湖南有色金屬理論與應用

鋰離子電池正極漿料及其制備方法 1121     

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本發明提供了一種鋰離子電池正極漿料，包括活性物質、粘結劑和添加劑，所述活性物質、粘結劑和添加劑的質量比為(80～99)：(0.5～3.0)：(0.5～19.0)；所述添加劑為V2O5、MoO3和石墨烯的混合物；所述活性物質為鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳鈷錳酸鋰、鎳鈷鋁酸鋰中的一種或多種；所述粘結劑為丙烯酸?丙烯腈共聚物和聚偏氟乙烯中的一種或兩種。還提供了制備鋰離子電池正極漿料的方法，方法簡單，使用本發明的鋰離子電池正極漿料制作的鋰離子電池，具有較好的高倍率放電性能和較長的循環壽命。

鋰離子電池用水性粘合劑的制備方法 888     

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本發明提供了一種鋰離子電池用水性粘合劑的制備方法，包括如下步驟：稱取不飽和親水性單體、不飽和親油性單體以及助劑；將上述稱取的不飽和親水性單體溶于蒸餾水，與上述稱取的不飽和親油性單體和助劑攪拌混合均勻；調節PH值為5～13，通入高純N2排氧，調節溫度并恒溫；加引發劑引發聚合反應；真空抽除殘余單體，即可得鋰離子電池用水性粘合劑。本發明的鋰離子電池用水性粘合劑環保、生產成本低且粘接性能好，本發明的鋰離子電池用水性粘合劑制作的電極片柔韌性好，壓實密度高；同時能使鋰離子電池正負極材料性能得到充分發揮，所制作的鋰離子電池循環性能和倍率性能良好。

鋰離子電池多核型核殼結構磷酸鹽系復合正極材料的制備方法 1015     

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本發明公開了一種鋰離子電池多核型核殼結構磷酸鹽系復合正極材料的制備方法，屬于鋰離子電池技術領域。其特征在于：采用“化學還原-固相燒結”技術制備鋰離子電池復合正極材料xLiVPO4F·yLi3V2(PO4)3·(1-x-y)LiVOPO4。包括以下步驟：(1)配料；(2)加入碳源作為還原劑，機械活化；然后在真空烘箱干燥處理，得到復合前軀體；(3)將步驟(2)所得復合前軀體在燒結爐中于非氧化氣氛下600-800℃煅燒1-24H，自然降溫至300-700℃，燒結1～10H，得到多核型核殼結構xLiVPO4F·yLi3V2(PO4)3·(1-x-y)LiVOPO4復合正極材料。本發明制備的復合正極材料，通過自身氧化還原反應形成了核的成份由內向外依次是LiVPO4F、Li3V2(PO4)3、LiVOPO4，最外層由碳包覆的微觀結構。所得材料，結構成份特殊，電化學性能優良，充放電平臺較多，荷電狀態易控，適用于動力電池。

鋰離子電池的短孔道介孔正極材料及制備方法 803     

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本發明公開了一種鋰離子電池的短孔道介孔正極材料及制備方法，該短孔道介孔正極材料是采用一種簡便的方法將摻雜、包覆和材料納米化三種技術揉合到一起；該短孔道介孔正極材料是通過碳包覆與摻雜Zr雙重改性形成，且孔道長度在200?400nm之間；其制備方法以陽離子表面活性劑為碳源和支撐，加入Zr源采用一步水熱法制備出一種新型的短孔道介孔正極材料。該方法制備的短孔道介孔正極材料，不僅能夠提升鋰離子電池LiFePO₄正極材料的導電率以及鋰離子的擴散速率，還在一定程度上緩解低溫放電性能差的問題，拓寬其在新能源汽車上的應用。

轉動式自散熱鋰電池 721     

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本發明公開了一種轉動式自散熱鋰電池，包括殼體和安裝在殼體內的多組鋰電池本體，所述殼體的兩側壁上均固定連接有安裝架，所述殼體上端側壁內均設有滑腔，所述滑腔內密封滑動連接有第一滑塞。本發明通過設置蒸發液、冷卻液、驅動機構和散熱圓柱，可以利用蒸發液吸收鋰電池本體工作時散發的熱量，從而蒸發推動第一滑塞滑動，將氣體推進裝置腔，以氣壓為驅動力驅動轉動柱轉動，從而帶動散熱圓柱轉動，并通過冷卻液實現對鋰電池的散熱降溫，同時蒸發液與第一導熱板直接接觸，降溫液化，實現散熱圓柱的復位，持續地對鋰電池本體散熱，還可以通過裝置腔的排氣吸氣，實現對鋰電池的輔助散熱降溫效果。

多節鋰電池保護芯片電路 783     

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本發明提供了一種多節鋰電池保護芯片電路，屬于半導體集成電路技術領域。所述第一鋰電池BAT1、第二鋰電池BAT2、第三鋰電池BAT3串聯后接于地和電壓源之間，所述電路包括：第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3、第四電阻R4、第五電阻R5、第六電阻R6、基準電壓模塊、第一加法模塊、第二加法模塊、第一比較器COMP1、第二比較器COMP2、第三比較器COMP3和邏輯處理模塊；本發明電路中采用一顆單芯片就解決了多節鋰電池的保護問題，而且與傳統的多節鋰電池保護技術相比，本發明可以實現多節鋰電池之間的聯動保護，實現更多的系統功能。

鋰離子電池一水合氧化鋁涂覆隔膜及其制備方法 693     

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本發明屬于鋰離子電池材料領域，公開了一種鋰離子電池一水合氧化鋁涂覆隔膜及其制備方法，在鋰離子電池隔膜的表面涂覆一水合氧化鋁漿料。將納米級的一水合氧化鋁、表面活性劑、增稠劑、粘結劑、分散劑、消泡劑及溶劑混合在一起攪拌，之后使用涂覆設備將漿料均勻涂覆在鋰離子電池隔膜的正反兩面形成涂覆層，涂覆層烘干之后，即得鋰離子電池一水合氧化鋁涂覆隔膜，卷繞密封存放。本發明除了擁有涂覆隔膜的高安全性外，還提高了鋰離子電池隔膜的耐熱性、穿刺強度、保液性等，能顯著改善鋰離子電池的電化學性能。生產可操作性強。

鈦酸鋰負極電極片的制備方法 819     

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本發明提供了一種鈦酸鋰負極電極片的制備方法，該方法通過將鈦酸鋰活性粉末與其他物質分離開來，將導電劑、溶劑、粘結劑、聚丙烯纖維、活性炭單獨制成漿料，采用濕法噴涂方式將其噴涂于集流體上，然后再采用干法噴涂方式將鈦酸鋰粉轉移至噴漿后的集流體表面，解決了鈦酸鋰粉制漿容易導致不均勻的問題；而且在漿料中加入聚丙烯纖維，可以增強鈦酸鋰混合粉的附著力，同樣可解決容易掉粉的問題，加入活性炭粉，可以起到一定的吸附氣體的作用；因此，采用本發明提供的負極電極制備方法，可以顯著改善鈦酸鋰負極電極片的性能，提高鈦酸鋰電池的使用壽命。

鋰負極及其制備方法 731     

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本發明公開了一種鋰負極，包括鋰負極基體，鋰負極基體的表面原位聚合有聚1,3?二氧五環層，聚1,3?二氧五環層中均勻分布有石墨相氮化碳納米片。其制備方法為：將石墨相氮化碳納米片粉末加入1,3?二氧五環中進行分散，制備成石墨相氮化碳納米片分散液；向石墨相氮化碳納米片分散液中加入引發劑，滴涂在鋰負極基體表面，使1,3?二氧五環在鋰負極表面原位聚合，得到具有復合界面層的鋰負極。本發明以原位聚合形式將1,3?二氧五環原位聚合在鋰負極基體表面，原位聚合的聚1,3?二氧五環在基體表面形成界面緩沖層，能夠有效抑制枝晶生長。

新能源汽車鋰電池用陶瓷基隔膜及其制備方法 1040     

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本發明涉及鋰離子電池隔膜技術領域，具體為一種新能源汽車鋰電池用陶瓷基隔膜及其制備方法，包括PE基膜，所述PE基膜表面有陶瓷漿料涂布形成的陶瓷涂層，所述陶瓷涂層表面接枝有類聚多巴胺層；以重量份數計，所述陶瓷漿料包括以下組成：納米陶瓷氣凝膠40?60份、聚乙烯?乙烯醇磺酸鋰5?10份、聚偏氟乙烯10?15份、聚(4?苯乙烯磺酸)鋰鹽5?10份、聚合物粘結劑3?8份、溶劑35?45份，本發明所制備的陶瓷基隔膜的電解液濕潤性能良好，可以吸收并保留相當多的電解液，離子電導率高，鋰離子很容易被分離且鋰離子能夠快速的通過隔膜，優化了電池的電化學性能，熱收縮率≤2％，可以有效提高鋰電池的安全性。

高容量型鈷酸鋰正極材料的制備方法 792     

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本發明公開了一種高容量型鈷酸鋰正極材料的制備方法：將Li源、Co源A和MgO按照摩爾比為(1.05～1.20)：(1.00?x)：x的量在高速球磨機中充分混合均勻，然后經高溫固相法燒結，過篩，得到一燒產物，其中x＝0.002～0.005；將一燒產物經氣流粉碎成中值粒度為7.0～18.0μm顆粒后，與Co源B在高速球磨機中充分混合均勻，然后再經高溫固相法燒結反應完全，過篩，即得到高容量型鈷酸鋰正極材料。本發明的制備方法，加入鈷的化合物與一燒產物過量的鋰進行二次反應，使二次燒結產物含極少量的殘留鈷和鋰，最大程度地減少鈷和鋰除鈷酸鋰以外的形式存在，提高鈷酸鋰的生成率，提高脫鋰量，進一步提升容量。

高倍率、高壓實、高電壓鈷酸鋰正極材料的制備方法 1072     

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本發明公開了一種高倍率、高壓實、高電壓的鈷酸鋰正極材料的制備方法，該正極材料粒徑D50為6.0～11.0μm，壓實密度為3.7～3.95g/cm³，制備方法包括：（1）將鈷源、鋰源、摻雜元素M、M’的化合物，配料混合得一次混合料；（2）將一次混合料燒結得到鈷酸鋰的一次燒結料，并進行粉碎和分級得一燒分級料；（3）將一燒分級料與包覆物配料及高速混合得二次混合料；（4）將二次混合料進行燒結，并進行粉碎、分級、除磁和過篩，得到高倍率、高壓實、高電壓的鈷酸鋰正極材料。該工藝簡單易控、生產成本低、綠色環保、生產效率高、且能制備出產品成分均勻、粒徑分布窄、結晶度高、物化性能及電化學性能均優良的正極材料。

從P507萃余液中提取制備電池級碳酸鋰的方法及萃取裝置 718     

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從P507萃余液中提取制備電池級碳酸鋰的方法及裝置，有色金屬濕化冶金技術領域，特別是涉及一種鋰離子萃取提純和濃縮晶析技術。包括調雜、萃取、純化、反萃取、堿化、結晶、分離、烘干等步驟，所述調雜：先將P507萃余液用氫氧化鋰或堿調節PH值到8.5?10.5,過濾，留濾液備用；所述堿化：取鋰溶液升溫至85?95℃，加入氫氧化鋰或堿調節PH值至9.0?13.0，保溫85?95℃靜置2?8小時后過濾，濾液備用;所述結晶：堿化后濾液通入壓縮空氣，壓縮空氣壓力0.2?0.8MPa，壓縮空氣氣流量8?30m3/h，同時進行蒸發濃縮，當濃縮液中有微細結晶，放料冷卻。經萃取后的萃余液中鋰含量小于1mg/L，降低了廢水處理難度；經過調雜、萃取、純化、反萃取等過程，鋰溶液得到深度的凈化；經過堿化、結晶、分離、烘干后所得到的碳酸鋰收率99%以上，產品純度完全符合電池級要求。

熱包覆法制備膜結構鋰離子電池石墨負極材料 837     

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本發明公開了一種熱包覆法制備膜結構鋰離子電池石墨負極材料由基體材料石墨(1)、包覆材料瀝青微粉(2)、液體添加劑重質烴(3)、攪拌釜(4)組成,按A、B、C、D、E、F、J等7個步驟制作形成;以瀝青作為包覆材料,先以固態混合,并附加添加劑以降低瀝青的軟化點,后通過加熱使瀝青成為流體,并包覆在石墨基體材料上,形成一層完善而又穩定的包覆膜,再通過熱處理使其成型、碳化、石墨化得到膜結構鋰離子電池石墨負極材料,熱包覆法制備膜結構鋰離子電池石墨負極材料的優點是原料價格便宜,容易獲得;制備工藝簡單易于操作控制,設備簡易,制備成本低廉,適于大規模采用和推廣;產品球形化程度高、性能良好。

鋰離子電池健康狀態的檢測方法 892     

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本發明提供了一種鋰離子電池健康狀態的檢測方法，包括：檢測不同健康狀態下鋰離子電池的室溫磁性能，建立健康狀態與磁化率的對應關系庫；檢測不同溫度下磁化率的變化，得到相應的鋰離子電池健康狀態的溫度補償系數；采用磁性傳感器和溫度傳感器采集鋰離子電池工作狀態下的磁性能數據和工作環境溫度數據；將所述磁性能數據與所述健康狀態與磁化率的對應關系庫中的數據進行智能匹配，得到相應的鋰離子電池健康狀態；通過溫度傳感器采集到的溫度數據得到鋰離子電池健康狀態的溫度補償系數，計算得到鋰離子電池最終的健康狀態。本發明可以通過在線測量鋰離子電池在不同溫度下的磁性能，從而簡單有效的判斷鋰離子電池的健康狀態，實現在線計算。

人造SEI材料、SEI膜及其制備和在金屬鋰電池中的應用 895     

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本發明屬于二次金屬鋰電池負極材料領域，具體公開了一種人造SEI材料，其通過含鹵聚合物和含鋰氧化劑在150℃?300℃下進行氧化鋰化得到。本發明還涉及人造SEI膜、復合有所述SEI膜的金屬鋰負極以及金屬鋰電池。本發明研究發現，將含鹵聚合物和含鋰氧化劑在所述的溫度下預先進行氧化鋰化反應(本發明也簡稱反應)，如此有助于改善組裝的鋰金屬電池的性能，特別是有助于改善制得的鋰金屬電池在比較苛刻的條件下的容量、倍率以及循環穩定性。

外置散熱型鋰離子電池 1133     

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本實用新型涉及鋰電池技術領域，且公開了一種外置散熱型鋰離子電池，包括鋰電池，所述鋰電池的兩側均安裝有對稱分布的固定板，兩個所述固定板之間設置有散熱風扇，所述鋰電池的正面和背面均安裝有呈四角分布的固定塊，四個所述固定塊之間設置有導熱板且通過螺栓緊固，所述導熱板的一側與鋰電池相緊貼，所述導熱板的另一側安裝有均勻分布的散熱片。本實用新型通過在鋰電池的兩側安裝散熱風扇，能夠加快鋰電池殼體內部的空氣流速，從而實現風冷散熱；通過在鋰電池的正面和背面安裝導熱板，鋰電池的熱量由導熱板和散熱片發散至空氣中，提高了鋰電池的散熱效果，從而提高其使用性能，避免熱量堆積而引發短路和爆炸，提高了使用安全性。

硫酸鋰溶液凈化除雜的方法 1051     

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本發明提供了一種硫酸鋰溶液凈化除雜的方法，該硫酸鋰溶液中含有F^?，且含有Fe²⁺、Ni²⁺、Co²⁺、Mn²⁺中的至少一種雜質離子，該包括以下步驟：向硫酸鋰溶液中加入過氧化鈣，攪拌進行反應，反應完成后過濾得到濾渣和濾液；向濾液中加入pH調節劑分段調節濾液的pH值，攪拌進行反應，反應完成后過濾，得到濾渣和硫酸鋰凈化液。本發明的方法可以同步實現Ni²⁺、Co²⁺、Mn²⁺、Fe²⁺等雜質離子氟絡合物的解絡與氧化，有效降低溶液中雜質元素Co、Mn、Fe、F的含量，并減少溶液中氟對凈化除雜的影響。本發明的方法還可以防止凈化過程中形成膠體性物質，可以避免除雜過程形成的膠體物質對鋰的無選擇性吸附。

高能量密度鋁殼鋰離子電池的制造方法 1030     

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本發明提供了一種高能量密度鋁殼鋰離子電池的制造方法，包括以下步驟：S1：制備正極片和負極片，并進行鋁殼電池組裝，鋁殼與電池正極片、負極片之間保持絕緣，然后向鋁殼電池中注入預鋰化電解液；S2：將鋁殼連接外電源正極，負極片連接外電源負極，以小電流充電進行預鋰化；S3：去除預鋰化電解液，注入功能電解液，然后進行活化、封口，得到高能量密度鋁殼鋰離子電池。本發明實現了對鋰離子電池負極的可精準控制的原位預嵌鋰，以補償首次充電過程中負極成膜等過程鋰消耗，提高正極材料在實際鋰離子電池中的克容量發揮，并且由于該預嵌鋰過程不需增加額外的輔助電極或電極材料，操作簡單、方便，有利于提升鋰離子電池的容量與能量密度。

耐高溫硼摻雜的尖晶石錳酸鋰的制備方法 878     

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本發明公開了一種耐高溫硼摻雜的尖晶石錳酸鋰的制備方法，其步驟是：配制鋰、錳、硼混合液；將得到的混合液絡合；將絡合后的溶液加入濃氨水制備濕凝膠；將濕凝膠真空干燥后得到干凝膠；將干凝膠研磨成粉末，放入馬弗爐中進行有機物分解得到前驅體；將前驅體研磨成粉末，再放入馬弗爐中先保溫，再進行高溫煅燒，將得到的產物自然冷卻至室溫后研磨成粉末。本發明方法簡單、原料易得、效率高，且提供了一種產品組成明顯不同于現有錳酸鋰產品的硼摻雜的錳酸鋰；由于硼的加入，非常有效地抑制了容量的衰減，使得改性后的錳酸鋰具有更好的循環性能和高溫性能。

制備硫化鋰的方法 871     

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本發明公開了一種用壓力反應釜制備高純硫化鋰的方法：以高純金屬鋰及高純硫單質為原料，以醚類、環醚類、烷烴、環烷烴、芳香烴、雜原子取代芳烴及二硫化碳中的一種或幾種混合作為溶劑，在高壓反應釜內進行反應制備得到硫化鋰。上述所有操作均在惰性氣氛的手套箱中進行。本發明直接利用鋰單質與硫單質在壓力反應釜內的高溫高壓條件下一步化合得到可用于合成固態硫化物電解質原料的硫化鋰。本發明制備工藝可靠，設備流程簡單，無有害氣體產生，且有效利用了高溫高壓密閉反應的優勢，避免有害溶劑泄漏污染，大大縮短了制備流程。

表面包覆復合的富鋰錳基正極材料及其制備方法 1179     

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本發明公開了一種鎢氧化物β?WO_2.9包覆鋰離子電池富鋰錳基層狀正極材料及其制備方法，其中鎢氧化物包括除β?WO_2.9外，還有少量WO₃、WO_2.72以及WO₂氧化物。以富鋰錳基正極材料Li[Li_xNi_yCo_1?x?y?zMn_z]O₂為原料；混合并包覆β?WO_2.9。本發明利用鎢氧化物β?WO_2.9獨特的結構特性，對鋰離子電池正極材料的首次庫倫效率有很大的提升，同時改善了其電化學穩定性結構穩定性，顯著提高了鋰離子電池正極材料的循環穩定性，制作工藝簡單、成本低。

鋰輝石礦選礦分選工藝 697     

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本發明公開了一種鋰輝石礦選礦分選工藝，屬于多金屬選礦技術領域，包括：(1)采用SAB破碎流程，將原礦進行磨礦；(2)利用CCF浮選柱，對磨礦產品進行預先浮選，得到預先浮選粗礦；(3)將預先浮選粗礦進行浮選作業，采用一粗三精三掃流程，粗選作業采用氧化石蠟皂、磺化皂和環烷酸皂為混合捕收劑；(4)將浮選尾礦進行固液分離；(5)對浮選后的鋰輝石進行除雜，采用格渣篩+磁選+酸性除雜的工藝，得到鋰精礦。本發明通過SAB碎磨流程+CCF浮選柱預先浮選+鋰輝石浮選+精礦除雜工藝，在原礦入選品位為1.0％～1.5％時，可以實現鋰輝石精礦回收率為80％～85％，品位為5.5％～6.0％，精礦中三氧化二鐵含量低于0.3％，該工藝可以為類似礦山的生產提供指導作用。

鈦酸鋰/硫化銅納米復合物的制備方法 739     

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本發明公開了一種鈦酸鋰/硫化銅納米復合物的制備方法，方法為：將Li₄Ti₅O₁₂與CuS充分混合，得到混合物a；將混合物a加入至N?甲基吡咯烷酮溶液中，攪拌速度為50?300r/min，攪拌3?8h，得到混合物b；將混合物b進行抽濾，得到粉末c；將粉末c在30?60℃溫度下，干燥1?3h，得到Li₄Ti₅O₁₂/CuS納米復合物。制得的納米復合物作為鋰電池負極材料，鈦酸鋰/硫化銅納米復合物具有大量晶界和結構缺陷，一方面可以提升鈦酸鋰材料的本征電導率，而且可以依靠晶界來提高比容量；另一方面納米復合物內部的晶界還可以為電子和Li⁺傳輸提供通道，提升鋰離子擴散系數。

廢舊鋰離子電池正極活性材料的回收與再生的方法 984     

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本發明公開了一種廢舊鋰離子電池正極材料高效回收與再生的方法，包括以下步驟：對回收的廢舊鋰離子電池完全放電、拆解、剝離、煅燒和研磨獲得LiNi_0.6Co_0.2Mn_0.2O₂活性材料；將該活性材料用浸出劑浸出，得到富含鋰的浸出液和含有鎳鈷錳的沉淀；將所得沉淀分散于水中，加入堿液，調節pH值得到氫氧化鎳鈷錳沉淀；將氫氧化鎳鈷錳沉淀過濾得到三元前驅體，按三元前驅體物質的量計與過量鋰源配比鋰化，經研末混合、煅燒，得到正極活性材料；將過濾后所得濾液加入無機酸，生成新的有機酸，實現有機酸的循環使用；使用本發明的方法，可實現三元正極材料循環利用，而且工藝簡單，能有效降低加工成本，并且可實現有機酸的循環使用。

高能量密度、快充磷酸鐵鋰電池 1078     

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本發明公開了一種高能量密度、快充磷酸鐵鋰電池，正極片由正極集流體和正極漿料組成，所述正極集流體采用微孔鋁箔，所述正極漿料采用納米級磷酸鐵鋰/導電劑復合料，所述導電劑包覆在納米級磷酸鐵鋰表面，所述正極漿料包括97?98.5％的納米磷酸鐵鋰、0.5％?1.5％的導電劑、0.5?1％的聚偏氟乙烯、0.5?1％的粘結劑；負極漿料采用取向度為0.5～3的人造石墨；電解液采用羧酸脂類小分子有機溶劑與分環狀碳酸酯和鏈狀碳酸酯的混合溶液。本發明磷酸鐵鋰快充電池具有高的能量密度，可以達到140?150Wh/kg,在6C倍率充電條件下，10min充電96％，15min充滿。

水下設備用鋰電池供電單元 931     

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本實用新型公開了一種水下設備用鋰電池供電單元。包括單個或多個串聯或并聯的鋰電池、封裝鋰電池的容器、在容器內固定鋰電池的固定件或填充物,一個或多個安裝于容器上用于充電和向外輸出電能的水下電纜插座,連接各鋰電池和水下電纜插座的導線,其特征在于封裝鋰電池的容器是非耐壓密封容器,在容器內充滿絕緣性液體介質,在容器內部或外部設有內、外壓力平衡裝置,容器壁上有一個或多個用于向容器內灌裝或排出絕緣液體及通氣用的孔道。本實用新型重量輕體積小、使用安全可靠、成本僅為耐壓容器封裝的電池供電單元的40%左右。

從低溫含鈣鹵水中分離鈣提取鋰的萃取方法和其應用 695     

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本發明公開了一種從低溫含鈣鹵水中分離鈣提取鋰的萃取方法和其應用。采用仲酰胺溶劑或含仲酰胺溶劑作為有機相，由氯化鈉、氯化鉀或其混合物組成的鹽水相作為反萃取劑，且有機相的凝固點低于萃取進行時的溫度，鹽水在液體狀態下使用。在有機相與含鈣鹵水體積比1～10:1、鹵水密度0℃時為1.30～1.56g/cm³、鹵水pH值為1～7和萃取溫度–20～＜0℃下進行單級萃取或多級逆流萃??；在鹽水相和負載有機相體積比1:1～20和反萃取溫度–20～＜0℃下進行單級反萃取或多級逆流反萃取，兩相分離后得到低鈣鋰比含鋰鹽水相。將其轉移到鹽水池中，日曬濃縮、固液分離和進一步濃縮后，加入沉淀劑除去其中Ca²⁺和硫酸根等雜質，再進行沉淀與轉化反應，分別制得碳酸鋰、氫氧化鋰、磷酸鋰和磷酸二氫鋰產品。

兼具高電子/離子傳輸特性的固態復合金屬鋰負極及其制備方法和應用 866     

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本發明公開了一種兼具高電子/離子傳輸特性的固態復合金屬鋰負極及其制備方法和應用，該固態復合金屬鋰負極由金屬鋰、親鋰三維碳骨架材料和凝膠聚合物電解質復合而成。其制備方法是采用熔融灌鋰或電化學沉積的方式將各原料復合在一起。本發明固態復合金屬鋰負極中，將親鋰三維碳骨架材料、凝膠聚合物電解質與金屬鋰復合在一起，使得固態復合金屬鋰負極在兼具高電子/離子傳輸特性的前提下能夠有效抑制循環過程中鋰枝晶的產生以及電極體積變化，由其構建的固態電池具有較高的比容量和循環穩定性，且安全性更高，使用價值高，應用前景好。本發明固態復合金屬鋰負極的制備方法具有工藝簡單、可連續生產等優點，適合于大規模制備，便于工業化應用。

廢棄磷酸鐵鋰正極材料修復再生方法 769     

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本發明公開了一種廢棄磷酸鐵鋰正極材料修復再生方法。它包括以下步驟：A、將磷酸鐵鋰正極極片及邊角料中產生的正極材料廢料粉碎，得到粗制磷酸鐵鋰正極材料；B、將粗制磷酸鐵鋰正極材料在惰性氣氛中高溫焙燒，在高溫條件下高壓噴入水，在燒結過程中修復磷酸鐵鋰正極材料，得到再生磷酸鐵鋰正極材料；C、將燒結后的再生磷酸鐵鋰正極材料進行粉碎得到修復的磷酸鐵鋰正極材料產品。優點是：得到再生磷酸鐵鋰正極材料，可有效修復廢舊磷酸鐵鋰正極材料的晶體結構缺陷，不但具有穩定的理化特性和優越的電化學性能，能夠達到商用磷酸鐵鋰正極材料的性能要求，具有較好的應用前景，而且操作簡單、工藝流程短、效率高、成本較低且生產過程無污染。