本發明提供的一種白酒釀造廢水處理系統,所述廢水處理系統由依次相連的格柵井、調節池、混凝沉淀池、中間水池、上流式厭氧污泥床反應器、一級缺氧池、一級好氧池、二級缺氧池、二級好氧池、二沉池、消毒池組成。通過本發明提供的白酒釀造廢水處理系統,工藝運行費用低,處理效果穩定,處理后的廢水經檢測最終出水各項指標均低于《發酵酒精和白酒工業水污染物排放標準》(GB27631—2011)的要求,可以直接向污水處理廠排放進行進一步處理。
一種真菌介導的微藻固定化廢水處理方法,其特征是包括以下步驟:(1)微藻的轉接;(2)微藻的高密度培養;(3)能成球真菌的孢子的培養;(4)添加新鮮孢子懸浮液到微藻培養基中;(5)真菌介導微藻細胞固定化;(6)固定化的微藻細胞用來處理各種廢水。本發明引入了真菌介導的微藻固定化技術,用來處理廢水,處理完的廢水可回收利用,滿足了微藻工業化處理廢水應用的要求,是一條經濟、高效地制微藻污水處理的新途徑。
本發明涉及一種污水處理裝置,尤其涉及一種工業處理效率高污水處理裝置。本發明的技術問題為:提供一種具有消毒功能而且能夠自動排出廢料的工業處理效率高污水處理裝置。本發明提供了這樣一種工業處理效率高污水處理裝置,包括有裝料框、卡位塊和擋門板等,裝料框前側下部的左右兩側均安裝有多個卡位塊,卡位塊的數量至少為二,卡位塊內側之間滑動式安裝有擋門板。本發明通過將消毒液加入裝液箱內,在開啟電機后,當第一齒條與第一齒輪接觸時,能夠使擋門架不再擋住出液管,從而使裝液箱內的消毒液通過出液管流入裝料框內底部的工業廢水中,進而對工業廢水進行消毒。
本發明涉及一種印染廢水處理用谷殼灰/氧化鋁脫色劑,具體以谷殼灰、鋁酸鈉為原料,通過谷殼預處理的預處理、鋁酸鈉的碳化、復合與焙燒工序,制得谷殼灰/氧化鋁脫色劑。本發明谷殼灰/氧化鋁脫色劑應用于印染廢水處理中,結合UASB+生物接觸氧化+人工濕地組合工藝處理印染廢水,能將印染廢水出水水質達到《紡織印整工業回用水水質》(FZ/T01107?2011)標準后回用于生產。本發明谷殼灰/氧化鋁脫色劑制備方法簡單,使用方便,印染廢水處理運行成本低,處理效果好,色度去除率大于90%以上,在印染廢水深度處理中得到了很好的應用。
本實用新型公開了一種MBR一體化膜生物反應廢水凈化器智能遠程監控系統,它包括設備控制器及儀表、PLC控制器、工業無線路由器、3G網SIM卡、3G網運營商、Internet網絡云平臺、SCADA組態軟件、集控中心計算機。所述PLC控制器與各設備控制器及儀表連接;所述工業無線路由器與3G網SIM卡連接;所述集控中心計算機安裝SCADA組態軟件。本實用新型能遠程實時監控MBR一體化膜生物反應廢水凈化器的運行情況,也可以控制MBR一體化膜生物反應廢水凈化器設備的運行。
本發明公開一種面筋生產廢水資源化利用方法,該方法包括(1)面筋生產廢水進行活性污泥處理,并進行加熱、靜置冷卻分層得到上清液;(2)將步驟(1)預處理得到的上清液與球等鞭金藻培養基按照一定比例進行混合,進行調節pH、滅菌、冷卻接種球等鞭金藻,進行球等鞭金藻第一階段培養;(3)在步驟(2)球等鞭金藻培養第6天時,加入pH調節至7.0滅菌后的上清液加入至球等鞭金藻藻液中混合均勻,同時添加檸檬酸和蘋果酸,繼續培養至結束。本發明采用活性污泥預處理+球等鞭金藻二階段培養的方法,創新了利用面筋生產廢水生產高附加值亞麻酸的工業模式,實現廢棄物資源化和高值化,易于規?;?,是一種滿足工業化需求環境友好型的新方法。
一種用集成膜技術處理稀土冶煉高氨氮廢水的裝置,所述裝置包括依次連接的粗過濾裝置(2)、超濾進料泵(3)、超濾壓力閥(4)、超濾壓力表(5)、絡合劑水箱(6)、超濾濃縮液罐(8)、超濾膜組件(7)、反滲透進料泵(9)、pH調節罐(10)、反滲透壓力閥(11)、反滲透壓力表(12)、反滲透膜組件(13)、反滲透產水罐(14)和反滲透濃縮液罐(15)。本實用新型裝置不僅有效解決了離子型稀土工業廢水的處理以及達標排放問題,而且能夠回收利用其中的氨氮,具有分離和回收效率高、工藝簡單、操作方便等優點,在稀土工業中有很大的發展潛力和廣闊的應用前景。本實用新型適用于稀土冶煉高氨氮廢水的處理。
本實用新型涉及鈾礦治理技術領域,尤其涉及一種鈾礦退役治理用廢水處理裝置。其技術方案包括:箱體和分析儀,所述箱體內部一側安裝有混合室B,所述箱體內部靠近混合室B一側安裝有藥劑室,所述箱體內部靠近藥劑室一側安裝有混合室A,所述箱體內部靠近混合室A一側安裝有過濾室,所述箱體位于混合室B一側中間安裝有電機,所述電機輸出軸位于箱體內部安裝有轉軸。本實用新型解決了現有裝置多采用單個絮凝機構對廢水進行單重絮凝處理,無法對廢水原料進行高效絮凝,廢水處理效果不佳,且無法對藥劑進行預混合,直接將藥劑原料與廢水進行混合處理,藥劑與廢水混合效率不佳的問題,降低了廢水內部礦物含量,進而提高了廢水的處理效果。
一種白酒釀造廢水處理工藝,步驟為:先將廢水進行預處理,去除廢水中的酒糟和大顆粒懸浮物;在廢水中加入混凝劑去除廢水中的細微懸浮物和膠體顆粒,同時加入堿調節廢水的pH值至弱堿性;再經過上流式厭氧污泥床反應器,降解廢水中的有機物,同時殺滅致病菌;再將廢水依次經過一級缺氧池、一級好氧池、二級缺氧池和二級好氧池,去除廢水中的氮磷及有機物;最后將得到的廢水在二沉池中進行固液分離,固液分離后的廢水進行消毒后排入污水處理廠,固液分離后的沉淀污泥依次經過濃縮、壓濾后進行填埋。通過本發明提供工藝處理后的廢水,經檢測最終出水各項指標均低于《發酵酒精和白酒工業水污染物排放標準》(GB27631—2011)的要求。
一種用集成膜技術處理稀土冶煉高氨氮廢水的方法及裝置,所述方法采用壓濾/粗過濾+絡合?超濾+反滲透的工藝流程,通過預除雜、絡合?超濾耦合和反滲透對稀土冶煉高氨氮廢水進行處理。所述裝置包括依次連接的粗過濾裝置、超濾進料泵、超濾壓力閥、超濾壓力表、絡合劑水箱、超濾濃縮液罐、超濾膜組件、反滲透進料泵、pH調節罐、反滲透壓力閥、反滲透壓力表、反滲透膜組件、反滲透產水罐和反滲透濃縮液罐。本發明不僅有效解決了離子型稀土工業廢水的處理以及達標排放問題,而且能夠回收利用其中的氨氮,具有分離和回收效率高、工藝簡單、操作方便等優點,在稀土工業中有很大的發展潛力和廣闊的應用前景。
本發明公開了一種利用壓電催化高效降解染料廢水的方法,所述方法包括以下步驟,1)、按摩爾比1:1:2:0.05~0.15稱量K2CO3、Na2CO3、Nb2O5、Li2CO3用于合成KNLN;2)、將通過步驟1)制得的學藥品放入球磨罐中一次球磨,干燥,過篩,壓柱,預燒;進行二次球磨,干燥,過篩得到粉體;3)、將粉體極化;4)、將粉體加入AgNO3溶液,通過紫外光照射對其進行銀單質負載;5)、超聲催化,然后使用紫外分光光度計檢測降解后的溶液并計算得到降解率。本發明工藝簡便、經濟合理,適合規?;I生產,對于提高鈮酸鉀鈉基壓電陶瓷的壓電性和染料廢水降解方面具有重要的意義。
本發明公開了一種兼養微生物營養轉化用于高氨氮廢水處理的方法。本發明所設計的兼養微生物營養轉化用于高氨氮廢水處理的方法,按照以下步驟進行:1)兼養微生物的轉接與培養;2)在富含有機碳培養基或富含機碳廢水中高密度培養;3)兼養微生物異養細胞的收獲;4)轉接到高氨氮廢水進行自養培養,吸收高濃度氨氮并凈化廢水。本發明引入了改變兼養非生物營養代謝途徑的方法,用來處理高氨氮廢水,處理完的廢水又可以回收利用,滿足了微藻工業化處理廢水應用的要求,是一條經濟、高效地制微藻污水處理的新途徑。收獲的微藻細胞可以進一步處理用于生物能源和動物飼料等的制備。
本發明公開一種鉛鋅冶煉廢水的膜分離工藝,該工藝步驟:鉛鋅冶煉工業廢水經過重金屬沉淀工藝處理達排放標準后、經多介質過濾器、超濾等工藝預處理,最后進入納濾工藝脫鹽處理,其中產水回用,濃縮液經強化混凝處理達標外排。本發明的優點在于:采用膜工藝對鉛鋅冶煉廢水回用處理具有廢水回收率高,回用水質好的特點。工藝先進又經濟可行。膜分離工藝自動化程度高,人工操作簡便。
本發明公開了一種山蒼子核基磁性活性炭制備方法及在染料廢水處理的應用,涉及環境保護與廢棄資源綜合利用技術領域,以山蒼子核為原料,經過粉碎、預炭化等預處理;然后將ZnCl2作為活化劑、Fe3O4作為磁化劑按比例混合;之后高溫活化處理,經水洗、鹽酸洗滌后得到山蒼子核基磁性活性炭,并將制備的山蒼子核基磁性活性炭應用于染料廢水處理。本發明利用生物質農林廢棄物處理染料廢水,通過處理得到的山蒼子核基磁性活性炭孔隙結構呈蜂窩狀,尤其適合用于吸附染料廢水中的中性紅染料處理,去除率可高達99.9%,且吸附劑易回收,對實際待處理污水的pH范圍廣,有利于大規模的工業應用。
本發明涉及一種兼氧膜生物反應器技術處理印染廢水的方法,包括格柵池、調節池、混凝分離池、兼氧生化處理池,所述兼氧生化處理池包括膜分離組件及生物反應池。具體處理步驟包括:印染廢水經過格柵預處理去除大顆粒懸浮物、調節池曝氣攪拌均勻廢水水質與水量、混凝分離池脫色并去除懸浮物、兼氧生化處理、無機物化污泥脫水。本發明工藝簡單,出水水質優于《紡織染整工業水污染物排放標準》GB4287-2012標準要求,生化處理工藝系統內高效兼性菌群將細菌殘?。次勰啵氐追纸?,無有機剩余污泥排放,節省了污泥處置費用。
本實用新型提供一種既能對生產中的廢水進行有效凈化處理的、成本低的、易于實現的、且又能夠將水循環使用和降低企業投入成本的廢水凈化處理裝置,包括凈化池體;在所述凈化池體內設置有至少四個隔板,且所述隔板將所述凈化池體的內部空間分割為一個清水池、并至少分割為四個沉淀池;所述沉淀池分別為第一沉淀池、第二沉淀池、第三沉淀池、第四沉淀池…第N沉淀池,所述N為大于等于四的正整數;所述清水池設置于所述沉淀池的尾端;在所述相鄰兩個沉淀池之間的隔板上均設置有溢流口,所述溢流口與該溢流口兩側的沉淀池的池底之間均設有間隙;并在所述清水池和位于最尾端的一個沉淀池之間的隔板的上部還設置有一個清水溢流口。
本發明公開了一種酸性有機廢水焚燒的方法,包括以下步驟:(1)在酸性有機廢水中加入氨水或有機堿中和廢水至pH值為7-8;(2)將步驟(1)所得廢水通入蒸發器將廢水氣化為氣體;(3)將步驟(2)所述氣體噴入工業爐爐膛內進行焚燒處理。本發明無需投入大量資金建廢水處理裝置或焚燒爐,能耗低、效率高,對于廢水量小,有機物含量高的廢水,是一種經濟有效的廢水處理方法。
本發明涉及工業水處理領域,具體地說是涉及一種印染廢水的處理方法,解決現有印染廢水處理技術存在操作復雜、能耗高、污泥處置費用高、處理效率低、占地面積大等問題,提供一種運行成本較低廉、能耗低、處理效果穩定、占地少的印染廢水處理方法。印染廢水經調節pH值后,泵入膜生物反應池水解酸化段,采用脈沖布水方式,省去水力推流器等輔助設備;以膜生物反應器工藝代替傳統“生化反應池+沉淀池”工藝,進行泥水分離,無須加藥沉淀,截留活性污泥,提高生化池內微生物量,從而提高生化反應速率;采用納濾膜分離系統對膜生物反應池產水進行處理,產水可達標排放。
本發明涉及一種工業廢水的處理方法,尤其涉及一種處理發酵類制藥廢水的方法,制藥廢水首先進入兼性池進行生化處理,兼性池出水通過膜生物反應器進行好氧生化處理,其特點是膜生物反應器內活性污泥濃度15000~20000mg/L,膜生物反應器水力停留時間為8~15小時,是常規好氧處理工藝的1/2~1/4,反應器內設污泥回流泵,將反應器內泥水混合物回流至兼性池,回流比為100%~300%,提高了發酵類制藥廢水中難降解有機污染成分的處理效果,并以中空纖維膜組件代替二沉池,進行泥水分離。該工藝剩余污泥量少,排泥周期長,減少了污泥處置費用,操作簡單,自動化程度高,抗沖擊負荷能力強。
一種利用催化氧化法對電鍍清洗廢水中絡合態重金屬進行預處理的裝置及其使用方法,涉及一種對電鍍清洗廢水進行預處理的裝置及其使用方法。本發明是要解決現有的絡合態重金屬降解效果不佳的技術問題。本發明將氧化脫絡池中設置三個折板,進水在三個折板間曲折流動可以形成眾多的小漩渦,提高了催化劑和氧化劑的反應效率,以及催化劑和氧化劑互相作用產生的單線態氧與污染物之間的反應速率,使之充分反應;本發明提出“多段反應,接力氧化”的理念,在前三個區間均設置加藥口;雙效回收池是結合電解氣浮法和電解還原法的原理耦合而成,可以同時高效回收催化劑和待處理的電鍍清洗廢水中絡合態重金屬單質。
本發明涉及一種重金屬廢水化學法處理后的固液分離系統及分離方法,提供一種高效且分離效果較好,且可連續操作的固液分離方法。該固液分離系統包括膜組件產水管路和反沖洗管路:膜組件產水管路由內置于膜濾區的膜組件、膜組件產水管道(1)、電接點壓力表(3)、抽吸泵(4)、產水管道(2)連接組成;反沖洗管路由反沖洗水泵(10)、反沖洗管道(5)、電接點壓力表(3)、膜組件產水管道(1)連接組成。膜組件由膜箱(7)與膜材料(8)組成;膜材料為孔徑0.01--10um的板式或中空纖維微濾或超濾膜材料。?
一種連續作業的工業廢水處理池,包括池體,池體上設置頂蓋,池體內設置曝氣裝置,池體的中心處設置過濾罐,過濾罐為圓柱形,底端固定于池體的底面上,頂端抵觸頂蓋,頂蓋上設置入水管,入水管從頂蓋上的通孔深入過濾罐內,頂蓋上固定一個減速機,減速機傳動端固定轉軸,轉軸穿過頂蓋伸入過濾罐內,轉軸與過濾罐同軸;轉軸上通過固定桿固定倒錐形旋轉盤,旋轉盤頂端外徑與過濾罐內徑的差值不大于三毫米,過濾罐由濾網制成,旋轉盤底端開口,所述入水管的出水口伸入旋轉盤內,出水方向與旋轉盤的旋轉方向相切,且順應旋轉盤的旋轉方向;旋轉盤底端開口通過管道與池體外連通。該處理池處理效果更高,維護更方便。
一種工業廢水過濾除泥裝置,包括處理池、進水管、第一支撐板、動力裝置、第二滑板、第一轉動軸、過濾板、第三支撐板、第三滑板、導流臺、導泥板和污泥池;過濾板設置在處理槽槽壁上,排水室頂部封閉,排水室右側設置出水管和排空管;第一支撐板設置在處理池上,第一支撐板右側面上設有升降組件,動力裝置與設置在升降組件上;第一轉動軸與第二滑板轉動連接;多組第三支撐板設置在第一轉動軸上;第三滑板滑動設置在第三支撐板上;導泥板傾斜設置在處理池前端;污泥池設置在處理池前端。本發明中,能一直對過濾板進行表面刮泥操作,防止異物粘在過濾板上,且刮泥過程不需要啟動動力裝置,節約能源,同時污泥的處理簡單方便。
一種永久性可用于工業廢水處理的吸附薄膜,它包括吸附薄膜、固定塊、提手,其特征是吸附薄膜連接固定塊,固定塊連接提手。本實用新型的技術效果是:環保、方便、成本低廉、可持續循環利用、應用范圍廣泛、方便家居生活和廢水污水處理。
本發明公開了一種基于快速除油的工業廢水處理裝置,其結構包括快速除油裝置、進水口、排油管、控制柜、機體、支撐腳,排油管右端與機體左端垂直連接,機體前側與控制柜背部固定連接,支撐腳依次連接成長方形結構排列于機體底部,機體頂部設有進水口,快速除油裝置安裝在機體內部,快速除油裝置由中轉裝置、吸油裝置、固定架、出水內管、中轉室、進水內部連接管,吸油裝置底端側面與中轉室內部活動連接,該裝置能夠通過冷凝器將水進行降溫凝固成冰,這樣滾筒表面的溫度就會很低,然而油脂遇到低溫就會凝固同時附著與溫度低的滾筒上,這樣能夠快速將油脂與水進行分離,同時能夠增加設備對廢水的處理效率。
本實用新型公開了一種工業廢水凈化設備,屬于凈化裝置。其包括支架、箱體、廢水輸入機構、控溫機構??販貦C構包括熱交換管、第一介質輸入管、第二介質輸入管以及介質廢水輸出管。熱交換管位于所述箱體的底部,該熱交換管具有介質入口和介質出口,該介質入口和介質出口均從所述箱體伸出。介質入口設有第一閥組件,第一介質輸入管和第二介質輸入管連接至該第一閥組件,介質廢水輸出管連接至該介質出口。溫控機構的輸入端由不同溫度的兩種介質輸入管組成,操作者可調節第一閥組件的開啟角度,決定兩種介質的流量,達到控制熱交換溫度的目的。該控溫機構可在現有的膜分離設備簡單改造而成,成本較低。
本實用新型公開了一種工業廢水處理用的新型吸附過濾裝置,包括主體、設在主體上的過濾機構和吸附機構,所述過濾機構包括設在主體內腔中的接料斗、設在接料斗正下方的分流管和驅動接料斗移動的第一驅動模塊,所述吸附機構包括第二驅動模塊、攪拌模塊和吸附模塊。所述第一驅動模塊包括固定在主體同一側面的兩個第一電機、對稱設在接料斗兩側的兩個橫支梁、轉動設置在兩個橫支梁相向一側面的內腔中的絲杠和分別螺紋套在兩個絲杠上的內滑座,兩個所述第一電機的輸出軸穿過主體并分別與兩個絲杠同軸連接。該工業廢水處理用的新型吸附過濾裝置,將過濾和吸附兩個步驟在一個裝置內通過一次處理完成,提高了過濾和吸附的效率。
本實用新型公開了一種工業廢水收集檢測設備,包括廢水檢測儀以及固定設置在廢水檢測儀底部的集水箱,所述廢水檢測儀的底部還設置有檢測探頭,在廢水檢測儀的底部固定設置一個嵌入在集水箱頂部的導電套管,檢測探頭的頂端嵌入在導電套管中,并與導電套管通過軸承活動連接。本實用新型通過電機驅動檢測探頭轉動,檢測探頭帶動四個攪動件轉動,轉動的攪動件攪動集水箱內部的廢水,使廢水為動態旋轉,此時沉淀在廢水底部的絮狀物以及顆粒物重新混入到廢水中,由檢測探頭檢測,并且在動態檢測完成后,還可以直接通過檢測探頭做第二次的靜態檢測,這邊可以將動態與靜態的數據進行對比,進一步提高檢測精度。
本實用新型屬于工業廢水處理技術領域,尤其一種高效環保的工業廢水處理池,包括處理池本體和設置在處理池本體上的儲泥槽,所述處理池本體的上方分別設置有第一沉淀箱、第二沉淀箱和處理箱,第一沉淀箱、第二沉淀箱和處理箱分別通過兩組導流管相通,兩組所述導流管上均配合安裝有第一閥門,所述第一沉淀箱、第二沉淀箱的底部固定連接有排泥管,且排泥管的下端延伸至儲泥槽的內部,所述處理箱的底部固定連接有排水管,所述第一沉淀箱、第二沉淀箱和處理箱的內部分別設置有第一攪拌件、第二攪拌件和第三攪拌件;本實用新型實現了工業廢水的沉淀和消毒,節省了人力成本,方便對廢水進行使用,實現了節能環保,適合推廣。
本實用新型公開了一種含生物酶菌劑的高濃度工業有機廢水過濾去雜質裝置,包括過濾腔、消毒腔和曝氣腔,所述過濾腔的中部豎向裝設有濾網結構,所述消毒腔的腔體外壁裝置有微波加熱器,所述消毒腔的頂部一側還設置有氧化液噴射管,所述消毒腔的下部通過冷卻管連通有曝氣腔,所述曝氣腔的頂部裝設有酶氣混合出口,該含生物酶菌劑的高濃度工業有機廢水過濾去雜質裝置通過采用活性炭和煤粉混合物進行初步混凝、吸附處理,提高了廢水過濾凈化的程度,加設的微波加熱和氧化液處理相配合,提高了處理的效率,處理后的廢水在經過降溫處理后再經過生物酶菌劑和曝氣,進一步進行凈化處理。
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