本發明涉及一種改性海泡石混凝土內養護劑及其制備方法和用途,所述改性海泡石混凝土內養護劑由下列質量分數的原料制備得到:海泡石10%?20%,活化劑1%~3%、聚醚大單體1%~3%、中和的不飽和羧酸3%~6%、不飽和酰胺類小單體2%~4%、引發劑0.003%~0.006%、維生素C0.003%~0.006%、阻聚劑0.003%~0.05%、水60%~80%。該產品是一種超短細絲狀的有機?無機纖維復合材料具有較強的吸水特性、纖維細小、易分散等特點,應用于混凝土內養護中,能克服多孔性無機和高吸水樹脂內養護劑的性能不足、在較低摻量下能有效降低混凝土的收縮,提高混凝土的強度。
本發明屬于新材料中高分子材料的新型纖維及復合材料制備技術,涉及纖維面料生產領域,具體為一種高彈性殼聚糖內衣面料的制備方法。本發明首先利用十二醛對殼聚糖進行疏水性修飾后制備得到疏水性殼聚糖;然后將疏水性殼聚糖、四氫呋喃、天然抗菌劑、天然抗氧化劑、紡絲助劑混合均勻后,經靜電紡絲處理后干燥得中藥抗菌殼聚糖纖維;最后將中藥抗菌殼聚糖纖維、氨綸、珍珠黏膠纖維、莫代爾纖維、棉纖維進行混紡后即得高彈性殼聚糖內衣面料。經本發明制備的殼聚糖內衣面料不僅彈性好,親膚性好,吸濕透氣性強而且具有抗菌保健功效。
本發明公開了一種新能源客車的頂蓋總成,涉及汽車技術領域,包括頂蓋底板、通風隔板及頂蓋外罩,所述頂蓋底板、所述通風隔板及所述頂蓋外罩均為復合材料一體成型,所述通風隔板的頂部和底部分別與頂蓋底板和頂蓋外罩上所設置的天窗止口相對應,所述頂蓋外罩可裝拆地覆蓋在頂蓋底板上,所述頂蓋底板上一體成型地集成有空調底座、電芯托盤及天窗止口,所述電芯托盤上安裝有可拆卸的電芯組件。本發明通過將空調底座、電芯托盤以及天窗止口等結構集成到頂蓋底板上,簡化了拼裝步驟,大幅度減少了零部件數目并實現了相關部件安裝結構與頂蓋底板一體化設計和成型,使得頂蓋底板的承載能力和空間結構得到充分發揮,有效地實現了輕量化和集約式設計。
本發明提供一種適用于電子器件的膠黏劑及其制備方法,涉及復合材料技術領域。這種膠黏劑通過原料聚合反應制得,按照重量份數劑,所述原料包括:水性聚氨酯65~85份、乙烯?丙烯酸酯?馬來酸酐共聚物10~20份、石墨烯分散體10?20份、無機填料3~8份、引發劑1~3份、交聯劑0.1~0.2份。該膠黏劑以水性聚氨酯為主體,綠色環保。引入石墨烯分散體和無機填料,能夠作為散熱成分,膠粘的物體進行有效散熱,特別適用于電子器件的黏結使用。采用乙烯?丙烯酸酯?馬來酸酐共聚物對水性聚氨酯進行改性處理,能夠進一步提高黏結劑的粘接強度,并保證產品得穩定性。
本發明提供了一種丁腈橡膠及其制備方法和密封圈,屬于復合材料技術領域。本發明提供的丁腈橡膠包括以下質量份數的制備原料:100份丁腈橡膠生膠;0.1~5份液體丁腈橡膠改性氧化石墨烯;60~90份液體丁腈橡膠改性炭黑;1~3份防老劑;2~6份復合硫化劑;1~3份促進劑。本發明提供的丁腈橡膠中,液體丁腈橡膠與丁腈橡膠生膠具有相似的結構,采用液體丁腈橡膠改性氧化石墨烯和炭黑,所得液體丁腈橡膠改性氧化石墨烯、液體丁腈橡膠改性炭黑與丁腈橡膠生膠具有較好的相容性,同時液體丁腈橡膠也可以參與丁腈橡膠的硫化。采用本發明提供的丁腈橡膠進一步制備密封圈,所述密封圈硬度和抗張強度高,且壓縮永久變形低,使用壽命長。
本發明涉及復合材料成型技術領域,特別是一種用于飛機壁板長桁內增壓氣囊,與現有技術相比,該用于飛機壁板長桁內增壓氣囊采用尼龍氣袋膜包裹內芯模結構,尼龍氣袋膜采用在模具的模腔內熱封和裁切而成,內芯模由發泡材料發泡成型。尼龍氣袋膜采用兩層結構,其外層為改性PMP材料,內層采用PA66與PA6共聚材料,兩層結構之間通過粘合樹脂進行粘合形成復合結構膜,采用該材料,使該尼龍氣袋膜具備高強度、高耐溫性以及高效離型性,具有良好的脫模性,整體氣囊具備一定的硬度,可以方便直接的在整體氣囊上進行預浸料的輔貼,入模后氣袋膜可承受相應的高溫高壓環境,成型后發泡材料收縮,因此很方便的整體從模具中取出。
一種SiCO微米陶瓷長方體的制備方法,涉及一種微米陶瓷。在0.8g模板劑F127中加入0.032g熱交聯劑過氧化二異丙苯,再溶解在5ml二甲苯溶液中,攪拌后得混合液A;將0.8g的陶瓷先驅體聚乙烯基硅氮烷,溶解在5ml乙醇中,攪拌后得混合液B;將混合液A和B混合,攪拌后得混合液C;將混合液C倒在聚四氟乙烯盤上,在50℃的烘箱中保溫,然后130℃交聯后,得淡黃色透明薄膜,取出后脫膜,然后在惰性氣氛中熱解薄膜,在薄膜表面得SiCO微米陶瓷長方體。制備的SiCO微米陶瓷長方體的棱長為0.5~2μm,且穩定性好。在復合材料以及高溫器件設計等領域應用。設備投資少,操作容易,工藝簡單,重復性好。
一種表面包覆碳的過渡金屬硫化物以及制備方法和應用,涉及過渡金屬硫化物。所述表面包覆碳的過渡金屬硫化物包括核和核表面的包覆層,所述核為過渡金屬硫化物核,所述包覆層為碳包覆層。制備方法:將過渡金屬硫化物溶于水中,再加入碳源,對過渡金屬硫化物進行表面碳包覆。表面包覆碳的過渡金屬硫化物可在制備電極材料中應用。所述電極材料可為電池電極材料等,尤其是作為電極活性材料在二次電池中的應用。導電能力性能大大提升,充放電比容量和倍率性能進一步提高,庫倫效率和循環性能也得到明顯改善,而且材料價格低廉,制備工藝簡單。用該復合材料作為二次鋰電池電極材料的能量密度高、循環性好、安全可靠,特別是倍率性能好。
本發明提供了一種具有磁響應性的含POSS原位復合納米凝膠及其制備方法,涉及一種復合材料及其制備方法。本發明設計合成了一種含POSS雙親大分子,不僅具有可聚合性,而且對金屬粒子具有配位絡合能力。通過添加鐵鹽與之絡合,然后采用化學共沉淀法使混合的二價/三價鐵鹽在原位沉淀,最后再添加引發劑、交聯劑引發聚合得到具有磁響應性的含POSS納米凝膠。本發明設計合理、工藝可行、操作簡單,且所制備的納米凝膠磁性粒子分散均勻,磁響應性好,在醫學診斷、傳感器、催化劑載體、生物材料等領域具有廣泛的應用價值。
本發明屬于復合材料領域,公開了一種碳纖維增強聚酰胺MXD6/ABS合金材料及其制備原料和制備方法及應用。所述碳纖維增強聚酰胺MXD6/ABS合金材料的制備原料由以下重量百分比含量的組分組成:聚酰胺MXD6?20%?50%、ABS樹脂5%?35%、碳纖維5%?35%、增韌劑5%?10%、相容劑1%?5%、成核劑0.2%?0.5%和加工助劑0.5%?1.5%。本發明提供的碳纖維增強聚酰胺MXD6/ABS合金材料兼具有高抗沖擊強度、高導電性以及優異的吸音減震性能,可滿足便攜式電子儀器領域對薄壁材料性能的要求,非常適合作為電子電器、通信、汽車領域的薄壁材料,極具工業應用前景。
本發明屬于塑料復合材料領域,具體涉及一種碳纖維增強尼龍材料和制備原料及其制備方法和應用。所述碳纖維增強尼龍材料的制備原料由尼龍、碳纖維、官能團為2的異氰酸酯類化合物、聚碳化二亞胺、抗氧劑和潤滑劑組成,所述碳纖維為表面經聚氨酯進行包覆處理后的碳纖維,所述尼龍、碳纖維、官能團為2的異氰酸酯類化合物和聚碳化二亞胺的重量比為(25~160):(10~80):(1~10):1,且所述官能團為2的異氰酸酯類化合物獨立保存。采用本發明提供的原料和方法制得的碳纖維增強尼龍材料兼具有優異的耐疲勞強度和力學強度以及耐熱性能。
本發明公開了一種用于碳纖維芳綸紙蜂窩夾層復合板的組合刀具,包括刀桿、刀頭,刀頭包括:第一切削組件,用于加工所述復合板的上下兩碳纖維層,包括上下兩刀盤,各刀盤外周分別設有多個第一螺旋槽,相鄰的第一螺旋槽之間形成刀盤的第一刀齒;若干第二切削組件,用于加工復合板的芳綸紙蜂窩夾層,該若干第二切削組件疊加在一起;各第二切削組件分別包括上下相鄰的兩刀片,各刀片外周分別設有多個第二螺旋槽,相鄰的第二螺旋槽之間形成刀片的第二刀齒;第二切削組件位于兩刀盤之間,各刀盤的第一刀齒的切削方向、各刀片的第二刀齒的切削方向一致。本發明能夠實現碳纖維復合材料和芳綸紙蜂窩芯材的同步切削,提高加工質量和加工效率,延長刀具使用壽命。
一種納米磁性吸附劑及其制備方法,涉及有機無機復合材料。所述納米磁性吸附劑由空心聚合物微球和磁性Fe304納米顆粒雜化組成;所述空心聚合物微球含有可配位的吡啶氮原子,空心聚合物微球與Fe304納米顆粒之間存在配位鍵,Fe304納米顆粒穩定生長在空心聚合物微球表面;所述空心聚合物微球由苯乙烯和乙烯基吡啶類單體通過種子乳液聚合方法共聚而成,所述苯乙烯和乙烯基吡啶類單體的質量比為(2~5)∶1。先通過種子乳液聚合方法制得苯乙烯和乙烯基吡啶類單體共聚的空心聚合物微球,然后采用原位沉積法在空心聚合物微球上生成磁性Fe304納米顆粒,制備出高效納米磁性吸附劑。負載率高,比表面積大,吸附速率快,吸附性能好。
一種石墨烯/二氧化鈦復合多孔材料及其制備方法和用途,涉及多孔材料。所述復合材料具有相互貫通的孔隙結構,基體結構尺度為100nm~5μm,孔徑為100nm~5μm,是三維網孔結構;基體微觀結構是石墨烯組成連續相,納米二氧化鈦分散在分散的石墨烯片層上。將苯乙烯嵌段共聚物溶于選擇性溶劑中形成聚合物膠束溶液;加入氧化石墨烯溶液,待其混勻后再加入二氧化鈦超聲后流延在置于沉淀劑的飽和氣氛中的載板上,待溶劑揮發后,即得聚合物/氧化石墨烯/二氧化鈦復合多孔材料,再連同載板置于惰性氣氛中碳化,即得產物??稍谥苽涫?二氧化鈦多孔復合電極中應用,所述電極可用于光催化、鋰電池和超級電容器等領域。
一種水凝膠電極的制備方法與應用,涉及水凝膠電極。制備方法:用石墨粉為原料,加入硝酸鈉、硫酸、高錳酸鉀,混合后反應,直至形成粘稠的混合物,然后第一次加入純水,繼續反應,再第二次加入純水將反應終止,再加入過氧化氫溶液用以除去未反應的高錳酸鉀,經洗滌,離心,干燥,即得氧化石墨固體,氧化石墨固體經超聲得到分散均勻的氧化石墨烯水溶液;將氧化石墨烯水溶液與魚精DNA混合,再加入離心管中加熱,待凝膠穩定形成后,將銅絲插入離心管底部小孔固定,即得到氧化石墨烯和魚精DNA復合的水凝膠電極??捎糜谥苽溲趸┖汪~精DNA復合材料水凝膠生物傳感器??稍跈z測卵巢癌線粒體DNA突變中應用。
一種高強復合井蓋、箅的制造工藝及其井蓋、箅,高強復合井蓋、箅的制造工藝,它包括以下步驟:加工表層,將樹脂、石英粉按比例量攪拌,入模,表層上放置浸漬過樹脂的玻璃纖維布;加注填充料形成填充層;層層疊加浸過樹脂的玻璃纖維布、刮平,形成底層;固化成型。本發明優點:由于采用了無回收利用價值的復合材料,石塊作為主輔原料,不僅成本低,且從根本上解決了井蓋被偷盜的問題,避免了事故的發生,其社會效益顯著。采用本發明所提供的結構,產品的承載能力及各項指標均達到甚至超過國家城鎮建設行業標準CJ/T121-2000,耐酸耐堿及抗老化性能均達到國家標準值,本產品可完全取代傳統井蓋,滿足各行業對各種型號井蓋、箅的要求。
本發明提供了一種人源性生物組織材料及動態培養細胞刺激方法和裝置。該生物組織材料包含體外培養基體,并含有多個可容納待培養細胞的可塑形腔。培養過程中將細胞置于可塑形腔分泌細胞外基質(ECM)。動態培養方法包括將細胞置于所述可塑形腔,并在不同的時間點對其施加不同方式的外力以刺激細胞分泌ECM。根據不同的待植入部位,選擇不同方向、大小及角度的機械力刺激細胞,使其分泌更多的ECM,并起到塑形作用,形成“生物材料+塑形細胞+ECM”的復合生物材料。通過力學刺激復合生物材料成為一個有機整合體,避免了化學交聯劑的使用。復合材料中的細胞成分(免疫成分)可以去除。獲得的生物組織材料包括血管、疝氣補片、肌腱、軟骨、肌肉等。
一種沿海地區充電樁用抗老化長效防腐涂料及其制備方法,涉及一種高分子復合材料,組成部分包括抗老化環氧樹脂、片狀填料、重質防腐填料、緩蝕劑、偶聯劑、溶劑和助劑。本發明提供的沿海地區充電樁用抗老化防腐涂料兼具出色的防腐性能與優異的抗老化性能;同時將偶聯劑與緩蝕劑聯合使用,確保涂層針對未噴砂等粗糙基材表面仍具有較好的連接強度與腐蝕防護能力。與傳統環氧防腐涂料相比,該發明具有更好的耐蝕性能(中性鹽霧4000~5000h涂層無銹蝕現象)與更優的抗老化性能(紫外燈照射1500~1800h涂層不失色),同時采用高速分散的簡單制備工藝,適合大面積生產應用。
本發明公開了屬于材料冶金技術領域的改善金剛石/鎂復合電子封裝材料界面結合的鍍層及方法。所述鍍層包括35.0~45.0wt.%鋯、余量釔,具體利用蒸鍍在金剛石顆粒表面鍍上0.1μm~0.2μm的鋯釔合金鍍層,從而大幅改善金剛石/鎂復合材料界面結合狀態,顯著提高金剛石/鎂電子封裝材料熱導率,并提高了兩者界面結合的高溫與室溫強度。
本發明公開了一種一體成型熱自膨脹泡沫體結構。里層是硬質泡沫,外層是熱自膨脹樹脂;所述硬質泡沫為聚氨酯類體系。在模腔內壁噴涂或鋪設熱自膨脹樹脂層,待在模腔內部固定后,再在模具內灌注硬質泡沫,使其發泡成型并熟化;開模,取出即可。熱自膨脹樹脂層與硬質泡沫一體成型,界面的氣泡更少,結合力更強,有利于均勻的提升制品強度。同時一體成型的泡沫結構,具有適合于異型制品成型的效果。用于制備夾芯復合材料結構件,具有強度高、質量輕、層間粘結好、不易脫層分裂、耐沖擊等優異性能,可以應用于航空航天、軌道交通、汽車配件和運動休閑等領域。
一種阻燃型苯并噁嗪樹脂及其制備方法,涉及熱固性樹脂。提供阻燃效果和耐熱性較好,阻燃改性劑與樹脂基體相容性良好的一種阻燃型苯并噁嗪樹脂及其制備方法。所述阻燃型苯并噁嗪樹脂按質量比的組成如下:苯并噁嗪基體樹脂100;聚磷酸銨1~40;溶劑0~150。干法:在苯并噁嗪基體樹脂中加入聚磷酸銨,攪拌均勻,預聚后,冷卻至室溫,即得阻燃型苯并噁嗪樹脂。采用干法制備的阻燃型苯并噁嗪樹脂可用于膠黏劑、復合材料基體樹脂等。濕法:在苯并噁嗪基體樹脂中加入溶劑,攪拌均勻后再加入聚磷酸銨,再攪拌均勻后,即得阻燃型苯并噁嗪樹脂。采用濕法制備的阻燃型苯并噁嗪樹脂可用于濕法制備纖維預浸料等。
鋰電池用磷酸銅正極材料及其制備方法,涉及一 種鋰電池正極材料,尤其是涉及一種鋰電池用的磷酸銅正極材 料及制備方法。提供一種在較大電流條件下能提供高比容量和 高比功率的鋰電池用磷酸銅正極材料及其制備方法。鋰電池用 磷酸銅正極材料包括磷酸銅和磷酸銅/碳復合正極材料,表示為 Cu3 (PO4) 2/C。按質量百分比磷酸銅含量為100%~90%, 復合的碳含量為0%~10%。制備時按磷酸銅化學組成 Cu3 (PO4) 2,將化學計量比的銅鹽或銅氧化物與磷酸或磷 酸鹽通過球磨混合后在空氣中高溫熱處理得磷酸銅材料。將磷 酸銅材料與碳材料一起球磨,制得磷酸銅/碳復合材料。所用原 料廉價,工藝簡單,操作容易,具有較高的性價比。
2-2型鐵電體-鐵氧體多層復合磁電材料及其制備方法,涉及一種鐵電體-鐵氧體多層復合材料。由鐵電體和鐵氧體組成,鐵電體與鐵氧體材料通過層狀交替排列方式進行復合,其中鐵電體材料選擇鋯鈦酸鉛PbZr0.52Ti0.48O3陶瓷,鐵氧體選擇鐵酸鈷CoFe2O4鐵氧體陶瓷。在PZT粉末中加入有機溶劑、增塑劑、分散劑和粘結劑球磨混合得漿料;將漿料過篩脫泡,流延成型得電解質薄膜生坯,脫膜切割;在CFO粉末中加入有機溶劑、增塑劑、分散劑和粘結劑球磨混合得漿料;將漿料過篩脫泡,流延成型得電解質薄膜生坯,脫膜切割;將PZT生坯和CFO生坯交替疊層,加熱加壓得多層復合生坯材料,焙燒,靜壓處理后燒結成型即得。
本發明涉及一類以水泥為原料制備水化硅酸鈣為主要成分的硅酸鈣微納米復合物產品、制備方法及應用,首次以水泥或水泥熟料作為原料,通過水化、加熱縮合等反應,合成了一種三維網狀多孔的微納米復合物產品。應用結果表明:產品具有可大幅提升塑料、橡膠等材料的拉伸強度和沖擊韌性,增強膠黏劑的粘接力等系列提質降本的性價比優勢,展示了巨大的應用潛力。本發明開辟了廉價量大的水泥原料、大規模、低成本、簡單生產高性能微納米產品及新型復合材料的新途徑。
本發明公開了一種二硫化鉬納米片粉體材料的批量生產方法,從物理剝離體相二硫化鉬原材料的技術路線出發,通過設計物理剝離體系和步驟,開發出適用于大批量穩定生產二硫化鉬/二硫化鎢納米片的方法,工藝簡單、綠色環保。本發明與采用有機溶劑為介質進行機械剝離的方法相比,更加綠色環保,且能夠極大減少溶劑殘留并降低產物中殘留溶劑對應用后續應用的影響。本發明所制得的二硫化鉬納米片粉體材料質量好,其片層結構完整、缺陷少,且分散性好,可以應用于摩擦潤滑油/脂、鋰離子電池電極材料、有機發光二極管與太陽能電池等光電器件功能層材料、金屬離子吸附薄膜、電磁波吸波復合材料等領域。
本發明提供一種石墨稀導電油墨復合材料,其主要配比(按質量百分比)包括石墨烯1~40?wt%;樹脂基連結材料10~60?wt%;助劑10~30?wt%等。根據本發明提供的實驗方法可以大批量的制備石墨烯導電油墨。本發明得到的導電油墨具有高的導電系數、良好的韌性、壓模型能和抗沖擊性能。本發明克服了傳統導電油墨的污染環境以及成本發明高的弊端,有望于大規模商業化生產。
一種具有復合孔道催化材料的制備方法,涉及復合孔道催化材料。將鋁源、硅源、模板劑、無水乙醇和去離子水混合,經老化、熱處理后降至室溫,再經離心、洗滌、干燥、焙燒,即得具有復合孔道催化材料。提高了所得復合材料的比表面積,增加了材料的表面酸性位,使得催化材料具有較強的酸性,適用于烴類物質加氫裂化和異構化反應,可以得到粒徑均一且可控的分子篩晶粒,且在合成過程中氧化鋁材料的微觀棒狀結構得到很好地維持,確保了材料中微孔和介孔的同時存在,提升了材料的通透性;在氧化鋁材料中原位合成分子篩,降低制備成本。
鎳酸鑭納米顆粒修飾的二氧化鈦納米管陣列的制備方法,涉及二氧化鈦納米管陣列復合材料。將基底材料進行表面清潔預處理;配制HF水溶液作為電解液,金屬為對電極,基底材料為工作電極,進行電化學陽極氧化處理,在基底表面構筑一層高度有序、尺寸可控的TiO2納米管陣列膜,然后對膜層進行熱處理;配制La,Ni/La的前驅體溶液,加入絡合劑,攪拌后得到溶液,然后加熱攪拌至水分蒸干,得到干凝膠;將得到的干凝膠進行熱處理得到黑色粉末;將黑色粉末配制成懸濁液,溶劑為丙酮,將所得的TiO2納米管陣列膜放入懸濁液中,以Pt電極作為正極、TiO2納米管陣列膜為對電極進行電泳沉積,取出樣品后干燥。
一種摻雜氧化石墨烯和稀土配合物的醋酸纖維素復合膜的制備方法,涉及復合材料的制備。將氧化石墨烯分散在極性有機溶劑中;將稀土配合物溶解于極性有機溶劑后加入GO分散液中,經過超聲,加熱攪拌,合成氧化石墨烯與稀土配合物復合物;將合成的氧化石墨烯與稀土配合物復合物加入醋酸纖維素溶液中,反應,攪拌在鋪膜機上成型后熱固化成膜。所制備的醋酸纖維素復合膜綠色、環保,由于氧化石墨烯對稀土配合物有一定的吸附和螯合作用,又能穩定、均勻的分散在醋酸纖維素膜中,從而獲得的醋酸纖維素復合膜具有透明性高、紫外激發性能優越、力學性質好、化學性質穩定等特點,在光伏發電、民用照明和防紫外輻射方面具有良好的應用前景。
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