本實用新型公開了一種低溫自動加熱的鋰電池,電路板設于箱體右側壁內表面,溫度傳感器設于電路板上,且溫度傳感器、鋰電池模塊均與電路板電聯接,溫度傳感器位于鋰電池模塊旁側,用于感應檢測鋰電池組的工作溫度;所述箱體右側壁底部設有用于給鋰電池模塊進行充電的充電樁,充電樁與電路板電聯接;所述箱蓋頂部設有放電輸出端,放電輸出端與電路板電聯接;實現在低溫環境下,鋰電池不需要借助外部的熱源,只需要通過加熱其內部的加熱層,結合電路板的控制使用,就可在低溫環境下自動為鋰電池加熱,確保鋰電池處于可正常放電的工作環境。
本實用新型提供了一種補鋰裝置,其包括輥壓機構、鋰帶輸送機構、基材輸送機構及涂覆機構。輥壓機構包括第一輥輪、第二輥輪和第三輥輪。鋰帶輸送機構用于將鋰帶送入第一輥輪和第二輥輪之間;基材輸送機構用于將基材送入第二輥輪和第三輥輪之間。涂覆機構包括第一涂覆輥和第一物料槽;第一物料槽內收容有脫模劑,第一物料槽內的脫模劑在第一涂覆輥轉動的過程中轉移到第一涂覆輥的輥面;第一涂覆輥的輥面與鋰帶面向第二輥輪的表面接觸,且脫模劑在接觸時涂覆到鋰帶的表面。第一輥輪和第二輥輪用于對涂覆有脫模劑的鋰帶進行輥壓,且輥壓后的鋰帶附著于第二輥輪;第二輥輪和第三輥輪用于對附著于第二輥輪的鋰帶和基材進行輥壓,輥壓后鋰帶附著于基材。
本發明提供了一種鋰離子電池的化成、分容方法,包括以下步驟:1)用小流量的電流對鋰離子進行充電2~3小時;2)將充電后的鋰離子電池在一定溫度下擱置、老化;3)用中流量的電流將鋰離子電池充電至額定電壓,轉恒壓充電,至截止電流后,結束充電;4)將充電結束后的鋰離子電池擱置5-30分鐘;5)將鋰離子電池用不同放電倍率放電至截止電壓;用放電容量除以充電容量,得到每個鋰離子電池在該放電倍率下的首次荷電效率,從而得到鋰離子電池在該放電倍率下的平均首次荷電效率;從而通過計算,得到大批量生產的鋰離子電池在不同放電倍率下的容量=大批量生產的鋰離子電池充電容量x不同放電倍率下的平均首次荷電效率,化成分容結束。
本申請提供一種電解液及鋰離子電池。所述電解液包括鋰鹽、非水有機溶劑以及添加劑。所述添加劑包括甲烷二磺酸亞甲酯、硫酸乙烯酯中的一種或兩種,所述鋰鹽包括雙(氟磺酰)亞胺鋰。雙(氟磺酰)亞胺鋰的含量為電解液總重量的5%~15%。在本申請的電解液中,甲烷二磺酸亞甲酯和/或硫酸乙烯酯可以明顯降低成膜阻抗,雙(氟磺酰)亞胺鋰可以提高電解液的穩定性和電導率,同時減少氫氟酸的產生,抑制其對非水有機溶劑的氧化分解,并抑制正極金屬離子的溶出,將其聯用后,可使鋰離子電池具有低溫性能好、快充性能好、循環使用壽命長的優點。
本發明提供了一種極片補鋰系統,其對極片進行補鋰,極片未補鋰的部分定義為未補鋰極片,所述極片具有極耳。其中,極片補鋰系統包括補鋰裝置。補鋰裝置包括:接地電極,電連接于極片的極耳,以使未補鋰極片持續接地并作為正電極;鋰粉供給機構,向未補鋰極片噴射鋰粉;以及靜電發生機構,作為與所述正電極電極性相反的負電極,通過靜電效應使向未補鋰極片噴射的鋰粉帶負電,從而使帶負電的鋰粉由于靜電力作用而吸附在作為正電極的未補鋰極片上。在根據本發明的極片補鋰系統中,所述的這種補鋰工藝簡單,實現了連續在線生產,提高了補鋰效率。
本申請涉及鋰電池技術領域,具體涉及一種用于鋰硫二次電池的電解液以及包括該電解液的鋰硫二次電池,其中所述電解液包括有機溶劑、鋰鹽和添加劑;所述有機溶劑包括主溶劑和共溶劑,主溶劑含有單個氧原子的鏈狀醚類化合物,共溶劑為含氟鏈狀單醚。通過使用本發明所述的電解液,解決了硫化聚丙烯腈復合材料正極在常規醚類電解液中不穩定的問題,并且改善了金屬鋰負極的沉積?溶出效率低及產生鋰枝晶的問題,提高了鋰硫二次電池的穩定性。
本實用新型公開了一種鋰電池控制系統,包括鋰電池、電池監控模塊A、隔離模塊A、電壓調節電路、微控制器和整車控制器,鋰電池包括串聯連接的鋰電池A、鋰電池B、鋰電池C和鋰電池D,鋰電池A通過電池監控模塊A連接隔離模塊A,鋰電池B通過電池監控模塊B連接隔離模塊B,鋰電池C通過電池監控模塊C連接隔離模塊C,鋰電池D通過電池監控模塊D連接隔離模塊D。本實用新型鋰電池控制系統采用ADuM1250實現隔離,大大簡化電路,完全解決各個鋰電池及各通信器件之間的共地問題,提高鋰電池保護能力和電池管理系統的安全可靠性。
本發明提供了鋰電池測試技術領域的一種基于FFT的鋰電池交流內阻及功率因素測試方法,包括:步驟S10、依次調節接入設備接口模塊的基準電阻的檔位;步驟S20、控制模塊向正弦電流生成模塊輸出正弦電壓信號,通過高速采樣模塊對正弦電壓信號以及流經基準電阻的正弦電流信號進行采樣,以計算基準電阻參數;步驟S30、將鋰電池接入設備接口模塊;步驟S40、通過高速采樣模塊對流經鋰電池的正弦電流信號進行采樣,進而計算鋰電池參數;步驟S50、控制模塊基于基準電阻參數以及鋰電池參數計算鋰電池的交流內阻、功率因素以及交流內阻分量。本發明的優點在于:極大的降低了鋰電池交流內阻及功率因素的測試成本,極大的提高了測試精度。
本實用新型公開了一種含有原位軟包三電極結構的鋰離子電池,包括殼體,其特征在于,還包括:封裝于所述殼體內的正極極耳、負極極耳及電芯,所述殼體的一側設有氣袋,在所述殼體內設有鋰參比電極,所述鋰參比電極設有引出極耳,所述引出極耳封裝于所述氣袋上,且所述鋰參比電極和極耳表面包覆有隔離膜。通過上述方式,本實用新型能夠不會影響鋰離子電池化成時電極間界面接觸,從而對鋰離子電池進行原位測試,能更精確的對鋰離子電池正、負極電位進行監測,進而合理設計電池NP比,避免電池在充放電過程中正極電位過高和負極表面鋰析出,提高鋰離子電池安全性能。
本發明提供一種正極材料及其制備方法、正極極片及鋰離子電池。所述正極材料包括改性的鈷酸鋰正極材料A’以及改性的鈷酸鋰正極材料B’,兩者的質量比為d : 1;前者的D50為10μm~25μm、D99為30μm~60μm,形貌為單顆粒的類球形或片狀;后者的D50為1μm~10μm、D99為8μm~30μm,形貌為單顆粒的類球形或二次顆粒的類球形;其中,兩者的化學通式相同且均為Li1+aCo1?bMbO2+cXm,M選自Al、Mg、Y、Ni、Mn、La中的一種或幾種,X選自Mg、Al、Zr、Ti、Ni、Mn、Y、Nb中的一種或幾種,0≤a≤0.1,0<b≤0.1,0≤c≤1,0<m≤0.1,0<d≤10,M位于鈷酸鋰的體相摻雜位置,X包覆于鈷酸鋰的表面。本發明的正極材料能提高壓實后的正極極片的壓實密度,進而顯著提高鋰離子電池高溫高電壓下的能量密度、安全性能、存儲性能以及循環穩定性。
一種增強接地型鋰電池,包括鋰電池主體,鋰電池主體上點焊連接有保護板,在保護板上設有OT端子線焊盤,所述OT端子線焊盤與鋰電池輸出端子P?端電連接;所述一種增強接地型鋰電池還包括OT端子線,OT端子線的一端為塘錫導線頭,另一端為OT端子;所述塘錫導線頭與OT端子線焊盤焊接在一起。本實用新型提供的一種增強接地型鋰電池與現有技術相比不僅具有安全可靠的有點,而且很好的將本實用新型鋰電池與設備的接地網絡連接在一起,使得鋰電池在插入主板供電的過程中產生的脈沖電流大大減小。同時也避免了浮電狀態的產生,使得主板供電系統穩定,有效的降低了因鋰電池插入主板過程中對主板上元器件所造成的損傷,延長設備的使用壽命。
本發明公開了一種錫鋰系無鉛焊錫,其特征在于:原料按重量百分比包括95%-100%的焊錫合金和0%-5%的助焊劑;所述焊錫合金按自身重量百分比包括以下組分:錫:97.5%-99.5%,鋰:0.5%-2.5%,鎳:0%-0.1%、稀土:0%-0.1%,按照上述配方制得的錫鋰系無鉛焊錫,熔點適當,而固液共存溫度區間大,典型的約在55℃-85℃之間,同時液固共存區固相物質隨溫度降低而生成比例適當高些,焊接冷卻階段液固共存物粘度適當大些,流動性適當,凝固過程液固相比例變化恰當,以較緩和、平穩的速度逐漸凝固,因此本發明的錫鋰系無鉛焊錫能夠滿足例如保險絲管焊接等特殊焊接場合對焊錫的特殊要求。
本發明公開了一種高容量鋰離子電池后備態管理方法,主要包括有電池組及控制管理部分,其特征在于:所述的電池組為3節鋰離子電池串聯組成,所述的控制管理部分主要包括有單片機及充電部分,其中單片機對電池組的各種狀態進行監測,包括電壓、電流、溫度;單片機產生PWM控制信號,該信號可以控制充電電路的通斷,進行脈沖寬度調制,從而控制充電電壓和電流;優點在于:采用脈沖充電與后備態管理方式相結合,實現簡單,可靠性高??梢杂行а泳忞姵亟M高荷電狀態下的壽命急劇衰減問題。從根本上解決現有技術的難題。減少廢舊鋰電池對生態環境的污染,從而保護了生態環境,并節約了鋰電池生產中所利用的不可再生資源。
本發明適用于鋰電池的負極材料技術領域,提供了一種鋰電池負極片的制備方法,所述方法包括以下步驟:制備石墨烯微片;將石墨烯微片進行表面改性;將表面改性的石墨烯微片混合硅納米顆粒制成石墨烯-硅混合材料;將石墨烯-硅混合材料制成石墨烯-硅納米粉末復合材料;及制作基于石墨烯-硅納米粉末符合材料的鋰電池負極片。對比其他鋰電池負極材料,有如下優點:容量大,可以達到1200mAh/g;充放電速度快,可以達到5C以上;循環壽命長。
本發明提供一種非水電解液及鋰離子電池。所述非水電解液包括:鋰鹽、非水有機溶劑以及添加劑。所述添加劑包括式I結構的雜環化合物和式II結構的磷酸環酐。在式I中,X選自S、O、NH中的一種,R1、R2各自獨立地選自H、1~10個碳原子的飽和烷基、1~10個碳原子的不飽和烷基中的任意一種或R1、R2互相連接成環,飽和烷基和不飽和烷基上的H可被鹵素、硝基、氰基、羧基、磺酸基部分取代或全部取代。在式II中,R3、R4、R5各自獨立地選自H、1~20個碳原子的飽和烷基、1~20個碳原子的不飽和烷基或6~18個碳原子且含有至少一個苯環的基團。所述非水電解液能在不影響鋰離子電池存儲性能和循環性能的同時提高鋰離子電池的倍率充電性能。
本發明公開了一種鋰離子電池電極的預處理方法,包括:S1:在電極預處理槽中配置含電解質鋰鹽的溶液,鋰離子電池電極以設定速度通過所述電極預處理槽中;S2:在鋰離子電池電極和惰性電極之間施加電流,并控制電流大小、反應溫度和電極速度;S3:取出鋰離子電池電極,并在50℃~250℃下烘干。通過上述方式,本發明能夠去除鋰離子電池電極中首次不可逆鋰離子,可以大幅度提高電極的首次庫倫效率,降低對電極用量,提升鋰離子電池的能量密度、降低原材料成本。此發明預處理過程工藝簡單、不需要惰性氣氛保護,易于批量化應用。
本發明公開了一種用作鋰離子電池負極材料的鉬酸鈷/二硫化鉬復合材料及其制備方法,其先以一定比例的鉬源和硫源經水熱反應生成二硫化鉬,再將其與一定比例的鈷源、含鉬源的溶劑混合,經反應使納米鉬酸鈷顆粒生長在二硫化鉬的層狀結構中,形成所述鉬酸鈷/二硫化鉬復合材料。本發明復合材料可協調二硫化鉬和鉬酸鈷之間的結構特性和電化學特性,其中,納米CoMoO4顆??墒逛囯x子以較高的速率來回脫出和嵌入,帶來較高的鋰離子通量;而以二硫化鉬薄片充當支架,可以有效地緩沖在充電、放電過程中CoMoO4的體積變化,使其在高倍率充放電的情況下保持結構穩定性,故將其作為鋰離子電池負極材料,可表現出較高的比容量和良好的循環性能。
本發明公開了一種鋰金屬電池負極、集流體及其制備方法和電池。本發明可以直接利用工廠內的高溫高壓環境和酸性條件,在導電基體上先生成多初級孔的氧化物層,然后再在特殊氣氛中進行煅燒分化出若干次級孔,制備出適用于不同類型鋰金屬基電池的負極集流體,極大地減少了生產成本與制備時間。本發明集流體包括導電基底和多孔親鋰層;所述多孔親鋰層附著于導電基底表面,由若干沉積通道組成;所述沉積通道由多孔親鋰層的表面延伸至導電基底,鋰離子由沉積通道的底部向開口方向沉積。本發明制備的鋰金屬負極能夠實現均勻的沉積與剝離過程,也能有效地抑制鋰枝晶的生成,從而使得電池的循環穩定性和安全性能得到明顯的提高。
本發明涉及一種通過氧化/燒結過程制備富鋰固溶體正極材料的方法,其特征在于:按照鋰離子、鎳離子、錳離子、鈷離子、氧化劑的摩爾比為(1+x)∶(1-x)·y∶(x+z-x·z)∶(1-x)·k∶q?分別稱取鋰、鎳、錳、鈷的化合物以及氧化劑。將氧化劑與濕磨介質混合,再混入稱取的鎳、錳和鈷的化合物,濕磨混合后加入氨水調節溶液酸度,加入鋰的化合物,再次濕磨混合后制備包含沉淀物的反應混合溶液。將反應混合溶液陳化后加熱干燥,置于空氣、富氧氣體或純氧氣氛中,采用兩次燒結法制備富鋰固溶體正極材料。本發明制備的電極材料組成均勻,具有優秀的放電性能,特別是在大電流條件下放電的循環性能佳。
本發明公開一種鋰離子電池用瀝青硬炭負極材料的制備方法,包括有如下步驟:1)將商用磺化瀝青與去離子水制成瀝青溶液,過濾掉未溶解的瀝青顆粒,得到澄清的水溶性瀝青溶液;2)將石墨微粉加入到步驟1)得到的瀝青溶液中;3)將步驟2)得到的石墨瀝青溶液進行噴霧造粒,得到粒徑為1?51μm的瀝青硬炭微球;4)將步驟3)所得瀝青硬炭微球升溫加熱烘干后得到鋰離子電池用瀝青硬炭負極材料。本發明采用的原料價格便宜,來源廣泛;在整個生產過程無需添加任何有機溶劑;瀝青硬炭粒徑分布可控;制備過程易于實現工業化生產。所制備的瀝青硬炭負極材料具有優良的嵌鋰、脫鋰能力,適用于動力鋰離子電池。
金屬鋰表面的電化學拋光方法,涉及金屬鋰表面處理。包括以下步驟:1)在電解池中設有電極室,在電極室內注入電解液,并放入兩片金屬鋰片分別作為工作電極和對電極,并與金屬鋰參比電極構成三電極體系;2)工作電極、對電極和參比電極分別與恒電位儀的工作電極、對電極和參比電極連接,以控制金屬鋰工作電極恒電位或恒電流極化;對工作電極施加氧化電位,使工作電極發生鋰的溶出反應,再對工作電極施加還原電流,并使工作電極在該還原電流下發生鋰沉積反應,同時完成電解液的還原,即得大范圍原子平整的金屬鋰表面和分子尺度光滑的SEI膜,完成金屬鋰表面的電化學拋光??赏瑫r獲得大范圍原子平整的鋰表面和分子尺度均勻光滑的SEI膜。
本發明提供一種鈦酸鋰復合材料及其制備方法以及其應用。所述鈦酸鋰復合材料包括:鈦酸鋰顆粒;以及鋰磷酸鹽玻璃,包覆于鈦酸鋰顆粒表面。所述制備方法包括:將鈦酸鋰顆粒與鋰源及磷源的混合物在液態體系溶劑中混勻,以得到混勻液;將混勻液進行球磨以形成漿料,之后將漿料取出并烘干,得到該復合材料的前驅體粉末;將該復合材料的前驅體粉末煅燒,冷卻后破碎得到表面鈦酸鋰包覆鋰磷酸鹽玻璃的鈦酸鋰復合材料。鈦酸鋰復合材料作為鋰離子電池活性物質或電容器的電極材料進行應用。鈦酸鋰復合材料在應用于鋰離子電池時能抑制鋰離子電池的脹氣,提高鋰離子電池的高溫存儲與循環性能,提高鋰離子在活性物質中的擴散系數,有助于提高鈦酸鋰的倍率性能。
本發明涉及鋰電池熱擴散試驗領域,特別是一種鋰電池加熱觸發熱失控的試驗裝置及試驗方法;提供一種鋰電池熱擴散試驗裝置,包括泄壓閥、防爆紅外熱像儀、加熱棒、鋰電池固定裝置、防爆箱體、鋰電池電壓采集裝置、信號采集模塊、功率控制模塊、工業計算機;利用鋰電池固定裝置實現位置的固定,在鋰電池正負極采集電壓信號,加熱棒均勻環繞于鋰電池電芯殼體,加熱棒與功率控制模塊連接,防爆紅外熱像儀對鋰電池的加熱過程進行監測,防爆紅外熱像儀采集的溫度信號與電壓信號同時輸入到工業計算機的數據處理系統,并繪制高溫點溫度隨加熱時間的變化曲線及溫度?電壓變化曲線,經過數據處理系統綜合分析數據,尋找熱失控敏感控制點。
本發明屬于鋰離子電池領域,涉及一種導電磷酸鐵鋰及其制備方法和應用。所述導電磷酸鐵鋰的制備方法包括將磷酸和鋰源進行沉降反應,再將所得含磷酸鋰母液與鐵源、氧化劑、碳源以及任選的添加劑進行化學腐蝕結晶反應,所述鐵源為鐵和/或氧化鐵,之后將所得化學腐蝕結晶反應漿料進行磁選得到磁性顆粒和結晶母液,再將結晶母液進行固液分離得到固體顆粒和濾液,所述固體顆粒經干燥和燒結后得到導電磷酸鐵鋰。將本發明提供的方法所得導電磷酸鐵鋰作為鋰離子電池正極材料,能夠顯著提高鋰離子電池的首次充電效率。此外,本發明在整個過程均未產生多余廢水,能夠達到對環境友好的目的。
本發明屬于電池電極材料制備的技術領域,涉及鋰電池、鋰離子電池、聚合物電池和超級電容器的正極材料的制備方法。將鋰鹽、亞鐵鹽、還原劑均勻混合,再混合濕磨介質,加入次亞磷酸或次亞磷酸鈉、磷酸鹽、含碳化合物和碳粉,球磨3~15小時,在50℃~105℃溫度下常壓或者真空干燥;將干燥的粉體置于惰性氣氛或弱還原氣氛中,采用兩段燒結法制備摻雜導電磷化物的磷酸亞鐵鋰正極材料。這里的還原劑和含碳化合物或碳粉的用量范圍分別為磷酸亞鐵鋰質量的1%~15%和1%~20%。與其它發明方法相比,本發明的原料成本較低,來源廣泛,制備過程簡單,耗時少,制備的電極材料組成均勻,具有優秀的放電性能,特別是在大電流條件下放電的循環性能佳。
本發明提供了一種用于鋰金屬電池的鋰金屬復合電極材料及其制備方法與包含其的電極、電池、電池模塊、電池包和裝置。該鋰金屬復合電極材料,包括:鋰金屬顆粒和作為支撐骨架的含鋰導電層,所述鋰金屬顆粒填充于所述支撐骨架中;所述含鋰導電層中包括無機鋰化合物和鋰合金。利用該鋰金屬復合電極材料能夠解決鋰金屬作為負極時易于消耗電解液、易于產生鋰枝晶以及沉積和溶出易于導致電極厚度變化進而影響電池循環穩定性、電性能和結構穩定性的問題,達到提高鋰金屬電極結構穩定性和循環穩定性的目的。
一種鉭酸鋰晶體基片的黑化處理方法,在化學還原氣氛中,將金屬片與鉭酸鋰晶體基片之表面進行粗化后以接觸方式交替堆疊,置于低于居里溫度的環境中,對鉭酸鋰晶體基片進行還原處理,使鉭酸鋰晶體基片由白色或淡黃色轉變為有色不透明化,依然保持其原有之壓電材料特性。鉭酸鋰晶體基片經還原處理可降低其體電阻率,可改善聲表面波濾波器(SAW?filter)制造過程中因溫度差異引起熱釋電效應產生的放電現象,并提高叉指電極線條于光刻工藝的精度,有助于提升SAW器件制作的成品率降低生產成本。
本發明提供一種電解液及包含該電解液的鋰離子電池。所述電解液包括有機溶劑、溶解在該有機溶劑中的電解質鋰鹽以及添加劑,其中所述添加劑包括第一添加劑和第二添加劑。所述第一添加劑選自式I所示的化合物中的一種或多種,所述第二添加劑選自式II所示的化合物中的一種或多種。本發明的電解液應用于鋰離子電池后,使得鋰離子電池在高溫下具有較好的循環性能和存儲性能,在低溫下具有較低的直流阻抗,從而使鋰離子電池兼具較好的高溫性能和低溫性能。
本發明提供了一種正極材料及鋰離子二次電池。所述正極材料包括鈷酸鋰LiCoO2(LCO)以及磷酸錳鐵鋰LiFexMn1-xPO4(LFMP),其中,0< x≤0.4;所述磷酸錳鐵鋰LiFexMn1-xPO4與所述鈷酸鋰LiCoO2的質量比為m,且0< m≤0.45;所述磷酸錳鐵鋰LiFexMn1-xPO4為具有橄欖石結構的多晶顆粒;所述鈷酸鋰LiCoO2為具有層狀結構的多晶顆粒;所述磷酸錳鐵鋰LiFexMn1-xPO4的多晶顆粒的平均粒徑D50小于所述鈷酸鋰LiCoO2的多晶顆粒的平均粒徑D50,且所述磷酸錳鐵鋰LiFexMn1-xPO4的多晶顆粒填充在所述鈷酸鋰LiCoO2的多晶顆粒之間。所述鋰離子二次電池包括前述正極材料。本發明鋰離子二次電池具有高的電壓平臺以及高的能量密度,同時具有良好的倍率性能、循環性能以及安全性能。
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