江蘇常州有色金屬廢水處理技術理論與應用

對精對苯二甲酸廢水進行回用的方法 1089     

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精對苯二甲酸(PTA)廢水回用處理方法,屬于環境工程及工業廢水處理技術領域。具體方法為:采用質量濃度為1‰～2‰的聚丙烯酰胺溶液對PTA廢水進行絮凝沉降預處理,投加量為廢水體積的0.5%～1%。經過預處理的廢水通入氧化池中進行高級氧化降解反應,反應過程中通過風機向反應池中鼓入空氣,經過處理的廢水可以直接用于車間生產。其中主氧化劑雙氧水濃度在20%～30%;輔助氧化劑氯酸鈉和過硫酸鉀均為工業級,投加量分別為廢水質量的0.1%～0.2%和0.1‰～0.2‰。本發明方法與現有的廢水回用工藝相比具有投資少、操作簡單易行,處理效率高等優點。采用本發明方法實現了PTA廢水的回用,在一定程度上緩解了水資源緊張的壓力,符合國家節能減排的大方針。

用微生物燃料電池從含銅廢水中回收單質銅的方法 837     

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本發明公開了一種用微生物燃料電池從含銅廢水中回收單質銅的方法，包括以下步驟：①構建雙室MFC反應器，包括陰極室和陽極室，兩極室之間由質子交換膜隔離，雙室MFC反應器還包括數據采集系統；MFC陽極菌種的馴化培養；向陽極室內通入陽極底物、步驟②馴化培養后的陽極菌種和磷酸鹽緩沖溶液，陽極底物的COD值大于850mg/L，陽極菌種與陽極底物的體積比為1∶8～14；向陰極室通入含銅廢水溶液作為陰極液；當MFC產生的電流密度為0.1～4.5mA·m-2時，在陰極有古銅色的物質析出，運行190h～400h后取出陰極，用毛刷將陰極上的古銅色的沉積物刮入產品收集器中，產品經X射線衍射儀檢測其為單質銅。

同時處理洗滌廢水和化工有機廢水的方法 760     

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本發明提供一種同時處理洗滌廢水和化工有機廢水的方法，步驟如下：分析洗滌廢水中陰離子表面活性劑的量，加入水滑石，然后加入化工有機廢水，攪拌，沉淀分離，廢水即可達標排放。本發明的有益效果是：（1）利用洗滌廢水中的陰離子表面活性劑，將加入到水中的水滑石在處理該廢水的同時制成有機水滑石，并且同時化工有機廢水中的有機物被吸附到水滑石層間，將污染物得以去除，廢水得以凈化。（2）分離后得到的水滑石還可以用于處理相應的有機廢水。（3）該工藝顯著降低了這兩類廢水處理的成本，易于推廣使用。

造紙廢水處理系統 870     

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一種造紙廢水處理系統，包括廢水池、第一道絮凝沉降池、纖維回收器、第二道絮凝沉降池、生物降解池和回用水池，廢水池連接到第一道絮凝沉降池的進水端，第一道絮凝沉降池的水排出端通過管道連接到纖維回收器的進水端，所述纖維回收器的水排出端連接到第二道絮凝沉降池進水端，所述第二道絮凝沉降池的水排出端連接到生物降解池的進水端，生物降解池的水排出端連接到回用水池，第一道絮凝沉降池的底部設置有污泥池，第二道絮凝沉降池包括上層、中層和底層，所述上層、中層和底層分別設置有連接到生物沉降池的排水管、連接到第一道絮凝沉降池的回流管和連接到污泥池的排污管。本發明廢水處理效果徹底，能耗低，有利于推廣應用。

印染廢水和化工廢水的處理工藝及其構筑物 1077     

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本發明涉及的是一種印染廢水和化工廢水的處理工藝及其構筑物。處理工 藝采用對廢水進行無色、有色分流，分別進行處理，分別實現了無色廢水深度 處理后的回用和有色廢水的達標排放，在不增加構筑物的基礎上，充分利用了 原有廢水處理的設備和場地，對調節池進行了改建，拓寬了消防池，增加了 UV/TiO2/Fenton處理，充分利用了原閑置設備，結合工藝的改進，在原有的一 套廢水處理裝置中完成了二套廢水處理工藝，同時達到了無色廢水的深度回用 和有色廢水的達標排放。

促進造紙廢水中高濃度氨氮催化劑的制備及應用方法 999     

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本發明公開了一種促進造紙廢水中高濃度氨氮催化劑的制備及應用方法。其具體步驟為：將硅膠置于氫氟酸溶液中浸泡，用去離子水在超聲波的作用下沖洗，放入2MNaOH溶液中浸泡，再用去離子水在超聲波的作用下沖洗，在外加磁場作用下分離，得沉淀物；再往沉淀物中加入β，β-氧二丙腈進行極性化；將極性化的沉淀物浸入MCu(NO3)2、MNi((NO3)2、MRh(NO3)2和MPt(NO3)2混合溶液中，攪拌；待上述混合液中橙棕色慢慢消退時，加入乙酸乙酯，并在通風條件下自然晾干；晾干后用去離子水清洗，在氮氣保護下于烘干，即可。本發明在于提供一種重金屬硅膠催化劑材料，用該材料處理造紙廢水中的氨氮，不僅處理效率高，且無二次污染，是一種環保友好型氨氮廢水處理方法。

環氧增塑劑生產廢水處理系統及其方法 709     

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本發明涉及一種環氧增塑劑生產廢水處理系統及其方法;具有液料槽、調節閥、供液泵、恒溫槽、流量計、膜組件、冷卻裝置、收集槽和真空泵,其處理方法為:將液料槽中待處理的廢水在液料槽和恒溫槽之間循環并開啟恒溫槽進行控溫,循環加熱待處理廢水,開啟冷卻裝置和真空泵;當液料槽中待廢水溫度達到設定的40～60℃并恒定8～12分鐘后,調整調節閥,并通過流量計控制廢水進入膜組件,控制膜組件真空度0.05～0.1MPa;經過膜組件真空膜蒸餾后達到排放要求的水經過冷卻裝置冷卻后進入收集槽中;余下的廢水回流至液料槽中重新蒸餾處理。采用上述方法分離效率高,膜通量大,操作方便、節能、占地面積小,降低了廢水處理的成本,具有廣泛的應用前景。

廢水處理系統 768     

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一種廢水處理系統，包括廢水池、第一道絮凝沉降池、纖維回收器、第二道絮凝沉降池、生物降解池和回用水池，廢水池連接到第一道絮凝沉降池的進水端，第一道絮凝沉降池的水排出端通過管道連接到纖維回收器的進水端，所述纖維回收器的水排出端連接到第二道絮凝沉降池進水端，所述第二道絮凝沉降池的水排出端連接到生物降解池的進水端，生物降解池的水排出端連接到回用水池，第一道絮凝沉降池的底部設置有污泥池，第二道絮凝沉降池包括上層、中層和底層，所述上層、中層和底層分別設置有連接到生物沉降池的排水管、連接到第一道絮凝沉降池的回流管和連接到污泥池的排污管。本發明廢水處理效果徹底，能耗低，有利于推廣應用。

同時處理浮選硫化銅廢水和酸性有機廢水的方法 1181     

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本發明公開一種同時處理浮選硫化銅廢水和酸性有機廢水的方法，依次包括如下步驟：將浮選硫化銅廢水和酸性有機廢水按1：1～3混合，調節pH在3～5之間，鼓入空氣曝氣，提供氧氣并作攪拌用，曝氣2～4h；加入生石灰，按每噸水1～1.5kg生石灰的量加入，繼續曝氣攪拌1～2h后沉淀；上清液可以排放。該方法簡單、廢物利用，高效、效果好。

廢水處理工藝 854     

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本發明涉及一種廢水處理工藝，屬于水處理技術領域。包括如下步驟：將氨氮廢水送入預過濾器中進行過濾，去除懸浮物，再對得到的廢水進行臭氧氧化處理；第將得到的廢水的pH調節為11~13之間，送入填有第一吸附劑的吸附塔中進行吸附；將得到的廢水的pH調節為5~6之間，送入填有第二吸附劑的吸附塔中進行吸附；對得到的廢水送入反滲透膜中進行過濾，得到處理后的濾液。本發明提供的處理氨氮廢水的工藝，具有處理效果好，工藝簡單的優點。

用于印染廢水和化工廢水處理的構筑物 1089     

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本實用新型涉及的是一種印染廢水和化工廢水處理的構筑物。所述構筑物 采用對廢水進行無色、有色分流，分別進行處理，分別實現了無色廢水深度處 理后的回用和有色廢水的達標排放，在不增加構筑物的基礎上，充分利用了原 有廢水處理的設備和場地，對調節池進行了改建，拓寬了消防池，增加了 UV/TiO2/Fenton處理，充分利用了原閑置設備，結合工藝的改進，在原有的一 套廢水處理裝置中完成了二套廢水處理工藝，同時達到了無色廢水的深度回用 和有色廢水的達標排放。

廢水處理工藝 977     

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本發明涉及一種廢水處理工藝，屬于水處理技術領域。包括如下步驟：將氨氮廢水送入預過濾器中進行過濾，去除懸浮物，再對得到的廢水進行臭氧氧化處理；第將得到的廢水的pH調節為11~13之間，送入填有第一吸附劑的吸附塔中進行吸附；將得到的廢水的pH調節為5~6之間，送入填有第二吸附劑的吸附塔中進行吸附；對得到的廢水送入反滲透膜中進行過濾，得到處理后的濾液。本發明提供的處理氨氮廢水的工藝，具有處理效果好，工藝簡單的優點。

零廢水排放的制備超純水的方法 706     

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本發明公開了一種零廢水排放的制備超純水的方法，預處理子系統的處理負荷為后續脫鹽子系統和精處理子系統的處理負荷的8～12倍，經過預處理的水提高了進入反滲透裝置的水質，減輕了反滲透膜的工作壓力，降低了膜污染，而且較大的負荷能力保證本系統可以同時處理較為純凈的自來水、混床的再生水，經過預處理的中間水的電導率可以達到2μs/cm，可以直接作為生活用水使用。本發明的制備超純水的方法實現了超純水制備過程廢水零排放；制備超純水的系統包括混床，混床中的陽樹脂和陰樹脂再生時產生的大量酸堿廢水不是如現有處理方式那樣排放到污水管網中，而是在本發明的系統中得到處理，并最終得到超純水。

同時凈化電鍍廢水和洗滌廢水的方法 1111     

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本發明公開一種同時凈化電鍍廢水和洗滌廢水的方法，將電鍍廢水和洗滌廢水分別過濾去除固體顆粒，根據電鍍生產工藝分析其中存在的離子，添加適當的金屬陽離子，或將多種電鍍廢水混合，保證二價離子的摩爾濃度是三價離子的摩爾濃度的2~4倍；將電鍍廢水和洗滌廢水按體積比為3：1~5：1混合，向混合廢水中滴加50%~70%的NaOH溶液，調節pH值至8~10為止，滴加時在300~400rpm下攪拌60～120分鐘，沉淀分離；利用電鍍廢水中的金屬離子在堿性條件下生成水滑石，利用水滑石的陰離子交換特性將廢水中的陰離子都吸附到層間，將其他非陰離子的污染物都吸附到水滑石的層間，一起沉淀從水中分離。

零廢水排放的制備超純水的系統和方法 1197     

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本發明公開了一種零廢水排放的制備超純水的系統，包括預處理子系統、脫鹽子系統、精處理子系統和再生廢水預處理子系統；預處理子系統包括通過管道依次連接的原水儲罐、水泵、軟化過濾器、pH值調節罐、石英砂過濾器、活性炭過濾器、沸石過濾器和預處理水儲罐，脫鹽子系統包括一級反滲透主機和二級反滲透主機，精處理子系統為混床系統，再生廢水預處理子系統包括再生廢水中和池和蒸發結晶裝置。本發明的制備超純水的系統和方法實現了超純水制備過程廢水零排放；制備超純水的系統包括混床，混床中的陽樹脂和陰樹脂再生時產生的大量酸堿廢水不是如現有處理方式那樣排放到污水管網中，而是在本發明的系統中得到處理，并最終得到超純水。

精對苯二甲酸廢水的處理方法 898     

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本發明涉及種精對苯二甲酸生產廢水的處理方 法，屬于環境工程及工業廢水處理技術領域。本發明采用沉降 過濾、化學氧化、曝氣等聯合工藝處理PTA廢水對過濾沉降 后的對苯二甲酸廢水通過裝有復合催化劑的氧化塔，進行氧化 降解反應，經鼓風曝氣處理的廢水達標后直接進入下一級生化 系統處理；其中主氧化劑ClO2 水溶液的濃度為0.03％～5％， ClO2在廢水中的投加量為廢水 COD濃度的5％～20％；輔助氧化劑采用 O2、空氣、 H2O2或其中的幾種，輔助氧化劑與廢水的體積比控制在100～ 110∶1。采用本發明的方法，不僅可減少占地面積、降低運行 費用，節省藥劑，還可實現停留時間短、處理效率高以及無廢 水排放、用水閉路循環的PTA清潔生產等特點。

鎳鎂廢水處理系統、鎳鎂廢水處理方法 728     

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本發明涉及一種鎳鎂廢水處理系統，包括至少一個離子交換器、稀硫酸鎳箱、濃硫酸鎳箱、稀硫酸箱、濃硫酸箱、堿液箱、洗堿水箱、自來水槽、地下原液池以及地下外排水池。一種鎳鎂廢水處理方法，采用上述鎳鎂廢水處理系統，步驟S10，吸附：所述交換樹脂吸附鎳鎂廢水中的鎳離子，將吸附掉鎳離子的含鎂廢水經下口輸出至地下外排水池；步驟S20，置換：將硫酸液輸入離子交換器內；步驟S30，清洗：自來水槽的自來水輸入離子交換器內，步驟S40，轉型：將堿液輸入離子交換器內；步驟S50，清洗備用?？梢詮逆囨V廢水中分離出更多的鎳離子，降低排放廢水中的鎳離子，減少對環境的污染，同時也提升了鎳離子的回收量。

便于對不同深度廢水檢測的廢水檢測裝置 820     

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本實用新型公開了便于對不同深度廢水檢測的廢水檢測裝置，包括檢測儀，所述檢測儀一側設有貫通的抽水管，所述抽水管一端外壁設有承重框，所述承重框頂部連接有牽引繩，所述牽引繩外壁套設有若干個磁鐵片，所述檢測儀外壁設有支撐板，所述支撐板底部設有連接軸，所述連接軸外壁設有套筒，所述磁鐵片滑動設于所述套筒內部，所述連接軸外壁于所述磁鐵片底部轉動設有分隔片，所述分隔片連接有驅動組件。本實用新型可根據需要在承重框上增加重物，實現抽水管一端可以繼續下移到不同深度的廢水中的目的，進而可實現對不同深度的廢水進行取樣檢測的目的，提高檢測數據的準確性，并且操作簡單快捷，提高廢水檢測作業的工作效率。

化學-生物聯合法處理高濃度甲醛廢水的方法 1186     

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本發明公開了一種化學-生物聯合法處理高濃度甲醛廢水的方法，包括對廢水的預處理過程和微生物厭氧和好氧處理過程，通過對高濃度甲醛廢水處理工藝的合理設計，使得整個工藝具有成本低、效果佳的特點，特別是針對高濃度廢水的膜蒸餾預處理，使得甲醛的高濃度難以破壞生物法對甲醛的處理過程。

廢水處理方法和廢水處理系統 854     

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本發明涉及廢水處理裝置技術領域，更具體地說，它涉及一種廢水處理方法和廢水處理系統。本方案的廢水先進過調節池調酸堿度，然后通過混凝沉淀池進行雙堿法除硬，然后進行納濾。納濾后產物分兩支，產水去反滲透納米膜進一步濃縮，反滲透納米膜后產水在進行蒸發結晶產出NaCl工業級純鹽；濃水返回混凝沉淀池或者調節池，濃水中含有的SO₄^2?離子返回源頭再利用。另一方面，之前產物之一的硫酸鈉的變成氯化鈉，進一步幫助提高氯化鈉產量，減少硫酸鈉的形成，減少或完全不產生滯銷產物硫酸鈉。

同時凈化電鍍廢水、印染廢水和化工有機廢水的方法 1161     

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本發明公開一種同時凈化電鍍廢水、印染廢水和化工有機廢水的方法，將電鍍廢水和印染廢水分別過濾去除固體顆粒，根據電鍍生產工藝分析其中存在的離子，添加金屬陽離子或將多種電鍍廢水混合，使二價離子的摩爾濃度是三價離子的摩爾濃度的2~4倍；將電鍍廢水和印染廢水按體積比2：1~4：1混合，向混合廢水中滴加50%~70%的NaOH溶液調節pH值至8~10為止，滴加時在300~400rpm下攪拌120～180分鐘；加入水量為印染廢水1~4倍的化工有機廢水，充分攪拌混合2~4h，沉淀，分離；加入鹽酸或硫酸，調節pH至7；將化工廢水和印染廢水中的其他有機物都吸附到水滑石的層間，一起沉淀從水中分離。?

同時凈化電鍍廢水、洗滌廢水和化工有機廢水的方法 1100     

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本發明公開一種同時凈化電鍍廢水、洗滌廢水和化工有機廢水的方法，將電鍍廢水和洗滌廢水分別過濾去除固體顆粒，保證二價離子的摩爾濃度是三價離子的摩爾濃度的2~4倍；將電鍍廢水和洗滌廢水按體積比3∶1~5∶1混合，向混合廢水中滴加50%~70%的NaOH溶液，調節pH值至8~10為止；加入水量為洗滌廢水的1~2倍的化工有機廢水，充分攪拌混合2~4h，沉淀，分離；調節pH至7；利用水滑石的陰離子交換特性將廢水中的陰離子都吸附到層間，形成具有分配能力的有機相，將化工廢水中的有機污染物都吸附到水滑石的層間，一起沉淀從水中分離，在沒有飽和的情況下，可作為水處理材料，繼續用于有機廢水治理。

廢水處理劑及其制備方法 848     

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本發明涉及一種廢水處理劑及其制備方法。本發明的廢水處理劑，通過調整緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑、絮凝劑的配方，加入輔助藥劑，使得廢水處理過程容易控制，處理周期短，處理效果明顯提高；該廢水處理劑由緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑、絮凝劑和輔助藥劑組成；緩蝕劑包括聚磷酸鈉、葡萄糖酸鈣、烷基環氧羧酸鈉、碘化鉀、明膠；阻垢劑包括磷酸三鈉、單寧、腐植酸鈉、磺酸類共聚物、TH?0100型反滲透阻垢劑；殺菌劑包括高錳酸鉀、雙十二烷基二甲二芐基氯化錫銨、納米氧化鋅；絮凝劑則包括木質素、殼聚糖、季胺型陽離子淀粉、聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、硅藻土；輔助藥劑包括：聚天冬氨酸和烷基環氧羧酸鹽；實驗結果發現該廢水處理試劑具有良好的效果。

紡織印染廢水處理系統和紡織印染廢水處理方法 1087     

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本發明涉及一種工業廢水的處理系統和處理方法。本發明的系統具有氯化鈉電解槽、氯氣吸收罐、氫氧化鈉溶液貯罐、氧化池、壓濾機、pH值調節池、好氧生化池、沉淀池、風機、氧化池輸出泵、好氧生化池輸入泵和污泥泵。本發明的方法是:在電解裝置中電解氯化鈉水溶液制得氯氣和氫氧化鈉水溶液,氯氣經氯氣吸收罐中的水吸收后生成氯化氫和次氯酸的混合水溶液,印染廢水依次經過在氧化池中由上述混合水溶液進行處理、在壓濾機中過濾、在pH調節池中調節pH值、在好氧生化池中進行曝氣和生化處理、在沉淀池中進行沉淀后,上層清液達標排放,下層污泥過濾濃縮后另行處理。本發明的成本較低、效率較高、操作方便,能夠對印染廢水進行全面有效的處理。

用于減少工業廢水中的總溶解固體的方法和系統 835     

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本發明涉及一種用于減少工業廢水中總溶解固體的系統，其包括為電凝聚系統供電的DC電源，所述電凝聚系統在一系列陽極和陰極配對之間形成流入液的蛇形流，此流入液離開時緊接著被轉移到溶解水模塊中，所述溶解水模塊也利用DC電源在陽極和陰極配對之間產生氫氣泡和氧氣泡，陽極和陰極配對允許并引導流入液排出到包含過濾介質的第二室中，本發明的實施方案可配置為能夠單獨操作或結合工作的一個或多個模塊，或被改裝到現有系統、槽、水道或其它容器中；且模塊系統可臨時制造并且在使用后移除，其中模塊系統的使用可實現低成本的升級，因為它們可整合在現有系統內；可使改裝的系統能夠以可行的方式廣泛用于處在遠程位置的更多不同最終用戶。

去除工業廢水中銅離子的吸附材料制備方法 1123     

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本發明涉及一種去除工業廢水中銅離子的吸附材料制備方法，屬于污水處理領域。挑選無腐爛核桃，去瓤留殼，放入10L密閉容器中，加入去離子水，以去離子水全部浸泡核桃殼為宜，再加入氯化銨，同時加熱水溫，添加硫代硫酸鈉，密封，保溫；煮沸60分鐘，除去殘余的核桃殼及果皮，105℃下烘干后破碎過0.5mm篩；在超聲波作用下洗滌，去除殘留物質，放入氯化鋅溶液中浸泡后在溫度為105℃下烘干；通入氮氣，繼續升溫至900℃下碳化；搗碎，過篩，得到吸附顆粒。本發明通過添加硫代硫酸鈉對其改性，改變其表面吸附性能，增強了核桃殼的吸附能力，成本低廉，方法新穎且吸附率高達95％以上。

去除工業廢水中鋅的吸附材料制備方法 881     

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本發明涉及一種去除工業廢水中鋅的吸附材料制備方法，屬于污水處理領域。取花生殼粉碎，用水浸泡，加入少量硫代硫酸鈉，使水體中溶解氧維持在0.3～0.5mg/L，處于兼氧狀態；不斷加入甘油和乙酸溶液，產生產氫產甲烷細菌，改變其表面性能；保持上述兼氧狀態一定天數后，取出近似淤化的花生殼粉末，在氮氣保護，高溫條件下炭化，配用；取出近似糊狀的花生殼粉末，以稀鹽酸或熱水洗滌，再用蒸餾水洗滌至pH值至弱酸性，一定溫度下烘干；研磨，用200目篩篩分，即可得到花生殼活性炭吸附劑。本發明工藝簡單，操作方便，原料利用率高。且能最大程度地實現花生殼的再次利用，改善我國花生殼資源嚴重浪費的現狀，并產生經濟效益。

皮革工業廢水的處理方法 748     

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本發明公開了一種皮革工業廢水的處理方法，依次包括下列步驟：過濾、均化、氣浮刮渣、加酸與絮凝劑沉淀、氧化、水解酸化、沉淀、過濾，即可排放。本發明通過采用中空纖維膜組件代替傳統工藝中的二沉池，減少處理系統占地面積；同時還解決了傳統懸浮活性污泥工藝存在的污泥膨脹問題，出水水質穩定可靠；操作過程也相對簡便。

工業廢水的油水分離設備 1199     

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本實用新型公開了一種工業廢水的油水分離設備，包括油水分離罐、進料系統、出料系統和油水分離系統，所述油水分離系統通過隔板分為預分離段和分離段，所述隔板通過開口實現預分離段和分離段連通，預分離段內設有折流板，所述折流板交錯分布在罐壁兩側，所述隔板通過開口實現預分離段和分離段連通，所述分離段在隔板開口部位設置進料分布器，在罐體底部設置絮凝柱，分離段頂部側壁設置集油管，集油管穿過罐體接入集油罐，集油罐在高于入口方向的罐體頂部側壁設有第一出口，第一出口與排油管線通過調節閥連接，集油罐底部設有第二出口，第二出口通過回注泵接入混合器。本實用新型提供的油水分離設備結構緊湊，安裝運行成本低，分離效率高。

工業廢水處理及回收裝置 969     

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本實用新型公開了一種工業廢水處理及回收裝置，屬于水處理系統中的儲水箱設備的技術領域，其技術方案要點是，包括沉淀池、凈化池及儲水箱，所述沉淀池、所述凈化池及所述儲水箱之間均通過水管依次連接，所述凈化池與所述儲水箱之間可拆卸連接，所述凈化池靠近所述儲水箱的一側連接有第一通管，所述第一通管與所述凈化池內部相連通，所述第一通管遠離所述凈化池的一端連接有旋轉頭，所述儲水箱靠近所述凈化池的一側開設有螺紋孔，所述螺紋孔與所述旋轉頭相適配。本實用新型具有為一些臨時用水困難的地區提供便利的效果。