湖北咸寧有色金屬復合材料技術理論與應用

玻璃纖維增強復合材料組合模板 845     

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本實用新型公開了一種玻璃纖維增強復合材料組合模板,涉及一種建筑施工用的澆注混凝土模板。本實用新型包括可以自由組合連接的平板型模板(10)、異型模板(20)及螺栓連接件;所述的平板型模板(10)是一種用纖維增強復合材料制成的方形框板;所述的異型模板(20)是一種用纖維增強復合材料制成的弧形框板。本實用新型通過縱橫兩個方向加強筋的設置,提高了模板的質量和使用壽命;能夠自由組合連接,使用靈活、簡單、方便,可反復使用;是一種節省材料、降低損耗和滿足市場需求的新型模板;適用于建筑施工中混凝土澆注。

竹纖維復合材料的生產工藝 879     

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本發明公開了一種竹纖維復合材料的生產工藝，包括以下步驟：(1)浸膠，將捆扎好的竹纖維束裝入鐵籠，使其浸入裝滿水溶性樹脂的膠池。(2)烘干，將上述浸膠后的竹纖維束的含水率控制在8％。(3)組胚，在冷壓機模具腔內，將竹纖維束均沿著纖維長度方向均勻分布。(4)冷壓，將上述布置好的纖維束采用所述冷壓機進行冷壓，所述竹纖維束與水溶性樹脂充分連接之后固化成型。(5)靜養，將冷壓后的竹纖維束復合材料靜置養生，讓其內部水分自然風干。本發明制成的復合材料性能優越，滿足了竹復合材料的力學性能的要求，竹料與膠水的均勻度也控制的好。

真空導入工藝生產復合材料制品的方法 831     

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本發明涉及復合材料的生產方法，更具體地說，一種真空導入工藝生產復合材料制品的方法，包括以下步驟：模具表面均勻涂抹脫模蠟，再噴涂膠衣樹脂，靜置至膠衣樹脂固化；隨后依次鋪放纖維布、脫模布、隔離膜、第一導流網和螺紋管，在螺紋管上再鋪設第二導流網，所述第一導流網與第二導流網相連接，隨后在第二導流網上鋪設真空管和真空袋；對模具檢查氣密性，再進行抽真空操作，導入配制好的基體樹脂；基體樹脂進行固化、脫模獲得產品。本發明將螺紋管夾于第一導流網和第二導流網之間，有效地避免了管痕的產生，且在復合材料產品底部鋪設第三導流網，使樹脂完全浸透內部的多層纖維增強材料，使制備的復合材料產品性能穩定。

基于復合材料與金屬構架連接真空成型的方法 1132     

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本發明提供了一種基于復合材料與金屬構架連接真空成型的方法，包括如下步驟；包括S1．金屬構架成型步驟；S2.密封輔助裝置成型步驟；S3.真空薄膜包覆步驟；S4.抽真空步驟；S5.注膠和固化步驟；S6.拆密封輔助裝置步驟。復合材料殼板及連接榫頭整體采用真空成型，使纖維復合材料殼板及連接榫頭內部布層膠液分布均勻、緊密、膠含量比例小、增強纖維比例大、強度高、連接可靠、大大提高纖維復合材料板材在水下的抗壓深度、質量穩定，大大拓展纖維復合材料殼板與金屬構架組合結構的應用范圍。

疏水改性的熱固性酚醛樹脂、氣凝膠及氣凝膠基復合材料 861     

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本發明公開了一種疏水改性的熱固性酚醛樹脂的制備方法及氣凝膠、氣凝膠基復合材料的制備方法，涉及酚醛樹脂基復合材料技術領域。其中，疏水改性的熱固性酚醛樹脂的制備方法，包括如下步驟：S11：將熱固性酚醛樹脂和溶劑混合溶解，得到溶解液；S12：向溶解液中依次加入質子酸催化劑和疏水改性劑，然后注入反應容器中，于65℃～75℃下反應10～14h.再加入路易斯酸催化劑，繼續于70～85℃下回流反應22～26h，得到反應液；S13：減壓濃縮除去反應液中的溶劑，隨后水洗、干燥即得疏水改性的熱固性酚醛樹脂。按本發明方法制備的氣凝膠及其復合材料，具有優異的抗吸濕性能，在50℃下90％相對濕度環境中吸濕48小時，酚醛樹脂氣凝膠吸濕率不高于1.5％，其復合材料吸濕率不高于0.8％。

抑菌烤瓷牙用復合材料及其制備方法 1143     

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本發明涉及醫療材料技術領域，具體為一種抑菌烤瓷牙用復合材料及其制備方法；一種抑菌烤瓷牙用復合材料，該復合材料由以下重量份數的成分組成：二氧化鈦粉末、乙酸鋅、氧化鋁、乙酸銀、乙酸鋯、氨水、丙三醇、無水乙和去離子水；本發明所制備的復合材料利用乙酸鹽和氨水制得難溶性弱堿基團，并將其加熱分解得到經氧化銀修飾的氧化物基團，修飾過的修飾氧化鋯和氧化鋅具有較高的微觀形貌均一性，因而因而燒結得到的復合材料強度大、硬度高、對抗冷熱變化能力強，耐腐蝕，耐磨損；材料內部填充著大量銀，可避免細菌在牙齒的縫隙間生存代謝從而產生難聞的氣味和有機酸來腐蝕牙齒等優點。

制備樹脂/纖維復合材料的脫模方法 747     

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本發明提供了一種制備樹脂/纖維復合材料的脫模方法，包括一個上模具和一個上模具，上模具和一個上模具之間為樹脂/纖維復合材料，上模具和樹脂/纖維復合材料之間為中間層，上模具和中間層及中間層和樹脂/纖維復合材料之間或/和涂敷有聚四氟乙烯薄膜。本發明的有益效果為：脫模裝置在產品固化后能保證產品能較容易從模具中脫出，又保證產品質量和線形。

基于復合材料與金屬構架連接真空成型的輔助裝置 870     

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本發明提供了一種基于復合材料與金屬構架連接真空成型的輔助裝置，包括帶有燕尾槽的金屬構架，金屬構架的連接面設有縱向和橫向的凹型的燕尾槽，燕尾槽之間具有交錯、連通的燕尾槽連接接頭；縱橫的金屬構架內構成一個空腔，空腔內設有和金屬構架相適配的支撐輔助裝置，所述支撐輔助裝置的弧面和金屬構架弧面相適配。復合材料殼板及連接榫頭整體采用真空成型，使纖維復合材料殼板及連接榫頭內部布層膠液分布均勻、緊密、膠含量比例小、增強纖維比例大、強度高、連接可靠、大大提高纖維復合材料板材在水下的抗壓深度、質量穩定，大大拓展纖維復合材料殼板與金屬構架組合結構的應用范圍。

復合材料拉擠機 931     

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本實用新型公開了一種復合材料拉擠機，包括固定安裝于地面上的機架，依次設置于機架上的放料裝置、張力調整控制裝置、拉擠模組、牽引裝置和無塵切割出料裝置，以及設置于機架下方用于向拉擠模組注入樹脂的注脂裝置；所述張力調整控制裝置包括放料裝置后方依次設置的放料調節輥、過渡輥和張力調節輥，以及用于控制放料調節輥和張力調節輥的張力調節控制系統。通過上述設計，本實用新型利用張力調整控制裝置對進入不同拉擠機的復合材料原料進行張力調節，使整個拉擠機針對不同樣式的復合材料拉擠均能使復合材料的原料處于合適的張力，便于拉擠生產不同樣式的復合材料，且產出的復合材料質量好。因此，具有很高的使用價值和推廣價值。

吹氣工藝生產復合材料制品的方法 705     

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本發明涉及復合材料制品的生產方法，更具體地說，涉及一種吹氣工藝生產復合材料制品的方法。包括以下步驟：陰膜表面均勻涂抹脫模蠟，隨后噴涂膠衣樹脂，靜置至膠衣樹脂固化；在預成型膜上包裹預浸料，隨后取出預成型膜，放入芯軸，再將預成型膜和芯軸放入模具型腔內，隨后加熱并向芯軸吹氣進行固化，吹氣過程中使芯軸充滿預成型膜型腔，使其與模具型腔面貼合，固化完畢后去除芯軸獲得復合材料制品。本發明先在預成型膜上包裹預浸料，達到復合材料制品的形狀和大小，隨后將芯軸放入預浸料中并吹氣，整體操作簡單，便于施工操作，且保證了預浸料與模具型腔的貼合性，所制備的復合材料成型效果好。