本實用新型涉及一種加熱爐爐內支撐裝置,屬于冶金行業軋鋼加熱爐設備技術領域。技術方案是:低溫預熱段的底部為實體墻(3),在實體墻(3)的中部放置帶軌道槽的預制塊,在實體墻(3)的頂部放置軌道磚;高溫加熱段下部對應下燒嘴的位置設置180度支撐碹(5),所述支撐碹(5)的頂部用高鋁磚與低溫預熱段中的預制塊找平,支撐碹(5)的頂部放置軌道磚;高溫均熱段的下部為空心墻(4),在空心墻(4)的中間放置帶軌道槽的預制塊,在空心墻(4)的頂部放置軌道磚。本實用新型的有益效果是:解決了高溫下軸承鋼坯料兩端下垂的問題,軸承鋼的液析小于等于一級的合格率達到了90%以上。
本發明公開了一種動車組制動閘片材料及制造該材料的方法,涉及粉末冶金材料技術領域,一種動車組制動閘片材料,包括表面涂覆有金屬Co?Ag混合粉涂層的石墨顆粒;一種動車組制動閘片材料的制造方法包括以下步驟:在石墨顆粒表面涂覆Co?Ag混合粉末涂層;將表面涂覆有Co?Ag粉末的石墨顆粒與Cu、Fe等其它原材料粉末按一定配比充分混配均勻;將混好后的粉末放入冷壓模具,壓制得到壓坯;將壓坯固定在鋼背上,在氫氣氣氛燒結爐中加壓燒結,得到該材料。本發明提高了石墨顆粒與胎體的結合強度,使石墨顆粒不易脫落,同時提高閘片的整體導熱性能,防止局部溫度偏高,有效提高閘片的摩擦系數和穩定性,并延長了閘片的使用壽命。
本實用新型涉及一種燒結點火器裝置,屬于冶金行業燒結生產設備技術領域。技術方案是:扇形片(7)焊接在空氣支管(2)與燒嘴(8)之間,燒嘴(8)前布置有預混室(10);空氣主管調節閥(15)安裝在空氣主管(1)上;空氣支管調節閥(16)安裝在空氣支管(2)上;煤氣主管調節閥(11)和煤氣主管快切閥(12)安裝在煤氣主管(3)上;煤氣調節球閥(13)、防爆閥(14)和煤氣放散閥(19)安裝有煤氣支管(4)上。本實用新型的有益效果是:能夠實現空氣與煤氣良好的預混效果,火焰燃燒穩定,煤氣燃燒效率高,達到改善燒結礦質量和節能降耗的目的,操作簡單、方便,工作可靠。
本實用新型涉及一種轉爐對開擋火門防護裝置,屬于冶金設備技術領域。技術方案是:限位塊(5)、第一定滑輪(6)、定位塊(7)和第二定滑輪(8)與第二擋火門(10)固定連接;第一鋼絲繩(4)一端與定位塊(7)連接,另一端穿過第一定滑輪(6)和限位塊(5)上的孔與掛鉤(2)連接,掛鉤(2)掛在掛環(1)上,夾子(3)設置第一鋼絲繩(4)上。本實用新型通過在兩個擋火門之間加裝鋼絲繩連接,擋火門打開或關閉時,兩個擋火門之間的鋼絲繩能夠根據實際開度,調整鋼絲繩長度,起到防護作用,操作簡便,運行靈活。
本發明涉及一種精煉爐用可移動式扒渣裝置及其扒渣方法,屬于冶金行業煉鋼設備技術領域。技術方案是:旋轉盤(5)通過旋轉盤支撐輪(4)固定在底座(10)上,旋轉盤(5)上設有滑道(9),移動小車(7)設在滑道(9)上,扒渣板(1)通過安裝楔塊(2)固定在工作臂(3)的一端,工作臂(3)的另一端與扒渣臂(6)的一端固定連接,扒渣臂(6)的另一端與液壓缸(8)的活塞桿連接,液壓缸(8)固定在移動小車(7)上,支撐桿(16)的一端鉸接在扒渣臂(6)上,支撐桿(16)的另一端鉸接在移動小車(7)上。本發明的有益效果是:運行穩定、可靠,能夠將鋼包中的廢渣扒除干凈,保證鋼水的潔凈度和鋼水質量。
本發明涉及一種降低燒結CO排放量的煙氣循環系統及其方法,屬于冶金行業燒結減排技術領域。技術方案是:(1)將燒結機布料總長度設為A,自燒結機機頭至機尾依次為1A/10、2A/10、3A/10、4A/10、5A/10、6A/10、7A/10、8A/10、9A/10、10A/10;(2)燒結機第1A/10?6A/10段的煙氣通過下集氣罩收集后,依次通過環冷、除塵器、風機B、脫硫裝置和風機C,由煙囪排出;(3)燒結機第7A/10?10A/10段的煙氣通過下集氣罩收集后由上集氣罩噴吹至燒結第2A/10?4A/10段;(4)風機B和脫硫裝置之間大煙道中的煙氣由上集氣罩循環至燒結機第8A/10?9A/10段,本發明的有益效果是:能夠大大降低燒結CO排放量,保證燒結效果,不影響燒結產量。
本實用新型涉及一種平整機隨動板帶吹掃裝置,屬于冶金行業熱軋平整設備技術領域。技術方案是:擺動臂(31)的一端鉸接在開卷機(1)的機架上,擺動臂(31)的另一端固定在深彎輥支架(32)上,深彎輥(33)轉動連接在深彎輥支架(32)上,在深彎輥支架(32)上設有一個集管(7),集管(7)通過壓縮空氣軟管(9)與壓縮空氣管路(10)相連接,所述集管(7)位于板帶(4)的上方,集管(7)上設有多個沿板帶(4)寬度方向上均勻排列的噴嘴(8),噴嘴(8)的噴吹方向朝向板帶(4)的上表面。本實用新型的有益效果是:能夠有效去除板帶上表面剝落的氧化鐵屑,避免因氧化鐵屑造成的平整產品質量事故,減少平整工藝輥系備件損耗。
本實用新型涉及冶金鋸片,具體是一種金屬冷熱切圓鋸片。包括鋸片本體,所述鋸片本體外緣分布有平頂鋸齒,鋸片本體與平頂鋸齒為整體一次成型結構,所述平頂鋸齒頂部通過層層堆焊熔覆成型有與其融合為一體的鋸齒齒尖。本實用新型的齒尖是熔覆硬化結構,具有很高的連接強度,能適應高速鋸切工件的需要,鋸片使用一次后,只需在平頂部位再次熔覆成形、修磨后即可使用,鋸片外徑尺寸可保持穩定不變;鋸片體與齒尖可采用不同合金材料,以實現不同性能。如片體采用低碳、超低碳成份設計,配以適當合金化措施,經熱處理后則具有良好的塑韌性、耐沖擊性和適中的強度;齒尖采用高合金、復合成份設計,則制成超硬化、耐磨損切削刃口,提高鋸片單次使用壽命。
本實用新型涉及一種用于冷卻塔的發電裝置,其特征在于其由通過固定架固定設置在冷卻塔上的風力發電機構成,和風力發電機相連接的槳葉設置在冷卻塔的熱風出口的上端。采用本實用新型可將冷卻塔中廢棄的上升熱氣流作為動力用于發電,本實用新型可應用在冶金、化工、制藥和建材等行業冷卻塔中,采用本實用新型既可以對老塔進行節能改造,也可以配套新塔建設,塔形越大,節能效果越顯著。
一種防止焦爐裝煤車裝空爐的報警裝置,屬冶金焦化設備技術領域,用于防止焦爐裝煤車出現裝空爐事故,其技術方案是:它由電機變頻器、可編程序控制器、蜂鳴器、顯示裝置組成,電機變頻器與螺旋給煤電機相連接,電機變頻器的信號輸出端與可編程序控制器的信號輸入端相連接,可編程序控制器的輸出端與蜂鳴器和顯示裝置相連接。本實用新型在裝煤車裝煤時,電機變頻器檢測螺旋給煤電機實際電流并送至可編程序控制器,當出現實際電流小于或等于空載電流時,判斷為異?,F象,即裝煤口沒有下煤,由可編程序控制器輸出報警,蜂鳴器鳴響,顯示裝置的畫面中閃爍提示,警示司機,并現場確認是否下煤,從根本上杜絕裝空爐事故發生,避免事故帶來的巨大損失。
本實用新型涉及一種齒輪油加油裝置,尤其是冶金行業減速機或箱體式齒輪潤滑設備的齒輪油加油車,包含盛油桶(1)、油泵(2)、溢流閥(3)、軟管(4)、控油閥門(5)、底盤小車(6),盛油桶與油泵固定在底盤小車上,盛油桶與油泵通過管路連通,油泵出口處設有三通,三通一端連接溢流閥,另一端連接軟管,溢流閥出口連通盛油桶,軟管上設有控油閥門。加油時,打開油泵和控油閥門進行加油,油加好后關閉控油閥門,齒輪油通過溢流閥流回盛油桶。本實用新型的有益效果是:可以對多個加油點進行加油,不必頻繁啟閉油泵,減少油品灑落,避免浪費,具有操作簡單,安全環保,自由靈活之特點。
本實用新型涉及一種無纜式排污溝自動清運裝置,屬于溝渠清淤及輸送裝置,由清淤本體、運泥車、地面控制柜、檢測元件、控制器和無線通訊模塊等組成。所述的檢測元件置于清淤本體和運泥車中;所述的控制器采用三個PLC,分別置于地面控制柜中以及清淤本體和運泥車內部;所述的無線通訊模塊包括四個無線發射模塊和四個無線接收模塊,其中,地面控制柜中裝有兩個發射模塊和兩個接收模塊,清淤本體和運泥車中各裝有一個發射模塊和一個接收模塊。本裝置可替代人工完成冶金企業排污溝內淤積物的自動清淤和自動輸送,并通過無線通訊與地面操作人員實現信息交互,降低了工人勞動強度,提高了作業效率,增強了清運裝置的自主作業能力。
本實用新型涉及一種鋼包烤包器包蓋整體結構,屬于冶金行業煉鋼設備技術領域。技術方案是:鋼包蓋(2)的中心設有燒嘴孔(8),燒嘴(6)設在燒嘴孔(8)內,鋼包蓋(2)的外面上固定兩條相互垂直的加強槽鋼(9),鋼包蓋(2)的里面設有多層耐火材料(7),每層耐火材料(7)內均勻布置多個錨固鉤(10),所述耐火材料(7)呈條狀盤布在鋼包蓋(2)的里面,內層的耐火材料(7)通過多對均勻布置的F型不銹鋼條(5)固定,每對F型不銹鋼條(5)相對布置,外層的耐火材料(7)通過F型不銹鋼條(5)與鋼包蓋固定連接。本實用新型的有益效果是:防止鋼包在烘烤過程中鋼包蓋被燒穿,延長了鋼包蓋及內襯使用壽命,更換、安裝方便。
一種快速拆卸和安裝的分體式鏈輪裝置,屬于冶金鏈輪傳動設備領域。該裝置由兩個鏈輪半體和高強螺栓組成,兩個鏈輪半體為帶鍵槽的鏈輪半體和不帶鍵槽的鏈輪半體,帶鍵槽的鏈輪半體上設有螺紋孔,不帶鍵槽的鏈輪半體上設有圓孔,高強螺栓穿過圓孔和螺紋孔將兩個鏈輪半體固定在一起,更換鏈輪半體時,先將高強螺栓松開拆掉,然后依次將不帶鍵槽的鏈輪半體和帶鍵槽的鏈輪半體取下,完成分體式鏈輪裝置的拆卸。優點在于:該裝置可在狹小空間內進行拆卸和安裝作業,減少了因需要拆除軸承等附件所花費的時間,可有效縮短后期故障處理時間,壓縮因鏈輪故障引起的主體設備停機時間。
本實用新型涉及一種輔助中包水口烘烤裝置,屬于冶金行業中包水口烘烤過程中輔助加熱設備技術領域。技術方案是:圓柱形水口碗(2)通過托盤(3)固定連接在直管(5)上,所述直管(5)豎直固定在托架(4)上,直管(5)的下端依次與錐形管一(7)和錐形管二(8)連接,所述錐形管一(7)的內徑從上至下逐漸變小,錐形管二(8)的內徑從上至下逐漸變大,壓縮氣體彎管(6)為90度彎管,壓縮氣體彎管(6)連接在直管(5)上。本實用新型的有益效果是:保證溫度低的水口在短時間內快速提升,使連鑄機開澆前各流水口溫度均能夠達到600°C以上,中包內襯溫度達到1000°C以上,提高連鑄機開澆成功率。
一種棒材包裝懸掛標牌用的預置掛環,屬于冶金棒材包裝材料技術領域,用于連接牢固,防止掛環脫落。其技術方案是:掛環為封閉的剛性圓環,掛環與連接桿的下端相連接,連接桿的上端分別與兩個活動拉緊環相連接,兩個活動拉緊環分別為柔性鋼絲或鐵絲彎曲的開口環,活動拉緊環位于連接桿的上方,活動拉緊環的開口兩端在環下方靠近連接桿的位置重疊交叉,兩個活動拉緊環的兩個開口的一端都與連接桿的上端相連接,兩個活動拉緊環的開口另一端分別與兩根拉繩相連接,一個活動拉緊環和與之相連接的拉繩分別位于連接桿的相對兩側。本實用新型結構簡單、使用方便、制作容易、牢固可靠,避免了預置掛環的人工二次操作,能夠顯著提升棒材的整體包裝質量。
本實用新型涉及一種連鑄鋼包轉臺升降裝置,屬于冶金行業連鑄生產設備技術領域。技術方案是:包含導軌、起落架(5)、柱塞缸(6)、回轉臂(8)和鋼包平臺(9),在回轉臂(8)上設置兩個起落架(5),柱塞缸(6)分別與兩個起落架(5)驅動連接,所述起落架(5)設在導軌上,導軌固定在回轉臂(8)上,鋼包平臺(9)固定在起落架(5)上。通過柱塞缸驅動起落架,使起落架沿回轉臂上的導軌上下移動,從而實現鋼包在回轉臂上的升降。本實用新型的有益效果是:能夠使鋼包在回轉臂上進行升降,起到和能夠升降的鋼包回轉臺同樣的澆注效果,滿足鋼流保護澆注的要求。
本實用新型涉及一種推鋼式加熱爐防止崩鋼裝置,屬于冶金行業軋鋼加熱爐設備技術領域。技術方案是:包含鋼梁(3)和導向裝置,鋼梁(3)設在加熱爐入口處,兩端固定在加熱爐鋼結構上,且通過卡環與加熱爐基礎固定,所述導向裝置包含導向梁(1)和卡槽(2),導向梁(1)上設有卡槽(2),鋼梁(3)設在卡槽(2)內,卡槽(2)的開口方向與鋼坯的行進方向相同,鋼梁(3)與導向梁(1)垂直布置。在加熱爐裝鋼過程中,將兩個相互平行的導向裝置置于鋼坯上,導向梁與鋼坯垂直布置,使鋼坯保持平行,防止鋼坯拱起,造成崩鋼事故,結構簡單,使用方便。
本實用新型涉及一種直條鋼筋打包撞齊擋板,屬于冶金行業軋鋼生產設備技術領域。技術方案是:兩塊固定板為一組,兩組固定板前后設置,一組固定板為來鋼方向固定板,另一組固定板為出鋼方向固定板,來鋼方向和出鋼方向的四塊固定板上分別設有兩塊上下布置的水平導向板,八塊水平導向板構成與水平擋板(8)相匹配的水平滑道組(9),水平液壓缸(6)與水平擋板(8)驅動連接;出鋼方向的兩塊固定板上分別設有一塊垂直導向板,兩塊垂直導向板構成與垂直擋板(4)相匹配的垂直滑道組(5),垂直氣缸(3)與垂直擋板(4)驅動連接。本實用新型的有益效果是:既能夠滿足單道打包操作,也能夠滿足雙道打包操作,而且能夠保證兩道打包線之間的距離。
本實用新型涉及冶金行業機械設備技術領域,尤其涉及一種提高作業效率的提升機設備,解決現有空分塔珠光砂僅能在其頂部進行充裝的缺點,包括地坑、分餾塔和豎向設置于地坑和分餾塔之間的立桿,所述立桿的一側分別通過螺栓固定有水平設置的三個穩定架,立桿通過穩定架分別固定有第一提升機、第二提升機和第三提升機,所述第一提升機、第二提升機和第三提升機的頂部均安裝有水平方向設置的固定板,所述固定板的一側通過螺栓固定有步進電機,固定板的另一側連接有導料管,本實用新型在原有空分塔基礎上對珠光砂提升系統重新優化設計,以節省時間、減少人力、提升效率、環保的實用改造裝置。
本實用新型涉及一種螺紋鋼定尺精度調整裝置,屬于冶金行業螺紋鋼生產設備技術領域。技術方案是:包含擋杠(1)和兩個結構相同的頂絲機構,兩個結構相同的頂絲機構對稱設置在擋杠(1)的兩端,所述頂絲機構包含護套(2)、頂絲(3)和鎖母(4),護套(2)固定在擋杠(1)的端部,頂絲(3)與護套(2)螺紋連接,頂絲(3)上設有鎖母(4),頂絲(3)與擋杠(1)垂直布置。本實用新型的有益效果是:可根據規格或剪切時的溫度不同,結合冷縮率隨時調整,控制定尺長度偏差,可將定尺長度偏差控制在10mm的偏差范圍內,促使負差控制、檢尺交貨利潤最大化,增加產品市場競爭力。實現了螺紋鋼筋定尺長度偏差靈活、快速、精確調整。
本實用新型公開了一種爐鼻子端頭溢流實驗平臺,屬于冶金設備技術領域。所述爐鼻子端頭溢流實驗平臺包括:支撐平臺固定設置在箱體內;第一支架的第一端固定設置在支撐平臺上,第一支架的第二端支撐爐鼻子端頭的頂部;第二支架的第一端與支撐平臺固定連接,第二支架的第二端與第一支架固定連接;第三支架的第一端與第二支架的中部固定連接,第三支架的第二端支撐爐鼻子端頭的中部;第四支架的第一端與支撐平臺固定連接,第四支架的第二端支撐爐鼻子端頭的底部。本實用新型爐鼻子端頭溢流實驗平臺可以模擬爐鼻子排渣系統在線運轉情況,從而可以檢驗備件狀態,決定是否上線使用。
本實用新型涉及一種用于冷軋鍍鋅鋼卷內側變形帶頭撫平裝置,屬于冶金行業冷軋廠鍍鋅鋼卷包裝工具技術領域。技術方案是:包含夾緊螺栓(1)、上夾板(2)、下夾板(3)、加力孔(4)、加力桿(5)和螺栓孔(6),上夾板(2)和下夾板(3)的兩端分別設有加力孔(4)和螺栓孔(6),上夾板(2)和下夾板(3)的兩端分別通過夾緊螺栓(1)連接在一起,其縱截面形成一個菱形結構,加力桿(5)插在上夾板(2)和下夾板(3)的加力孔(4)上。本實用新型的有益效果是:能夠將冷軋鍍鋅鋼卷最內側變形的帶頭矯正撫平,避免影響冷軋鍍鋅鋼卷的包裝和鋼卷的表面質量,操作簡便,節約作業人員,提高作業人員的工作效率。
一種鋼包上水口直徑在線測量工具,涉及一種鋼包上水口直徑在線測量工具,屬于冶金設備技術領域。包括插入端(1)、把持端(2)、測量端(4),所述插入端(1)、把持端(2)和兩條測量端(4)構成梯形截面形狀測量體。本裝置解決了在高溫、狹小空間環境下上水口直徑不能測量的難題,實現了鋼包上水口直徑在線檢測,實現了測量工具與上水口出口圓形邊線接觸點相吻合,提高了水口直徑測量的精確度。此測量工具結構簡單、使用方便。通過調整相關尺寸,可用于不同直徑測量,及常規測量工具測量困難的環境。
本實用新型涉及一種冶金實驗領域,尤其是一種實驗用H型鋼控制冷卻平臺設備。一種實驗用H型鋼控制冷卻平臺設備,包括平臺框架,動力系統,動力系統包括水管和高壓水泵,平臺框架前端設置有U型導位裝置,平臺框架上端安裝有托輥;平臺框架兩側設置有噴霧噴頭。本實用新型與現有技術相比,能夠方便、快捷地對實驗用H型鋼進行冷卻,并能控制和改變冷卻速度,解決了在軋制生產現場不能隨意改變冷卻參數進行大量控制冷卻實驗的難題;結構簡單,便于設計和制造,同時重量較輕,便于安裝運輸。
本實用新型公開了一種鋼包車,屬于冶金運輸技術領域,包括:車體、電纜卷軸、減速機、扭矩耦合器以及馬達,所述馬達、扭矩耦合器、減速機和電纜卷軸依次連接布置在車體上,扭矩耦合器為液力耦合器或磁力耦合器。本實用新型含有扭矩耦合,可以通過設定扭矩,使得電纜卷軸保持在一定扭矩范圍內收放電纜,保證了收放拉力在電纜設計拉力范圍內,避免了電纜和電纜卷軸受到額外的作用力,同時,在馬達啟動瞬間,使電纜卷軸輸出扭矩呈現柔性,避免了在馬達啟動瞬間時電纜受到沖擊力,提高了電纜和電纜卷軸使用壽命。
中冶有色為您提供最新的河北有色金屬理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!