本發明公開了一種聚氯乙烯生產中廢水的處理方法,它主要是利用綠礬和酸去除廢水對微生物有抑制作用的硫化物;利用壓縮空氣將殘余的乙炔進一步脫除;再與來自生產車間的有機廢水混合,再加入水解酸化細菌進行水解酸化,將廢水中的不易降解的大分子有機物轉化為易降解的小分子有機物;最后將水解酸化的廢水進一步進行生物好氧處理,利用好氧生物的新陳代謝作用去除廢水中的溶解性有機物,達到去除COD目的。本發明的積極效果是:先將電石廢水初步物化處理,再與有機廢水一起進行生化處理,工藝簡單,占地面積小,適合廠內直接處理,并達到排效標準。
本實用新型為工業窯爐(1)提供一種復合式高效煙氣凈化裝置,是由旋轉煙道(2)、凈化塔(3)、引風機(4)、灰漿池(5)、沉淀池(6)等組成。工業窯爐(1)的煙氣先經旋轉煙道(2)除塵,再進入凈化塔(3)、經噴淋、文丘里通道(33)、氣水自激凈化,達到國家規定的排放要求,凈化后的廢水經灰漿池(5)、沉淀池(6)沉淀處理,再回用。因此,具有結構簡單,凈化效果好,造價低,水可循環使用、節水、不污染環境等特點。
本實用新型公開了一種高濃度油脂廢水脫水處理設備,包括廢液池,廢液池上設有來回移動的移動架,移動架上設有可拆卸的刮油板,廢液池的一側設有脫水罐,脫水罐通過彎管與廢液池連通,彎管上設有泵機,彎管與脫水罐的連接處設有進液口,進液口下端的兩側設有防濺板,脫水罐內設有漏液倉,漏液倉通過連接板與脫水罐的內側壁連接,連接板將脫水罐內分隔成油室和水室。本實用新型與現有技術相比的優點在于:通過廢液池與脫水罐的配合,對廢水中的油脂進行分離出來,保證廢水的正常排放,節能環保;廢液池的結構,方便對于對廢水進行沉降,通過彎管抽吸后,在進液口處釋放;防濺板的設置,既保證液體不會四散,還能有效控制液體流動方向。
本發明公開了一種釀酒廢水制備水煤漿的工藝,涉及廢水處理領域和水煤漿制備領域,利用釀酒廢水制備水煤漿,充分利用了釀酒廢水內部的有效熱值,實現對釀酒廢水廢渣的無害化處理,減輕環境污染,節省了大量的污水處理費用,同時節約了水資源,制備出來的水煤漿各種指標符合要求,作為工業鍋爐、電站鍋爐的燃料,鍋爐產生的過熱蒸汽用于發電和供熱,可為釀酒廠生產工藝提供充足、廉價的動力能源,節約了煤炭資源,大大降低了生產成本,只要酒廠、水煤漿廠的能力配置平衡,就可以徹底實現釀酒廢水廢渣的零排放,能大規模消耗掉釀酒廠廢水廢渣,減少釀酒廠污染物的排放。
本發明公開了一種高效氯氰菊酯廢水綜合處理方法,屬于農藥廢水處理環境保護領域,其中包括氯酸鈉氧化、二氧化氯氧化、臭氧氧化等工藝步驟,采用本發明的處理方法,可以降低廢水中的污染物,改善廢水的可生物降解性,可以使處理后廢水的COD去除率高達到90%以上,總氰化合物(CN-)≤0.5mg/L,廢水的BOD5/COD(B/C)由0.06提高到0.38,達到提高廢水的可生化性的目的,并且該工藝流程簡單, 易于工業化,且廢水處理綜合成本較低(≤100元/噸廢水),推廣應用前景廣闊,具有明顯的經濟效益、環境效益。
本發明公開了含鐵酸性廢水處理產生污泥的回收工藝,包括調節污泥濃度及PH值、氧化調質、化學反應、固液分離、烘干脫水六道工序,本發明可實現含鐵酸性廢水處理所產生污泥的資源化利用,全部回收污泥中的總鐵,轉化成氧化鐵黑,可直接用于鋼鐵冶煉,既消除了污泥的二次污染,保護生態環境,又可以將污泥變廢為寶,實現廢物再利用的資源循環利用效果。
本發明提供一種三單體生產工藝廢水綜合利用的方法,包括濃縮、制備純水,分離得到硫酸鈉,蒸餾,制備三單體。本發明方法,制得的純水,硫酸根(SO42?)含量≤0.2mg/kg,氯(Cl?)離子含量為≤0.3?mg/kg,鐵(Fe3+)離子含量≤0.2?mg/kg;電導率≤2us/cm;得到含量95%以上的硫酸鈉;制備三單體,產品主要質量指標,酸值≤0.52?mgKOH/g,皂化值≤379.21?mgKOH/g,硫酸根含量≤58?mg/kg,Fe3+含量≤2.06mg/kg,Cl?含量≤4.26mg/kg,色度(鉑鈷比色),≤15號,水份≤0.25%,吸光度≤0.04。
本發明公開了一種重金屬離子廢水處理劑和重金屬離子廢水處理方法,處理劑包括N?甲基?N?苯基二硫代氨基甲酸鈉、海藻酸鈉和氯化鈉。在用于處理重金屬離子廢水時,海藻酸鈉與N?甲基?N?苯基二硫代氨基甲酸鈉共同吸附并與重金屬離子結合形成螯合產物,將廢水中重金屬離子分離出來。在制備N?甲基?N?苯基二硫代氨基甲酸鈉時,通過調控二硫化碳過量,一方面得到較高含量和收率的N?甲基?N?苯基二硫代氨基甲酸鈉,另一方面在后續的重金屬離子處理過程中,過量的非極性的二硫化碳和氯化鈉混合后,氯化鈉形成細小顆粒從水中析出,包圍并隔離螯合產物,將重金屬離子快速分離出來。
本發明公開了一種羥丙基甲基纖維素生產廢水蒸發回用技術,具有一效蒸發裝置、二效蒸發裝置、三效蒸發裝置、二效分離裝置、三效分離裝置,其特征是:通過一次蒸汽加熱使一效蒸發裝置廢水蒸發;一效蒸發裝置廢水產生的蒸汽作為二效蒸發裝置的熱源,對二效蒸發裝置的廢水進一步蒸發;二效蒸發裝置廢水產生的蒸汽作為三效蒸發裝置的熱源;在負壓抽提的條件下,三效蒸發裝置內的廢水在80℃左右汽化,冷凝后進入生化處理系統進一步處理。二效蒸發裝置、三效蒸發裝置設有分離裝置,含結晶鹽分的廢水隨時通過二效分離裝置和三效分離裝置進行固液分離,固體鹽分回收處理,液體廢水回到三效蒸發裝置重新結晶。通過三效蒸發使回收的熱水回用于生產。
公開了一種制絲生產廢水深度處理循環回用工藝。本發明將壓力溶氣技術應用于制絲工業廢水深度處理,對處理系統加壓充氣充水,把壓力溶氣單元、生物接觸氧化單元、機械過濾器、活性炭吸附/再生單元,精密過濾器等處理單元有機串聯起來構成一密閉系統,組成一套完整的工藝流程。具有處理徹底、廢水回用率高、成本低、污染小等優點。
本實用新型公開了一種含油脂的工業廢水分揀處理設備,殼體下面支撐設有支腳,殼體內一側設有聚結器,殼體內部中間位置設有緩沖器,緩沖器下方位與殼體內螺紋連接設有端蓋,殼體內的另一側設有水雜質過濾器,水雜質過濾器穿出殼體的另一端上設有出水口,殼體內側壁上的一側設有攪拌結構,殼體內側壁的另一側滑動連接設有推板,推板下面連接設有彈簧,殼體內側壁的另一側設有滑槽,推板上固定連接設有推板手柄,推板手柄滑動設置于滑槽內,推板手柄的上方設有出油口,殼體上端中間位置設有進水口,推拉板下方且在殼體內壁上設有進藥口。本實用新型的優點:具有工作效率較高、油脂析出效果較好等優點。
本實用新型涉及一種深層工業廢水取樣裝置,包括依次相互套接成的第一收集管、第二收集管及第三收集管,所述第三收集管內滑動配合有推拉桿,所述推拉桿同步帶動所述第一收集管和第二收集管內設有的第一活塞和第二活塞完成活塞運動,所述第一收集管、第二收集管及第三收集管的側壁和底面上分別開有連通外部的采集口和翻邊法蘭。本實用新型的有益效果在于:實現不同深度水質一次快速抽取過程,具有結構新穎、操作方便、省時省力的特點,改變了操作者的需多次采樣的繁瑣工作,顯著提高采樣效率。
本發明公開了一種多功能工業設備用廢水處理裝置,包括污水沉淀箱本體,所述污水沉淀箱本體上設有沉淀機構,所述沉淀機構設有凹槽、過濾篩網箱、過濾篩網、排污口、提手、直線電機一、伸縮桿一、固定器一、排污口擋片,所述污水沉淀箱本體一側設有消毒機構,所述消毒機構設有消毒箱、導流板一、引流孔一、導流板二、引流孔二、紫外線殺毒滅菌燈、臭氧發生器、臭氧感應器、電磁閥,所述污水沉淀箱本體一側設有曝氣機構,所述污水沉淀箱本體上設有蓋板機構,所述污水沉淀箱本體上設有供電機構,所述污水沉淀箱本體上設有控制器。本發明的有益效果是,結構簡單,實用性強。
本發明公開了一種玻璃纖維工業廢水的治理技術,是將廢水先進行調堿破乳,再加入[M]型藥劑、[P]型藥劑進行混凝、絮凝生成礬花,再進行沉淀,除去礬花,再加入強氧化劑進行氧化爆氣,然后經過濾和吸附,便可使治理后排放的水達到國家排放標準,其具體工藝過程為:步驟A:調堿破乳→步驟B:混凝→聚步驟C:絮凝→步驟D:沉淀→步驟E:氧化爆氣→步驟F:過濾→步驟G:吸附。本發明具有治理效果好,治理后的水的排放達到國家排放標準要求,且工藝簡單,成本低,投資少等特點。
本實用新型公開了一種工業廢水中提取飽和鹽液的裝置,包括進口分離器、閃蒸罐,所述進口分離器上設置有進液管,所述進口分離器內部設置有過濾膜,所述進口分離器下方設置有排污管,所述進口分離器連接有吸收塔,所述吸收塔內底部設置有過濾芯,所述吸收塔中部設置有加熱器,所述吸收塔上端側壁上設置有壓力表,所述吸收塔下端連接有所述閃蒸罐,所述閃蒸罐上端設置有水汽出氣管,所述閃蒸罐下端連接有過濾器,所述過濾器通過管道連接到貧富液換熱器上端,所述貧富液換熱器上方連接有塔頂冷凝器,所述塔頂冷凝器連接有回流收集罐。有益效果在于:可以多次對鹽水進行分離和提純,提高提取效率和質量,提高廢水處理能力,保護環境。
本發明公開了一種綜合處理含三氯化鋁工業廢水的方法,方法是:將氯化反應會產生大量的氯化氫氣體通入傅克反應過程中產生的大量的含有三氯化鋁的廢水中,使廢水中的氯離子濃度達到飽和的方法,使得三氯化鋁結晶析出回收三氯化鋁和制備濃鹽酸;本發明利用吸收氯化氫方式來回收三氯化鋁和制備濃鹽酸,和傳統方法相比該法具有能耗低,效益好,過程不額外產生三廢等優點,同時該方法設計合理、工藝簡單、安全可靠、操作方便、易于掌控,具有很好的推廣使用價值。
本實用新型公開了一種高效工業廢水處理用沉淀池,包括進水口、出水口、墻體,所述墻體底部設有進水口,所述進水口上部設有撈渣器,所述進水口一側設有穿流墻,穿流墻上部設有若干溢流孔,所述穿流墻一側設有沉淀裝置,所述沉淀裝置內部設有若干斜板,所述沉淀裝置一側設有整流墻,所述沉淀裝置底部設有排污泵,所述沉淀池上部設有氣浮機,所述墻體的上部設有出水口,出水口下部設有支撐架。本實用新型結構簡單,占地面積小,實現油水分離,污泥的沉淀,對廢水有效預治理,防止廢水污染。
本發明公開了一種處理低濃度難降解有機工業廢水的裝置,臭氧通過內濾芯膜壁進入第二空腔;同時污水中含有的大分子及成多分子聚集態存在的小分子有機物隨污水進入第二空腔后被外濾芯截留、濃縮;被濃縮的有機物與臭氧反應生成小分子無機物;而污水中單個的小分子有機物與臭氧通過外濾芯的膜壁時相遇并反應生成小分子無機物;污水中的臭氧和未能氧化完畢的有機物進入濾筒中繼續反應生成小分子無機物;處理合格的污水從濾筒的高位溢流到中水池,仍殘存的臭氧通過排氣管進入臭氧破壞器后排入大氣。本發明在繼承過濾法和臭氧催化氧化法的優點的基礎上,克服了過濾法和臭氧催化氧化法的缺點,使得低濃度難降解有機工業廢水的深度處理成為可能。
一種工業廢水3,3-二氯聯苯胺鹽酸鹽產生混酸處理回收工藝,采用含鎂元素的礦石與3,3-二氯聯苯胺鹽酸鹽產生混酸中的硫酸發生反應,在降低廢水酸性的同時提取硫酸鎂。利用價格較為低廉的鎂礦石處理工業廢水,操作簡單,成本低,既防止了污染,又可充分利用廢液中的廢酸,變廢為寶。
本實用新型涉及工業廢水脫鹽技術領域,具體為一種石化工業廢水脫鹽處理裝置,包括出水管,所述出水管的一端活動連接有加熱倉,所述出水管的另一端活動連接有蒸發器,所述加熱倉的一側活動連接有進水管,所述加熱倉的內壁分別固定連接有加熱塊和水管,所述出水管的一端活動連接有霧化噴頭,改良后的脫鹽處理裝置,水管纏繞于加熱塊之間使廢水進行充分的加熱預處理,朝上方霧化廢水的方式,使廢水有更大的受熱面積和受熱時間,提高蒸發效率,將水冷器固定連接于靠近輸水管的一側,使得所有冷卻液化的廢水均流入輸水管,避免回流到蒸發器,在超濾倉的頂部設有卡接槽使得超濾膜便于更換拆卸,蒸發后過濾的方法大大提升了超濾膜的使用壽命。
本實用新型涉及廢水處理領域,尤其是一種工業廢水自動化處理池,包括安裝架、支撐板、兩個處理組件、漏斗和過濾板;每個處理組件均包括處理箱、圓板、密封板、連通管、投放箱、多個伸縮組件、環板和圓臺;投放箱安裝在處理箱上;圓臺安裝在投放箱內;環板安裝在密封板上;每個伸縮組件連接投放箱的內壁和環板;處理箱上設有進料孔;連通管穿過投放箱和圓臺并連接圓板;支撐板將安裝架內部分為上安裝倉和下安裝倉;兩個處理組件分別安裝在上安裝倉和下安裝倉內;漏斗安裝在上方的連通管上;過濾板安裝在位于上安裝倉內的處理組件內;下方的連通管連通兩個處理箱。本實用新型便于對沉淀劑和PH調試劑進行均勻分布,提高了工業廢水的處理效果。
本實用新型涉及一種工業廢水取樣裝置,尤其涉及一種環保型工業廢水取樣裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種取樣步驟少、取樣速度快,取樣污染小的環保型工業廢水取樣裝置。為了解決上述技術問題,本實用新型提供了這樣一種環保型工業廢水取樣裝置,包括有滑軌、滾輪、鋼絲繩、第一繞線輪、第一轉桿、第一皮帶輪、第二轉桿、減速電機、左架、第一軸承座、第二皮帶輪等;左架右側上部設有第一軸承座,右架左側上部設有第二軸承座,第一軸承座與第二軸承座之間設有第三轉桿。本實用新型達到了取樣步驟少、取樣速度快,取樣污染小的效果,使用該裝置能減少工作時間,提高工作效率,從而提高經濟效益。
本發明公開了一種玻璃纖維工業廢水的治理技術,是將廢水先進行調堿破乳,再加入混凝劑、絮凝機劑進行混凝、絮凝生成礬花,再進行沉淀,除去礬花,再加入強氧化劑進行氧化曝氣,然后經過濾和吸附,便可使治理后排放的水達到國家排放標準,其具體工藝過程為:步驟A:調堿破乳→步驟B:混凝→聚步驟C:絮凝→步驟D:沉淀→步驟E:氧化曝氣→步驟F:過濾→步驟G:吸附。本發明具有治理效果好,治理后的水的排放達到國家排放標準要求,且工藝簡單,成本低,投資少等特點。
本實用新型公開了一種工業廢水處理用高效絮凝沉淀排泥一體裝置主要包括進水管(1)絮凝池(2)、PH值自動調節系統(3)、絮凝劑加藥裝置(4)、廢水分布器(5)、排氣管(6),沉淀池(7)、斜板(8)、自動排泥裝置(9),根據淺池理論、重力沉降的原理,通過通過調整廢水PH、投加絮凝劑,形成沉析產物,又通過斜板增加絮凝效果固液分離效率,解決了勞動強度高、操作繁瑣、不易控制、沉淀效果差等關鍵問題,實現了機電儀一體化、提高沉淀效率,達到排水指標要求。
超聲波清洗是指通過超聲波在液體中進行空化作用,來加速污垢的分離和剝離,而現有的超聲波清洗器在將污垢清洗下后產生的污水會通過濾芯來對其進行過濾排出,但因為濾芯本身的長時間使用和停留使得其表面依附的污垢和雜質會越來越多,導致容易對濾芯表面形成堵塞。
本發明提供了一種高效的重金屬離子處理劑,以及重金屬離子廢水的處理方法,能夠快速、高效得起到去除廢水中多種重金屬離子的效果。
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