一種圓柱形鋰離子電池,包括電池殼體、裝于殼體內的卷芯、和用于密封所述殼體的防爆帽蓋;所述卷芯由正極片、負極片、隔膜卷繞而成;所述正極片包含2個以上的正極耳;所述防爆帽蓋包括依次疊放的防爆片、連接片和集流片;所述集流片上開設有若干個狹縫,各正極耳貫穿對應的狹縫與所述集流片焊接連接。本實用新型中的增加極耳,這可以大大降低卷芯內阻,提高電池的功率性能,減少電池大功率工作時的發熱,加快散熱,提高安全性能和使用壽命。本實用新型改變的傳統的將正極耳焊接在連接片上,創造性地將正極耳焊接在集流片上,不受限于多個極耳位置,可提高極耳焊接牢固性和一致性。
本實用新型公開了一種18650鋰電池自動上料裝置,該裝置包括電池物料車、龍門機械手、輸送模組和機架,所述電池物料車的表面與機架的內部活動連接,所述龍門機械手和輸送模組的底部與機架的上表面固定連接所述電池物料車包括小車支架,所述小車支架的頂部固定連接有面板,所述面板的后側設有導向塊,所述導向塊后側的內壁中設有定位套,所述面板的上表面固定連接有長限位塊,所述面板上靠近長限位塊的上表面設有短限位塊。本實用新型,通過上述結構之間的配合使用,解決了在實際使用過程中,由于目前通常為人工加輸送機上料,生產效率低,安全系數低,緩存電芯數量少,定位不精確等缺點,給使用帶來不便,降低了工作效率的問題。
本實用新型適用于電池領域,提供了一種極耳以及鋰電池,其中,極耳包括第一連接件、第二連接件、熔斷件、第一固定組件和第二固定組件,所述第一連接件用于與所述電芯電極電連接,所述第二連接件用于與所述外部電路電連接,所述第一固定組件將所述第一連接件電連接至所述熔斷件,所述第二固定組件用于將所述第二連接件電連接到所述熔斷件;所述熔斷件的熔斷電流均小于所述第一連接件的熔斷電流和所述第二熔斷件的熔斷電流。本實用新型通過熔斷件可拆卸連接設計使得熔斷件在熔斷后原第一連接件和第二連接件還能繼續使用,更換新的熔斷件即可,而無需將整個極耳廢棄而造成資源的浪費。
本實用新型公開了一種用于鋰電池制造的焊接設備,包括:驅動裝置、電磁脈沖焊接裝置以及定位裝置;所述電磁脈沖焊接裝置用于產生磁場,所述定位裝置用于對待焊工件進行定位,所述驅動裝置用于驅動電磁脈沖焊接裝置遠離或靠近所述定位裝置;在所述定位裝置將所述待焊工件定位后,所述驅動裝置將所述電磁脈沖焊接裝置驅動至定位裝置,以對待焊工件進行焊接。采用電磁脈沖焊接的方式焊接待焊工件,相較于現有的激光焊接方式,不會出現炸火、焊接不良的現象,提高了產品的良品率和產品的一致性。
本實用新型公開了鋰電池乘用車換電系統,包括箱體、控制臺和換電設備,所述箱體內側前端設置有控制臺,所述控制臺所在的箱體位置處后側下部設置有行車通道,所述行車通道右側入口位置連接有輔助上車斜坡道,所述行車通道所在的箱體位置處底部安裝有換電設備,所述行車通道所在的箱體位置處后方底部安裝有電池中轉支架,所述電池中轉支架所在的箱體位置處后方安裝有電池固定支架,所述電池中轉支架和電池固定支架之間所在的箱體位置處安裝有碼垛機,所述箱體后部左右兩側對稱設置有電池貨柜,所述電池貨柜內部設置有電池貨柜支架。本實用新型通過設置箱體、控制臺和換電設備,解決了傳統的換電站結構布局設計零散,電池更換低效的問題。
本實用新型涉及一種高性能鋰離子電芯結構,包括主體、正極端、外殼、防滲層、隔溫層、隔膜層、電解液、正極、負極、頂部墊片、頂蓋、安全閥、底部墊片、負極端,所述正極端安裝在主體的頂部,所述外殼布置在主體的外圍,所述防滲層布置在外殼的內部,所述隔溫層布置在防滲層的內部,所述主體的內部由隔膜層在正極和負極之間間隔而成,所述主體的內部填充有電解液,本實用新型安裝有采用玻璃纖維材質的隔溫層,避免因溫度過熱引起的電池鼓起、爆炸,外殼采用鋁制,避免因長時間的使用,使電池內部的溶液溢出,電池的內部安全有安全閥和PTC元件,以便電池在不正常狀態及輸出短路時保護電池不受損壞,適合推廣使用。
本實用新型公開了一種軟包鋰電池生產線電池滾壓機構,包括電動轉盤、電池載具、豎直輥壓機、豎向輥壓機固定架、橫向輥壓機固定架、橫向輥壓機和加緊機構,所述電池載具有四個,且電池載具通過螺絲均勻對稱固定安裝在電動轉盤的盤體上端,所述電動轉盤的下端通過地面固定,所述豎向輥壓機固定架設在電動轉盤的后側,且豎向輥壓機固定架的下端通過地面固定,所述豎直輥壓機豎直方向滾動安裝在豎向輥壓機固定架的上部后壁,所述橫向輥壓機固定架設在電動轉盤的一側,且橫向輥壓機固定架的下端通過地面固定,所述橫向輥壓機橫向滾動安裝在橫向輥壓機固定架的上端內壁。本實用新型能夠壓平電池減少電池使電池恢復平整,更好的滿足使用需要。
本實用新型公開了一種鋰離子聚合物電池檢測設備,包括機床、厚度檢測模塊和電路檢測模塊;本實用新型在結構上設計合理,工作時,將電池放置于傳送帶上的凹槽內,伺服減速電機通過主動輥帶動傳送帶運轉,當電池經過厚度測試輥后,如電池鼓包會帶動厚度測試輥上移,從而使金屬觸點與燈路觸點連接,電池為警報燈供電從而點亮,測得不合格產品,相較于人工肉眼檢測,速度更快,精準度更高,且降低了員工的勞動強度,當電池送至電路檢測模塊下時,伸縮桿帶動第二滑板下移,彈性測試端子連接電池端子后萬能表檢測電池電流電壓是否異常,較人工相比檢測效率高,伸縮上下移動桿并通過鎖緊螺母鎖定可調整傳送帶的張緊度,降低故障率。
本實用新型提供一種鋰電池化成分容夾持裝置及其設備,包括上固定板、氣缸頂壓裝置、上壓板、上探針、托板、下探針、下固定板、導桿、復位彈簧及下壓板;上固定板、上壓板、托板、下固定板自上而下依次間隔相對設置;氣缸頂壓裝置設置于上固定板及上壓板之間,上壓板開設有貫穿該上壓板上下表面的上導孔、收容上探針的第一上探針矩陣收容槽及第二上探針矩陣收容槽;托板開設有貫穿該托板上下表面的下導孔、第一載盤定位孔及第二載盤定位孔;托板與上壓板相對并分別形成第一載盤出入及第二載盤出入口;下壓板開設有收容下探針的第一下探針矩陣收容槽及第二下探針矩陣收容槽;復位彈簧套于導桿外位于托板及下固定板之間,導桿穿過上導孔、下導孔。
一種鋰離子電池極片連續成套自動生產線的自動連續供料系統,包括涂布機構,還包括加料機構、攪拌機構、除鐵過濾機構和涂料上料桶,加料結構將原料加入到攪拌機構中進行攪拌,除鐵過濾機構對攪拌后的漿料進行除鐵過濾處理,經過除鐵過濾處理的漿料被輸送給涂料上料桶,涂料上料桶給涂布機構提供漿料。本實用新型由于采用了加料機構、攪拌機構、除鐵過濾機構和涂料上料桶,加料機構根據漿料的配比精確地將一定重量的原料投入到攪拌機構中進行攪拌,除鐵過濾機構對攪拌后的漿料進行除鐵過濾,使漿料更加符合涂布標準,并且漿料的供給和涂布設置在同一條生產線上,具有不含鐵、漿料均勻、結構簡單、涂布效果好、生產效率高和生產成本低等優點。
一種基于無線傳輸方式的鋰離子動力電池,包括動力電池本體,還包括設置在動力電池本體上的中央處理模塊、識別碼檢測模塊、電壓檢測模塊、電量檢測模塊、內阻檢測模塊、環境參數檢測模塊和無線通訊模塊,識別碼檢測模塊、電壓檢測模塊、電量檢測模塊、內阻檢測模塊、環境參數檢測模塊和無線通訊模塊分別與中央處理模塊電性連接。本實用新型能夠快速的檢測動力電池的識別碼、電壓、電量、內阻和環境參數等,并通過無線通訊模塊發送給服務器,人們通過服務器可以了解到動力電池的電性能參數和其所在環境的參數,極大的延長動力電池的使用壽命,達到保護電池的目的,具有使用方便、安全系數高、可以對動力電池進行檢測和及時發現動力電池異常等優點。
一種用于鋰電池的硬質塑膠外殼,包括一塑料的殼體,所述殼體開設有一用于放置電芯的容置槽,所述殼體上安裝有一塑料的蓋板,所述蓋板下端四周開設有一臺階,位于所述臺階內的所述蓋板下端形成一凸出部,所述凸出部卡設于所述容置槽內;殼體和蓋板的材料都是塑料,可以分別注塑成型,制作工藝簡單,生產效率高,成本低;當電芯短路發熱時,塑膠的殼體和塑料的蓋板受熱軟化,避免了電芯鼓殼爆炸的現象,并且塑膠與電解液不能反應,使用安全,進一步避免了現有技術中金屬蓋板與金屬殼體之間需要通過激光焊接的現象,達到節能的效果。
本實用新型公開了一種新型鋰離子動力電池異型連接片,包括純鎳片板,純鎳片板左端橫向開設左通孔,純鎳片板右端橫向開設右通孔,左通孔左右兩側設置若干第一焊接點,右通孔左右兩側設置若干第二焊接點。本實用新型克服了現有技術中連接片焊接不牢、容易炸點、影響產品質量及生產效率得不到提高等問題,具有結構簡單、造價便宜、產品質量高、連接片焊接牢固及生產效率高等特點。
一種軟包聚合物鋰電池組的連接結構包括由多個單體電池電性連接而組成的電池組,電池組的外側設有電池殼體,每塊單體電池上分別設有第一陽極片、第一陰極片、絕緣體、PCB板、電芯及鋁薄層。在PCB板和電芯之間設有第二陽極片和第二陰極片,第一陽極片及第一陰極片上分別設有向內延伸形成的極片連接部,在絕緣體和PCB板上分別開有缺口,第一陽極片及第一陰極片的極片連接部穿過缺口分別與第二陽極片和第二陰極片相連接,第二陽極片和第二陰極片的一端焊接于PCB板上,另一端由鋁薄層的頂部向外伸出,電池殼體底部設有電池底座,電池殼體的兩側表面上分別設有一塊固定板,固定板的上開有多個間隔設置的散熱口。本實用新型具有設計新穎、成本低廉等特點。
本實用新型涉及一種鋰離子電池極片保護裝置,其包括供極片卷繞的卷筒、及對卷繞于卷筒上的極片卷側沿起保護作用的兩塊保護板,所述兩塊保護板可通過固定裝置固定于所述卷筒兩側。本實用新型保護板可在制片過程的各工序中對極片卷側沿起保護作用,有效地增強了電池的安全性。
本實用新型提供一種防漏液及防滲液的鋰電池,包括外殼、卷芯、極耳和蓋帽,卷芯與蓋帽之間通過極耳電性連接,卷芯、極耳和蓋帽位于外殼內。外殼上具有通孔,蓋帽設置于該通孔內,蓋帽與外殼之間通過彈性環密封連接。由于蓋帽與外殼之間具有彈性性能良好的彈性環,電池封口后,彈性環通過自身的彈性作用,將蓋帽與外殼間的間隙很好的填充,防止了電池封口后漏液或滲液問題的出現。由于彈性環的填充密封作用實現了現有技術中點膠所要達到密封的理想效果,且蓋帽封口前節省了點膠環節,這樣,簡化了生產工藝,降低了生產成本。
一種鋰電池電芯,包括密閉外殼及固定在所述密閉外殼內部的卷芯,所述密閉外殼包括外殼及蓋帽,所述外殼具有位于其頂部的開口部,所述蓋帽具有配合部,所述配合部與所述開口部套接配合,在套接處,所述配合部具有外側表面和所述開口部具有內側表面,所述外側表面和所述內側表面粘接固定,在蓋帽配合部的所述外側表面成型出凹環形槽和與凹環形槽相連的凹支槽,把金屬外殼所述開口部對應的部分壓入所述凹環形槽和凹支槽里。在蓋帽配合部增加凹支槽,加大了蓋帽外側表面與殼體內側表面之間的粘結面積,從而增大蓋帽與殼體的固定強度,和增大了電芯內部的承壓能力。
本發明公開了一種軟包動力汽車鋰電池真空注液機構,屬于注液機構技術領域,包括多個裝配的真空箱,所述真空箱之間傳動連接有輸料帶,且其中一側真空箱內設有注液組件,所述注液組件后側固定安裝有升降直線模組。本發明中,通過膨脹管的展開調節吹液管的吹液角度,擴展注液滲透范圍進一步提高電解液的滲透范圍,保證電解液的流動延展效率,并且噴液嘴通過與真空罩的配合能夠實現在注液時的同步抽真空處理,提高注液效率,對單側柔性電池包外部的擠壓提高電解液的延展效率,并且通過往復的輸氣換氣保證抵接件對柔性電池包受壓范圍的多級調節,進一步提高對電池包的電解液真空加注效率,同時避免電解液注入時因物理貼合接觸而產生氣泡。
本發明公開了一種用于鋰離子電池的硅碳復合材料及其前驅體的制備方法,前驅體的制備方法包括以下步驟:將石墨微粉和納米硅粉分別與表面活性劑混合后,分別加入到分散劑中,200~800W功率超聲處理30~120min,去除分散劑,干燥,分別得到第一粉體和第二粉體;將所述第一粉體和第二粉體分別分散在熱解炭前驅體溶液中,200~800W功率超聲攪拌均勻,得到第一混合液和第二混合液,將第一混合液和第二混合液分別加入到分散劑中,去除分散劑,干燥,分別得到第三粉體和第四粉體。本發明的硅碳負極材料的制備方法,解決了Si在復合材料中的分散問題和Si膨脹粉化抑制問題,使得負極材料的比容量和循環性能得以有效改善。
本發明公開了新型磷酸鐵鋰電池汽車電瓶,包括電瓶本體,所述電瓶本體底壁中心位置固定連接有箱體,所述箱體上下兩側壁中心位置之間開設有凹槽,所述電瓶本體底壁兩側中間位置固定連接有連接塊,所述連接塊兩側壁之間開設有限位槽,所述限位槽內滑動連接有螺釘,所述凹槽上方呈水平等距離設置有多個散熱鰭片,所述凹槽后側壁下方兩側對稱固定安裝有散熱扇,所述箱體下方兩側壁對稱固定連接有固定板。本發明,設置有良好的安裝機構,實際進行固定安裝工作時,其安裝便利性以及安裝可靠性良好,此外設置有良好的提拉機構以及散熱降溫機構,實際進行電瓶本體提拉移動方便,且電瓶本體工作時的熱量易于快速進行散發。
本發明屬于二次電池技術領域,具體涉及一種鋰電池硅基負極用黏結劑及其制備方法。本發明研制的產品中,包括:聚丙烯酸和氧化石墨烯復合水凝膠,所述水凝膠中包括鈷離子;所述聚丙烯酸和氧化石墨烯復合水凝膠是以鈷離子為交聯劑,經自由基聚合形成。所述氧化石墨烯為異氰酸酯改性氧化石墨烯。在制備產品時,將氧化石墨烯和鈷鹽溶液混合后,超聲分散,得分散液;于加熱攪拌狀態下,向所述分散液中滴加丙烯酸酯乳液,待滴加完畢,繼續加熱攪拌反應,出料,即得。本發明所得產品可有效解決因硅基負極體積膨脹引起的電池容量衰減問題。
本發明公開了一種鋰離子電池負極片的碾壓方法,所述的碾壓方法包括以下步驟:將涂布后的負極極片烘干,得初始負極極片;然后初始負極極片通過熱壓輥進行碾壓,得到一次碾壓負極極片;再將一次碾壓負極極片進行烘烤;隨后極片通過冷壓輥進行碾壓,直接碾壓至目標厚度即可得到所需負極極片。本發明可有效地改善負極極片的反彈,提高極片面密度及厚度的一致性,防止電芯使用期限變形,同時提高極片孔隙率的均一性,提高極片吸液能力,提高電池電化學性能。
本發明提供一種應用于方形鋰電池卷繞機的下料裝置,包括底座以及架設設置于底座上的第一滑軌組件和第二滑軌組件;在第一滑軌組件上設置有用于接收和放置外部電芯物件的上空盤平臺,在第二滑軌組件上設置有用于轉移電芯物件的下滿盤平臺;還包括用于驅上空盤平臺在第一滑軌組件上平行移動以及驅動下滿盤平臺在第二滑軌組件上平行移動的驅動電機;各上空盤平臺以及下滿盤平臺上部都開設有用于放置外部物料托盤的儲料槽;且所述第一滑軌組件與第二滑軌組件平行設置,電芯卷繞完成直接置于物料托盤中,下料轉移時外部抱爪直接抱走物料托盤,不與電芯直接接觸,減少對電芯的影響,防止松散及刮傷,本設計結構設計合理,安全性能高。
本發明揭示了一種鎳載三氧化鎢負極材料及其制備方法及鋰離子電池,其中,鎳載三氧化鎢負極材料的制備方法,包括以下步驟:將指定質量的泡沫鎳材料加入到指定濃度的偏鎢酸銨溶液中,獲得反應物;將反應物進行水熱合成反應,獲得鎳載三氧化鎢前驅體;將鎳載三氧化鎢前驅體在惰性氣氛下進行熱處理,得到鎳載三氧化鎢負極材料。該鎳載三氧化鎢負極材料的制備方法成本低,可制備出具有良好的一致性、導電性能和循環性能的三氧化鎢負極材料。
本發明公開了一種耐高溫復合鋰電池隔膜及其制備方法,所述隔膜包括基膜和涂覆于所述基膜的至少一個表面的耐高溫樹脂層,所述基膜為熱塑性樹脂多孔膜,所述耐高溫樹脂層為含有耐高溫樹脂的涂層。本發明的隔膜有較高的強度,其耐熱性能也得到較大的提高,應用中可以減少毛刺刺穿隔膜和隔膜高溫下收縮導致的短路,提高隔膜的使用安全性;良好的潤濕性能使本發明的復合隔膜具有高的吸液率和保液率;抗氧化性能高使本發明的復合隔膜能夠適應各種使用環境,提高了相應電池的使用壽命。
本發明公開了一種正極活性材料具有通式LiNixCoyMnzM1?x?y?zO2所示組成,正極活性材料包括內核、中間層和外殼層,內核中0.88≤x≤0.95,0.02≤y≤0.1,0≤z≤0.1;中間層中0.8≤x≤0.88,0.03≤y≤0.15,0≤z≤0.1;外殼層中0.6≤x≤0.8,0.1≤y≤0.3,0≤z≤0.3;M分別獨立的選自Al3+、Zr4+、Mg2+、Ti4+、Ce4+、Mo4+中的一種或者幾種。本發明提供的正極活性材料具有較高的比容量、作為正極應用在鋰電池中具有優異的循環性能和安全性能,且制備方法簡單可控,易于工業化生產。
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