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本實用新型介紹了一種放射性固體廢物焚燒減容灰渣桶擺渡與自動封蓋機構，包括自動擺渡裝置和自動封蓋裝置；所述的自動擺渡裝置包括主推桿、夾持架、抱臂夾持推桿、旋轉盤、主支撐架、上頂氣囊裝置；所述的自動封蓋裝置包括桶蓋推桿、派送器、稱重推桿、封蓋吸盤和螺栓擰緊器。所述的旋轉盤通過平面推力軸承安裝在主支撐架的上部，夾持架設置在旋轉盤上，所述的主推桿通過限位夾板安裝在夾持架的外部左側；所述的桶蓋推桿一端位于派送器內，所述的稱重推桿和封蓋吸盤連接在一起。本實用新型的有益效果是：該機構設計科學，無需人員操作，自動控制灰渣桶的擺渡與快速封裝，避免或減少污染灰渣對人員的危害，滿足放射性固體廢物處置要求。
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本發明公開了一種餐飲廢油的有機氯脫除方法，以解決有機氯對后續加工裝置造成的危害。其步驟是：對餐飲廢油進行至少一級的電脫鹽；之后向經過電脫鹽后的餐飲廢油中加入6～15重量％水混合，再加入脫氯劑進行脫氯反應；所述脫氯反應條件為：反應溫度90～150℃，反應時間：45～120min，攪拌速率：100～600r/min，劑氯質量比一般為2～20∶1；經脫氯反應后的反應產物再進行電脫鹽，得到有機氯脫除的餐飲油。使用本發明方法可以高效低成本地脫除餐飲廢油中的有機氯。
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本實用新型公開了一種醫藥中間體合成反應廢水處理設備，包括箱體、進液管、電解箱和隔板，所述箱體的頂部后端設置有進液管，所述箱體的內部前后兩端分別設置有隔板，所述隔板之間的中部設置有電解箱，所述電解箱的底部與箱體的內側底部固定連接，其中一個所述隔板的左右兩端頂部分別設置有溢流槽，且隔板的中部分別左右對稱設置有溢流管，所述溢流管與電解箱的內部連通，所述電解箱的頂部固定安裝有電解器，所述箱體的底部固定安裝有第三排液管，該醫藥中間體合成反應廢水處理設備對廢液處理效果較好，可使絮凝藥劑可以與廢液充分溶合，并且可對向外排出的空氣進行過濾凈化，從而降低液體揮發氣體對周圍空氣環境的危害。
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本發明公開了廢棄SCR催化劑超聲強化堿溶處理方法，其特征在于，包括如下步驟：(1)將廢棄SCR催化劑粉碎成粉末；(2)將NaOH與廢棄SCR催化劑粉末混合均勻；(3)加水溶解上述混合物中易溶物質；(4)進行超聲處理。本發明無需焙燒即可使廢棄SCR催化劑中的釩化合物溶解進入溶液，經超聲強化堿溶處理后廢棄SCR催化劑可由危險廢棄物轉化為一般廢棄物。方法簡單易行，分離效率高，處理成本低。
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本實用新型一種有機廢氣集中處理裝置，包括集氣罩、進氣管、吸附干燥模塊、高能氧化模塊、催化氧化模塊、風機、煙囪、液體排污口；其中，進氣管與集氣罩和吸附干燥模塊連接；吸附干燥模塊、高能氧化模塊、催化氧化模塊按照有機廢氣的流動方向依次設置；液體排污口設于吸附干燥模塊的底部；可根據項目需要增設預處理模塊、電控系統和自動調節閥。本實用新型對有機廢氣的處理效率高，處理效果好，處理后的廢氣可達標排放，能有效解決化工廠有機廢氣的排放問題，有效改善員工作業環境，減少有機廢氣對員工造成的健康危害，同時減少廢氣對環境的污染。
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本實用新型公開了一種煤炭生產廢渣處理裝置，屬于煤渣處理設備領域，旨在解決現有粉碎裝置粉碎時產生的粉塵容易彌散在附近空氣中，危害環境質量和人體健康，廢渣容易結塊，也容易附著在設備內壁，影響裝置的使用的問題。通過粉塵收集箱、抽塵裝置、過濾斜板和煤粉輸送倉的設置，能夠將粉碎箱內部彌散的煤炭粉塵抽入粉塵收集箱內收集，并對加入粉碎箱內部的廢渣進行初步過濾，使煤粉從煤粉輸送倉直接落入煤粉收集盒，方便快捷；通過干燥裝置、鉸鏈和振動裝置的設置，能夠對廢渣進行干燥脫水，避免廢渣結塊和附著在粉碎箱內壁，提高粉碎效果，同時能夠使過濾斜板和煤粉輸送斜板進行上下小幅度振動，提高廢渣和煤粉的輸送效率，避免產生堆積。
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一種電解錳含鉻廢水處理及回收六價鉻的方法，涉及一種廢水中六價鉻的回收方法，具體步驟是；將含六價鉻電解錳廢水經過多級過濾后調節pH；利用陰離子交換樹脂柱吸附廢水中的Cr6+；采用化學沉淀法去除廢水中少量Cr3+及部分錳；對陰離子交換樹脂利用再生液進行再生；在再生液中加入硫酸及水，調節再生液pH及Cr6+濃度后可重新做為鈍化液回用于電解錳車間；本發明通過采用離子交換法分別選擇性吸附廢水中的六價鉻離子，后續廢水采用化學沉淀法處理，六價鉻離子濃度接近于零，實現了變危害為寶的目的。
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本發明提供了一種資源化處置BDO廢液的方法，（1）將BDO廢液投入蒸餾塔內，進行真空蒸餾，分離出低沸物和水以及塔底廢液；（2）將步驟（1）分離出的低沸物和水送入精餾塔，分離出高純度低沸物；（3）將步驟（1）得到的塔底廢液送至熱脫附回轉窯中，氣相組分經冷凝后得到高熱值燃料油調和油和殘渣。本發明解決了BDO廢液鹽含量高、不利于蒸餾的問題，工藝流程簡單，可操作性強，節約能源，能夠回收部分組份，不僅可以實現資源再生，大大降低危險廢物焚燒企業的運營成本，經處理后產生的廢渣數量減小，降低填埋等處理過程中滲濾液的析出，避免了環境二次污染的風險，減小廢渣的處理和后續企業處置成本。
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一種電解錳鉻廢水處理過程的鉻回收方法，所述鉻的回收方法包括電解錳鉻廢水的氧化處理、去除錳離子、調節pH值、樹脂吸附廢水中的Cr6+、陰離子的再生和調節再生液步驟；本發明通過采用離子交換法分別選擇性吸附廢水中的鉻離子，實現了變危害為寶的目的，處理后廢水鉻離子濃度接近于零，具有顯著的環境、經濟和社會效益。
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本發明一種有機廢氣集中處理裝置及其處理工藝，所述裝置包括集氣罩、進氣管、吸附干燥模塊、高能氧化模塊、催化氧化模塊、風機、煙囪、液體排污口；其中，進氣管與集氣罩和吸附干燥模塊連接；吸附干燥模塊、高能氧化模塊、催化氧化模塊按照有機廢氣的流動方向依次設置；液體排污口設于吸附干燥模塊的底部；可根據項目需要增設預處理模塊、電控系統和自動調節閥。本發明對有機廢氣的處理效率高，處理效果好，處理后的廢氣可達標排放，能有效解決化工廠有機廢氣的排放問題，有效改善員工作業環境，減少有機廢氣對員工造成的健康危害，同時減少廢氣對環境的污染。
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本發明提供了一種回收廢鈀/氧化鋁催化劑中金屬鈀的方法。其特征是包括氯化銨溶液浸泡、灼燒、氯化鈉溶液浸泡、還原、純化等步驟。該方法分離鈀與氧化鋁步驟不用強酸、強堿,克服了其他方法分離操作危險性大和對設備腐蝕嚴重的缺點。該方法可用于蒽醌法過氧化氫生產過程產生的廢鈀/氧化鋁催化劑中金屬鈀的回收?；厥章省?5.0%,純度99.6%。
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本發明提供了一種苯酚焦油廢液中提取苯乙酮和苯乙烯的方法，以異丙苯法產生苯酚焦油為原料來源，通過蒸餾切割粗分、多塔連續提純和單塔精餾精制得到產品苯乙烯和苯乙酮，產品苯乙酮純度達99%以上，可滿足連續化規?；I生產，實現危險廢物高附加值資源化再生利用。本發明解決了苯酚焦油中有用組分回收利用，工藝流程簡單，可操作性強，不僅可以實現資源再生，同時大大降低產廢企業處置成本，實現危廢的高附加值資源化再生利用，減少環境二次污染的風險。
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本發明公開了一種危廢低品位氧化鉛鋅礦渣混合浮選工藝，包括以下步驟，先將原礦進行磨碎后對其進行浮選，得到硫化鉛、氧化鉛、硫化鋅礦渣；接著將硫化鉛、氧化鉛礦渣混合均勻之后磨碎；緊接著將磨碎后的硫化鉛、氧化鉛混合礦渣進行浮選，從而得到鉛、硫精礦和細粒氧化礦泥化部分；然后將一部分硫化鋅礦渣磨碎后進行浮選，從而得到細粒氧化礦泥化部分和粗粒氧化礦泥化部分；再然后將上述兩者細粒氧化礦泥化部分混合再次進行浮選，從而得到鋅精礦和尾礦；最后將粗粒氧化礦泥化部分硫化鋅礦渣再次進行浮選，從而得到鋅精礦和尾礦；通過采取三段式混合浮選工藝解決了傳統工藝浮選冗長的問題，能夠有效的回收細粒級氧化礦泥化部分中的有價金屬。
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本實用新型公開了一種用于棕剛玉生產的危廢處理再利用加熱爐裝置，包括爐體和底板，底板頂端轉動設有支撐柱，爐體外側設有處理箱，處理箱內壁設有通孔，通孔內壁轉動設有開合板，處理箱內壁活動設有過濾組件，支撐柱外壁于過濾組件下方設有手柄，爐體頂端轉動設有爐蓋，爐體底部設有燃燒腔，燃燒腔內壁通過管道與處理箱內壁連接，處理箱底部設有排液管，處理箱頂部于管道上方設有若干噴頭，爐蓋外壁設有拉手。本實用新型通過設置燃燒腔、管道、噴頭、支撐架、開合板、連接塊、支撐柱、手柄和過濾網，可以使手柄帶動支撐柱反向轉動，可以快捷地安裝、拆卸過濾網，便于對過濾網進行清洗，避免過濾網堵塞。
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本實用新型公開了一種危險廢物焚燒二燃室爐墻錨固結構，包括環形錨固底座、工作層澆注料、保溫層澆注料、隔熱層、耐熱錨固釘、錨固磚。用錨固磚代替一部分錨固釘，錨固磚受力面積大，在1300?1350℃溫度下使用，錨固磚高溫效果好，不會因為高溫而變形或斷裂，解決了耐熱錨固釘高溫下變形甚至斷裂的問題，從而避免澆注料因重力塌落；二燃室圓筒管道內壁的錨固結構，將管道環形方向分成若干個橫向區域，將管道垂直方向分成若干個縱向區域，這種橫向和縱向區域交織分布將圓筒管道形成了一個穩定的網格狀結構，將澆注料與隔熱層分割，分散重力積壓作用，避免因重力作用而產生塌落現象；橫向區域中局部損毀局部維修，從而起到快速、高效維修的作用。
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一種乙酸有機溶劑的危廢燃燒裝置，底板上表面設置下部外殼，下部外殼內設置內襯板，下部殼體下部一側設置冷風進口，下部殼體外周中部設置進料口，下部外殼上方設置上部外殼，上部外殼的上表面中部設置排風管，排風管上方設置遮雨板，遮雨板與排風管之間設置支撐柱，底板的上表面中部設置燃燒殼體，燃燒殼體的內壁設置耐火層，燃燒室上方設置排氣機構，排氣機構的末端與燃燒室相通，進料口的末端與排氣機構的下端相通，排氣機構下端對應冷風進口處設置進風口，下部外殼一側設置供氣機構，供氣機構的末端位于燃燒室內；本實用新型極大的降低了生產成本，本實用新型結構簡單，設計巧妙，操作方便，使用效果好。
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本發明提供了一種危廢桶裝物料的加熱預處理的工藝方法，步驟如下：（1）根據桶裝危廢物料的復雜性，按批次進行處理，加熱前將桶蓋打開，放入加熱箱；（2）根據前期物料分析情況，確定合適的加熱溫度，在物料升溫至一定溫度后，打開內部循環風機，同時打開溢流閥；（3）待物料加熱至合適溫度后，停止加熱，開啟廢氣抽引系統；（4）打開加熱箱，將物料移至桶裝物料輸送箱內，利用機泵將物料密閉輸送至儲罐內，實現部分危廢桶裝物料的集中存儲和處置。本工藝設計一種危廢桶裝物料的加熱預處理的工藝方法，在充分考慮危廢桶裝物料的復雜性，實現桶裝物料的預加熱，方便后續輸送，同時廢氣有效收集，熱風循環利用，高效環保。
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本實用新型公開了一種石油化工危廢綜合處理用儲存罐，包括球形外殼體和球形儲存罐；所述球形儲存罐的外側面上端設有設備安裝架，設備安裝架的上表面安裝有刮料電機，刮料電機的輸出軸通過轉軸連接有刮板，所述球形外殼體的外側面左端設有轉軸，本石油化工危廢綜合處理用儲存罐，可以很方便的進行清理，而且可以對含油廢水中夾雜的固體顆粒進行過濾，通過第一過濾網和第二過濾網可以對經原料管輸送來的固體顆粒物進行過濾，通過步進電機可以將第一過濾網和第二過濾網交替旋轉到工作位，吹氣管送來的高速氣流可以對第一過濾網和第二過濾網進行吹掃，通過刮板可以對球形儲存罐的內側面進行清理。
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本發明提供了一種危險廢物焚燒爐爐渣綜合處理系統，危險廢物焚燒后產生的殘渣，由回轉窯尾部的渣室排出，進入冷渣器進行水淬處理，冷卻后的殘渣Ⅰ經水渣分離，得到殘渣Ⅱ，殘渣Ⅱ利用震動布料器布料，通過滾筒皮帶機輸送，所述滾筒皮帶機上方設有永磁除鐵器，殘渣Ⅱ中的廢鐵被永磁除鐵器除去，得到殘渣Ⅲ，殘渣Ⅲ送入槳葉式螺旋干化機，中焚燒爐焚燒產生的高溫煙氣經過凈化作為槳葉式螺旋干化機的熱源。本發明中煙氣作為熱源省去了干化直接消耗的熱量，降低了干化系統的能量消耗，實現資源的再生利用，同時利用其焚燒爐的余熱對其分離篩選過后的爐渣進行干化，使爐渣水份降到25%以下，再送危險廢物填埋場進行安全填埋。
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本發明公開了一種濕法冶煉固體危廢渣綜合回收有價金屬工藝，包括以下步驟：(1)原礦經過磁選，篩選后的材料為鐵精礦及混合物A；(2)混合物A經過鋅浮選，篩選后的材料為鋅精礦及混合物B；(3)混合物B經過重選，篩選后的材料又經過鉛浮選，鉛浮選后的混合物C為鉛精礦及尾礦。有效的回收了濕法冶煉固體危廢渣中的鐵、硫、硫化鋅、氧化鋅、硫化鉛、氧化鉛等有價金屬；尾礦達到常規浮選尾礦重金屬排放標準，有效的解決了安全、環保問題。
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一種化工危險廢品的無害化處理包裝，涉及一種危險廢品包裝，包括內包裝封袋（3）和水泥加固層（7），化工危險廢品（4）裝入內包裝封袋（3）后通過熱壓封裝線（2）將袋口（1）封閉形成塊狀結構，在塊狀結構的外表面噴涂水泥加固層（7）后形成化工危險廢品的無害化處理包裝；本發明利用內包裝封袋塑料布的耐久性獲取化工危險廢品的長期封閉保存，由水泥加固層防范塑料布在堆放或填埋中的相互擠壓破裂。
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本發明公開了一種炭素生產危廢產物再生炭方磚的生產方法，包括以下步驟：S1、混合前準備：各組分按百分比混合，包括收塵粉30％～35％、焙燒電捕焦油10％～15％、殘極粉45％～50％和瀝青6％～8％；S2、加熱混合攪拌工序：將收塵粉輸送至混捏加熱鍋內干混5～10min后，將其加熱至40～55℃，然后與加熱至90～95℃的焙燒電捕焦油和瀝青的混合物進行混合攪拌，使物料形成具有可塑性的糊料；S3、振動成型工序：出鍋后的糊料進行涼料冷卻，待溫度降至40～50℃后，本炭素生產危廢產物再生炭方磚的生產方法對炭素生產過程中產生的三類危廢物質進行融合并重復利用，創造產能和價值，大大降低了企業的生產成本。
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一種化工危險廢品運輸容器，涉及一種運輸容器，在盒體（7）的上端設有外部邊（4）和內部邊（6），外部邊（4）與內部邊（6）之間形成插槽（5），上蓋（1）外緣下部設有對應盒體（7）插槽（5）的下插入邊（2），在上蓋（1）的上部面設有至少一個凹陷式手柄（3）；盒體（7）的腔體（8）與上蓋（1）形成化工危險廢品（10）的運輸防泄漏容器；本發明通過將盒體上端口的邊設置為外部邊和內部邊，利用上蓋的下插入邊插在外部邊與內部邊之間的插槽中，有效防范了運輸途中化工危險廢品的泄露或灑落。
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本發明公開了濕法冶煉危廢渣中浮選回收水溶鋅及重金屬工藝技術，本工藝主要針對濕法冶煉工業產生的危廢渣，利用本工藝技術，采用分段預處理工藝，第一段，危廢渣預處理，第二段，捕集危廢渣中水溶鋅部分，第三段，回收危廢渣中有價金屬，第四段，產生的尾水進行回用。工藝流程：預處理→回收水溶鋅→有價金屬回收→尾礦及尾水處理回用，利用此工藝技術，解決了此類危廢渣處理過程中水溶鋅的回收難題，徹底解決了此類危廢渣在堆存過程中重金屬超標等諸多難題。既解決了安全問題，也解決了環保問題。
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本實用新型公開了一種資源化危險廢棄物存儲裝置，包括存儲箱，所述存儲箱的頂部設有箱蓋，存儲箱的一側底部通過鉸鏈鉸接有傾倒板，所述傾倒板遠離鉸鏈的一側兩端均設有鐵環，所述鐵環上掛接有鋼絲繩，存儲箱靠近傾倒板的一側頂部設有兩組容納腔，且兩組容納腔內均設有收拉裝置，收拉裝置包括纏繞桿、限位板、傳動齒輪、主動齒輪和雙軸電機，鋼絲繩遠離鐵環的一端纏繞在纏繞桿上，所述纏繞桿在鋼絲繩的兩側設有限位板。本實用新型結構簡單，使用便捷，便于查看危險廢棄物的信息，箱內的溫度始終保持在?5℃，可以防止危險廢棄物滋生病毒，同時箱體密封性好，傾倒時，避免與危險廢棄物的直接接觸，可避免對操作人員的健康產生威脅。
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本實用新型公開了節水型自動沖洗坐便器，屬于坐便器技術領域，節水型自動沖洗坐便器，包括坐便器主體，所述坐便器主體的頂部鉸接有馬桶圈，所述馬桶圈的頂部固定連接有更換盒，所述更換盒的內部轉動連接有套卷，所述更換盒的內底壁固定連接有袋夾和切割組件。該實用新型，通過接頭可以固定袋口，啟動驅動組件可以帶動接頭沿著齒軌移動至最右側進行套袋，切割組件對一次性套袋進行切割，便于廢袋的拆卸和下一次的套袋，拆袋時接頭固定袋口，使驅動組件帶動接頭移動至更換盒內即可進行拆袋，該坐便器可以將馬桶坐圈進行套袋，且套袋為一次性可自動更換，解決了公共場所的坐便器直接與皮膚接觸，容易殘留病菌危害他人健康的問題。
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本實用新型公開了一種煉鋼用石灰消化器的水浴除塵裝置，包括水箱和風機，水箱由隔板分為一次過濾區和二次過濾區，在一次過濾區上設置有噴淋塔，噴淋塔內部與一次過濾區連通使除塵管排出的廢氣經過一次過濾區后進入到噴淋塔內；在噴淋塔內設置有霧化噴頭，通過噴淋管吸取二次過濾區內的水，對噴淋塔內的氣體進行噴淋除塵；風機的吸氣口伸入到噴淋塔內，排氣口伸入到二次過濾區水面以下，以使風機抽取噴淋塔內的氣體進入到二次過濾區內進行二次過濾，在二次過濾區頂部設置有潔凈空氣排出口。該裝置解決了石灰消化過程中產生的煙氣和揚塵問題，提高了空氣質量，改善了消化車間的工作環境，降低了對周邊工作人員的危害。
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本實用新型公開了一種用于管模堵蓋修磨機的防護罩，包括具有砂輪機的管模堵蓋修磨專用機，管模堵蓋修磨專用機固定連接有防護罩，防護罩一側開設有用于砂輪機的轉軸穿過的開孔，防護罩背離開孔的一側鉸接有擋門，管模堵蓋修磨專用機內壁下部設有三個收料槽。本實用新型采用防護罩和擋門，管模堵蓋修磨專用機在工作時，由電機帶動旋轉部分由防護罩完全覆蓋，工件的裝卸可打開防護罩門進行操作，避免產生鐵屑飛濺和人員傷亡的情況，修磨過程中產生的鐵屑等廢料由收料槽進行統一收集，可定期進行清理，既增加了操作人員的安全系數也減少了粉塵產生的危害同時也增加了修磨機的使用壽命。
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本實用新型屬于離心鑄造氣缸套的測量技術領域，提出一種離心鑄造氣缸套毛坯的內徑在線測量裝置。提出的一種離心鑄造氣缸套毛坯的內徑在線測量裝置具有由左向后漸縮徑的錐臺體；錐臺體的最大外徑小于氣缸套毛坯的內徑；錐臺體的右端通過推拉桿與設置在托板上的液壓缸連接；環圍錐臺體設置有三塊沿圓周均布的漲緊塊；漲緊塊的內壁面為與錐臺體的外徑面相匹配的斜面；三塊漲緊塊的右端均與位于錐臺體右側設置在托板上的套筒固聯；托板為可在滾道上左右移動的結構；套筒與液壓缸之間設置有固定在托板上的立桿；立桿上固定有百分表。本實用新型提高了檢測效率和檢測質量、降低了廢品率、減少了高溫危害。
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