分離，空白樹脂經過水洗后再用堿性含鎂漿液進行轉型重復吸附所述南方離子型稀土礦浸出液中的稀土離子，所得的微酸性廢水返回配制解吸劑。本發明工藝操作簡單、中間過程無氨氮、稀土直收率高，所得解吸液稀土濃度高，可直接供萃取分離工序使用。

Pb基/3D?PbO2/MeOx復合陽極及其制備方法 1124     

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本發明公開了一種Pb基/3D?PbO2/MeOx復合陽極及其制備方法，所述電極由Pb基底、3D?PbO2和金屬氧化物膜層組成。其制備方法是：首先采用電化學陽極氧化方法在Pb基底表面構建3D?PbO2結構，然后采用電化學沉積或化學沉積方法在3D?PbO2結構內部沉積金屬氧化物MeOx。3D?PbO2結構可以增大Pb基底與金屬氧化物膜層的接觸面積，固定氧化物膜層，承受膜層內部由于電解液溶脹、物相轉化產生的內壓，抑制膜層開裂剝落等。因此，其與傳統Pb基涂層復合陽極相比，具有更高的膜層穩定性和陽極服役壽命，且制備工藝簡單，容易實現工業化。

利用液膜從磷礦中提取稀土的方法 947     

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本發明屬稀土冶金領域,涉及稀土的提取,提供了一種利用液膜從含稀土的磷礦中提取稀土元素的方法。將中性萃取劑與表面活性劑按照5∶1-1∶5的體積比混合,混合液再與煤油按照5∶95-50∶50的體積比混合制得混合有機相,將混合有機相與HNO3溶液按5∶1-1∶5的體積比混合,完成制膜過程;將磷礦分解液與乳狀液膜按照體積比為500∶15-200比例加入提取器中,完成后轉入澄清器,進行破乳,經草酸或草酸鹽沉淀、煅燒后,制得稀土氧化物。稀土氧化物純度大于95%,稀土總回收率在98%以上。

從電解錳陽極泥脫除鉛的方法 889     

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本發明公開了一種從電解錳陽極泥脫除鉛的方法，該方法通過熱球磨過程的機械活化和動力學強化作用，使包裹在陽極泥中的硫酸鉛充分暴露并與碳酸鈉溶液發生反應轉化為碳酸鉛，顯著提升脫硫效率。在此基礎上，采用硝酸將碳酸鉛分解浸出，實現電解錳陽極泥的深度除鉛。該方法在不改變錳離子價態的情況下，電解錳陽極泥脫鉛率可達99％以上。此外，為從源頭上減少三廢排放，脫硫后產生的含有硫酸鈉和碳酸鈉的母液與硝酸浸出后產生的含鉛酸液混合，經中和沉淀后，得到硫酸鉛和硝酸鈉溶液。硝酸鈉溶液再經蒸發結晶得到硝酸鈉晶體，冷凝水返回工藝流程循環利用。

草酸加壓分解白鎢精礦直接制備氧化鎢的方法 1119     

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一種草酸加壓分解白鎢精礦直接制備氧化鎢的方法，該方法是指先在加壓條件下，用草酸將白鎢精礦進行分解，得到以絡合物(H₂[WO₃(C₂O₄)H₂O])為主的液相和以草酸鈣(CaC₂O₄H₂O)為主的固相，再利用絡合物(H₂[WO₃(C₂O₄)H₂O])受熱易分解成草酸(H₂C₂O₄)和鎢酸(H₂WO₄)的性質，對上一步驟得到的液相進行常壓加熱，得到以草酸為主的分解液和以鎢酸為主的分解渣；最后，將含鎢酸的分解渣送入煅燒，可直接制得氧化鎢。經試驗得出，該方法鎢的浸出率可達99.0％以上；本發明選用草酸作為浸出劑，有效地避免了非揮發性磷等元素雜質的引入，并且，本發明利用絡合物(H₂[WO₃(C₂O₄)H₂O])受熱可分解的特性，設計了一種工藝流程更短，經濟成本更低，效率更高且綠色環保的制備氧化鎢新工藝。

廢舊鋰電池濕法回收生產線浸出過濾系統 1060     

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本發明公開了一種廢舊鋰電池濕法回收生產線浸出過濾系統，包括機架，所述機架上設有壓濾組、濾餅切割器和粉碎器；本發明設計濾餅切割器和粉碎器對壓濾形成的濾餅進行處理，避免污染，以及便于后續的處理；通過在壓濾組下方設置粉碎器，將壓榨后形成的濾餅直接破碎后再進行后段加工，縮短加工時間，節省人工操作，提高了作業效率；本發明設計濾液收集裝置，能夠高效的對于濾液進行回收；濾液在輸送過程中，根據生產需要調整球閥對流量進行控制；整個收集過程都是自動化進行的，無需人工干預，不會造成濾液蒸發的問題，既消除了安全隱患，又提高了工人的工作環境質量，且結構簡單，安裝方便。

圓周陣列微流體萃取裝置 989     

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本發明涉及一種萃取裝置，尤其涉及一種圓周陣列微流體萃取裝置。本發明要解決的技術問題是提供一種過程時間短、溶劑用量小、效率高的圓周陣列微流體萃取裝置。該裝置包括有出口、入口、微通道、微混合通道和集液腔等，兩個入口分別通過微通道連接微混合通道，并通過微混合通道接入集液腔，在集液腔內設有兩個出口。本發明巧妙地將微流體混合萃取反應單元以圓周陣列的形式集成放大，實現兩相流體在微小尺度下的混合，通過增大兩相界面面積和縮短物質傳輸路徑，大大強化了萃取分離過程的物質傳輸，在提高萃取分離效率的同時減少了溶劑用量，并通過微混合強化物質傳輸和萃取過程，縮短萃取過程時間，同時降低萃取分離過程運行成本。

離子型稀土礦的浸礦方法與系統 1060     

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一種離子型稀土礦的浸礦方法，其特征在于，以無氨電解質作為浸礦劑，對礦物進行滲濾浸出，使浸礦劑中的陽離子與被吸附在載體礦物表面上的“離子相”稀土發生交換，形成可溶性的稀土化合物而進入到溶液中。將離子型稀土礦裝入浸礦交換柱中，按浸礦劑(升)/礦石(公斤)=0.6～0.8的比例加入濃度為2～5%的無氨浸礦劑;待礦面露出后，再按頂水(升)/礦石(公斤)=0.2左右的比例加入頂水；浸礦交換柱中殘留的溶液基本流盡，即終止浸礦作業。本發明浸礦效率高、可避免氨氮對環境的污染。

從電解錳陽極泥強化除鉛的方法 898     

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本發明公開了一種從電解錳陽極泥強化除鉛的方法，該方法包括步驟：(1)將電解錳陽極泥與乙酸鈉溶液混合，通過熱球磨進行浸鉛操作得到熱球磨濃漿；(2)用水沖洗并稀釋熱球磨濃漿，熱球磨稀漿經固液分離后，得到脫鉛陽極泥和鉛浸出液；(3)將鉛浸出液進行蒸發濃縮，使鉛濃度升高到30g/L以上，得到濃縮液；(4)將氫氧化鈉加入至濃縮液，在不高于15℃的溫度下結晶并分離出硫酸鈉晶體，得到結晶母液；(5)將乙醇加入至結晶母液，采用不溶陽極通入直流電進行電解脫鉛操作，使金屬鉛在陰極沉積，當溶液鉛含量低至3g/L，停止電解，得到脫鉛乙酸鈉溶液。本發明可顯著提高除鉛效果，浸出過程不改變錳離子價態，而且可減少三廢排放。

從高堿性溶液回收鎢鉬釩并再生氫氧化鈉的方法 985     

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本發明公開了一種從高堿性溶液回收鎢鉬釩并再生氫氧化鈉的方法，包括：將氧化鍶加入至含有鎢、鉬、釩一種或幾種元素的高堿性溶液，在60～80℃下進行一次苛化沉淀反應，得到一次鍶鹽沉淀和一次苛化后液；將一次鍶鹽沉淀干燥脫水后，配入碳粉，進行煅燒得到一次煅燒渣；將一次煅燒渣加入至一次苛化后液，在80～100℃下進行二次苛化沉淀反應，得到二次鍶鹽沉淀和二次苛化后液；將二次鍶鹽沉淀與碳酸鈉溶液混合反應，得到稀有金屬富集液和碳酸鍶渣；將碳酸鍶渣干燥脫水，配入碳粉進行煅燒，得到氧化鍶。本發明利用無毒性的鍶元素在系統內循環，實現了高堿性溶液的碳酸根脫除和稀有金屬的提取，并使氫氧化鈉再生。

從稀土料液中絡合-濁點萃取除鋁的方法 1009     

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本發明公開了一種從稀土料液中絡合?濁點萃取除鋁的方法，通過采用谷氨酸和組氨酸對含鋁的稀土料液進行絡合前處理，利用濁點萃取法對稀土料液中的鋁離子進行萃取分離，實現了從稀土料液中去除鋁離子。選擇性絡合?濁點萃取除鋁的方法可以保證鋁離子的一次萃取率達到70％以上，稀土萃取率不超過6％，極大的降低了稀土料液中鋁離子的濃度，為后續制備高純稀土產品創造了條件。與現有技術相比，該方法具有新穎性，且萃取劑通過反萃可以循環使用，減少對環境的影響并降低處理成本。

燒結釹鐵硼回收廢料的再生利用方法 1141     

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本發明涉及一種燒結釹鐵硼回收廢料的再生利用方法，屬于稀土永磁材料技術領域。將清洗干凈的機加工切割的邊角料、電鍍不合格產品等NdFeB回收廢料，進行機械破碎，過篩，得到大顆粒磁粉（篩網的尺寸介于60?300目），在大氣環境下，取向成型，制成毛坯，毛坯的密度可達到6.0g/cm3，隨后對毛坯進行真空熱處理，得到高性能的NdFeB永磁體。本發明中原料磁粉為破碎NdFeB回收廢料得到的約百微米級的磁粉，磁粉的儲存、磁體的取向成型過程及成型后毛坯的儲存可以在大氣環境中進行，簡化了生產工藝，提升了生產效率。

離子型稀土礦原地浸取工藝 1051     

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一種適用于底板滲漏的離子型稀土礦的原地浸取工藝,采用礦體爆破松動、地面溝槽注液和鉆孔壓力注液、在礦體底部鉆鑿集液孔,集液孔內安設收液管,并與真空系統連接。采取真空封底收液方法,實現浸礦液有效回收。其突出優點是不搬山,不污染環境,適于離子型稀土礦的開發利用。

離子型稀土礦提取稀土及綜合利用工藝 1069     

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這種工藝是根據離子型稀土礦的特點，在機械分 級機中同時進行浸取稀土、脫粗和除鋁作業，不含稀 土的粗尾砂通過篩分作業得到石英砂和鉀長石粗產 品，含稀土的礦漿通過水力旋流器分級后，分別用水 平帶式真空過濾機和壓濾機過濾，濕式強磁選，得到 稀土母液和鉀長石、瓷土產品。稀土浸取液含 RE2O31～2.5克/升，Al＜1毫克/升，混合稀土氧 化物含RE2O3＞95％，稀土總收率＞85％，石英砂含 SiO2＞92％，瓷土含Al2O3＞35％，鉀長石含 K2O＞10％。本發明適用于各種離子型稀土礦提取稀土及綜 合利用。

浮選型鎢原料的分解工藝 1066     

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本發明涉及冶金化工技術領域，提供了一種浮選型鎢原料的分解工藝，包括浸出料漿配制：將浮選型鎢原料、浸出劑、水和/或洗水、一種或多種消泡劑按一定比例在浸出反應器混合，獲得浸出料漿；浸出獲得鎢酸鈉溶液和浸出渣的混合料漿；固液分離獲得鎢酸鈉溶液。本發明通過在浸取工序中添加消泡劑，能夠有效抑制浮選型鎢原料中的表面活性劑對生產過程的影響，有效縮短料液輸送的時間，獲得較好的溶液凈化效果并獲得高品質的仲鎢酸銨產品，并可減少生產事故的發生。本發明可處理高雜鎢酸鈉溶液，改善和優化生產工藝過程，減少了鎢原料的損失，生產出低雜質含量、高質量的仲鎢酸銨產品，能耗低、生產成本低，作業環境良好。

生產電積鈷的方法 1075     

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本發明涉及一種生產電積鈷的方法，包括如下步驟：浸出、除鐵：鈷原料經破碎、球磨后用H2SO4和SO2浸出，得到CoSO4浸出液，浸出液除鐵后得到除鐵后液；萃?。撼F后液經P204萃雜工序除去溶液中雜質元素，除雜后的萃余液進入P507萃鈷工序，用硫酸或電積后液反萃得到純凈的CoSO4溶液；深度凈化：采用萃取法或離子交換法進一步除去CoSO4溶液中的少量雜質，并對CoSO4溶液進行深度除油；電解液的配置：深度凈化后的CoSO4溶液加入添加劑，得到電積前液；電積：對電積前液進行電積作業，得到電積鈷產品和電積后液。本發明電積過程中不會產生Cl2，大大改善了操作環境和降低了對設備的防腐要求。

用于稀土粉料的提純裝置 983     

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本發明涉及一種提純裝置，尤其涉及一種用于稀土粉料的提純裝置。本發明要解決的技術問題是提供一種用于稀土粉料的提純裝置。本發明提供了這樣一種用于稀土粉料的提純裝置，包括有皮帶輸送機、均勻加料裝置、移動提純裝置等；皮帶輸送機的左上方設置有均勻加料裝置，皮帶輸送機的右上方設置有移動提純裝置，皮帶輸送機安裝在機架上，機架的底部與底座的頂部通過螺栓連接的方式連接，支架Ⅰ設置為L形，支架Ⅰ位于均勻加料裝置的左側。本發明所提供的一種用于稀土粉料的提純裝置，通過采用皮帶輸送機、均勻加料裝置和移動提純裝置相分離的組成結構，極大的方便了工作人員對本裝置的維護維修，同時所采用的零部件少，結構組成簡單靈活。

離子交換法制備仲鎢酸銨的方法 837     

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本發明公開了離子交換法制備仲鎢酸銨的方法，包括：（1）將鎢精礦進行堿處理，以便得到堿性鎢酸鈉料液；（2）向堿性鎢酸鈉料液中加入酸性物質并加熱進行中和處理，以便得到鎢酸鈉料液；（3）將鎢酸鈉料液進行稀釋，以便得到交前液；（4）利用弱堿性陰離子交換樹脂對交前液進行吸附處理，以便使交前液中的鎢被弱堿性陰離子交換樹脂吸附；（5）利用解吸劑對吸附有鎢的弱堿性陰離子交換樹脂進行解吸處理，以便得到解吸液；（6）將解吸液進行除雜處理，以便得到除雜后液；（7）將除雜后液進行蒸發結晶處理，以便得到仲鎢酸銨。利用該方法可顯著提高交前液中三氧化鎢的濃度，減少廢水的產生，并制備得到合格的APT。

用于強化浸取離子型稀土礦的助浸劑及其浸取方法 1174     

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本發明公開了一種用于強化浸取離子型稀土礦的助浸劑及其浸取方法。該助浸劑為水溶性的α-氨基酸或α-氨基酸鹽，采用將浸取劑和助浸劑混合配置成的浸礦液浸取離子型稀土礦。此類助浸劑在α碳上同時具有-COO-及-NH2的結構，-COO-能通過羧基上的氧原子與稀土形成RE-O的配位絡合物，-COO-及-NH2同時存在使浸取體系具有溶液緩沖的作用，在浸取的過程中保持浸出液的pH穩定。另外，水溶性的α-氨基酸或α-氨基酸鹽對環境的影響小，是動植物必須的營養元素，易降解。該助浸劑在浸礦過程的使用，提高了稀土浸出率，減少了浸取劑的用量，降低了氨氮污染，經濟環保。

分步除雜沉淀回收無銨稀土母液中稀土的方法 859     

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本發明涉及一種分步除雜沉淀回收無銨稀土母液中稀土的方法，采用無銨沉淀劑氧化鈣(鎂)進行除雜沉淀，將除雜沉淀過程分為兩次，第一次添加少量沉淀劑，使其產生高質量的產品，稱之為最終產品；第二次再添加過量沉淀劑，使其沉淀完全，且帶有一定量的堿性雜質，稱之為中礦；將中礦返回至上一步分離液中繼續沉淀，構成一個只有沉淀產品和分離液返回利用的回路。本發明解決了稀土礦山氨氮污染問題，同時將中間固體返回至前一作業段，既可以保證稀土的充分回收，又可以為前一作業段提供堿性物質，降低整個作業中沉淀劑氧化鈣或氧化鎂的用量，節約了生產成本。

離子型稀土礦硫酸浸礦液氨沉淀稀土提取工藝 872     

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本發明提供了離子型稀土礦一種新的稀土提取工藝,其特征是采用硫酸浸礦液氨沉淀。利用本發明稀土生產成本僅為草酸工藝的四分之一。稀土實收率達90%左右,遠遠高于其他工藝。氧化稀土產品純度達92%以上。并且無環境污染,取得了經濟效益、社會效益和環境效益的統一。

離子型稀土礦鈣鹽綠色提取方法 791     

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本發明公開了一種離子型稀土礦鈣鹽綠色提取方法，以礦土主要物質鈣鹽為浸礦劑，添加少量鋁、鐵、銨根組成的復合鹽浸礦劑，利用鋁、鐵、銨根強酸弱堿鹽的水解呈酸性調節浸礦過程的pH值，從而促進稀土的浸出，實現離子型稀土的高效、綠色提取。

用于稀土粉料的防堵式提純裝置 1182     

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本發明涉及一種用于稀土粉料的提純裝置，尤其涉及一種用于稀土粉料的防堵式提純裝置。本發明要解決的技術問題是提供一種能夠避免堵塞、保證提純工作能夠正常進行、省時省力、工作效率高的用于稀土粉料的防堵式提純裝置。為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種用于稀土粉料的防堵式提純裝置，包括有底座、大支架、第一旋轉軸、第一皮帶輪、第二皮帶輪、循環皮帶、第二旋轉軸、大支撐板、固定板、箱體等；大支架位于底座的上方，大支架與底座相連接。本發明所提供的一種用于稀土粉料的防堵式提純裝置，在供料過程中能夠避免稀土粉料發生堵塞，能夠保證提純工作正常進行，省時省力，工作效率高，有利于企業的生產和發展，性能安全可靠。

碳酸鈉沉淀制備窄分布超細氧化釔的方法 1105     

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本發明公開了一種碳酸鈉沉淀制備窄分布超細氧化釔的方法，具體為采用碳酸鈉作為沉淀劑，氯化釔作為料液，采用并流加料的方式，通過嚴格控制晶種制備、沉淀陳化、分段焙燒等三個步驟中的條件，尤其是晶種制備和沉淀陳化過程中的溫度、pH，以及分段焙燒過程中的溫度控制，最終制備獲得一次粒徑≤100nm，二次粒徑D₅₀≤4μm，(D₉₀?D₁₀)/(2D₅₀)小于1.0的窄分布氧化釔粉體。本方法具有成本低、易工業化、革除氨氮污染等優點，可將我國的釔資源優勢轉化成經濟優勢，對于促進我國稀土產業升級換代具有重要推動作用。

稀土浸出母液濃縮富集工藝及獲得的產品 1203     

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本發明公開了一種稀土浸出母液濃縮富集工藝及獲得的產品。所述稀土浸出母液濃縮富集工藝，包括步驟：(1)向濃度<1g/L的低濃度浸出母液中通入除雜劑中和去除鋁雜質；(2)將除鋁后母液通入離子交換柱中進行稀土離子的吸附富集，再用酸進行解吸，得到液態稀土產品。本發明工藝大力簡化礦山與分離廠生產工序，縮短流程，綜合成本降低，提高效益，環保達標，其生產的新型“液態稀土富集液”產品，稀土濃度高，雜質含量低，優于以現有技術工藝生產的“固態”稀土產品，可供分離廠直接進槽分離使用。

低成本從銅鈷礦中提取銅、鎳、鈷中間產品的方法 778     

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本發明涉及一種低成本從銅鈷礦中提取銅、鎳、鈷中間產品的方法，本發明先將銅鈷礦礦石用破碎機破碎，然后用磨礦機礦磨至粒度≤100目；將≤100目的礦粉放置反應釜中，用鹽酸進行常溫常壓攪拌浸出，將礦石中的銅、鎳、鈷、鐵、鎂、鈣以氯化物進入浸出液中；調整pH值為0.5～1.5之間，加入相當溶液中銅物質量不少于1.5倍的鐵粉進行置換除銅；在90℃溫度不斷攪拌下同時滴加氨水和雙氧水來調節pH和氧化亞鐵離子來生成針鐵礦除鐵；采用有機萃取劑P204萃取鎳、鈷。其投資少、工藝簡單合理、能耗低、浸出率高，生產成本低。

化工冶金用溶解攪拌設備 853     

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本發明公開了一種化工冶金用溶解攪拌設備，包括底架板，所述底架板的頂部垂直且對稱設置有升降板，且升降板的內側設置冶金罐一，所述冶金罐一的底部呈圓弧形狀，且加工罐體放置于支座盤的內側，所述支座盤的底部通過撐桿與底架板相連接，所述冶金罐一的內部還設置有冶金罐二，所述升降板的內側滑動連接有攪拌組件，所述冶金罐一的外壁上等距設置有若干個導熱結構，所述支座盤的頂部設置有溶液儲罐，且溶液儲罐的內部設置有液泵，且溶液儲罐的輸出端口連接有調溫液管組件。本發明便于對溶解的罐體進行快速預熱，且可吸收余熱，較為節能環保。

從釹鐵硼倒角泥中回收稀土的方法 1018     

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本發明提供了一種從釹鐵硼倒角泥中回收稀土的方法，屬于稀土資源回收技術領域。本發明采用機械提純加工工藝(對廢料依次進行調漿、隔渣、弱磁選和強磁選)，無需對廢料進行熔煉即可大規?；厥这S鐵硼倒角泥中的稀土鐵合金，工藝流程簡單、生產規模大、功耗低、稀土鐵合金的富集效率高，實現了釹鐵硼倒角泥中稀土鐵合金的高效綠色的回收利用，大大降低了稀土資源的回收成本。而且，與傳統的化學選別富集方法相比，本發明提供的方法所得回收稀土鐵合金中碳、硅等非稀土雜質少，稀土氧化物回收率高，產品性能穩定，能夠大幅度減少后期稀土鐵合金優溶制備稀土單質過程中的鹽酸耗量，降低了稀土回收成本，綠色無污染，具有很好的經濟效益。