本發明公開了一種鋰硫電池類石墨烯負載滲碳體顆粒復合正極材料及其制備方法,所述復合正極材料由具有類石墨烯結構的Fe3C/C與單質硫復合而成,單質硫分散在Fe3C/C的孔隙中;本發明以木槿花花瓣為原材料,經過預碳化處理,得到類石墨烯結構的生物炭,再將其與高鐵酸鉀復合經過熱處理,其中高鐵酸鉀作為造孔劑并提供鐵源,一步合成了類石墨烯結構的Fe3C/C復合材料。本發明通過具有高的比表面積、發達的孔隙結構的類石墨烯結構的Fe3C/C與單質硫復合,兼具物理吸附和化學吸附,有效地捕捉多硫化物,解決充放電過程中“穿梭效應”,提高電極表面電化學穩定性,最終提升電極材料的電化學性能。
一種鈹銅復合等離子體面壁環形件的制備方法,它涉及環形件的制備方法。本發明的目的是要解決現有方法制備的鈹銅復合材料成型困難大,力學性能差和高純鈹板價格高昂的問題。方法:一、熔化;二、離心鑄造;三、車削;四、環軋;五、熱處理;六、鍍層。本發明提出一種低成本制備鈹銅復合等離子體面壁環形件的方法,以純鈹珠和高純銅為原料,采用離心鑄造制備銅鈹復合材料環形鑄坯,后續采用環扎和鍍層得到最終的環形件。本發明制備的鈹銅復合等離子體面壁環形件的抗拉強度750MPa~900MPa,屈服強度為600MPa~700MPa,伸長率為9%~15%。本發明可獲得一種鈹銅復合等離子體面壁環形件。
一種重金屬抗性新擬盤多毛孢屬微生物,為新擬盤多毛孢屬MCT?13(Neopestalotiopsis sp.MCT?13),保藏于中國典型培養物保藏中心,保藏編號為CCTCC NO M 2020543。上述Neopestalotiopsis sp.MCT?13,易培養,生物量大,環境友好,具備復合重金屬抗性和吸附能力。重金屬離子Cr6+、Cd2+、Pb2+條件下,Neopestalotiopsis sp.MCT?13與植物秸稈共培養后,收集培養產物,熱解制備生物炭,能夠有效實現重金屬離子Cr6+、Cd2+、Pb2+固化。金屬離子Fe3+、Fe2+、Mn2+、Mg2+、Ca2+條件下,Neopestalotiopsis sp.MCT?13與植物秸稈共培養后,收集培養產物,水熱法結合高溫熱解法制備生物炭復合材料,生物炭復合材料能夠應用于水體、土壤重金屬污染修復。
本發明公開一種高放電比容量的嵌入型鋰離子電池負極材料及其制備方法。本發明先通過軟化學法制得的鎢?聚多巴胺和鉬?聚多巴胺配合物的混合物,再進行高溫磷化得到本發明的產品,即為WP@MoP@C。本發明所得WP@MoP@C復合材料能夠展示出非常優異的性能,初始放電比容量能夠高達774 mAh g?1,是嵌入型石墨負極材料的兩倍,同時具有超長的循環壽命,在電流密度1 A g?1下,循環1700次的容量能夠保持80%以上。
本發明公開了一種Al/Cu/Mg復合板材軋制制備方法,包括如下步驟:1)對鋁合金或純鋁坯料、鎂合金坯料進行均勻化處理;2)在鋁合金或純鋁坯料、鎂合金坯料和橫向銅網上相對應的位置開槽;3)將鋁合金或純鋁坯料、鎂合金坯料去除表面的氧化層,并進行表面打毛處理,然后用超聲波清洗機加無水乙醇清洗并吹干,防止復合材料界面結合處有雜質;4)將坯料按鋁合金或純鋁坯料、橫向銅網、鎂合金坯料、橫向銅網、鋁合金或純鋁坯料的順序堆疊在一起,并在堆疊在一起的坯料槽中插入縱向銅網,形成組合坯料;5)冷軋;6)熱軋;7)疊軋。本發明既可以提高鎂鋁復合板的界面結合強度,也能增加材料的抗沖擊韌性,從而提高復合材料的綜合力學性能。
本發明涉及一種提高螺栓強度的裝置,其包括螺栓,所述螺栓中部為細徑部分,螺栓兩端為螺紋部分,還包括環套,所述環套內徑與螺栓細徑部分相匹配,所述環套外徑與螺栓孔為間隙配合,所述環套材質為復合材料或金屬材料,所述復合材料的環套是固化在螺栓細徑部分的,所述金屬材料的環套與螺栓細徑部分是用厭氧型膠黏劑粘接在一起的。本發明由于在細桿部分增設了與細桿部分完全固定在一起的環套,從而螺栓本體與螺栓孔之間不會產生錯位擠壓,葉片螺栓預緊力真實可靠,確保了螺栓的疲勞壽命周期。加裝環套后,環套與螺栓孔為細小間距的間隙配合,運行時,不易造成葉片與葉片軸承之間接觸面錯位,即使出現螺栓斷裂情況,斷裂螺栓容易取出和更換。
本發明公開了一種基于硅藻土的鋰硫電池正極材料及其制備和應用方法,該正極材料以硅藻土為骨架,將單質硫注入硅藻土中得到載硫復合材料,再對該載硫復合材料進行導電物質包覆。利用硅藻土能夠有效減少多硫化物的溶解并抑制硫在充放電過程中的體積膨脹,改善了鋰硫電池的循環性能。導電物質的包覆增強了材料的導電性,提高了鋰硫電池的容量。本發明制備工藝簡單,并且硅藻土屬于天然的環保材料,成本低廉,利于鋰硫電池產業化。同時,硅藻土的引入也推動了非金屬礦物的產業轉型與升級。
本發明涉及一種石墨烯合金復合導熱材料及其制備方法,屬新材料領域。其目的在于提供一種導熱性能優異、制備工藝簡單、加工性能好的石墨烯合金復合材料。本發明的石墨烯合金復合材料是由0.01%-5%的石墨烯、0%-10%的鋅和其余量的第三組元組成,第三組元是由銦、鉍、錫中的任一種或任兩種及其以上組成,其制備步驟為:(1)稱量準備各組分的原料,其中銦、鉍、錫、鋅均為純金屬粉末;(2)將所稱取的各組分金屬原料置于坩堝容器內,混合均勻,加熱熔化成合金液;(3)將石墨烯粉末加入到合金液中,用石墨棒攪拌5-30分鐘;(4)將石墨烯復合合金液澆鑄成型,自然冷卻,即得一種石墨烯合金復合導熱材料。通過加入石墨烯改善合金的導熱性能、熱穩定性和機械加工性能。
本實用新型公開了一種內嵌傾斜纖維的壓電智能墊片,所述壓電智能墊片包括殼體和內嵌傾斜纖維壓電傳感器,所述殼體由“陽形”墊片和“陰形”墊片同心配合形成周向環形槽組成,所述內嵌傾斜纖維壓電傳感器由壓電纖維復合材料、電極層、絕緣屏蔽層組成,結構呈環形,布置安裝于殼體周向環形槽中。所述壓電纖維復合材料是一些與水平面保持一定傾斜角度壓電纖維棒被固化在環氧樹脂基體內形成的一種復合材料;該壓電智能墊片使用在螺栓聯接中,感知螺栓聯接件的應力應變變化等信息,實現螺栓松動狀態實時監測。
本發明涉及無機材料與高分子材料復合制備技術,尤其是針對聚四氟乙烯(PTFE)熱膨脹系數過大,提出的降低聚四氟乙烯熱膨脹系數的方法,其方法首先通過對ZrWMoO8進行表面改性,再通過將改性的ZrWMoO8和聚四氟乙烯混合成型,最后將其ZrWMoO8和聚四氟乙烯復合材料初坯加熱固化成型。本發明能使填料與聚合物兩者之間達到很好的浸潤,使填料表面由親水性變成親油性,達到與聚合物的緊密結合,能較好地提高復合材料的彈性模量和使用壽命,并擴大PTFE的使用范圍,從而在整體上提高復合材料的綜合性能。
本發明公開了一種高比表多元素摻雜的炭微米管?炭氣凝膠的制備方法,包括如下步驟:(1)先將梧桐絮于300?400℃下進行預炭化得炭微米管;(2)將葡萄糖水溶液和石蠟混合均勻后加入炭微米管超聲,再加入丙烯酰胺、亞甲基雙丙烯酰胺和過硫酸銨得復合凝膠,經低溫炭化得到炭微米管?炭氣凝膠前驅體;(3)將炭微米管?炭氣凝膠前驅體和氫氧化鉀溶液浸漬蒸干,高溫炭化即得炭微米管?炭氣凝膠。本發明利用炭微米管與炭氣凝膠進行復合,中空管狀結構的炭微米管可以提升復合材料的機械性能,同時炭微米管本身含有豐富的氮、硫、鉀、鈣雜元素可同步引入炭微米管?炭氣凝膠復合材料中,提升復合材料的導電性、電化學性能和吸附性。
本發明公開了一種適用于酸、堿性電解質溶液中的氧還原反應的高效率電催化劑及其制備方法。本發明的主要內容包括(1)在鎳鈷鹽存在下,制備聚苯胺負載的NiCo催化劑前驅體(NiCo@PANI);(2)將催化劑前驅體(NiCo@PANI)、多壁碳納米管(CNT)及不同比例的雙氰胺(DCD)混合均勻后在N2氣氛中于800℃下加熱,得到鎳鈷摻雜C?N復合材料(NiCo@C?N);(3)再以上述NiCo@C?N復合材料為載體,利用KMnO4和MnCl2反應所產生的二氧化錳(MnO2),制備出MnO2?NiCo@C?N復合材料催化劑。本發明的MnO2?NiCo@C?N催化劑無論在酸性、堿性溶液中,都對氧還原反應具有極高的電催化活性;本發明的催化劑主要由非鉑金屬(鎳?鈷)和碳?氮組成,催化劑成本大大降低,而且電催化活性強,在燃料電池和金屬?空氣電池有廣泛的應用前景。
一種增設纖維增強層解決已裂鋼橋橋面的組合加固結構,其特征是:它包括已疲勞開裂鋼橋面板、纖維增強復合材料層、剪力連接件、鋼筋網以及混凝土層,所述纖維增強復合材料層上設置剪力連接件,所述纖維增強復合材料層鋪設至已疲勞開裂鋼橋面板的開裂部位,所述鋼筋網安放在已疲勞開裂鋼橋面板上,所述混凝土層澆筑到已疲勞開裂鋼橋面板上,且覆蓋剪力連接件、鋼筋網與已疲勞開裂鋼橋面板連接。
本發明公開了一種海泡石負載納米零價鐵耦合過硫酸鹽的水處理方法,解決了納米零價鐵易團聚,活化過硫酸鹽效率低的問題,提高了反應效率。該方法將海泡石負載型納米零價鐵復合材料和過硫酸鹽投加到廢水中,以海泡石負載納米零價鐵復合材料為催化劑,活化過硫酸鹽產生具有強氧化性的硫酸根自由基和羥基自由基,與有機物反應從而達到高效降解雙酚A的目的。本發明利用的海泡石負載納米零價鐵復合材料具有優越的催化性能,其耦合過硫酸鹽構成的反應體系對有機物去除效率高,雙酚A的去除率在10分鐘內可以達到100%,反應條件適中,操作方便簡單,pH適用范圍寬,具有廣泛的應用前景。
本發明提供了一種超高強高韌低密度氧化鋯陶瓷,由包括復合材料和二氧化鋯的物料制備得到;所述復合材料為含有碳納米管和二氧化鋯的復合材料。本發明通過將納米氧化鋯封入碳納米管中,使碳納米管內的二氧化鋯與基質中的二氧化鋯緊密結合,通過碳納米管的表面改性和高壓均質機的均勻分散,實現碳納米管在二氧化鋯基質中增強增韌的作用,從而制備高強、高韌、高熱導率、低密度的碳納米管增強的氧化鋯陶瓷;進而解決了氧化鋯陶瓷在智能穿戴領域難加工、難密封、難結合、質量大等問題。本發明還提供了一種超高強高韌低密度氧化鋯陶瓷的制備方法和應用。
本發明公開了一種鋰硫電池復合正極材料,包括碳納米管、納米硫顆粒和氟化鋁;納米硫顆粒負載在碳納米管表面;氟化鋁包覆在硫?碳復合材料的表面,形成氟化鋁包覆層。該材料硫含量高、成本低、電化學性能優良。本發明還公開了上述材料的制備方法,配置硫代硫酸鈉溶液、鹽酸溶液、氟化銨溶液和硝酸鋁溶液;將碳納米管分散在硫代硫酸鈉溶液中,加分散劑,超聲振蕩、攪拌;將鹽酸溶液滴加到含碳納米管的硫代硫酸鈉溶液中,過濾、洗滌;將硫碳復合材料超聲分散于氟化銨溶液中;將硝酸鋁溶液滴加至含硫碳復合材料的氟化銨溶液中,過濾、洗滌、干燥,得鋰硫電池復合正極材料。本發明還公開了一種鋰硫電池,該電池中使用本發明的復合正極材料。
一種采用輕骨料混凝土解決已裂鋼橋橋面的組合加固結構,其技術方案要點是:它包括已疲勞開裂鋼橋面板、剪力連接件、纖維增強復合材料層、鋼筋網以及輕骨料混凝土層,所述已疲勞開裂鋼橋面板的開裂部位鋪設有纖維增強復合材料層,所述鋼筋網安放在已疲勞開裂鋼橋面板上,纖維增強復合材料層上設置有剪力連接件,所述輕骨料混凝土層澆筑在已疲勞開裂鋼橋面板上,且覆蓋剪力連接件、纖維增強復合材料層、鋼筋網與已疲勞開裂鋼橋面板連接。
本實用新型公開了LED埋地燈,包括光電防水模塊、光電防水模塊位于預埋筒內腔且通過4顆機械螺絲M3×6固定,光電防水模塊上方固定有防護玻璃,防護玻璃由上方的面蓋與預埋筒通過4顆機械螺絲M4×8夾緊固定,其中,所述光電防水模塊,它包括復合材料散熱器、復合材料散熱器底部內腔設置有驅動電源、驅動電源上方固定有導熱基板、導熱基板上方貼有LED基板,LED基板設置有LED燈珠,LED燈珠上方設置有光學透鏡。通過上述技術方案,本實用新型提供的LED埋地燈是由預埋筒、光電防水模塊、防護玻璃和面蓋組成,結構簡單;光學透鏡和復合材料散熱器通過超聲波工藝融為一體,可以有效地防止地面水進入光電防水模塊內部;預埋筒為無底圓筒狀結構,不僅可以節省材料,而且可以迅速散熱,不積水,安裝和定位都很方便;同時復合材料散熱器采用導熱塑料,增強了LED埋地燈的絕緣性和耐腐蝕性。
本實用新型公開了一種消防服氣凝膠球粒加工裝置,所述加熱系統包括功率開關、圈型加熱爐、電流檢測模塊、驅動模塊和控制模塊;所述擠壓系統包括前梁、后梁、固定橫梁、移動橫梁、擠壓裝置和修正裝置;先按照設定的配比混合形成氣凝膠復合材料,接著通過加熱系統對氣凝膠復合材料和盛放模具進行加熱并保溫,完成后將盛放模具放入擠壓系統中,通過擠壓裝置將氣凝膠復合材料進行一次擠壓得到粗制球形顆粒;之后通過修正裝置將粗制球形顆粒進行形狀修正及打磨,使球粒表面變得光滑由此得到規則的球粒模型;在修正的同時能將多余料回收。因此本實用新型能有效提高氣凝膠復合材料的成球效率和質量,同時能對余料進行回收。
本發明公開了一種消防服氣凝膠球粒加工裝置及其加工方法,所述加熱系統包括功率開關、圈型加熱爐、電流檢測模塊、驅動模塊和控制模塊;所述擠壓系統包括前梁、后梁、固定橫梁、移動橫梁、擠壓裝置和修正裝置;先按照設定的配比混合形成氣凝膠復合材料,接著通過加熱系統對氣凝膠復合材料和盛放模具進行加熱并保溫,完成后將盛放模具放入擠壓系統中,通過擠壓裝置將氣凝膠復合材料進行一次擠壓得到粗制球形顆粒;之后通過修正裝置將粗制球形顆粒進行形狀修正及打磨,使球粒表面變得光滑由此得到規則的球粒模型;在修正的同時能將多余料回收。因此本發明能有效提高氣凝膠復合材料的成球效率和質量,同時能對余料進行回收。
本申請涉及紡織品整理技術領域,具體涉及一種新型遠紅外復合紡織品整理其制備方法和應用。將氧化石墨烯和鋯鈦以氧化物形式與氧化石墨烯含氧官能團通過化學鍵進行結合,對氧化石墨烯進行納米納米復合改性,制備出GO?TiO2?ZrO2復合材料和基于GO?TiO2?ZrO2復合材料的遠紅外紡織品整理劑,并將其應用于棉紡織品的遠紅外整理,提高了織物的遠紅外發射率,且制作簡單,成本低廉。
一種鍍銅碳納米管增強Ag?Cu?Ti復合釬料及其制備方法,涉及一種碳納米管鍍銅制備方法以及Ag?Cu?Ti復合釬料的制備方法。本發明是要解決現有Ag?Cu?Ti釬料連接C/C復合材料與一種金屬材料方法中殘余應力造成接頭強度低的問題。鍍銅碳納米管增強Ag?Cu?Ti復合釬料包含Ag?Cu?Ti粉末和鍍銅碳納米管粉末。本發明的釬料對C/C復合材料具有良好的潤濕性,復合釬料中Ag?Cu?Ti熔點相對較低,流動性能好且力學性能優異,鍍銅后的碳納米管粉末可以進一步調節C/C復合材料與金屬材料間的熱膨脹系數差異、緩解內應力、提高接頭強度、提高釬料潤濕性以及提高碳納米管與基體金屬材料的界面結合力。應用于C/C復合材料與金屬材料的釬焊連接。
一種可控單分散聚苯乙烯微球接枝石墨烯的制備方法,包括以下步驟:(1)苯乙烯的預處理;(2)甲苯除水處理;(3)氧化石墨烯的制備;(4)丙烯酰氯的制備;(5)氧化石墨烯接枝丙烯酰氯的制備;(6)氧化石墨烯表面接枝聚苯乙烯微球的制備。本發明方法在氧化石墨烯上接枝聚苯乙烯微球能充分發揮石墨烯與聚苯乙烯各自的優點,改善氧化石墨烯在基體中的分散性以及成型加工性,優化復合材料的微結構。通過對分散劑十二烷基苯磺酸鈉(SDS)量的控制間接地控制微球聚苯乙烯(PS)微球的粒徑,實現聚合物微球粒徑可調控性。對氧化石墨烯表面接枝聚合物微球獲得的復合材料可運用于標準計量?、醫學免疫、?生物工程、?分析化學、?化學工業及微電子等領域。
本發明涉及一種新型疊層自潤滑陶瓷刀具材料TiC/TiN+TiB2/TiN及其制備方法。以TiC/30vol%TiN為基體、TiB2/15vol%TiN為疊層,利用各層熱膨脹系數差異在表層產生殘余壓應力及表層原位反應形成的潤滑膜提高復合材料綜合性能。制作工藝為:將基體層和疊層粉末以無水乙醇為介質分別球磨48?60h;球磨后的懸浮液在100℃下干燥24?48h,過120目篩;將疊層粉末放入石墨內套并預壓,再添加基體層粉末并預壓,疊層與基體層粉末交替鋪填直到所需層數;以50℃/min升至1300℃,保溫2min,再以80℃/min升至1600℃?1650℃,施加壓力32MPa,保溫50min真空熱壓燒結成型。本發明將疊層結構設計思想引入到自潤滑刀具材料中,制備的疊層刀具材料不僅能提高復合材料機械性能還能保持其潤滑性能,更好的適應干切削及其耐磨零部件的制作。
一種增設纖維增強層解決已裂鋼橋橋面的加固結構,其技術方案要點是:它包括已疲勞開裂鋼橋面板、纖維增強復合材料層、剪力連接件、鋼筋網以及混凝土層,所述纖維增強復合材料層上設置剪力連接件,所述纖維增強復合材料層鋪設至已疲勞開裂鋼橋面板的開裂部位,所述鋼筋網安放在已疲勞開裂鋼橋面板上,所述混凝土層澆筑到已疲勞開裂鋼橋面板上,且覆蓋剪力連接件、鋼筋網與已疲勞開裂鋼橋面板連接,所述已疲勞開裂鋼橋面板上設置剪力連接件,所述纖維增強復合材料層鋪設至已疲勞開裂鋼橋面板的開裂部位,所述鋼筋網安放在已疲勞開裂鋼橋面板上,所述混凝土層澆筑到已疲勞開裂鋼橋面板上,且覆蓋剪力連接件、鋼筋網與已疲勞開裂鋼橋面板連接。
一種用于水輪機過流部件的耐沖蝕材料,它以超高分子量聚乙烯為主要原料,加入納米二氧化硅改性制得用于水輪機過流部件的復合材料,其中,A.組分及含量:超高分子量聚乙烯87~91.7WT%,納米二氧化硅8~12WT%,偶聯劑0.04~0.1WT%,稀釋劑0.16~0.4WT%,抗氧劑0.1~0.5WT%;B.制備步驟:(I)納米二氧化硅顆粒處理;(II)配料與混合;(III)混合粉料加入模具;(IV)模具預壓與排空;(V)保溫;(VI)加壓、冷卻、成型、脫模。它采用超高分子量聚乙烯為主加入納米二氧化硅進行改性的技術方案,克服了傳統水輪機過流部件須使用昂貴的金屬復合材料的缺陷;它適合作各水輪機過流部件的替代材料,特別適合制作水輪機的抗磨板以替代水輪機的不銹鋼0CR18NI9TI抗磨板。
本發明涉及紡織品整理技術領域,具體涉及一種遠紅外紡織面料的制備方法。本發明提供一種基于GO?TiO2?ZrO2復合材料,三種材料以化學鍵進行連接,將傳統具有遠紅外發射的紡織材料和新型遠紅外發射材料氧化石墨烯進行復合,再通過水性聚氨酯的交聯作用,將氧化石墨烯/二氧化鈦/二氧化鋯復合材料通過后整理的方式與棉紡織品進行結合,提高了織物的遠紅外發射率,且制作簡單,成本低廉。
本發明公開了一種包裹型單層氧化石墨烯/碳納米管復合物及其制備方法,該復合物呈現為微粒形式,該復合物微粒具有以單層氧化石墨烯納米片為“殼”和以酸化、切割的碳納米管為“核”的核-殼式包裹結構,或該復合物微粒具有以單個的單層氧化石墨烯納米片為“餃子皮”和以酸化、切割的碳納米管為“餃子餡”的封閉式“餃子”狀包裹結構。本發明的方案具有簡單方便、易于操作的特點。因氧化石墨烯片層的彎曲和表面所負電荷,所獲得的復合材料能高度分散,不易團聚和結塊,易于儲存,同時它還容易還原制得石墨烯/碳納米管復合材料。對于這種包裹型的新型特殊結構,有理論研究已證明它具有極強的導電性和機械性能。
本發明公開了一種鋰離子電池LiMnBO3/KB復合材料及其制備方法。該方法包括如下步驟:先將可溶性錳鹽溶于水形成溶液,然后將KB加入到溶液中浸漬,再在碳酸鹽或草酸鹽溶液中進行沉積反應,接著對懸浮液進行抽濾、離心或壓濾等分離操作以及洗滌,最后將得到的固體分離物與鋰源、硼源混合均勻后,在惰性氣氛中于500~800℃下燒結5~10h,即獲得LiMnBO3/KB復合材料。該復合材料具有較高的放電比容量、優良的循環穩定性與倍率性能。LiMnBO3/KB復合材料在C/40、C/20、C/10、C/5倍率下,首次放電比容量分別為127、114、112和98mAh/g。C/20、C/10倍率下30周循環后放電比容量分別為114和94mAh/g。
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