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本實用新型提供了一種CO2凈零排放的閃速循環熔煉系統，包括通過管道連通的閃速冶金設備、余熱鍋爐、除塵脫硫設備、儲氣調壓設備、二氧化碳重整設備，二氧化碳重整設備的還原煤氣出口與閃速冶金設備的還原氣進口通過管道連接，除塵脫硫設備和儲氣調壓設備之間還設有風機、燃氣鍋爐和氣體脫水設備。本實用新型所述的CO2凈零排放的閃速循環熔煉系統能夠充回收利用閃速冶金設備出爐尾氣的熱能和化學能，并實現了CO2的凈零排放。
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本實用新型提供了一種回收余熱并重整煤氣的閃速循環熔煉系統，包括煤氣主管路，煤氣主管路包括通過管道連通的閃速冶金設備、余熱鍋爐、除塵組件、儲氣調壓設備、煤氣重整設備，煤氣重整設備的還原煤氣出口與閃速冶金設備的還原氣進口通過管道連接，煤氣主管路上還設有脫硫設備和風機，脫硫設備和所述風機位于除塵組件和儲氣調壓設備之間。本實用新型所述的回收余熱并重整煤氣的閃速循環熔煉系統使得閃速熔煉工藝的出爐煤氣得到合理利用，系統的綜合能耗低、碳排放量小。
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本實用新型提供了一種自換熱并提純煤氣的閃速循環熔煉系統，包括通過管道依次連通的閃速冶金設備、粗除塵設備、換熱設備的熱介質流道、除塵組件、風機、脫碳設備、儲氣調壓設備、換熱設備的冷介質流道及煤氣加熱設備，煤氣加熱設備的還原煤氣出口與閃速冶金設備的還原氣進口通過管道連接；還包括第一煤氣分流管路，第一煤氣分流管路的進口端與風機和脫碳設備之間的煤氣主管路的管道連接，第一煤氣分流管路的出口端與閃速冶金設備和粗除塵設備之間的煤氣主管路的管道連接。本實用新型所述的自換熱并提純煤氣的閃速循環熔煉系統充分回收利用了閃速冶金設備排出的高溫尾氣中的有效成分(H2和CO)，減少了系統的綜合能耗。
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本實用新型提供了一種利用煤氣預還原并重整煤氣的閃速循環熔煉系統，包括通過管道依次連通的閃速冶金設備、預還原設備、除塵組件、風機、儲氣調壓設備及煤氣重整設備，煤氣重整設備的還原煤氣出口與閃速冶金設備的還原氣進口通過管道連接；還包括第一煤氣分流管路，第一煤氣分流管路的進口端與儲氣調壓設備連接，第一煤氣分流管路的出口端與閃速冶金設備和預還原設備之間的煤氣主管路的管道連接。本實用新型所述的利用煤氣預還原并重整煤氣的閃速循環熔煉系統能夠合理利用閃速熔煉工藝的出爐煤氣，系統的綜合能耗低、碳排放量小。
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本實用新型提供了一種利用煤氣預還原并提純煤氣的閃速循環熔煉系統，包括通過管道依次連通的閃速冶金設備、預還原設備、除塵組件、風機、脫碳設備、儲氣調壓設備及煤氣加熱設備，煤氣加熱設備的還原煤氣出口與閃速冶金設備的還原氣進口通過管道連接；還包括第一煤氣分流管路，第一煤氣分流管路的進口端與風機和脫碳設備之間的煤氣主管路的管道連接，第一煤氣分流管路的出口端與閃速冶金設備和預還原設備之間的煤氣主管路的管道連接。本實用新型所述的利用煤氣預還原并提純煤氣的閃速循環熔煉系統能夠合理利用閃速熔煉工藝的出爐煤氣，減小了系統的綜合能耗。
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本實用新型提供了一種自換熱并重整煤氣的閃速循環熔煉系統，包括通過管道連通的閃速冶金設備、粗除塵設備、換熱設備的熱介質流道、除塵組件、儲氣調壓設備、換熱設備的冷介質流道及煤氣重整設備，煤氣重整設備的還原煤氣出口與閃速冶金設備的還原氣進口通過管道連接；煤氣主管路上還設有脫硫設備和風機，脫硫設備和風機位于除塵組件和儲氣調壓設備之間；還包括第一煤氣分流管路，第一煤氣分流管路的進口端與儲氣調壓設備連接，第一煤氣分流管路的出口端與閃速冶金設備和粗除塵設備之間的煤氣主管路的管道連接。本實用新型所述的自換熱并重整煤氣的閃速循環熔煉系統使得閃速熔煉工藝的出爐煤氣得到合理利用，系統的綜合能耗低、碳排放量小。
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本發明屬于稀有金屬冶金及環保領域,中溫強化焙燒法分解包頭稀土精礦及尾氣處理工藝繼承了目前國內外稀土精礦分解方法的優點,比原有工藝稀土金屬回收率提高0.8～2%,尾氣量只有原工藝的20%,由于分解精礦產生的氟化氫氣體與氧化鋁等堿性物質反應生成氟化鹽,避免了尾氣噴淋廢水的處理問題,無酸性廢水排放。采用間壁式加熱,焙燒溫度、焙燒時間能精確控制,燃燒室與回轉窯體分離,解決了回轉窯體受熱不均勻、壽命短、易變形的缺點,同時,采用內襯防腐材料的回轉窯,反應溫度可降低350℃以上,熱效率可提高50%以上,具有節能環保的優點,是包頭稀土精礦的綠色分解工藝,能夠實現稀土焙燒的清潔生產。
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本發明提供一種熔煉金、銀等貴金屬用石墨窩及其制造工藝,它綜合了粉末冶金和耐火材料的生產工藝而提出一種新的工藝方法,用此法加工出的石墨窩具有高的導電性,導熱性、防腐性和抗氧化性,機壓法成型工藝可節約四倍以上原材料,減少了勞動強度和粉塵污染。
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本實用新型提供一種新型冶金熔煉爐排放口密封結構，包括爐壁和堵塞單元，爐壁上具有排放口，爐壁上繞排放口均布至少三個卡座，卡座內具有與卡座的一個側面和內、外兩個側面均貫通的卡槽，卡槽靠近卡座一個側面的一段為第一卡槽段，卡槽靠近卡座另一個側面的一段為第二卡槽段，第一卡槽段的寬度大于第二卡槽段的寬度，第一卡槽段和第二卡槽段平滑過渡；堵塞單元包括塞頭端板、塞頭體、凸柄和與卡座一一對應的卡板，卡板繞塞頭端板的軸線均布于塞頭端板的外側面上，塞頭和凸柄分別位于塞頭端板的內外面，卡板能從卡座的一側面進入卡槽，卡板的表面能與第二卡槽段的內壁和爐壁的表面抵觸。本實用新型的有益效果是結構設計合理，密封效果好，開啟方便。
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本實用新型公開了一種冶金熔煉金屬絲多次擠軋裝置，金屬絲經過多次擠壓，能夠使壓延后的金屬片厚度大小一致，且經過兩次壓延能夠有效的提高金屬片兩側邊緣的完整性；本實用新型結構簡單，能夠實現連續化生產，工作效率較高。
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本實用新型公開了一種冶金用熔煉爐除塵設備，包括處理箱，所述處理箱的內壁設有陽極塊，所述處理箱的下端側壁固定連接有安裝槽，所述安裝槽內壁固定連接有有轉動電機，所述轉動電機的輸出軸固定連接有轉動桿，所述轉動桿貫穿安裝槽和處理箱的側壁，所述轉動桿與安裝槽和處理箱側壁的連接處密封轉動連接，所述轉動桿遠離處理箱內壁的一端固定連接有往復絲杠，所述往復絲杠遠離轉動桿的一端與處理箱的內壁轉動連接。本實用新型可以對熔煉爐產生的粉塵進行靜電吸附凈化，防止粉塵四處彌散，避免設備因粉塵影響而受損，也避免了粉塵對操作人員的危害，并且對吸附的粉塵進行清理，增加吸附凈化的效果，減輕了操作人員的工作負擔。
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本實用新型公開了一種冶金用的熔煉爐，所述熔煉爐包括：主體，所述主體包括爐體、進料管、出料斗口和加熱環，所述進料管安裝在爐體頂部一側，所述出料斗口與爐體底部固定連接，兩個所述加熱環固定安裝在爐體內部；篩選機構，所述篩選機構包括篩板、轉軸、連接板和電動伸縮桿，所述篩板安裝在兩個加熱環間隙處，所述連接板均為傾斜板，且傾斜角度在15°?30°，兩個所述連接板對稱連接在篩板兩側，兩個電動所述桿固定連接在爐體內部兩側壁，且移動端通過轉軸分別與兩塊連接板轉動連接；廢料放置機構，所述廢料放置機構用于放置篩選出來的廢料。本實用新型將篩選和熔煉同步進行，將金屬中的雜質有效分離，同時提高了金屬的熔煉效率。
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本發明屬于鋼管防腐生產技術領域，尤其涉及用于鋼管管壁的除銹防腐裝置及使用方法。
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目前對生石灰吸水的研究主要集中在如何利用生石灰容易吸水的特性來制造干燥劑的方法，研究石灰防潮解的辦法較少。本發明就是針對上述存在的缺陷而提供一種利用氮氣防止石灰潮解粉化的方法。
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2025年07月23日 ~ 26日 
