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本發明公開了一種軸流風機葉輪生產成型的方法，包括以下步驟：a.原料處理：將生產葉片所需的原料放入到攪拌機內做原料混合；b.注塑成形：將混合后的原料放入到注塑機內，注塑得到葉片；c.部件組裝：將生產后的葉片裝配到葉輪上，獲得成品；d.成品清洗：將組裝后的成品葉輪放入到清水池內做清洗，去除葉片表面的灰塵等雜質。本發明在攪拌機作用下提升原料混合效果和原料加工效率，對整個葉片加工工藝做改進，使葉片的整體加工效率提升，以便在建模后快速完成葉片的生產，提升葉片產量，完成葉片的量產。
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本發明涉及呼吸機配件技術領域，尤其是一種葉片具有減震結構的渦輪風機，包括小型電機和安裝在小型電機轉軸上的側向轉動筒。本發明的一種葉片具有減震結構的渦輪風機采用分體式結構設計，將可調式離心扇葉通過外部伸縮軸插入內側裝配筒內部和側向轉動筒相連接，在小型電機帶動側向轉動筒高速旋轉時產生的離心力向外平移，配合外部環形框內側面上的弧形導向座對可調式離心扇葉的角度進行調節，從而改變其風向分量和吹風方式，大大提升其適用范圍；在副安裝筒內部設置有用于控制可調式離心扇葉彈性伸縮的復位彈簧和彈性翻轉的內側復位彈片，使其在轉速較低時可以自動回縮和回轉，使其可以根據轉速自動控制，操作更加簡單方便。
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本實用新型涉及測厚儀領域，特別地，涉及一種U型同步測厚儀，包括機架，所述機架內部設有用于移動片材的傳送輥，所述機架上還設有立架，所述立架上下兩端分別設有一個滑軌，所述滑軌上滑設有滑座，兩個所述滑座對向設置且二者其中之一上設有X射線發射器，另一個上設有X射線接收器，所述機架上還設有繞繩輥以及用于控制繞繩輥轉動的動力軸，所述繞繩輥外側纏繞有拉繩，所述拉繩中部與所述繞繩輥固定連接，所述拉繩一端與一個所述滑座固定連接；本實用新型目的是克服現有技術的不足而提供一種U型同步測厚儀，實現避免電磁精度問題與齒間間隙對X射線接收器與X射線發射器的移動位置影響的效果。
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本實用新型公開了一種土壤制樣粉碎機，涉及土壤粉碎設備領域，包括粉碎機本體，其包括吸塵外罩和升降固定板；升降控制裝置設于粉碎機本體靠近升降固定板的一側；升降式粉碎刀設于吸塵外罩的內腔，包括容器蓋和固定主板，固定主板上開有粉碎電機孔，用于置入粉碎電機；升降電機連接驅動絲桿螺母B，絲桿螺母B的螺母座與粉碎電機連接固定，使粉碎電機上下升降運動；土壤容器設于吸塵外罩正下方，用于配合容器蓋實現密封。本實用新型避免粉碎土壤時下細上粗的狀況；最大程度上清潔容器，降低粉塵對下個土壤制樣的參雜和污染，并對容器進行熱風干；土壤粉碎完成后或粉碎過程中加裝了吸塵功能，避免微塵飄浮及污染。
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本發明提供一種高速微型適用于呼吸機的三元流渦輪風機，包括蝸殼，所述蝸殼設有風道、與所述風道相連通的腔體、與所述腔體相連通的進風口及與所述風道相連通的出風口；流葉輪，設于所述腔體內；旋轉軸，與所述流葉輪相連；驅動電機，與所述旋轉軸相關聯；還包括無葉擴壓器，所述無葉擴壓器沿著所述流葉輪的周向方向所布置，并位于所述蝸殼和所述流葉輪之間；本發明所設計的三元流渦輪風機通過設置無葉擴壓器，實現流葉輪和蝸殼之間的無縫連接，可以有效防止流體在葉片間的泄露，減少機械摩擦損耗；并且無葉擴壓器可以有效改善葉片尾部流動狀態，得到較大的靜壓升。
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本實用新型公開了一種掃描電鏡用載樣臺結構，包括底板、連接板和工作臺，所述底板的頂端設置有旋轉結構，所述旋轉結構的頂端設置有連接板，所述連接板的內部設置有升降結構，所述升降結構的頂端固定連接有工作臺，所述工作臺的頂端設置有限位結構。本實用新型通過在升降結構的內部依次設置有升降桿、鉸接塊、拉塊、活動槽、套筒、固定螺栓、套桿和固定槽，當樣品過大或過小時，可以調節工作臺的高度對樣品進行觀察，當物品過小需要升高工作臺對樣品進行觀察時，把固定螺栓從固定槽的內部擰出，推動拉塊，套桿會向套筒的內部靠近，使升降桿通過鉸接塊進行調節工作臺的高度，調節適合的高度，再把固定螺栓擰入固定槽的內部，完成對工作臺的升高。
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本實用新型公開了一種分選機系統，旨在解決現有技術中無熱再生式干燥機不能根據實際分選機所需要的進氣量，對干燥機出氣量大小進行控制的不足，本實用新型通過以下技術手段解決上述技術問題，包括分選機、機體，分選機和機體兩者之間的聯系，所述干燥機包括：機體、流量計和節流閥組件；所述機體與所述流量計之間通過第一連接管連接，所述流量計與節流閥組件之間通過第二連接管進行連接。本實用新型通過設置流量計和節流閥，實現通過節流閥來對進氣量進行控制，同時通過流量計可以實時的對氣體流量進行檢測，實現根據分選機對芯片測試的溫度不同來對干燥氣的進氣量進行調節控制。
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本發明公開了一種變流器風機塔架塔筒結構，包括第二塔筒、第三塔筒和變流器支架，所述第二塔筒與第三塔筒焊接固定，還包括連接件，連接件上端與變流器支架固定，連接件的側壁與第二塔筒的內側壁焊接。本發明提供了一種變流器風機塔架塔筒結構，避免變流器支架過高導致升降機?？科脚_在第三塔筒處采用焊接結構，使第三塔筒采用射釘結構，避免焊接造成塔筒壁熱損傷，減輕第三塔筒塔壁的重量，降低成本。
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本實用新型公開了一種硬管內窺鏡結構，它包括主體和鏡管總成，鏡管總成的一端位于主體內部且與主體固定連接，鏡管總成的另一端位于主體外部且設有保護片和物鏡座，保護片位于鏡管總成內遠離主體的一側，物鏡座位于鏡管總成內靠近主體的一側，物鏡座的一端靠近保護片且設有物鏡一，物鏡座的另一端遠離保護片且設有物鏡二，保護片、物鏡一、物鏡座和物鏡二通過注塑形成一體，且與鏡管總成固定連接。本實用新型的有益效果是：能夠增加物鏡系的涂膠面，使得封裝質量得到顯著提高；提高目鏡系的精確度，成像質量明顯提高；設計合理簡單。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
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本實用新型公開了一種二噁英活性炭吸附裝置，包括用來盛裝活性炭的吸附筒，所述吸附筒的底部固定連接有下支撐網，在向吸附筒中填裝活性炭時，通過下支撐網進行支撐，吸附筒的底端通過螺紋連接的方式固定連接有底蓋，吸附筒的頂端安裝有可拆卸的頂蓋。本實用新型預先對吸附筒中填裝活性炭，在施工現場使用吸附裝置時，就無需另外現場填裝活性炭，使用更加方便，而通過底蓋和頂蓋的設置，對吸附筒進行密封保護，能夠有效延長吸附裝置的保存時間，不會因樣品量原因,使柱子過期而產生浪費。
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本實用新型提供了一種具有除油裝置的鋁箔軋機，其包括機架、上軋輥、下軋輥、上支撐輥、下支撐輥、上刮板、下刮板、上真空吸油輥以及下真空吸油輥；上支撐輥抵接于上軋輥并形成轉動連接，下支撐輥抵接于下軋輥并形成轉動連接；上真空吸油輥和下真空吸油輥分別支撐于機架并形成滾動連接；上刮板和上真空吸油輥均抵接于上支撐輥，并設置于上支撐輥沿其軸心滾動經過上軋輥后的位置，上刮板和上真空吸油輥均與上支撐輥形成滾動連接；下刮板和下真空吸油輥均抵接于下支撐輥，并設置于下支撐輥沿其軸心滾動經過下軋輥后的位置，下刮板和下真空吸油輥均與下支撐輥形成滾動連接。采用本實用新型的具有除油裝置的鋁箔軋機的結構簡單且除油效果好。
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本實用新型公開了一種水平定向鉆機鉆桿結構，涉及鉆桿技術領域。包括鉆桿本體，所述鉆桿本體的內部設置有內筒，所述鉆桿本體的左端固定連接有套筒，所述套筒的左端設置有圓弧面，所述套筒的外側設置有外斜面，所述鉆桿本體的右端開設有插槽，所述插槽的外側開設有通槽，所述插槽的開口處設置開設有內斜面，所述內筒的左端固定連接有螺紋筒，所述內筒的右端開設有螺紋槽；通過在螺紋連接結構外側設置套筒進行包覆，并在連接過程中與相鄰鉆桿進行插接組合，在組裝過程中形成導向結構，防止螺紋連接過程中發生側偏，同時在插槽外側設置通槽結構，在套筒插入過程中排除插槽內的雜質和污漬，防止污漬卡入接縫。
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本實用新型公開了一種爐排垃圾層厚測量裝置，通過所述儲水箱和所述增壓泵對位于所述硬管支桿和所述內窺鏡外周的所述進水環套進行供水，并將所述進水環套內的水泵送至所述出水環套內，使水流在所述進水環套和所述出水環套內流動，所述高溫玻璃片安裝在所述進水環套的端部，對所述內窺鏡和所述硬管支桿進行包裹，從而對所述內窺鏡和所述硬管支桿隔熱，使所述相機能夠通過所述內窺鏡觀察所述爐體內部的所述燃燒爐排的情況，從而能直觀了解所述燃燒爐排上的垃圾層厚，并能精確掌控供料數量。
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本實用新型公開了一種便于安裝的焚燒爐排煙管，涉及排煙管技術領域，該便于安裝的焚燒爐排煙管旨在解決現有技術下不便于對焚燒爐排煙管進行穩定安裝處理的技術問題，該焚燒爐排煙管包括煙管主體；煙管主體的底端固定安裝有底座，底座的外側設置有調節環，調節環的底端設置有安裝座，安裝座的內側固定安裝有對接管，調節環的底端設置有固定組件，調節環的內側開設有鎖緊組件，煙管主體的上端設置有轉接管，該便于安裝的焚燒爐排煙管只需將底座沿著調節環的內側卡入，轉動調節環，通過調節環帶動固定組件轉動，通過固定組件對底座的位置進行固定，通過鎖緊組件的設置對調節環的位置進行固定，從而實現了對焚燒爐排煙管的便于穩定安裝處理。
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一種砂粒砂塊輸送帶，包括主動輥輪和從動輥輪，橡膠輸送帶張緊在主動輥輪和從動輥輪上，電機帶動主動輥輪轉動，主動輥輪和從動輥輪安裝在輸送帶支架的直板上，兩根直板上分別固定有承壓輥支架，承壓輥的兩端安裝在承壓輥支架上，承壓輥為弧形凹面輥，承壓輥的中部與橡膠輸送帶的中部相對，橡膠輸送帶的下部壓在承壓輥上；豎向托輥安裝在輥軸上，輥軸焊接固定在托輥支架板上，托輥支架板焊接或通過螺釘固定在直板上；豎向托輥的軸心線與水平面呈傾斜狀態，橡膠輸送帶的左右兩邊壓在豎向托輥上。它可以防止砂粒砂塊從橡膠輸送帶的側面掉落，從而保持現場環境整潔，避免砂塵飛揚。
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本實用新型公開了一種輸送帶機動升降裝置，包括左側框架(1)，左側框架(1)包括前后兩根導管(2)，兩根導管(2)之間設有第一橫桿(3)，導管(2)內設有升降桿(4)，兩根升降桿(4)之間設有第二橫桿(5)，第二橫桿(5)上設有電機(6)，電機(6)的輸出端設有與第一橫桿(3)連接的螺桿(7)；左側框架(1)通過橫向框架(8)連接右側框架(9)，橫向框架(8)的一端與導管(2)連接，橫向框架(8)的另一端與右側框架(9)的頂部連接，橫向框架(8)的兩側均設有轉動連接的電動缸(10)。本實用新型具有調節省力和調節速度快的優點。
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本實用新型涉及輸送帶技術領域，具體涉及可移動升降式輸送帶，包括固定部、輸送機構和移動升降機構，所述輸送機構設在固定部上端，所述移動升降機構設在固定部下端，且所述輸送機構和移動升降機構均與固定部固定連接。本實用新型在進行使用時，可進行移動和升降，便于進行高度的調節，適應不同輸送場合，輸送帶的另一端下面兩個支踋延長并各增加一個可調節高度的萬向輪，以適應需要接袋子、車子的不同高度，適用性較好，輸送帶的一端下面支踋各增加一個萬向輪，便于移動，節省移動時間，上面增加一個方形鐵板漏斗，便于接料不會使物料飛濺到外面，使用便捷，實用性強。
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本實用新型公開了一種輸送帶滾筒自清理裝置，包括刮泥板和托架，所述托架包括支撐件和托架框，所述支撐件與所述托架框固定連接，所述刮泥板位于所述托架框的側壁并與所述托架框固定連接。本實用新型有效清除滾筒的板結物料，對滾筒上刮除的物料臨時收集在半圓弧底板處，防止掉落輸送帶，造成滾筒二次板結，在滾筒架上設有的噴吹裝置可將半圓弧底板臨時儲存的物料吹走，無需人工操作清理物料，安全性高。
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本實用新型涉及輸送帶技術領域，公開了一種產品防偏移輸送帶裝置，包括機架(1)，所述機架(1)上設置有輸送帶機構(8)，所述輸送帶機構(8)包括安裝于所述機架(1)上的電機和轉動安裝于所述機架(1)兩側的驅動軸(81)，獨立結構的安裝條之間不容易產生干涉和影響，防止了安裝條出現偏移的情況，從而使得運輸的穩定性更好。并且對于安裝條來說，可以采用硬性材料制成，且不會對鏈條的轉動造成影響，硬性材料制成的好處是運輸過程中不容易產生形變，提高了運輸的穩定性。而裝載板的設置，可以同時安裝多個灌裝容器。
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本實用新型提供一種輸送帶擋料機構及輸送裝置，輸送帶擋料機構設置于輸送帶的一側以阻擋定位輸送帶上的載具。該輸送帶擋料機構內的擋料支架設置于安裝板且連接于前推氣缸，前推氣缸沿垂直于輸送帶的輸送方向推動擋料支架，擋料支架包括支架本體和形成于支架本體前端的兩個擋料板。緩沖組件內的緩沖支架嵌入于兩個擋料板之間的安裝槽內且轉動連接兩個擋料板，緩沖支架的阻擋側延伸出安裝槽；緩沖彈簧設置于緩沖支架的另一側且沿垂直于輸送帶的輸送方向連接于緩沖支架和擋料支架之間；阻擋載具時，擋料支架沿垂直于輸送方向伸入輸送帶內，緩沖支架的阻擋側抵接載具前端并相對支架本體轉動以壓縮緩沖彈簧。
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本實用新型提供了一種導軌用輸送帶的長度測量裝置，屬于導軌式輸送設備技術領域。本導軌用輸送帶的長度測量裝置包括第一連接件和與其對應的第二連接件，第一連接件用于將輸送帶的一端限位在導軌上的沿其長度方向的一端，第二連接件用于與導軌上的沿其長度方向的另一端連接，輸送帶沿導軌的長度方向上設置，第二連接件上設有長度量具，長度量具用于測量輸送帶上的長于導軌長度的部分。本導軌用輸送帶的長度測量裝置的優點在于：通過第一連接件將輸送帶的一端限位在導軌上的沿其長度方向的一端，這樣導軌再長，也只需一個人操作；而帶有長度量具的第二連接件，這樣可以獲得輸送帶中的超出導軌長度的那一部分上的遠離導軌的一端的位置，方便剪裁。
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本實用新型涉及輸送帶技術領域，尤其是一種氧化亞鎳超細粉末振動篩選輸送帶，所述底座的頂部固定連接有支撐桿，所述支撐桿上設置有輸送機構，所述輸送機構用于輸送完成篩選的氧化亞鎳超細粉末，所述輸送機構上設置有動力組件，所述支撐桿的上端固定連接有安裝桿，所述安裝桿上設置有篩選機構，所述篩選機構用于篩選氧化亞鎳粉末。本申請，使用時，篩選機構先對氧化亞鎳粉末進行篩選，不合要求的顆粒較大的氧化亞鎳粉末會被留在篩選機構內，符合要求的超細粉末則會通過篩選機構后落在輸送機構上，實現了在輸送前先對氧化亞鎳粉末進行篩選，有利于保障氧化亞鎳粉末的加工質量。
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本實用新型公開了一種應用了三段式輸送帶的平板脫水機，包括布料機構、活動壓板、下箱體和出料機構，輸送帶設于活動壓板和下箱體之間，還包括位于上游側的上游收卷輥和位于下游側下游收卷輥，所述輸送帶為三段式輸送帶，包括一個輸送帶中部區和兩個輸送帶端部區；輸送帶中部區的兩個端部分別與一個輸送帶端部區的其中一端以可拆分結構連接；輸送帶端部區的另一端為自由端；輸送帶中部區為濾帶，兩個輸送帶端部區分別卷繞在上游收卷輥和下游收卷輥上；當布料機構、活動壓板和出料機構依次工作時，輸送帶中部區分別位于相應位置。本實用新型的有益效果是：應用了該種三段式輸送帶，換用了往復式動作方式，可以顯著提高壓榨脫水作業效率。
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本實用新型公開了一種快拆式斗式提升機，涉及提升機技術領域，包括底座、機架、進料口和出料口，所述機架的內壁轉動連接有兩個傳動輪，兩個所述傳動輪之間傳動連接有傳送帶，所述機架的一側外壁固定連接有轉動電機，所述轉動電機的輸出軸與其中一個傳動輪固定連接，所述傳送帶的外壁固定連接有多個安裝板，所述安裝板的一端開有安裝插槽，所述安裝插槽的內壁插接有安裝插板，所述安裝插板的兩側均開有活動槽，所述活動槽的內壁滑動連接有限位塊，所述限位塊與活動槽之間固定連接有限位彈簧，所述安裝插槽的兩側均開有與限位塊相適配的限位口。本實用新型其優點在于便于對料斗進行拆卸和安裝。
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本實用新型涉及提升機技術領域，公開了一種新型轉運斗式提升機，括提升機本體，所述提升機本體底部一側固定連接有進料斗，所述進料斗上部固定連接有料倉，所述提升機本體另一側上部固定連接有出料口，所述出料口內部上側靠近提升機本體的一側固定連接有卡板，所述出料口內部上側另一側通過扭簧轉動連接有卡塊，所述卡板和卡塊之間設置有過濾網。本實用新型中，通過真空泵、連接管和過濾網的相互配合下，可對提升時產生的灰塵進行吸附，防止揚塵的產生，從而避免對環境造成污染和操作人員的身體損傷，然后通過卡塊、卡板的相互作用下可對過濾網進行快速拆卸，便于對過濾網進行清洗和更換，使用更加方便。
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本實用新型提出了一種尾部螺旋排料的斗式提升機，包括底部排料節和排料輸送裝置，所述斗式提升機的尾部的下方設置底部排料節，所述斗式提升機的尾部的底板處開設有與底部排料節相連通的落料口，所述底部排料節內設有用于將散料排出的排料輸送裝置。該種尾部螺旋排料的斗式提升機有效解決了傳統提升機底部積料的問題，避免了由挖料造成的料斗磨損以及料斗唇口處碰撞變形的問題；同時，運行機構也不再受到挖料時帶來的阻力和沖擊，延長了提升機的使用壽命。
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本實用新型公開了一種可相互定位的斗式提升機鏈輪，涉及提升機鏈輪技術領域，包括主環體，所述主環體的一端設置有驅動環,所述驅動環的環形內壁位置處固定安裝有若干個環形陣列分布設置的固定塊，所述固定塊的一端開設有延伸至主環體另一端的螺紋槽，所述螺紋槽內通過螺紋轉動連接有固定螺釘，所述驅動環的圓周外壁設置若干個環形陣列分布設置的齒槽。本實用新型通過固定螺釘將驅動環固定安裝于主環體上，通過齒槽于鏈條相嚙合，完成提升機的運行，由一體成型的驅動環控制鏈條運行，降低驅動環的形變率，提高裝置的穩定性能。
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本實用新型提出了一種用于斗式提升機料斗安裝的工具，包括固定機架、滾動小車、料斗固定機構、千斤頂、可調料斗定位件和夾緊機構，所述固定機架的兩側設有行走架，所述滾動小車可沿行走架移動，所述滾動小車上安裝有高度可調的料斗固定機構，所述料斗固定機構的下方設有千斤頂，在千斤頂的作用下，料斗固定機構豎直方向移動，所述料斗固定機構的兩側對稱安裝有可調料斗定位件，用以對料斗寬度方向進行限位，所述料斗固定機構的上方設有用于夾緊料斗唇邊的夾緊機構。該安裝的工具能夠適用重量較大的料斗，便于操作，能夠降低勞動強度。
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本實用新型公開了一種膠帶斗式提升機用中間節扶正框，包括框體、限位板、夾持板、限位塊和連接桿，所述框體側表面被限位板所貫穿，所述下定位板的上表面開設有插槽，所述上定位板的下表面連接有滑動的插桿，所述插桿與上定位板之間連接有支撐彈簧。該膠帶斗式提升機用中間節扶正框，通過將殼體的兩側表面分別插在2個限位板與框體之間的方式，利用限位板的移動對殼體進行夾緊，然后再通過夾持板從反方向頂住殼體的外側表面的方式，降低限位板對殼體夾持造成的殼體變形，從而通過雙向夾持的方式實現穩定方便的固定，并且夾持板所在框體兩側與罐體的間隙配合使得殼體的兩側表面能夠更加輕松的放入框體進行裝配。
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