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本發明公開了一種堆存AOD不銹鋼渣的處理方法，其將堆存AOD不銹鋼渣與LF精煉渣混合，在還原性氣氛下精煉形成精煉終渣，精煉終渣經后處理，即可得到處理后的精煉渣。本方法充分利用了LF精煉的高溫和還原性氣氛，使堆存的AOD不銹鋼渣中Cr6+被還原為Cr3+。本方法充分利用LF精煉渣高Al2O3含量有利于尖晶石生成的特點，通過LF精煉高溫還原性氣氛促使堆存AOD不銹鋼渣中Cr6+還原為Cr3+，使進入精煉渣的少量Cr2O3進入尖晶石被固化和封存，處理后的精煉渣Cr6+浸出濃度幾微克升，遠低于國家《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》（GB5085.3-2007）中的標準限值，實現了堆存AOD不銹鋼渣的無害化處理。本方法工藝簡單，操作簡便，進一步節約了無害化處理成本。
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本實用新型涉及一種循環流化床垃圾焚燒鍋爐，包括第一豎井、第二豎井、第三豎井和第四豎井；第二豎井上部布置有燃燒器；第三豎井中沿煙氣流動方向依次布置對流管束、高溫過熱器、低溫過熱器；第四豎井中沿煙氣流動方向依次布置高溫省煤器、低溫省煤器和空氣預熱器。本實用新型循環流化床垃圾焚燒鍋爐，可以使鍋爐適應垃圾熱值的變化，達到穩定燃燒的目的；調整一二次風比例，即可使爐膛溫度控制在燃燒不產生熔融性結渣的溫度以下，避免高溫結焦對鍋爐造成的危害，保證鍋爐安全、溫度、高效運行；二燃室上部布置有燃燒器，可以使煙氣繼續升溫至危險廢物焚燒必須的溫度，將危險廢物中有害物質進一步焚燒消除。
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本發明公開了一種堆存EAF不銹鋼渣和LF精煉渣的協同處理方法，其將堆存EAF不銹鋼渣、LF精煉渣，與焦粉和/或煤粉混合均勻成混合渣，然后混合渣經加熱、冷卻、后處理后，得到處理后的精煉渣。本方法在高溫作用下利用焦粉或煤粉中的碳使堆存EAF不銹鋼渣中Cr6+被還原為Cr3+；充分利用LF精煉渣高Al2O3含量有利于尖晶石生成的特點，使還原的Cr2O3進入尖晶石被固化和封存，處理后的精煉渣Cr6+浸出濃度為幾微克升，遠低于國家《危險廢物鑒別標準?浸出毒性鑒別》（GB5085.3-2007）中的標準限值，有效地實現了堆存EAF不銹鋼渣的無害化處理，實現堆存EAF不銹鋼渣的無害化和冷態LF精煉渣協同處理；工藝簡單，以廢治廢，節約了無害化處理成本；具有節能環保、處理效果好的特點。
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本發明公開了一種堆存AOD不銹鋼渣和LF精煉渣的協同處理方法，其將堆存AOD不銹鋼渣、LF精煉渣，與焦粉和/或煤粉混合均勻成混合渣，然后混合渣經加熱、冷卻、后處理后，得到處理后的精煉渣。本方法在高溫作用下利用焦粉或煤粉中的碳使堆存AOD不銹鋼渣中Cr6+被還原為Cr3+；充分利用LF精煉渣高Al2O3含量有利于尖晶石生成的特點，使還原的Cr2O3進入尖晶石被固化和封存，處理后的精煉渣Cr6+浸出濃度為幾微克升，遠低于國家《危險廢物鑒別標準?浸出毒性鑒別》（GB5085.3-2007）中的標準限值，有效地實現了堆存AOD不銹鋼渣的無害化處理，實現堆存AOD不銹鋼渣的無害化和冷態LF精煉渣協同處理；工藝簡單，以廢治廢，節約了無害化處理成本；具有節能環保、處理效果好的特點。
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本發明涉及裝飾材料,特別是一種負離子生態地板及其生產工藝。該負離子生態地板由如下重量份數的原料制成:廢PVC粉100份;廢尾礦砂150-200份;電氣石尾礦粉10-20份;助劑8-10份。該地板生產工藝:按配方要求,先將原料進行混合,混合料經擠出機通過專用模具擠出成型,經過真空定型和水冷、牽引、切割、加工和表面涂裝成為成品。本發明采用擠壓成型,制造過程無污染,產品不變型,防水,防火,配方中加有功能材料,可源源不斷釋放負離子,它將使室內變成天然的氧吧,有效克服了目前市場上地板存在的甲醛超標,怕水等缺點,同時本發明的產品加工的廢料及廢棄的板材可回收利用,不會對環境造成危害。
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本實用新型提供一種具有廢屑收集功能的加工車床，涉及車床技術領域，包括機架和引導裝置，機架的上端固定連接有滑軌，滑軌上滑動連接有滑塊，滑塊的上端固定連接有刀具，機架的上端固定連接有傳動箱，傳動箱的表面轉動連接有夾具，引導裝置位于滑軌的內壁設置，引導裝置包括粉碎輥，粉碎輥與滑軌的內壁轉動連接。通過設置引導裝置，在加工工件時，碎屑落入滑軌中的凹槽中，碎屑落入粉碎輥間，兩個粉碎輥在轉動將碎屑切碎，切碎的碎屑落入傳送帶上，驅動電機通過轉桿帶動傳送帶轉動，傳送帶將碎屑輸送出去，便于收集碎屑，避免傳統大多車床在加工工件時產生長條狀碎屑，難以回收且易扎傷使用者，出現危及使用者安全的情況。
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本實用新型涉及醫療設備技術領域，尤其為一種激光治療中廢煙氣引風裝置，包括箱體，所述箱體內腔頂部的兩側分別焊接有第一凈化箱和第二凈化箱，所述第一凈化箱位于第二凈化箱的右側；本實用新型通過第一凈化箱、第二凈化箱、過濾箱、引風機、進氣管、吸煙罩、吸風管、干燥盒、分氣管、低溫非對稱等離子體模塊、光催化板和紫外線燈的設置，達到了可對產生的煙氣進行凈化的效果，同時解決了現有的排煙手段大多采用治療室內的風機將煙霧直接抽走，和醫護人員佩戴口罩對煙霧進行防護，但是這種措施治標不治本，無法對煙氣進行處理，只是將煙氣轉移到了另一個地方，無法去除煙氣對大氣環境的危害問題。
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本實用新型涉及廢酸處理技術領域，具體為一種安全的廢酸回收處理裝置，包括處理箱，還包括上料臺，上料臺通過轉軸轉動安裝在處理箱上的支撐座上，并且轉軸連接有控制機構，控制機構與支撐座之間布置有轉動限位機構，上料臺上安裝有上料箱，上料箱的頂端安裝有封口蓋和上料管，上料管的一端通過擋料環彈性安裝有擋料塞，處理箱的頂端開設有進料口，進料口處通過控制軸轉動安裝有擋蓋，處理箱上通過操控機構和操控軸轉動安裝有第一錐齒輪，控制軸上安裝有與第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪，處理箱內通過電動缸安裝有推桿，并且電動缸的輸出軸上安裝有坡面防護分流罩，其在進行上料時較為便利，并且危險性較低，安全性較高。
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一種化工廢水深度吸附裝置，包括吸附罐、進水管、進氣管，所述吸附罐的中心位置安裝有中心筒，中心筒內安裝進水管、進氣管和曝氣盤，吸附罐的內側安裝有折流板，吸附罐的底部安裝有出料口，吸附罐的頂部安裝有旋流器，旋流器進水管與吸附罐的底部相通，旋流器出水管伸出旋流器外。本裝置通過折流板使污泥和水在吸附罐內充分混合，增大活性污泥和污水的接觸面積，達到良好的生化處理效果，同時旋流器的使用，將部分活性污泥旋流下來，繼續參加反應。通過調節進氣量和曝氣速度，大大降低了設備的投入和運行維護費用。解決了化工廢水深度處理工藝生化處理后增加沉淀池，處理效果差，增加占地面積，運行維護費用大的問題，減少了對環境的危害。
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本實用新型屬于危險廢物焚燒處理技術領域，提出了同側直流電極廢渣處理裝置，包括用于容納廢渣的爐體，爐體側壁上設置有排漿口，排漿口上拆卸設置有密封堵塊，爐體上設置有頂蓋，頂蓋通過密封法蘭與爐體密封連接，頂蓋上貫穿設置有下料斗和排煙口，還設置有陰極電極和陽極電極，陰極電極和陽極電極上均設置有調整定位裝置，調整定位裝置位于頂蓋上方，用于調整陰極電極和陽極電極的端部間距。通過上述技術方案，解決了現有技術中加熱效率低，需要提前預制灰渣的問題。
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本實用新型提供一種廢棄物處理設備，包括熔融焚燒爐、高溫吸收二燃室以及布袋集塵器，熔融焚燒爐右端傳動設置有上料設備，熔融焚燒爐與高溫吸收二燃室密封連接，高溫吸收二燃室右端連接有旋風集塵器，旋風集塵器右端設置有熱交換器，熱交換器右端設置有急冷塔，布袋集塵器與急冷塔密封連接，布袋集塵器右端通過排風機與煙囪連接，該設計解決了原有大多數垃圾焚燒裝備不能完全無害化消化危險廢棄物的問題，本實用新型結構合理，能夠有效的打開苯環，分離出氟、氯離子，通過高溫干法吸收裝置，使氟、氯離子與吸收劑中的鈣離子集合，生成穩定的無害產物，達到保護環境的目的，并進一步有利于人體的健康。
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本發明提供了一種鍋爐廢氣檢測過濾裝置，包括：底座，所述底座頂部設置鍋爐，所述鍋爐一側通過第一排氣管連接有過濾裝置，所述過濾裝置遠離鍋爐的一側通過第二排氣管連接有檢測裝置，所述檢測裝置遠離過濾裝置的一側連接有第三排氣管，鍋爐排出的廢氣經過過濾裝置的凈化，將廢氣中的大量粉塵等污染物進行過濾，然后經過檢測裝置檢測廢氣的濃度和溫度，防止設備故障時將不符合排放要求的氣體排出，更加環保；解決了廢氣直接排放到空氣中，會污染大氣和生活環境，并且對人身體健康造成危害的問題。
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本實用新型涉及工業煙氣收集裝置，尤其是應用于金屬熱處理行業的敞開式淬火廢氣收集裝置。一種敞開式淬火廢氣收集裝置，包括置于地基上的或基礎設施上的支架,與支架連接的驅動部件,所述護罩通過鉸軸與支架連接，驅動機構與護罩鉸接，壓縮空氣管道的一端安裝于護罩上。與現有技術和設備相比，能夠迅速聚攏、收集油煙廢氣目的，有效解決由于廢氣直接排放或廢氣收集裝置效果不良造成的環境污染、危害生產操作人員身體健康和存在火災隱患等環境與健康安全問題。
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本實用新型公開了一種防盜門加工用廢料收集裝置，包括加工臺本體和回收箱，加工臺本體的右端裝配回收箱，回收箱的上表面開設有入料口，入料口處安裝有擋板，擋板的上端設有伸縮管；加工臺本體的左右兩側壁上下兩端均安裝有固定板，固定板的側壁均安裝有C型滑軌，回收箱的左右兩側壁上下兩端均安裝有承載塊，承載塊的側壁均安裝有長滑塊，長滑塊安裝在C型滑軌內，長滑塊的上下兩側壁均安裝有限位塊，且限位塊與C型滑軌的內壁貼合連接；該防盜門加工用廢料收集裝置，可快速將回收箱與加工臺連接，防止回收箱發生偏移，保證廢料第一時間被回收箱回收還可對加工過程中產生的粉塵碎屑進行回收，防止被人體吸入危害人體健康。
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本實用新型涉及撕碎機領域，具體為一種用于廢鋼撕碎機的智能給料裝置，包括料斗，所述料斗的外壁固定安裝有紅外對射開關。本實用新型通過紅外對射開關能夠被廢鋼觸發，當廢鋼進入料斗時，紅外對射開關啟動液壓缸使得帶動推板擠壓廢鋼，從而避免較大塊的廢鋼彈出，從而使得撕碎高效，同時也避免危險發生，較為實用，適合廣泛推廣與使用。
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本發明涉及一種冷軋制油廢油脂制備生物柴油原料的預處理方法，包括如下步驟：將冷軋制油加熱后過濾，除去固體廢棄物，得到過濾油；向所述過濾油中加入破乳劑，攪拌使之破乳反應；向破乳后的廢軋制油中加入絮凝劑，實施絮凝；將絮凝后的廢軋制油離心分離，分別得到油、廢水、殘渣；收集所述油，得到生物柴油原料。此外，本發明還涉及一種生物柴油原料和廢軋制油的回收再利用方法。本發明方法條件溫和、無污染、效率高；回收油品質量好，品質能夠滿足生物柴油生產要求；對人身體無害，不浪費資源，減少對環境的危害。
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本發明公開了一種船舶廢水處理系統機器處理方法，屬于廢水處理技術領域。該船舶廢水處理系統，可以徹底有效的對船舶行駛過程中產生的含硫廢水進行凈化處理，有效去除廢水中所含的有害物質，使得廢水達到排放標準后再進行排放，能夠避免對生態環境造成污染；而該船舶廢水處理方法，在對廢水處理凈化完之后，能夠對處理過程產生的副產物進行資源化處理，有效節約了資源；本發明解決了船舶在行駛過程中產生的含硫廢水危害較大，直接排放會污染環境以及現在廢水處理方法對廢水處理的副產物沒有充分利用，浪費資源的問題。
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本發明公開的屬于冶金廢棄物處理技術領域，具體為一種熱風分離廢棄物內鋅元素的工藝方法，該熱風分離廢棄物內鋅元素的工藝方法的具體步驟如下：S1：廢棄物破碎、混合、上料：將配比后的冶金固體廢物和氯化鈣通過原料上料系統傳輸運行，將固體燃料輸入至破碎機內，破碎機對固體燃料研磨粉碎；S2：廢棄物燃燒還原；直接使用熱風和煤粉進行還原和分離提取，流程短，做到含鋅固體廢棄物全部無害化綜合利用，無三廢產生，整體設備簡單、高效，容易進行工業化生產，解決目前冶金、化工固體廢棄物產生量大，生態危害大，無害化處理難、處理成本高、污染大的窘境，具有極大的社會、生態和經濟價值。
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本實用新型涉及一種用于危險廢物焚燒爐煙氣的處理系統，屬于煙氣處理技術領域。技術方案是：煙氣管道旁路一一端與煙氣管道主路連接，連接處的煙氣管道主路內設置三通閥閥體（7），三通閥閥體（7）內設置可轉動切換閥（8），煙氣管道旁路一另一端與除濕器（3）進口連接，除濕器（3）出口與煙氣管道旁路二一端連接，連接處的煙氣管道旁路二內設置過濾篩（31）和脫脂棉（32）；所述除濕器（3）頂部和底部分別設置進料口（34）和出料口（35），內部設置填充物（33），側壁設置觀察孔（36）。本實用新型占地少，操作簡單，效果明顯，填充物可再生，投資少，處置成本低，處置后煙氣排放指標顆粒物小于20mg/m3以下。
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本實用新型屬于技術領域，提出了一種用于危廢焚燒系統的急冷塔，包括塔體，塔體頂部設置有進氣口，塔體下部設置有出氣口，塔體底部設置有出灰口，塔體上部設置有若干水槍安裝孔，水槍安裝孔沿塔體的周向均勻排列；第一水槍，第一水槍設置在水槍安裝孔中；第二水槍，第二水槍設置在水槍安裝孔中，每個水槍安裝孔中均設置有一個第一水槍或一個第二水槍，沿塔體周向相鄰的兩個水槍安裝孔中分別設置第一水槍和第二水槍。通過上述技術方案，解決了現有技術中水槍發生故障后不能繼續工作的問題。
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本實用新型公開了一種便于混合的危廢液體中和沉淀器，包括外殼和攪拌布料機構，所述外殼的頂端設置有頂蓋，所述攪拌布料機構設置在外殼的中部，所述攪拌布料機構包括減速電機和轉軸，所述轉軸中空且一端開口，所述轉軸側壁的兩端均固定套設有密封軸承，所述轉軸通過兩個所述密封軸承轉動連接在外殼的中部，所述減速電機固定連接在外殼外壁的一側，使用時通過注液管向殼罩的內部注入中和液，中和液沿轉軸進行流通，最后通過若干投料管流出，均勻的注入待中和液體內部，然后通過投料管自身以及若干攪拌桿的攪拌混合，混合效率高，混合效果更好；在彈簧的拉力下堵頭封堵投料管的端頭，防止溶液反滲至轉軸的內部。
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本實用新型公開了一種危廢氣體除塵裝置，包括排塵機構和除塵布袋，所述排塵機構設置在除塵布袋的一端，所述排塵機構包括外殼，所述外殼的一端設置有將除塵布袋內部灰塵排入外殼內部的第一排塵組件，所述外殼的另一端設置有將外殼內部灰塵排出的第二排塵組件，所述外殼的中部設置有用于驅動第一排塵組件和第二排塵組件的驅動組件，減速電機啟動后帶動兩個刮除部件以及兩個排塵板進行轉動，當排塵板上的兩個第二通槽與對應阻隔板上的兩個第一通槽重合時，在推料條的而推動下灰塵自動排出，提高裝置的實用性，在進行排塵時第一排塵組件和第二排塵組件依次交替打開，排塵過程不用停止運行機器，除塵的流暢性高。
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本新型公開一種醫療廢棄物、危險品運輸車，包括底盤，4組車輪組，運載箱，底盤下端安裝有車輪組，運載箱安裝在底盤上，運載箱底部安裝有運輸裝置，運輸裝置包括步進電機一，聯軸器，同步帶，轉動軸和傳送帶，步進電機一的輸出軸連接聯軸器，同步帶繞過聯軸器和轉動軸邊緣形成皮帶連接，轉動軸內軸上方覆蓋傳動帶；每個車輪組包括一個步進電機二和一個動力輪，四個步進電機二平行對稱的安裝在底盤上，步進電機二的輸出軸和動力輪連接。運載箱底部的運輸裝置通過運輸帶把貨物自動卸載下來，電動推拉桿帶動箱蓋自動開合，實現全程少接觸污染物管理，最大限度保護運輸者，減少其感染幾率。
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本實用新型公開了一種危廢固體計量倉，包括倉體和托料部件，所述托料部件設置在倉體的內部，所述托料部件可以沿著倉體的內壁上下活動，所述倉體的底部設置有用于向上頂起托料部件的支撐部件，所述支撐部件有若干個，若干個所述支撐部件繞倉體的軸線等距分布，所述托料部件的頂部設置有阻尼部件，所述倉體包括圓筒，所述圓筒的底一體式連接有錐形殼體，在支撐部件的作用下托料部件可以沿倉體內壁進行移動，在進行投料時，料面與入料口的高度差較小，進而減小物料對托料部件的沖擊力，提高本實用新型的使用壽命，而且由于料面與入料口的高度差較小，投料時可以減少飛塵的產生，提高本實用新型的實用性。
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本實用新型涉及一種危險廢物焚燒煙氣處理中的活性炭運輸裝置，屬于危險廢物焚燒后的煙氣處理技術領域。技術方案是：活性炭倉（1）的上端和下端分別設有上料口（8）和卸料口（9），活性炭倉（1）的底端與活性炭管道（3）的入口連接，活性炭管道（3）的出口處設置活性炭膨脹節（4），活性炭膨脹節（4）與圓盤給料機（5）連接；羅茨風機（6）通過輸送管道（11）與圓盤給料機（5）連接，圓盤給料機（5）通過運輸管線（7）與反應器活性炭管道入口（12）連接。本實用新型的有益效果是：結構簡單，經久耐用，能夠預防活性炭受潮結塊，容易維護，運行成本低，操作方便。
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本實用新型涉及危險物品管理技術領域，且公開了，一種危險廢棄物管理設備模板，包括管理箱主體以及密封箱蓋，管理箱主體的頂部等間距開設有收納槽，每個收納槽上均設置活動連接有獨立擋板，管理箱主體的外壁面下端兩側對稱安裝有兩個橫截面呈V字形的支撐板，兩個支撐板的底面與管理箱主體的底面上下平行對應，本實用新型中，當將收容在管理箱主體內部的危險廢氣物品移動到指定位置或者存儲室內時，將對應限位板內部卡接的限位螺桿取出，將L形的限位螺桿向下螺紋在對應固定孔的內部，將限位螺桿的下端與地面打孔固定，防止管理箱主體內部在存儲位置發生位置偏移的情況發生，對管理箱主體起到位置固定效果。
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本實用新型屬于危險廢物焚燒設備固定支撐技術領域，提出了一種用于固定危廢焚燒煙氣處理設備的支撐座，包括水平定位環板，水平定位環板用于固定在容器筒體外壁上，支撐環板位于水平定位環板上方，且用于套設在容器筒體外側，支撐環板包括半徑相同的多個弧形板，多個弧形板圍繞形成支撐環板，豎直定位板用于固定在容器筒體外壁上，豎直定位板與弧形板對應設置，豎直定位板位于相鄰弧形板的連接處，固定板為多個，均勻固定設置在弧形板上，固定板上設置有固定孔。通過上述技術方案，解決了現有技術中無法精準定位、不易安裝的問題。
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本實用新型屬于危廢焚燒的煙氣處理技術領域，提出了一種新型危廢焚燒煙氣處理系統，包括依次連接的二燃室、余熱鍋爐、急冷塔、旋風除塵器、干法脫硫塔、布袋除塵器和濕法處理裝置，濕法處理裝置包括一級預冷塔和二級洗滌塔。通過上述技術方案，解決了現有技術中煙氣含水量高，灰分結塊，和布袋除塵器糊袋的問題。
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本實用新型公開了一種危險廢棄物潔凈分類系統，包括破碎室、固定塊、第一過濾網、轉軸、破碎刀片、進料管、進料嘴、第一電機安裝板、第一電機、斜板、破碎室支撐桿、底板、出料管、第一凹字座、L型桿、第二電機安裝板、第二電機、絲杠、滑動座、盛放網、清洗噴頭、連接塊和烘干燈等；本實用新型具有結構合理簡單、生產成本低、安裝方便，功能齊全，可以有效對廢棄物進行粉碎、清洗、烘干消毒、篩選出金屬雜質，從而解決了背景技術中的不足。
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