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本發明公開了一種不銹鋼酸洗廢水的資源化利用及處理方法，其特征在于：包括蒸酸回收硝酸、氫氟酸；Fe2+的氧化；Fe3+的萃取分離、反萃、沉鐵轉化；三聚氰胺對鉻和低濃度鐵的吸附絡合；高純度碳酸鎳的制備和水的循環利用。本發明具有能耗低、污染少、操作簡便，硝酸、氫氟酸的回收率高，鐵萃取反萃效果好，萃取劑再生循環效果好，且得到的產品純度都較高，不產生廢水、廢氣等優點，實現了不銹鋼酸洗廢水的無害化、資源化利用，不僅產生了較大的經濟效益，更極大的減少了對環境的污染，符合建設資源節約型環境友好社會的宗旨，適用于工業化生產。
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本發明屬于廢水處理設備技術領域，具體涉及一種利用光催化原理的有機廢水處理裝置，包括設置有進水管和排水口的處理筒，排水口上安裝有開關閥，處理筒的筒底上安裝有排泥管，處理筒內設有安裝架，安裝架上安裝有光催化器，處理筒內安裝有隔板，隔板中心開設有通孔，處理筒上安裝有蓋板，蓋板上通過電機座安裝有步進電機，步進電機的電機軸連接有轉軸，轉軸上安裝有齒盤和攪拌槳，光催化器包括燈管和透光管，燈管兩端設有安裝桿，安裝桿與透光管之間安裝有密封軸承，透光管上安裝有齒輪，齒輪與齒盤嚙合，用于解決目前光催化有機廢水處理過程中難以排出雜質影響持續處理效果，雜質易附著于光催化器表面影響光解效果的問題。
本發明涉及一種用于印染廢水處理的有機-無機復合混凝劑及其制備方法，以有機單體作為穩定劑，與工業廢棄物-鈦白粉副產物七水硫酸亞鐵反應制備得到高效有機-無機復合混凝劑，該混凝劑綜合無機絮凝劑和有機絮凝劑的優點，具有較強的電中和吸附架橋能力，用于印染廢水處理具有混凝劑效果好，產生的污泥量少，反應速度快，沉降速率快，COD和濁度去除率高，pH適用范圍廣等優點，處理后的印染廢水完全符合《污水綜合排放標準》（GB8978-96）中的要求。
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一種用于紡織品染色廢水的反膠束染料萃取及回用方法，使用反膠束萃取法對染色廢水中的陰離子偶氮染料進行移除，再通過反萃取將染料轉移至新的水相中，用于再次染色。本發明具有制備工藝簡單、成本低廉、環保、安全性高以及工業化實施容的優點，更為重要的是染色廢水中的染料經過反膠束萃取技術處理后染料與正戊醇均可以重復使用，染料重復使用率高，一方面解決了染色廢水排放的環境污染問題，另一方面具有顯著的成本優勢。
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本發明涉及工業廢水處理系統或調節方法技術領域，公開了一種用于蒸發濃縮高鹽廢水的多效蒸發系統及調節方法；包括管道連接的換熱單元、蒸發單元和冷凝單元；所述換熱單元包括并聯的多個換熱裝置，所述蒸發單元與換熱單元、冷凝單元均管道連接，所述蒸發單元和冷凝單元的連接管道上設有手動閥。本方案通過增設換熱單元備選，為廢水的換熱蒸發濃縮持續提供熱源，在換熱過程中逐級換熱，同時系統對作為熱源的介質水和廢水中的水進行回收利用，提升能源利用率。本方案增設手動閥，在系統運行波動時進行人工干預，保證系統持續正常運行，提高廢水處理效率。
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本發明涉及聚乙烯醇廢水的高效處理方法，包括以下步驟：A.將聚乙烯醇廢水降溫至50℃以下，于30?40℃溫度下配制含有硫酸鈉和檸檬酸鉀的溶液，并于常溫下配制聚丙烯酰胺溶液；B.將聚乙烯醇廢水和含有硫酸鈉和檸檬酸鉀的溶液置于混合器中混合，50?70min后加入聚丙烯酰胺溶液進行混合；C.使步驟B所得混合后的溶液從混合器落入沉降池進行沉降，然后將得到的上清液排入出水監護池或進入市政管網,沉降池底部的析出物通過進入篩板分離器進行固液分離，分離出的固體進入回收PVA打撈干化處理裝置處理，分離出的液體則進入出水監護池或回到廢水調節池處理。該方法能夠處理高濃度聚乙烯醇廢水，易于實現工業化生產，穩定性好。
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本發明是針對現有處理含酚廢水方法的不足之處，提供一種微氣泡協同漆酶處理含酚廢水的方法，該方法具有工藝過程簡單、操作靈活方便、易于工業放大，含酚廢水處理效率高、降解率高，設備及運行成本低廉等特點。本發明以市售漆酶為原料，經過漆酶分散、透析袋預處理、漆酶透析反應器制備、微氣泡協同漆酶透析反應器組裝等步驟處理含酚廢水，并對漆酶透析反應器進行再生循環使用。本發明提供的方法，可廣泛應用于煤氣與煉焦、木材加工、石油化工、醫藥生產等行業含酚廢水的處理。
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本專利申請屬于工業水處理領域，一種鉆井廢水處理工藝，包括如下工序：a)預處理工序：對廢水中懸浮物、膠體進行混凝沉淀和破乳處理；b)強化微電解工序：將工序a)的出水通過微電解設備；c)厭氧處理工序：將工序b）的出水作為進水通過厭氧處理裝置；d)好氧處理工序：將工序c)的出水通過好氧處理裝置；e）電解工序：將工序d)的出水通過裝有電解裝置；f)吸附工序：將工序e)的出水作為進水進行吸附；g）除鹽工序：將工序e)的出水通過電滲析裝置。本發明通過將鉆井廢水經過一系列工序后，達到廢水合格排放的標準以及污泥無害化處理的目的。
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本實用新型涉及工業重金屬廢水處理裝置，具體是一種重金屬廢水處理系統，包括依次串接在管線上的重金屬廢水收集池、反應沉淀池、中和反應池。曝氣裝置Ⅰ通過管道與風機連通，所述重金屬廢水收集池與位于最前端的反應沉淀池之間的管線上設置有由具有PLC控制片的控制柜控制運行的泵Ⅰ；所述中和反應池與位于最末端的反應沉淀池之間的管線上設置有TMF微濾膜過濾管組件，所述TMF微濾膜過濾管組件與位于最末端的反應沉淀池之間的管線上設置有泵Ⅱ。本實用新型由于所述結構而具有的優點是：具有去油功能、降低了使用成本、降低了工人后期維護勞動強度、提高了過濾穩定性和提高了尾端水質潔凈度。
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本實用新型公開了一種基于電催化氧化的廢水降解裝置，包括殼體，殼體內設有降解槽，降解槽下方設有曝氣裝置，降解槽包括水平的槽體，槽體內設有“S”形的降解流道，槽體上對應降解流道的首、尾端分別設有進水口和出水口，降解流道內安裝有至少兩塊電極板，其中至少一塊為陰極，至少一塊為陽極，曝氣裝置包括曝氣支架，曝氣支架上設有曝氣板，出水口位于曝氣板上方，曝氣板上開設有L個曝氣孔，采用本實用新型廢水進入降解槽后，帶正電荷、負電荷的污染物或中性分子，均在陽極作用下被氧化，形成初步降解廢水，該廢水流出落在曝氣裝置上，在曝氣孔的作用下，廢水與空氣的接觸面擴大，有效提升了氧化降解效果，整個裝置結構簡單、緊湊。
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處理染料廢水中苯胺類物質的方法，其步驟是：①將殘存有苯胺類物質的染料廢水泵入電解槽內，同時加入工業級鐵粉；②用空氣攪拌方式致使所述鐵粉在染料廢水內充分混合，同時調節pH值；③在保持用空氣攪拌的狀態下，給電解槽接通脈沖電源以進行電解；④待染料廢水中的苯胺類物質濃度達到5?mg/L以下之后，將已處理過的染料廢水流入沉淀池內澄清。本發明不僅有較高的苯胺類物質去除率，而且還能降低染料廢水中的COD濃度，另外還具有處理工藝簡單、所有原料少、處理成本較低、時間較短、不污染環境等優點。
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一種電催化氧化處理廢水的催化劑活性的評價方法，其特征是：采用抽拉式隔板電解槽作為處理廢水的電催化電極的活性評價裝置；所述抽拉式隔板電解槽由槽體（A）、離子膜（5）、可抽拉式隔板（4）、進水口（6）、出水口（7）、進氣口（2）、出氣口（3）組成；將紫外可見分光光度計（9）、液質聯用儀（10）和離子色譜儀（11）與電解槽的進水口（6）和出水口（7）相連接；將氣質聯用儀（12）和NOx檢測儀（13）與出氣口（3）連接，通過測試廢水處理前后的各項指標來作為催化劑活性的綜合評價。本發明提供的一種電催化氧化處理廢水的催化劑活性的評價方法，在實現廢水的連續進樣時可實現廢水處理過程水和氣體的實時、在線監控。
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光催化降解有機廢水的裝置，包括支撐座，支撐座上面設有數個廢水處理器，廢水處理器包括桶體、普通閥、止回閥、玻璃管、紫外線燈、數個葉片、不銹鋼絲繩、數個負載納米二氧化鈦膜的多孔陶瓷球、連接桿、數個扇葉、聯軸器，桶體位于支撐座頂面，桶體底面固定安裝墊板，墊板與支撐座之間通過螺栓連接，桶體的側面下側設有進口，普通閥安裝在桶體的進口上，桶體側面上側設有出口，止回閥安裝桶體的出口上，玻璃管位于桶體的內部。本實用新型進行多組廢水處理器的組合，能使有機廢水得到較高程度的凈化，而且安裝簡單，適應不同的場地，能夠利用風能提供動力，節約了電能，環?？煽?。
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一種用養殖廢水生產微生物絮凝劑的方法，先從活性污泥中分離篩選 出絮凝劑產生菌菌株；再將菌株植入含有牛肉膏、蛋白胨和食鹽的培養基 中發酵培養出菌株種子液：然后在COD為1000-10000mg/L的養殖廢水可加 入葡萄糖(作為補充碳源)和/或(NH4)2SO4(作為補充氮源)，制得養 殖廢水發酵培養基，再加入一定量的菌株種子液，在25-35℃、120-150r/min 搖床轉速下曝氣發酵培養36-48小時，獲得微生物絮凝劑產品。該產品用 于廢水處理，可以單獨使用，也可以與無機絮凝劑、鈣離子、鐵離子復合 使用。處理生活污水時單獨用就可達到理想的絮凝效果。它可以充分利用 養殖廢水中存在的碳源和氮源，大大節約碳、氮源的投加量，它的工藝過 程簡單，成本低，使用效果好，能以廢治廢，容易實現工業化規模生產。
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本實用新型公開了一種高鹽高濃度榨菜有機廢水處理系統，包括依次連通的混凝反應池、沉淀池、厭氧池和CASS池，所述混凝反應池的進水口與榨菜有機廢水管網連通。本實用新型是對榨菜有機廢水進行物化、生化處理的綜合處理系統，“混凝沉淀+厭氧+CASS”的聯合處理工藝能對高鹽高濃度榨菜有機廢水進行規?；B續處理，并且該工藝流程簡潔、操作維護簡便易行、高濃度有機物去除高效穩定、運行成本較低，成功地解決了高鹽高濃度榨菜有機廢水難處理達標排放的難題，對解決水體污染狀況、保護好我們有限的水資源具有重要的意義。
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本實用新型涉及工業廢水處理裝置，具體是一種重金屬廢水處理用收集池，包括重金屬廢水收集池，設置在重金屬廢水收集池上的進液管和出液管；其中：所述重金屬廢水收集池的內腔中設置有隔板Ⅰ；所述隔板Ⅰ將重金屬廢水收集池的內腔分為進水腔和出水腔，該進水腔的頂部與出水腔的頂部連通；所述進液管與進水腔連通，所述出液管與出水腔連通；所述出水腔中固定有隔板Ⅱ和隔板Ⅲ。本實用新型由于所述結構而具有的優點是：結構簡單、具有去油功能、降低了使用成本和降低了工人后期維護勞動強度。
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本發明涉及工業“三廢”產品的處理,具體涉及含鉻廢水的處理工藝,通過將含鉻廢水酸化并與二氧化硫反應,將Cr6+轉化為Cr3+,然后通過Cr3+與堿液反應生成難溶的氫氧化鉻,最后再通過絮凝和沉降將鉻從廢水中分離出來;經測試表明,本發明的含鉻廢水的處理工藝處理比較徹底,可使水質中Cr6+<0.02毫克/升,可除掉廢水中98%以上的Cr6+;工藝簡單、設備投入少,能耗低,符合國家節能減排的要求;、適應性強,不但可以處理高濃度的含鉻廢水,也可以處理低濃度的含鉻廢水;處理量大,滿足工廠大量含鉻廢水的處理需求。
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本實用新型涉及污水處理技術領域，具體涉及一種廢水處理用微電解耦合厭氧反應器，包括立式罐體，所述罐體上設置有進水口和出水口，所述罐體的內部設置有橫隔板，所述橫隔板的上方設置有上處理區和下處理區，所述下處理區的上部設置有攪拌組件，所述下處理的下部設置有反沖洗組件，所述攪拌組件與反沖洗組件之間設置有用于攔截沉淀向下沉降的截留組件，所述上處理區的由下至上依次設置有微電解處理區和厭氧反應區，所述出水口設置在所述厭氧反應區的上部，所述廢水處理用微電解耦合厭氧反應器通過微電解法對廢水進行預處理，可有效提高厭氧微生物的處理效果，使得工業廢水在處理后能夠達標排放。
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本實用新型涉及一種尾氣處理裝置,尤其是一種處理生產萘系磺酸鹽減水劑所產生的工業廢氣的凈化塔,包括凈化塔罐、與凈化塔罐通過法蘭盤連接的罐蓋、設置在罐蓋上的進水管和排氣管、設置在凈化塔罐上的廢氣進氣管和平板水位計及凈化塔罐底部的廢水排水管;其中:所述凈化塔罐內腔中設置有多孔隔板,多孔隔板上設置有鮑爾環層;所述進水管伸進罐蓋內的一端連接有噴淋蓮蓬。本實用新型由于所述結構,純物理凈化,提高了凈化質量,同時更利于環保。
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本發明公開了一種油氣田鉆井廢水的處理方法，屬于工業廢水處理技術。其具體處理方法是：首先向鉆井廢水中加入鋁系絮凝劑進行混凝預處理并通過帶式壓濾機壓濾，以去除廢水中大部分懸浮固體和有機污染物；然后將混凝預處理和帶式壓濾機壓濾后的出水通過紫外光催化Fenton氧化，以降解殘留有機污染物并提高廢水的可生化性；最后將紫外光催化Fenton氧化處理后的廢水連同鉆井場地上的生活污水一起進入曝氣生物濾池進行好氧生物降解處理使其達標排放。將混凝預處理、紫外光催化Fenton氧化、曝氣生物濾池處理中所產生的污泥通過帶式壓濾機壓濾后，進行衛生填埋。
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一種制藥廢水智能處理系統，包括集水池、芬頓反應裝置、一級沉淀池、絮凝沉降裝置、調節池、UASB反應裝置、AO池、MBR裝置和活性炭吸附裝置；所述系統還包括系統控制服務器、芬頓反應控制子系統、UASB反應控制子系統、AO池控制子系統、MBR控制子系統和活性炭吸附控制子系統，所述芬頓反應控制子系統、UASB反應控制子系統、AO池控制子系統、MBR控制子系統和活性炭吸附控制子系統都能與系統控制服務器進行數據通信。使用本實用新型所述的制藥廢水智能處理系統，能節省大量的人力資源和降低運行成本，同時還能高效的處理多種有害物質混合的制藥工業廢水，使成分復雜的制藥廢水達到排放要求，適用于絕大多數藥品生產廠的廢水處理。
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本實用新型公開了一種馬鈴薯精制淀粉生產廢水處理系統，淀粉生產廢水收集進入收集池，其特征在于：所述收集池的廢水進入絮凝沉淀池沉淀，所述絮凝沉淀池的上清液再經過氣浮池進一步除去去除細小懸浮物、油和部分蛋白質后進入水解酸化池，然后再依次經過UASB池、CBR池、MBR池處理后達標排放。本實用新型的馬鈴薯精制淀粉生產廢水處理系統投資少，設計合理，廢水、廢氣和廢渣都得到合理的處理，水處理后能達到淀粉工業水污染物排放標準(GB 25461?2010)。
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本發明涉及工業“三廢”產品的處理,具體涉及含鉻廢水脫硫工藝;包括如下步驟,將含硫尾氣先除塵后進行冷卻和水洗,將含鉻廢水的pH值調節為2～3,兩者在吸收塔內反應,吸收塔反應后的液體加堿液和絮凝劑后沉淀分離掉氫氧化鉻,吸收塔出來的尾氣采用雙堿法徹底除掉硫,經測試表明,本發明的含鉻廢水的處理工藝,工藝簡單、一個工藝可同時解決含鉻廢水和含硫廢氣污染的處理工藝設備投入少,能耗低,符合國家節能減排的要求;同時工藝的適應性強,不但可以處理高濃度的含鉻廢水,也可以處理低濃度的含鉻廢水。
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本發明公開了替丁類合成藥廢水中回收甲醇工藝制藥廢水由于具有水質復雜、水量變化大、有機物(含可回收溶劑)濃度高，以及較強的生物抑制性等特點，降低有機物負荷，提高廢水的生化性之后，再通過生物法進行處理。由此可見，制藥廢水是工業廢水中較難處理的，被列入《國家危險廢物名錄》2016版中編號HW02類；在化學合成藥西束替丁中間體，有一工序排出含高濃度的甲醇廢液。廢溶劑中含有甲硫醇等有毒物，很難用一般的物、化加生化的方式達到溶劑的回收、甲硫醇無害化處理的效果；本發明的特點為：先對甲醇廢水中的甲硫醇物，加堿固化后，通過對溶液粗餾、精餾，廢水回收甲醇溶液，含甲硫醇再用物、化方法使之分解成無毒害化處理。
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本發明涉及光催化處理有機磷農藥廢水技術,以研制以活性炭纖維為載體的新型吸附光催化復合材料為基礎,研制SBR處理池中的微生物載體。TiO2光催化氧化法主要用在實驗室小水量的水處理研究,反應機理和影響降解效率的因素的研究都還比較粗淺。研究各種因素對光催化劑和SBR處理廢水的影響,從而優化反應體系以提高降解效率。選擇合適的載體和固定方法,擬采用活性炭纖維作為載體,利用活性炭纖維的氈狀特點,提高負載型催化劑的重復使用率,并且通過催化劑的改性提高催化劑的光催化活性以充分利用紫外或太陽能從而降低廢水處理成本。同時采用在SBR池中添加微生物載體的方法,提高其處理效果。然后將光催化氧化與SBR活性污泥法聯用處理有機磷農藥廢水。此法將具有更好的處理效果和工業應用前景。
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本發明公開了一種抗生素廢水的處理方法，屬于廢水處理技術領域。包括以下步驟：將鐵碳填料浸泡于溶液中0.5～1h達到吸附飽和，然后用蒸餾水清洗干凈；將鐵碳填料加入到抗生素廢水中，然后調節抗生素廢水的pH值為酸性，同時接通微納米氣泡反應器，通氣至溶液呈乳白色，反應1～2h即可。本發明的處理抗生素廢水的方法，操作簡單，條件溫和易控，安全環保，重復性好，在抗生素廢水處理過程中，具有極大的工業推廣應用價值。
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本發明涉及含酚廢水處理技術領域，公開了一種乙基香蘭素生產過程中含酚廢水的處理方法。本發明技術方案將乙基香蘭素生產廢水中所含有機廢物經連續的氧化、萃取、脫醛、蒸餾的工藝進行處理，轉化為乙基香蘭素進行回收利用；本發明在處理乙基香蘭素生產廢水的同時，實現廢水中有機廢物的回收利用，增加乙基香蘭素的產量，大大降低了廢水處理及生產乙基香蘭素的成本，有效降低環保負荷；且處理工藝具有連續性，適于工業化生產；達到了環境效益、社會效益和經濟效益的統一。
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本發明是關于繅絲廠屑物廢水、煮繭廢水和繅絲廢水分級和混合處理的方法。其特點是綜合使用了生物、化學、物理的治理技術,首先用藻類覆蓋生化池處理有機物濃度高的屑物廢水;待三種廢水混合后,選用硫酸鋅作處理劑,硫酸亞鐵作混凝劑,進行化學處理;最后用活性炭進行物理處理,再生劑選用氫氧化鈉。處理后三種廢水符合國家排放標準,并可回用。本發明具有工藝流程簡單、設備投資少、占地面積小、運轉費用低等優點,特別適用于中小型繅絲廠廢水處理。
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本發明公開了一種酸性廢水中和劑的制備方法，以廢棄混凝土中的硬化膠凝基質為原材料，經煅燒得到多孔結構的酸性中和劑，制備工藝簡單易行，成本低，易于實現大規模工業化生產。由于所制得酸性中和劑孔隙率高，故其具有較高的堿溶出量和溶出速率，對水中廢酸的中和效率高，水質適應性強。這為巨量廢棄混凝土中硬化膠凝基質的資源化利用和高附加值提供了一個新的途徑；也為酸性工業廢水的處理提供了一種來源廣泛、產量巨大、環境友好、價廉易得、可以大規模使用、且符合國家相關支持政策的綠色環保新材料，實現了“以廢治廢”的目的，具有廣闊的發展和應用前景。
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2025年07月23日 ~ 26日 
2025年07月24日 ~ 26日 
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