本發明提供一種新型流化床電極反應器,包括:反應器床體,陰陽極板和流化風管;所述反應器床體分為反應區和粉體收集區,所述陰陽極板位于所述反應區內,所述流化風管均勻分布于每塊所述的陰陽極板下方,所述流化風管連接于一個主風管,所述主風管在所述反應區外與風機相連。本發明提供的流化床電極反應器,設備制作簡單,無需向溶液中添加導電顆粒和處理沉積金屬后的導電顆粒,溶液流化態好,電流效率高,運行成本低。本設備可用于低濃度金屬廢水的凈化,或有色冶金工藝中凈化去除溶液中比主金屬更正電性的雜質離子。
采用管道化反應器——停留罐工藝溶出鋁土礦,尤其是處理難溶的一水硬鋁石型鋁土礦可以取得良好的溶出效果,與傳統的高壓釜溶出或管道化反應器溶出相比,具有設備簡單、易于操作、熱耗節省等明顯優點。
本發明提供了一種金剛石磨具用粉狀活性釬料,在銅錫鈦活性釬料基礎上復合添加鋁鋅硅鎳,所得釬料合金熔化溫度低且對金剛石的熔點低,可在800℃以下獲得完全液相。在鋁鎳元素的固溶強化作用及活性元素鈦等的多重作用下,使用該活性釬料合金釬焊金剛石與基體時可以使金剛石與基體形成牢固的冶金結合,使用該釬料釬焊石墨/45號鋼接頭剪切強度可達到35.7MPa以上。本發明的一種金剛石磨具用粉狀活性釬料在釬焊時焊接溫度低,對金剛石熱損小,不含貴重金屬元素,可在氣保焊下燒結或釬焊金剛石制品,有利于簡化生產工藝,降低生產成本。
本發明提供了礬土基莫來石均質料的制備方法,該方法采用Ⅱ等高鋁礬土和煤矸石為主要原料,二者的重量百分數為70-95%的高鋁礬土5-30%的煤矸石外加0.25-1.00%的CeO2、La2O3或Y2O3稀土氧化物和MgO復合助燒結劑,需要時外加1-4%的活性氧化鋁以降低燒結溫度至1500-1600℃,制備出純度較高的礬土基莫來石均質料,其氣孔率≤3.0%、體積密度≥2.65g/cm3:本發明不僅提高產品檔次和產品附加值,而且大幅提高高鋁礬土資源利用率,且將部分煤矸石用于生產高檔耐火材料,提高煤矸石經濟效益,為高鋁礬土和煤矸石資源的綜合利用提供一較佳的途徑和方法;用本發明制備的礬土基莫來石均質料,可廣泛應用于冶金、玻璃、陶瓷、化學、電力、國防、燃氣和水泥等工業上。
本實用新型公開了一種密實移動床的淋洗塔,其塔體上端設置有進樹脂管,其下端設置有放樹脂口,所述塔體上部和中部分別設置有出液箱和溢流液槽,所述塔體下部的同一平面上設置有若干根下進液管,所述進液管平行等距并列組成布液器,并且每一所述下進液管上均設置有若干出液小孔,所有下進液管同時進液。本實用新型設備具有結構簡單、制造成本低、布液均勻、不易形成偏流、淋洗率高和生產運行平穩等優點,可以廣泛地應用于濕法冶金行業中,例如:金屬鎵和鈾的提取和回收。本實用新型設備可使用在離子交換的淋洗,飽洗和轉型工序上。
本實用新型涉及一種機械攪拌設備用攪拌槳,可有效解決攪拌槳采用鑄鋼輪轂形式造成的成本高,制作周期長及輪轂斷裂事故等問題,該技術方案是:包括攪拌槳支撐座和攪拌槳葉,攪拌槳葉是由支軸法蘭、加強筋板、加強筋板、內槳支軸、內槳葉片和外槳葉片構成,支軸法蘭裝在內槳支軸上,支軸法蘭和內槳支軸間有加強筋板,內槳支軸上側面上對稱裝有內槳葉片,內槳支軸外端上裝有外槳葉片,攪拌槳支撐座裝在攪拌主軸上,攪拌槳支撐座是由支撐板和固定架構成,支撐板和固定架焊接組對,固定架與支軸法蘭相連,支撐板裝在攪拌主軸上。其成本低,是對國內現有機械攪拌設備用攪拌槳的創造性改進,適用于濕法冶金、化工、磷肥等行業,經濟和社會效益顯著。
一種密實移動床的吸附塔,含有主體部分塔體(2),所述塔體的頂部設有進樹脂管(1),底部設有放樹脂口(8),所述塔體上部里面設有出液箱(3),中出液管(4),塔體外部設有溢流液槽(5),下部里面設有進液管(6)、布液器(7),其特征是:塔頂部提樹脂管呈半圓形,管道出口位于塔中心,垂直向下,指向塔里;出液箱(3)圍繞塔壁周長均布,其出液管口在塔外指向溢流液槽(5);進液管(6)出口垂直向下,正對布液器(7),塔里中上部含有中出液管(4)。本實用新型設備具有結構簡單,制造成本低,吸附效率高,生產運行平穩等優點,可以廣泛地應用于濕法冶金行業中,例如:金屬鎵和鈾的提取和回收。
本發明涉及一種機械攪拌設備用攪拌槳,包括攪拌槳支撐座和攪拌槳葉,所述的攪拌槳支撐座包括攪拌主軸、固定安裝在拌主軸上的支撐板以及與支撐板連接的固定架。本發明結構簡單,獨特,成本低、生產周期短,是對國內現有機械攪拌設備用攪拌槳的創造性改進,適用于濕法冶金、化工、磷肥等行業,經濟和社會效益顯著。在大量設計、制造、安裝攪拌設備和各種鋼制構件的基礎上,經過精心設計計算,在確保攪拌所需強度的基礎上完成的。
本實用新型提供了一種帶加熱套的離心萃取機,主用于濕法冶金、化工、醫藥、食品、廢水處理等領域的液—液萃取或油水分離生產工序;本實用新型解決了以往離心萃取中存在的結構復雜、功耗高、反應溫度不易維持等技術問題;其主要由外殼、電機、轉鼓、混合室、進料口、出料口、夾套等部件構成;本實用新型結構簡單、維護方便、易加熱保溫、功耗較低,能高效、穩定地進行各種萃取分離生產操作。
本發明公開了一種無害化深度處理廢舊線路板回收金屬的方法,屬于濕法冶金技術領域。本發明的方法包括以下工藝步驟:(1)低溫粉碎與靜電分離;(2)硫酸浸提;(3)凈液;(4)射流態直接電沉積銅;(5)電積后液純化富集;(6)貴金屬提取,貴金屬提取分為:金提取、鈀提取和銀提取。本發明的方法簡化了工藝流程,融合了射流態直接電沉積和連續離子交換等多種先進技術及設備綜合回收利用原料中金屬,同時改善了車間生產環境,節能減排。整套工藝操作簡單合理,降低了運行費用。
本發明涉及一種復合胺基弱堿性陰離子交換樹脂及從硫化砷渣浸出液中回收錸的方法,屬于濕法冶金和二次資源綜合回收領域。本發明復合胺基弱堿性陰離子交換樹脂,由包括以下步驟的制備方法制得:將氯球與二乙醇胺、N,N?二辛基胺、N?甲基咪唑、二甘醇酸酐在有機溶劑中于50?80℃反應6?12小時后過濾,即得;所述氯球與二乙醇胺、N,N?二辛基胺、N?甲基咪唑、二甘醇酸酐的質量比為10:8~20:20~40:5~15:8~12。本發明的復合胺基弱堿性陰離子交換樹脂,原料均為常見化學藥劑,成本低,產品穩定性良好,在較高酸度和高濃度雜質離子的含錸溶液中對錸具有良好的選擇性吸附。
本發明涉及一種利用仲胺浸漬樹脂從鉬冶煉廢酸中回收錸的方法,屬于濕法冶金和二次資源綜合回收領域。該方法包括:1)將經過濾后的鉬冶煉廢酸流經仲胺浸漬樹脂柱吸附至飽和,得到負載浸漬樹脂柱;2)用水進行淋洗,然后用氨水解吸,得到含錸解吸液;3)含錸解吸液經蒸發結晶得到高錸酸銨。本發明所述仲胺浸漬樹脂由雙長鏈烷基仲胺(烷基鏈長C8至C13)與Amberlite XAD4、Amberlite XAD7HP或者Amberlite XAD16制備而成,其對錸的飽和吸附量大、錸富集比例高、產品穩定性良好、對錸選擇性吸附性能好。本發明錸回收工藝簡單、環保,操作簡便,適于規?;a應用。
本發明公開了一種從鈾鉬萃取第三相濾渣中綜合回收鈾鉬的方法,屬于濕法冶金和二次資源綜合回收領域。該方法將鈾鉬萃取第三相濾渣按照一定液固比攪拌條件下加入到硫酸溶液中,然后在設定溫度下攪拌浸出。將浸出液在分液漏斗里靜置,待分相完全后,分液得到有機相和水相;水相返回萃取體系回收鈾和鉬,有機相返萃取體系回收,濾渣經堿中和堆存處理。本發明實現了鈾鉬萃取第三相濾渣有價組分綜合回收和濾渣中萃取有機相的回收,與現有鈾鉬礦酸浸?萃取工藝結合緊密,具有操作簡單、成本低廉等優點,提高了鈾鉬礦的綜合利用水平,減小了因鈾鉬萃取第三相濾渣堆存帶來的環境污染隱患和資源浪費問題。
一種從凈化鈷渣中高效分離和回收鋅、鈷的方法,屬于濕法冶金綜合回收技術領域;制備方法:1)用硫酸浸出凈化鈷渣,得到浸出渣;2)采用堿溶液對浸出液進行中和;3)采用硫酸對鋅酸鹽溶液進行中和,得到硫酸鹽溶液和氫氧化鋅;同時將高鈷渣在氮氣氣氛保護下進行煅燒處理,得到高純度的氧化鈷產品;本發明僅利用氫氧化鋅和氫氧化鈷的堿溶pH差異,實現鋅、鈷的高效分離,堿沉工序所得的鋅酸鹽溶液和氫氧化鈷渣分別經過一步處理就可實現鋅、鈷的回收,操作簡單,回收效率高,而且所得硫酸鹽溶液,可返回堿沉工序,降低了原料的消耗和生產成本,且整個工藝無廢水廢氣外排,綜合回收有價金屬,達到清潔生產要求。
本發明屬稀有金屬冶金領域本技術特征:鹵銨鹽與赤泥混合焙燒,鹵銨鹽分解,氨呈氣態進入吸收塔制成氨水,而鹵根與赤泥中多種金屬生成鹵化物,一些金屬(鐵、鋁、釷)鹵化物易升華,在收塵室中被富集;另一些金屬留在焙砂中,其鹵化物易溶于水(鈧、鈰、鈣),被富集于浸出液中,第三類金屬(鈦、鋯、鉿)被富集于浸渣中??刹捎貌煌臐穹ㄒ苯鹗侄翁崛「鹘饘偌兊臍溲趸锘蛱妓猁}。焙燒赤泥時產生的氨水(或添加二氧化碳恰可作為沉殿劑。而沉出各金屬化合物后的母液是鹵銨鹽液,可循環用于赤泥焙燒,本方法可使赤泥中百分之九十組份轉化為市場適銷產品,而無新的三廢產生。
硫鐵礦燒渣濕法脫硫及伴生有價金屬的提煉方 法。本方法屬化工冶金領域。該方法適用于硫酸廠, 濕法提煉黃金、濕法煉銅、濕法煉鋅等產出的含氧化 鐵Fe2O3為主的廢渣,從中分離含硫低于1%的精鐵 礦,并提出其所含的鋅、鉛、銅、鈷、鎳、銀等有價金 屬。達到綜合利用,化廢為寶的目的。本方法的特征是利用含有碳酸銨及氨的水溶液 攪拌或不加攪拌浸出硫鐵礦燒渣,以便將燒渣中的硫 和伴生金屬溶入液相,從而分離出含硫低的氧化鐵礦 為固相。其液相部分用硫化銨沉淀出伴生金屬,然后 按常規方法生產有色金屬制品,其固相部分用磁選、 重選等常規方法,選出高品位鐵精礦,甚至直接加工 成粉末狀金屬。
本發明的目的是提供一種低溫下高效制備金屬鈹的方法,該方法工藝簡單,且制得的金屬鈹純度高。
種含銻金礦氰化浸出過程中的氰根濃度測定方法,其特征在于,包括以下步驟:步驟一、取正在氰化的礦漿,過濾得清液1;步驟二、向步驟一中得到的清液1中逐步加入固體Pb(NO3)2除去影響滴定的S2-,隨著Pb(NO3)2的加入溶液中會先生成PbS灰黑色沉淀,過濾得清液2;
氯化鈹、氟化鈹之外,氧化鈹也可用來制備金屬鈹。美國專利US 6811678 B2公開了一種電化學還原氧化鈹制備金屬鈹的方法,該方法通過電解還原的方式首先在氧化鈹陰極得到金屬鈣,金屬鈣緊接著與氧化鈹發生反應,將氧化鈹還原為金屬鈹,該法可連續生產,但金屬鈣會溶解在熔鹽中,使得熔鹽的電子導電性增加,導致電流效率下降,同時,還原得到的金屬鈹容易含有CaBe 13雜質。針對現有技術的不足,本發明的目的是提供低溫下高效制備金屬鈹的方法,該方法工藝簡單,且制得的金屬鈹純度高。
本發明目的在于提供一種從鈾鉬萃取第三相濾渣中綜合回收鈾鉬的方法,實現鈾鉬萃取第三相濾渣無害化處置和鈾鉬有價組分綜合回收。
本發明旨在提供一種從低品位氧化銅礦中回收銅的工藝方法,用以解決低品位氧化銅礦選礦富集困難、成本高等問題,能實現低品位氧化銅礦中銅的高效選擇性浸出及回收。
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