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本實用新型公開了一種漏斗式酸霧抽風管排污裝置，包括酸霧抽風管道，含酸廢水，漏斗式酸霧風管排污裝置，1個手柄蝶閥，2個法蘭，和連接螺栓以及排污管，酸霧抽風管道、漏斗式酸霧風管排污裝置、法蘭以及排污管都采用PPh材質，以上所有部分采用的材質都是耐腐蝕材質，酸霧抽風管道上開孔，然后把漏斗式酸霧風管排污裝置焊接在酸霧抽風管道上的開孔處并把手柄蝶閥通過連接螺栓和法蘭連接起來，排污管焊接在法蘭上面。漏斗式酸霧抽風管排污裝置可以把酸霧抽風管道內的含酸廢水集中在漏斗內，增加含酸廢水的重量使其壓力大于管道內的負壓，并通過手柄蝶閥調節漏風量，減小排污管內的負壓，把管道內的含酸廢水排出。
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本實用新型涉及一種六硝化反應酸性母液回收利用裝置，包括六硝化反應釜，其下端通過管道與六硝化壓濾機對應連接，在六硝化反應釜與六硝化壓濾機之間設有第一壓濾泵，六硝化壓濾機的母液出口、廢水出口、固體物料出口分別與六硝化母液回收槽、六硝化廢水收集槽、水解酸化反應釜對應連通；水解酸化反應釜上端與酸性母液計量罐和液堿計量罐連通，下端與水解酸化壓濾機連接，在水解酸化反應釜與水解酸化壓濾機之間設有第二壓濾泵，水解酸化壓濾機的母液出口、廢水出口、固體物料出口分別與母液回收槽、水解酸化廢水收集槽、水解酸化固體物料收集槽對應連通。本實用新型收集的酸性母液，可作為下步水解酸化反應原料，降低生產成本，提高企業競爭力。
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一種酸性母液回收套用裝置，包括反應釜，反應釜上端連接酸計量槽，反應釜下端經一泵連接第一壓濾機，第一壓濾機母液出口連接母液回收槽，所述母液回收槽經過濾器、二泵、回用酸計量槽連接反應釜，所述第一壓濾機固體物料出口連接稀釋釜，稀釋釜經三泵連接第二壓濾機，第二壓濾機出料分別連接廢水處理系統和固體物料處理系統。解決了進入廢水處理系統中廢水酸濃度高、處理量大的問題，大大的減緩廢水處理的壓力，具有效果好、減少廢水排放、工藝簡單、操作方便的特點。
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本實用新型公開了一種萃取劑的經濟環保型回收裝置，包括混合裝置、油水分離裝置、收集裝置，所述混合裝置包括萃取劑絡合物高位槽、堿高位槽、流量計、輸料泵；所述油水分離裝置為側面帶有視鏡的油水分離塔；所述收集裝置為三通閥、水相收集罐、油相收集罐。本實用新型通過對企業原硝化廢水處理裝置的進一步升級，對硝化廢水處理過程中所有萃取劑進行回收、利用，并把隨廢水流失的有機物轉化為有價值的產品，既大大降低硝化廢水COD及廢水生化降解的壓力，又增加了企業經濟效益，基本實現廢物零排放。
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本實用新型涉及一種組合式多功能過濾機，過濾機本體的上部覆蓋了一個端蓋，所述端蓋上設有進料口、進水口、人孔蓋，端蓋的中央設有一根攪拌軸,攪拌軸為電機驅動的升降式攪拌軸，過濾機本體的底部為平面，所述攪拌軸的底部設有自中心向兩側延伸的刮鏟連接桿，所述刮鏟連接桿的下方設有刮鏟，所述刮鏟的下緣與過濾機本體的底部平面平行；所述過濾機本體底部的兩側分別設有出水閥和出料閥，所述出水閥通過出水管分別連有第一廢水槽、第二廢水槽，所述第一廢水槽為自流廢水槽，所述第二廢水槽上方設有真空管，所述真空管用于對過濾機本體內經過洗滌的濾餅抽真空；所述出料閥外設有出料槽。本實用新型縮短了物料洗滌時間，減少了能耗和物耗。
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本發明涉及一種利用多種廢棄資源制備農用復合化肥的方法，其包括：S1：從雙氯磺酰亞胺蒸餾殘渣廢水中回收銨鹽，其包括：將蒸餾提純雙氯磺酰亞胺后的蒸餾殘渣，重新用水溶解形成的廢水首先經活性炭濾柱預處理，使得廢水中有機物濃度降到0.5mg/L以下，過濾得過濾廢水，氨水調節pH至4?9，經初步濃縮將廢水中銨濃度提升至10?13％；送入三效蒸發器進一步濃縮將銨濃度提升到17?24％，經冷卻結晶，得氯化銨和硫酸銨的混合固體。S2:制備農用復合化肥：將氯化銨和硫酸銨的混合固體、與活化處理的含磷廢渣、含鉀廢渣，混合造粒、制得農用復合化肥。本發明對雙氯磺酰亞胺蒸餾殘渣廢水的處理成本低、銨鹽回收效果好，充分利用了各種廢棄資源，制得多效復合肥，實現變廢為寶。
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一種帶有自控裝置的濾液沉淀回收池，包括過濾裝置，過濾裝置輸出端連接廢水池，廢水池內設有隔墻，隔墻一側為廢水收集池，隔墻另一側為廢水沉淀溢流池，所述廢水收集池、廢水沉淀溢流池內設有管路并聯連接虹吸桶，虹吸桶輸出端經污水泵連接去廢水處理工段管道；所述廢水收集池內設有浮球，浮球經牽引繩連接滑輪、接近開關，所述滑輪、接近開關安裝在浮球式液位計支架上，所述接近開關設有2個。解決了離心機（壓濾機）因濾袋（布）破損而漏料的問題，只需定期的清理收集沉淀溢流池下的固體物料即可，同時不需要人工去開關污水泵，不僅減少物料的損耗，且有效地降低了勞動強度，具有工藝簡單、操作方便快捷的特點，降低了生產成本。
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本發明公開了一種噻枯唑的合成方法，首先，水合肼和硫酸反應，生成硫酸肼；然后與硫氰酸銨的脂肪酮溶液反應，得到氨基硫脲，所述脂肪酮為丙酮或丁酮；然后，在鹽酸存在下，在催化劑作用下，所述氨基硫脲與甲醛或多聚甲醛反應，得到縮氨基硫脲，所述催化劑選自二甲基亞砜、二甲基甲酰胺和吡啶中的一種或幾種；最后，縮氨基硫脲在芳香族溶劑中，與二硫化碳反應，得到噻枯唑。本發明還公開了優選的實施方式。本發明所述噻枯唑的合成方法，每步的收率都在80%以上，最終產品——噻枯唑的純度在90%以上。反應條件溫和；基本沒有廢水、廢氣的產生，是一種環境友好、適于工業化生產的合成方法。
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一種燃燒器,包括主燃油槍,點火槍,文丘利管配風器,風箱及其伺服調節機構,還包括廢氣槍和廢液槍,所述的三種燃料槍為同心結構分布于一次風圓形風道中,主燃油槍居中,其外為套管式的主燃氣槍,最外層為套管式的廢氣槍,廢液槍則以多管形式分布于二次風環形風道中,所述的風箱入口設有一個總風門,總風門下游分別設置了主燃料助燃風風門、廢氣助燃風風門、廢液助燃風風門,所述的主燃料助燃風風門、廢氣助燃風風門、廢液助燃風風門為同軸式結構,所述的各風門均設有聯動式伺服調節機構。適用于燃油或天然氣為主燃料,對工業有毒、有害的有機廢水、廢氣進行無害化焚燒處理的焚燒爐,也可適用于以不同種類液體燃料或不同華白數氣體燃料混和燃燒的各類熱能熱工設備。
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本發明公開了一種番茄醬廠番茄皮籽渣的脫水干燥和干法皮籽分離組合生產方法。以番茄醬廠打漿去皮去籽工序排出的番茄皮籽渣為原料,濕皮籽渣用壓榨法預脫水后采用順流式轉筒干燥機干燥皮籽混合狀的濕番茄皮籽渣。然后利用干燥機出料口與終端除塵設備之間串聯嵌入的皮籽揉搓離散裝置分離皮籽。分離出的皮用壓縮提高密度或高壓高溫殺蟲殺菌制成顆粒,分離出的籽用現有植物油廠設備和技術提取番茄籽毛油和油粕,但提取番茄籽毛油只經脫膠和脫酸法精煉。這樣可以大規模加工番茄皮籽渣,使番茄皮籽渣的綜合利用實現工業化生產,而且工藝過程中不用水,不僅大大減少濕番茄渣本身造成的環境污染,而且完全消除現有技術濕法分離皮籽工藝中產生的高BOD和高懸浮物廢水排放對環境的污染。僅對番茄籽毛油采取脫膠和脫酸精煉,取消深度精煉中的脫色與脫臭工序,既可以防止油脂酸敗提高透明度,又可以充分保留番茄籽油的商品特點和營養成份。
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本發明提供了一種微藻的培養方法及其應用，通過在微藻的培養過程中，去除廢水中的鈷離子及氮和磷。本發明的微藻培養方法為在貼壁培養裝置中接種微藻，通入CO2氣體、光照以及含有培養液的廢水，廢水來自工業廢水，富含大量的金屬離子鈷以及氮和磷。本發明培養的微藻可作為汽油、柴油和航空燃料的原料。通過本發明提供的微藻培養方法，不僅能夠去除廢水中的鈷離子及氮和磷，在一定高鈷濃度下，微藻的油脂產量也得到了相應的提高。本發明為廢水中金屬離子的去除、微藻生物燃料的產業化提供了一種可行的新技術。
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本實用新型公開了一種鄰硝基苯磺酸純化裝置，包括順次連接的過濾裝置、靜態混合裝置、正萃取裝置及酸堿中和?反萃取裝置，過濾裝置由輸料泵與過濾器組成；靜態混合裝置包括輸料泵與混合器；正萃取裝置包括帶有油水分層功能的萃取塔、萃取劑高位計量槽、輸料泵；酸堿中和?反萃取裝置包括液堿高位計量槽、輸料泵、靜態混合器及帶有油水分層功能的萃取塔。本實用新型通過通過靜態混合、正萃取、反萃取相結合的方式，達到生產高品質鄰硝基苯磺酸的目的，滿足下游催化加氫還原生產鄰氨基苯磺酸的標準，同時，正萃過程有利于得到高濃度含鹽廢水，降低回收工業鹽費用。
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本實用新型一種2,3?二氯吡啶的純化裝置由粗品儲罐、堿液儲罐、一級儲罐、中和罐、萃取分層罐、三效蒸發裝置、粗鹽儲罐、初級精餾塔、高沸混合物接收器、二級精餾塔、低沸混合物接收器、三級精餾塔、其他物料儲罐、二級儲罐和冷凝器組成。本實用新型綜合了靜態混合、萃取、精餾多種功能，能夠生產出高純度2,3?二氯吡啶，高濃度含鹽廢水經三效濃縮得到工業鹽可利用，高沸點混合物通過加氫得以利用，低沸點混合物可輸送到2,3?二氯吡啶原料合成車間循環利用。通過三次精餾可使2,3?二氯吡啶原料最大化利用，節約了經濟成本，還符合原子經濟性，實用性強。
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本發明公開了有機硅高沸硅油一種新的生產工藝技術，同時還公開了用于該工藝技術中的生產裝置；制備工藝流程為水解、相分離、脫低、脫氫、脫色處理、壓濾，制備過程中不使用任何有機溶劑，產品含雜量小、質量高，廢水處理簡單，生產成本低；產品用途廣泛，可用于制備建筑粘合膠，不開裂，使用壽命長；用于該工藝的設備包括水解泵、流量計、靜態混合器、分散磨、冷卻器、三通溢流管、澄清槽、凝聚過濾器、硅油澄清緩沖罐、閃蒸罐、緩沖罐、處理釜、壓濾機，其結構簡單，易操作，適合工業生產。
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本發明屬于化工合成技術領域，具體涉及一種合成呋蟲胺的新工藝，包括如下合成工序：室溫下向反應釜內投離心母液和片堿，然后降溫至?8～?3℃，投入3?氨甲基四氫呋喃和1,3?二甲基?2?硝基異脲，攪拌均勻，升溫至50～60℃，邊攪拌邊保溫反應，直至1,3?二甲基?2?硝基異脲的剩余量小于其投入量的0.5％，然后降溫至18～22℃，調節pH至3～5酸化結晶，再升溫至45～55℃溶解，溶解完畢后降溫至?5～0℃離心，離心后的固體烘干，得到目標物呋蟲胺，離心后的液體為終極母液；本發明不再使用工業鹽，同時將離心母液和淋洗母液套用至合成工序的反應中，減少了固廢產量，大大降低了廢水的產生量，并提高了產品收率。
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本實用新型涉及一種煤化工變換酸性氣體處理裝置；包括用于對含氨廢水進行汽提分離的汽提塔，汽提塔的底部液體出口與氣化水洗塔相連，汽提塔的頂部氣相出口通過冷卻分離單元與處理回收單元相連；所述汽提塔的上部進口與含氨廢水管網相連，汽提塔的下部進口與氣化閃蒸汽管網相連；所述處理回收單元包括氣相處理回收部和液相處理回收部；所述氣相處理回收部至少包括鍋爐燃燒處理件；液相處理回收部至少包括氣化磨煤件；具有結構簡單、設計合理、不僅能夠有效降低運行成本還能夠實現廢物的回收利用，且具有不污染環境的特點。
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本發明公開了一種利用水煤漿氣化爐回收有機廢物的方法，該方法包括步驟1至步驟8。所述步驟1至步驟2將有機單一廢鹽和有機混合廢鹽輸入污水池中混合，后續再將有機工藝廢水與廢鹽溶液混合。步驟5：磨煤機的前端設置的電磁流量計和調節閥組，控制從磨煤水槽進入磨煤機的補水量，步驟6：在磨煤機內，溶液與原料煤按比例混合后形成煤漿，利用低壓煤漿泵送入煤漿槽，最后再送入氣化爐處理，生產工原料一氧化碳和氫氣，供后續工段使用。即解決了廢鹽和廢水的處理，減少環境污染，又節約能源，降低生產成本。
本發明公開了一種利用2,4?二硝基苯酚加氫還原副產物回收制備2?氨基?4?乙酰氨基苯甲醚的方法，先對2?氨基?4?硝基苯酚和2?硝基?4?氨基苯酚的混合物進行分離，得到2?硝基?4?氨基苯酚的單組分；將2?硝基?4?氨基苯酚與烷基化試劑混合，經酚羥基烷基化反應、氨基?；磻玫??硝基?4?乙酰氨基苯甲醚；2?硝基?4?乙酰氨基苯甲醚經硝基還原過程轉化為2?氨基?4?乙酰氨基苯甲醚。本公開方法為具有重要用途的精細化工中間體2?氨基?4?乙酰氨基苯甲醚提供一條全新的合成方法，同時，減少了2?氨基?4?硝基苯酚生產廢水中有機物的含量、降低企業處理工業廢水的難度，將廢水成分轉化為具有重要生產用途的精細化工中間體，增加企業經濟收益。
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本實用新型公開了一種利用微生物處理有機物的高效活性炭生物濾池，包括池體，所述池體頂部設置有進水布水管，所述進水布水管外側設置有翼型排水槽，所述池體底部設置有曝氣進氣管，所述曝氣進氣管底部設置有反洗進氣管，所述反洗進氣管底部設置有反洗進水管。本實用新型通過設有進水布水管，在使用時工業廢水經進水布水管進入池體，通過活性炭填料層后，最后由反洗排水管出水，反洗過程為氣與水聯合反洗，反洗進氣由反洗進氣管進入，反洗進水由反洗進水管進入，反洗排水通過翼型排水槽排出設備外并引入地溝，本設備解決了氣水混合不均勻，有機物降解不明顯等缺陷，在活性炭濾池的基礎上添加針對工業廢水培養的特殊菌種并通過曝氣的形式。
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一種高效環保型高含鹽廢水用污水處理裝置，包括絮凝池、蒸發器和過濾器；污水進入絮凝池內進行混合絮凝，之后進入過濾器內；經過過濾后進入蒸發器內；蒸發器上設置有驅動裝置，驅動裝置的輸出端設置有攪拌軸，攪拌軸伸入蒸發器內部；攪拌軸的底部設置有攪拌器；蒸發器包括外殼體和內殼體；蒸發器的底部設置有燃燒室；蒸發器的頂部一側設置有污水進口，蒸發器的頂部另一側設置有蒸汽出口，蒸發器的底部設置有出料管；蒸發器的頂部安裝有液位傳感器；蒸發器的頂部安裝有壓力計；蒸發器上安裝有真空管；本發明通過膜過濾和減壓蒸發的方式對污水進行處理，能夠有效去除污水中的鹽，同時水和熱能能夠循環利用，節約能源更加經濟環保。
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一種廢水過濾設備，其特征在于：過濾設備水平截面呈直角三角形、其包括坑體、坑體的直角端設置的進水口、在直角端相對一側的坑體上設置的出水口和并排設置于坑底部的豎立三層過濾層，所述三層過濾層兩端都與坑壁相接，三層過濾層從進水口端依次按照濾板層、陶瓷濾料層和纖維球濾料層排列，過濾層之間的空間是蓄水部分，濾板層水平截面呈“V”型，陶瓷濾料層水平截面呈直線型，纖維球濾料層水平截面呈圓弧型，濾板層包括混凝土濾板本體和濾板層上并排均勻排列的濾孔，濾板層水平截面呈“V”型，陶瓷濾料層水平截面呈直線型，纖維球濾料層水平截面呈圓弧型排列可以增大水過濾面積提高過濾速度。
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本實用新型公布了一種廢舊塑料清洗后廢水處理裝置，包括清洗箱、污水排放管、污水處理箱、料渣收集槽、儲水罐以及出水管；所述清洗箱通過污水排放管與所述污水處理箱連接，所述污水處理箱從上至下依次設有一級振動篩、二級振動篩、活性炭吸附層、PE棉過濾層、海綿過濾層以及儲水罐；所述儲水罐的出口通過出水管與所述清洗箱連接，同時在所述污水排放管上設置進水泵，在所述出水管上設置出水泵；本實用新型結構簡單，能夠實現循環用水，節約用水量，從而降低生產成本，適于推廣應用。
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本實用新型公開了一種廢水沉淀處理用加料機構，屬于廢水處理技術領域，包括加料罐，所述加料罐的上表面焊接固定有防護殼，且防護殼內固定安裝有電動機，所述電動機的輸出軸通過聯軸器與攪拌軸的頂端固定連接，所述攪拌軸的外側壁固定連接有攪拌葉，所述加料罐的下表面開設有出料口，所述加料罐的下表面固定設有兩個U型塊；通過伺服電機、齒輪、滑桿、齒牙和移動板的配合使用，啟動伺服電機工作使得齒輪旋轉，齒輪旋轉后利用與齒牙的嚙合作用帶動移動板移動，當移動板上的通孔移動至與出料口對應后，從而加料罐內部的藥物可以漏出，完成加料工作，無需人工手動加料，且加料過程可控，給工作人員的加藥工作帶動方便。
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本實用新型涉及及一種分體式微波無極紫光催化膜處理有機廢水裝置，由反應器、無極燈、微波發生器、冷卻管、離心泵、射流器、膜組件及微波屏蔽器組成。反應器安裝在微波屏蔽器中，微波屏蔽器頂部裝有微波發生器，反應器中裝有一支以上的無極燈，反應器通過帶有冷卻管的管道和離心泵相連，離心泵出口和射流器相連，射流器和膜組件連接，膜組件濃液出口和帶有冷卻管的管道連接，該管道和反應器頂部進口相連。該裝置具有結構簡單、催化降解效率高、運行成本低、操作簡單、壽命長等優點，非常適用于生活及各類化工有機廢水的有效處理。
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本發明針對不同處理階段的廢水采用了兩段臭氧催化氧化，采用兩段生化處理工藝，前述兩段臭氧催化氧化分別設置在兩段生化處理之前，從而通過在兩段生化處理工藝之前分別采用臭氧催化氧化工藝，提高廢水的可生化性，達到COD出水降至100mg/l的目標，處理成本較低，操作簡單。
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本實用新型涉及一種射流式臭氧光催化-膜處理有機廢水裝置，由循環水泵、射流器、膜組件、臭氧發生器、光催化反應器和紫外燈組成。臭氧和廢水在射流器喉管處劇烈混合與撞擊，形成高度湍動和強化傳質區，氣泡被分散成無數極微小的氣泡，相界面迅速更新，臭氧在液膜中獲得較高的傳質系數。氣液混合物由射流器擴散管排出后，一部分進入光催化反應器，直接利用臭氧提供光催化所需的氧源，由于高傳質系數保證了高效的物質傳遞及氧化效率；另一部分氣液混合物進入無機膜組件，在分離膜管層內形成氧化場，對溶液和膜表面的污染物產生進一步的氧化降解作用，分離膜不僅可有效回收懸浮催化劑，而且具有非常強的抗污染性能，可有效降低分離膜的清洗工藝，延長分離膜的運行周期。該裝置還具有結構簡單、操作方便、能耗低、處理效果好等優點。
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本實用新型涉及一種預涂動態膜催化氧化處理有機廢水裝置，主要包括預涂動態膜催化氧化反應器和預反應器，預涂動態膜光催化反應器通過其進水口及出水口和預反應器連接形成回路，預涂動態膜光催化反應器內部設1根及以上單通道無機膜管及氣體分布板，其底部連接抽吸泵和空壓機，預反應器上中部設有廢水進水管，左右上角設有氣體排放口和霧沫擋板，底部設有氣液分布板，在空氣提升與循環作用下，納米涂膜劑在無機膜表面形成孔徑明顯小于固體催化劑粒徑的動態膜層，不僅可以完全回收裝置中的固體催化劑，而且有效控制濃差極化層厚度，減緩污染物對動態膜和陶瓷膜管的堵塞，而從簡化無機膜管的清洗再生工藝，延長運行周期，降低運行費用。
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一種分體式電絮凝膜處理廢水裝置，包括膜組件，所述膜組件輸入端經離心泵、保安過濾器連接緩沖沉降器，緩沖沉降器輸入端連接電絮凝反應器，所述電絮凝反應器內設有電極對，電極對通過非導電性固定桿固定，電極對連接直流電源，電絮凝反應器上部為圓柱體、下部為倒圓椎體，電絮凝反應器上部圓柱體上端設有進水管，電絮凝反應器下部倒圓椎體底部設有1#閥門，所述緩沖沉降器上部為圓柱體、下部為倒圓椎體，緩沖沉降器下部倒圓椎體底部設有2#閥門，所述膜組件輸出端一路連接電絮凝反應器，膜組件輸出端另一路連接滲透液出水管。具有結構簡單、污染物去除效率高、操作簡單、使用壽命長的特點，且操作成本低廉，可以有效處理各類廢水。
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本實用新型公開了一種環保顏料生產用的高效廢水處理裝置，包括處理罐、過濾罐和底板，所述底板頂端的一側安裝有過濾罐，且過濾罐內部的底端開設有過濾腔，且過濾腔內部的上端設置有濾網，所述過濾腔頂端的過濾罐內部開設有沉淀腔，所述第二轉桿表面的上端和下端環形安裝有過濾攪拌葉，且過濾罐另一側的底板頂端安裝有處理罐，所述處理罐內部的底端開設有吸附腔，且密封板一側上端和下端均橫向安裝有延伸至吸附腔內部的活性炭板，所述吸附腔頂端的處理罐內部開設有處理腔。本實用新型通過設置阻流葉，通過廢水向下的沖擊力帶動阻流葉轉動，進而周期性撞擊濾網，使得濾網上下振動，實現振動過濾，避免沉淀物將濾網堵塞。
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