本發明屬于立式輥磨濕式粉磨領域,特別涉及一種立式輥磨濕式粉磨方法及系統,所述立式輥磨濕式粉磨系統采用上述立式輥磨濕式粉磨方法,所述立式輥磨濕式粉磨系統包括原礦倉、皮帶輸送機、立式輥磨機、振動篩、輸送皮帶機,所述皮帶輸送機將所述原礦倉出料口排出的原礦輸送至所述立式輥磨機的進料口,所述立式輥磨機的頂部中央設有供補給水和原料給入的下料錐,所述立式輥磨機內安裝有補水裝置,所述補水裝置包括至少兩條水管,所述水管由所述立式輥磨機的外殼頂部進入所述下料錐,沿所述下料錐內壁向下延伸,同時在下料錐內部設有分水管對所述磨輥和磨盤進行補水。本發明提供一種粉磨能耗低、磨耗低、碎磨效率高的立式輥磨濕式粉磨方法及系統。
本發明提供一種新能源汽車用動力型鋰離子電池的拆解分類回收工藝方法,包括以下步驟:將新能源汽車用動力型鋰離子電池的外殼進行人工拆解,取出單體電池;將單體電池進行剩余電量檢測,未充分放電的單體電池需要在充放電設備上進行充分放電;將自放電完畢的單體電池烘干后,放入到破碎機內進行破碎;破碎后進行烘干,并對蒸發物進行回收;將烘干后的破碎物進一步粉碎后過篩,篩下物即為正負極材料和粘結劑的混合物,篩上物為單體電池的外殼包裝物與鋁箔、銅箔、少量正負極材料混合物;將篩上物用搖床進行選礦分類,可將單體電池的外殼包裝物分離出去。本發明的有益效果是:將電池正負極材料和銅、鋁等有價金屬分類分離并實現了有機電解液的回收。
一種尿素硝酸磷肥產品的生產系統,包括依次相連的酸解槽、酸不溶物分離系統、加成及蒸發系統、噴漿造粒機、顆粒輸送機、顆粒提升機和篩分機,酸解槽設置有稀硝酸和磷礦粉入口,所述噴漿造粒機生產的顆粒經所述顆粒輸送機傳送給第一斗提機傳送給所述篩分機,所述篩分機設有大顆粒出料口、成品顆粒出料口和小顆粒出料口,所述顆粒提升機包括第一斗提機和第二斗提機,所述大顆粒出料口經破碎機后與小顆粒出料口一并連接噴漿造粒機的返料入口,成品顆粒出料口依次連接第二斗提機和倉式冷卻器。對磷礦品位要求不高;無磷石膏等副產物產生;磷礦的粒度較大,降低原料礦加工費用;酸不溶物粒度大,便于脫除,有助提高產品質量。
本發明公開了一種提高透水瀝青混凝土路面透水性能的方法,形成該路面的瀝青混凝土礦料由礦粉、石屑、級配碎石和改性瀝青組成,該方法采用透水性材料海泡石和蛭石的混合料粉替代部分礦粉。本發明克服了傳統透水瀝青混凝土路面提高透水性僅從混凝土級配著手的局限性,從拌和混凝土材料本身出發,采用透水性能較好的海泡石和蛭石的混合料粉替代礦粉,能夠更好的實現透水性瀝青混凝土的透水性能。
本發明為一種易潔抗菌功能衛生陶瓷及其制備方法,該陶瓷的組成包括陶瓷釉料、無機抗菌材料、遠紅外輻射材料和海泡石礦物納米纖維,其中各組分占陶瓷原料總質量百分含量為:陶瓷釉料77~97、無機抗菌材料1~5、遠紅外輻射材料5~15和海泡石礦物納米纖維1~3;所述的無機抗菌材料為無機復合抗菌劑或無機銀系抗菌劑;所述的遠紅外輻射材料為天然礦物材料與稀土材料的復合物;所述的海泡石礦物納米纖維是海泡石經氣流磨粉碎后的產物。本發明明顯的提高了衛生陶瓷的易潔性、抗菌性,在不提高生產成本的基礎上實現了釉面抗菌易潔功能化。
本發明公開了一種改性煤渣吸附劑及制備方法及應用,制備方法為:1)褐煤渣水洗,干燥,與黃鐵礦燒渣,混合,粉碎;2)將步驟1)獲得的混合物浸于無機酸水溶液中,酸化改性處理;過濾,濾液回收,固體用水洗滌,干燥,焙燒,得到改性煤渣吸附劑。本發明利用褐煤渣和黃鐵礦燒渣制備改性煤渣吸附劑,其粒度分布均勻、分散性好;對廢液中的重金屬離子的吸附性強,吸附效率高,具有操作簡便、成本低廉、效果較好等優勢,可用于多種工業廢水的重金屬處理;褐煤渣和黃鐵礦燒渣是殘渣廢棄物。兩種原料來源廣泛,便宜易得,用于制造改性煤渣吸附劑,具有明顯的價格優勢。且本發明采用褐煤渣和黃鐵礦燒渣屬于固體廢棄物的回收利用,極大減輕了環境負擔。
本發明為一種阻垢功能衛生陶瓷及其制備方法,該陶瓷的組成包括陶瓷釉料、無機抗菌除藻材料、遠紅外輻射材料和海泡石礦物納米纖維,其中各組分占陶瓷原料總質量百分含量為:陶瓷釉料77~93、無機抗菌除藻材料1~5、遠紅外輻射材料5~15、海泡石礦物納米纖維1~3;所述的無機抗菌除藻材料為載銅無機抗菌劑;所述的遠紅外輻射材料為天然礦物材料與稀土材料的復合物,所述的海泡石礦物納米纖維是海泡石經氣流磨粉碎后的產物。本發明在不改變衛生陶瓷制備工藝的基礎上,向衛生陶瓷釉料中添加無機抗菌除藻材料、遠紅外輻射材料和海泡石礦物納米纖維,實現了釉面抗菌、阻垢功能化。
本發明屬于陶瓷、耐火材料技術領域,特別是涉及優質合成耐火材料的生產方法。本發明的技術方案是:包括①均化破碎工序、②干法粉磨工序、③濕磨制漿工序、④浮選工序、⑤壓濾、陳腐工序⑥擠泥、干燥工序和⑦煅燒工序。根據不同的產品采用不同品位礦漿進行生產,Al2O3含量71~79%的生產高鋁均化料;Al2O3含量80~83%的生產高鋁均化料基燒結剛玉,由浮選尾礦與高嶺土礦漿配礦生產燒結莫來石。本發明的效果是:采用了預均化方法,使進入后道工序的原料成份穩定性提高,從而使整個生產過程的工藝控制工作量大大減少。采用了浮選工藝,真空硬塑擠泥設備,預燒工藝等方法,使用中、低品位礦石生產出高品質優質合成耐火材料的原料。
本實用新型提供了一種硫酸鋁制備用高效反應釜,屬于化學器材技術領域,包括釜體和釜蓋釜蓋設置在釜體上部,所述釜體嵌設在固定板中部且與固定板固定連接,釜體內底部設置有儲液腔,所述固定板上部設置有電機架,所述電機架為U型結構,釜體設置在電機架下方,電機架上方設置有電機。本實用新型將鋁土礦的粉碎工序放在釜體內部進行,而粉碎后達到粒度要求的鋁土礦透過篩板落在釜體下方的濃硫酸中,從而制備硫酸鋁,具有制備時間短,效率高的特點,同時,本實用新型對釜蓋進行改良,通過對開式的釜蓋替代了傳統的一體式釜蓋結構,在保證了密封性的同時,簡化了開蓋閉蓋的步驟,方便快捷。
一種市政工程的地基施工方法,在礦體回采后即刻炸開條狀礦柱,將此處的大空隙傳遞至地表,且炸開后此處的碎漲量/密實程度大于采空區中部,即條狀礦柱炸開后,條狀礦柱處及兩側一定寬度的采空區擠壓密實,殘余變形小,無需注漿,在此基礎上,進行條狀礦柱擠壓密實區之間的采空區處理,采用梳狀鉆孔注漿處理。判斷采空區中部是否能夠形成條狀壓實區,當沒有形成壓實區時,在采空區中部施工梳狀鉆孔進行注漿;當形成壓實區時,梳狀鉆孔施工于壓實區與條狀礦柱擠壓密實區之間。
一種卵磷脂高鈣膠囊,配方為酶解牛骨粉、茯苓提取物、乳糖、?;撬?、乳蛋白、蛋黃磷脂粉、大豆粉狀磷脂、酪蛋白磷酸肽、維生素及礦物質;重量份額比:酶解牛骨粉18--25%∶茯苓提取物2-2.6%∶?;撬?.8-2.8%∶乳糖12-18%∶乳蛋白8-12%∶蛋黃磷脂粉18-23%∶大豆粉狀磷脂20-27%∶酪蛋白磷酸肽2-5%∶維生素0.8-1.0%∶礦物質0.7-0.9%。生產工藝:1)將茯苓提取物粉碎過篩,再與酶解牛骨粉混合后粉碎;2)將細粉與配方中其他物質混合過篩;(3)充填包裝。本發明富含卵磷脂、?;撬?、鈣,能補鈣并改善記憶力,適合老年人、孕婦及青少年使用,工藝條件穩定,適合規?;I生產。
本發明公開一種污泥清潔燃料的制備方法,其特征在于:制備步驟為,首先對污泥進行高溫烘烤,使之水分降低至5%以下,然后與電石渣、錳鐵礦渣、閃鋅礦石、高爐渣、氧化劑、增效劑物料進行混合進行初次粉碎,然后進行二次粉碎至顆粒粒徑尺寸為100~200目。采用該技術方案所制備的污泥清潔燃料可以直接與煤炭摻雜進行燃燒,不會對燃煤爐窯造成負面影響,這種污泥清潔燃料可以直接應用于日常工業、民用直燃鍋爐。經實際檢測證明,所述污泥清潔燃料的熱值為3500~5000Kcal/Kg,達到中等熱值燃料級別。這種污泥清潔燃料大大減少了污泥和工業廢棄物的堆積和對環境所造成的污染。
本發明涉及礦渣的排放處理技術領域,特別是涉及一種LF爐精煉渣零排放的實現方法。該方法包括如下步驟:S1、連鑄澆鑄完畢后,部分LF精煉渣排出,剩余的LF精煉渣和鋼水循環利用;S2、排出的LF精煉渣冷卻后粉碎至粉末狀;S3、將粉末狀的LF精煉渣配入燒結礦原料中;S4、燒結礦配入高爐;S5、高爐渣水淬后形成礦渣微粉的原料、高爐放火渣形成做巖棉的原料。本發明是將LF精煉渣在煉鋼循環利用后排放的部分配加到燒結原料中,將制得的燒結礦作為高爐的原料,經高爐冶煉生成高爐渣后作為礦渣微粉或巖棉生產的原料,實現LF精煉渣的零排放,并改善高爐渣的流動性,預防爐墻結厚,活躍爐缸,提高高爐的順行程度。
一種具有中藥成分的彩色保健鹽泥及足浴液的生產方法,涉及到一種保健所用的鹽泥。金銀花、生姜、蘆薈、甘草、茵陳、蘆根、海藻、紫草、薄荷、桑葉、菊花,粉碎后按一定重量比混合配置,加入無離子水熟化后,與研磨后的鹽泥充分混合,再將所得混合物分離得到本發明保健鹽泥和足浴液,所得鹽泥加入天然色素得到彩色保健鹽泥成品。本發明所得保健鹽泥和足浴液具有純天然礦物成分及多種微量元素,具有加強細胞新陳代謝,防止細胞老化,可提高皮膚的自我保護。
本發明是以毒重石礦為原料,粉碎至0.3~5毫米,加入10~20%的煤粉,在倒焰窯中焙燒,然后用熱水浸取,濾液中加入氧化鋅除硫,再過濾,濾液冷卻結晶,晶體經干燥得到產品,結晶母液返回浸取工序循環使用。
本發明提供一種基于硫自養反硝化的生物滯留池填料,由硫磺或者硫鐵礦、石灰石或者白云石和石英砂或者碎石組成,其中,硫磺或者硫鐵礦、石灰石或者白云石和石英砂或者碎石的體積比為(1?5):(1?5):(8?40)。該填料主要應用于生物滯留池的淹沒區,旨在結合硫自養反硝化過程,提高雨水中硝酸鹽氮的去除率,減小后續排放的受納水體的氮負荷,同時降低水華等水體污染現象發生的可能性,該方法成本較低,原料易得,在實際推廣中具有較大優勢。
本發明涉及一種保溫節能一體板基板及其制備方法,其特征是:主要由依次連接的面層、結構加強纖維網、中間層、結構加強纖維網和底層構成,其中:面層主要由下列重量份的材料組成,制備液態原料、干粉料,將干粉料、增強玻璃纖維和聚丙乙烯纖維及漿料通過均速攪拌機分別調和均勻形成備用基料,鋪裝面層、中間層和底層,并在每兩層之間鋪裝結構加強纖維網,滾壓、養護成型。有益效果:充分利用工礦業尾料、石材加工業尾料等天然原材料和塑料工業碎粒膨化顆粒并添加多種無機改性材料,按一定比例經低溫模壓并通過材料自身的凝結反應,利用特制模具的自然紋理表現,經過特別訂制的加工設備加工生產,使其形成天然石材或其它材質機理的生態環保的輕質低碳保溫節能一體板的基材板。
本發明涉及一種黃須菜餑餑及其制備方法。本發明屬于食品加工技術領域。黃須菜餑餑為面制食品,餑餑的面料和餡料揉制混合為一起,餡料為黃須菜餡料,油煎熟制成。黃須菜餑餑的制備方法:1)制備黃須菜餡料:取野生黃須菜、西洋參粉、蟲草粉、切碎海蝦仁、蔥、果子;雞蛋炒熟;取山芋粉絲;加入橄欖油、香油、味精和食鹽,拌勻制成;2)制備面料:取玉米面及白面,用水揉成形;3)揉和油煎:將餡料和揉成形的面料混合成型,放入油鍋中煎熟,制得黃須菜餑餑。本發明富含人體所需的多種維生素、礦物質、蛋白質和碳水化合物,具有抗衰老,增加機體免疫力,刺激胃腸蠕動,幫助消化;制備方法簡單,工藝獨特,實用易行,有效保存營養成份等優點。
本發明公開了一種建筑墻體用混合材料,包括以下重量份的原料:鋸末35?45份、氧化鎂18?30份、礦渣15?25份、氯化鎂1?6份、乳膠1?5份、粉煤灰1?4份,本發明還提出了一種建筑墻體用混合材料的制備方法,包括以下步驟:S1:預處理氧化鎂,加入適量氯化鎂,使用破碎機打碎,通過高壓均質機,壓力為15?30Mpa將其研磨成糊狀,備用;S2:將二分之一糊狀氧化鎂和氯化鎂混合物加入帶攪拌的不銹鋼混合罐中,加入礦渣、乳膠、粉煤灰迅速攪拌,混合均勻,然后加入剩余糊狀氧化鎂和氯化鎂混合物,混合均勻即可。本發明配方合理,具有質輕,降低建筑物自重,提高建筑物抗震性能,同時降低建筑成本,免去外保溫施工工序,且保溫、隔熱,內部呈空心狀,本身材料吸收熱能。
本發明提供了一種超低溫混凝土,屬于混凝土技術領域, 該超低溫混凝土,理論工作溫度為?140℃左右,設計承受最低溫度為?170℃,模擬?192℃超低溫工作環境檢測混凝土的各項指標和物理力學性均能滿足設計要求,能夠成功應用于LNG工程。所述超低溫混凝土以kg/m3計,由膠凝材料,砂,碎石,高性能減水劑和水組成;膠凝材料:砂:碎石的比例為:1 : 1.48 : 2.3;高性能減水劑的加入量為5.52;水的加入量為152,所述膠凝材料由水泥和礦粉組成,水泥和礦粉的比例為0.67 : 0.33。
一種煅燒從水解鈦鹽得到偏鈦酸來制備金紅石型二氧化鈦的方法——引入氯化亞鐵法,它是在以硫酸分解鈦鐵礦得到的除雜的硫酸氧鈦溶液中引入一定量的氯化亞鐵,再加入金紅石晶種,加熱水解生成偏鈦酸,經洗清、烘干、磨碎后,加入(或者不加入)晶型促進劑ZnO、MgO,于750—850℃溫度范圍內煅燒6—10小時。所得二氧化鈦金紅石型含量為100%。
一種耐久性混凝土,其特征在于它含有膠凝材料、砂、碎石及水,每立方米混凝土中,膠凝材料的質量為260~600KG,砂的質量為500~880KG,碎石的質量為900~1380KG,水的質量為130~180KG;所說的膠凝材料含有水泥、粉煤灰及礦渣粉,其中水泥占膠凝材料總量的40%~85%,粉煤灰占膠凝材料總量的5%~30%,礦渣粉占膠凝材料總量的10%~30%。其優越性在于:本發明具有抗裂、抗凍和抵抗氯離子的侵蝕、體積穩定等功能,用該耐久性混凝土生產的結構及構件能滿足100年以上使用壽命的要求;可以降低工程項目成本、節約不可再生資源;能夠減少由于大修重建對交通的影響,同時減少二氧化碳等有害氣體及粉塵的排放,有效地保護了環境。
本發明公開了一種的輕質低溫絕熱材料的制造方法,把珍珠巖礦石粉碎成90-120微米的顆粒;將上述原料在回轉爐中預熱處理,采用天然氣間接加熱,將預熱后的原料在臥爐中用天然氣煅燒,物料膨脹后迅速脫離高溫區,用風機經送料管送入沉降室;沉降冷卻后制得絕熱材料。本發明燃料比較純凈,熱值較高,燃燒設備較簡單,產品的外觀十分潔白,導熱率較低,而且降低了生產成本。
本發明涉及一種混凝土防腐阻銹補償劑及制備方法,補償劑包括按質量分數比構成的組分為:礦粉10-20份、粉煤灰10-20份、石膏3-5份、礬石3-5份、單氟磷酸鹽1-2份、水泥熟料1-2份、石灰石3-5份,方法包括:(1)原料準備;(2)將塊狀石膏、礬石、水泥熟料及石灰石粉碎為20-40mm的塊狀、均化后靜置于堆棚內一個月;(3)將上述塊狀石膏、礬石、水泥熟料及石灰石按質量比例送入球磨機粉碎;(4)將上述球磨后的混合粉末與礦粉、粉煤灰及單氟磷酸鹽粉末在攪拌機中混合攪拌得成品。本發明產品提高了混凝土在海水或污染水體環境中各齡期的強度,提高抗滲能力,同時延長了金屬構件的使用壽命。
本發明涉及一種高強度混凝土構件,包括水泥、沙子、碎石、高爐礦渣、氧化鎂、三乙醇胺、亞甲基二苯酸鈉和氯化鐵。本發明中,按計量稱取首先將水泥、沙子、碎石和高爐礦渣放入攪拌機中混勻,然后再加入氧化鎂和三乙醇胺,最后加入亞甲基二苯酸鈉和氯化鐵,加入的過程中持續攪拌,各組分混勻后即可以進行澆筑。經過測試,強度大于85兆帕,其它的性能均優于傳統配方制得的構件。
本發明涉及一種高效緩釋生物有機肥的生產設備及其制備方法,利用該設備完成了生物有機肥的制備,其制備方法包括粉碎、固液分離、高溫好氧發酵、厭氧發酵、消菌殺毒、烘干造粒等流程。本發明是真正的將人畜糞便、農作物秸稈、經濟作物莖葉、尾菜與居民日常生活的餐廚垃圾轉化為高效、可緩釋礦物質的新型復合有機肥基質,可達到資源化、減量化與循環化的目的,可廣泛地應用于全世界各國家、地區的各種土壤,對提高作物的產量與質量,減少秸稈焚燒所引起的環境問題具有明顯效果。
本發明是生活垃圾與混凝土結合的方法及其再生建材制品。本發明涉及生活垃圾處理及其建材制品。本發明方法是將垃圾分揀粉碎篩選制成粉末垃圾,進行殺菌除臭處理,處理后的粉末垃圾與膠凝材料、酸攪拌,再與混凝土混合加水攪拌后即可使生活垃圾與混凝土結合。其再生建材制品可制彩色人行地磚、路基石、圍墻磚、花園磚、公路隔離墩、填路材料以及各類磚石等為城市生活垃圾作為一種再生資源開辟利用的新路,做到“變廢為寶”。減少我國寶貴的礦產資源的消耗,又可降低建材制品的成本,將會給社會帶來巨大的社會效益和經濟效益。
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