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本實用新型公開了一種有機危廢專業輸送物料的載體，包括底板一、方鋼、支撐角鋼、防護層，所述的底板一與下方的底板二之間設有若干方鋼，且方鋼之間形成有兩叉車孔，底板一上表面通過若干支撐角鋼焊接成四方筒，四方筒內部側壁設有緊貼于支撐角鋼的防護層，防護層包括墊網與玻璃鋼，墊網表面噴涂有玻璃鋼，底板一上還設有RFID芯片。本實用新型的有益條件在于：生產方便、便于運輸、使用壽命長、方便修補維修。
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本發明公開了一種危險固廢的綜合處理方法，包括以下步驟：(1)油漆桶的處理；(2)生產過程中產生的廢漆處理；(3)油漆桶的回收利用；(4)丙酮的回收。通過在油漆桶內加設塑料袋，一方面防止油漆直接粘到油漆桶上，提高油漆桶的回收率；另一方面有利于殘余油漆的收集回收，可有效回收利用殘余油漆中的有機溶劑，提高經濟效率。
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便捷式固危廢處置設備，包括箱體，所述箱體下部設滑輪，箱體包括烘干箱和設備箱，所述設備箱與烘干箱之間通過隔板分隔，隔板上設送風口，所述設備箱向內設熱泵機組，熱泵機組與送風口連接，其特征在于，所述烘干箱上包括置于烘干箱一側的進料口，置于進料口下部的破碎成型機，置于破碎成型機下部的送料裝置，置于送料裝置末端的撥料裝置，置于撥料裝置下部的收料腔，置于烘干箱下部的刮板輸送機以及置于刮板輸送機下部的出料口，具備造價低和使用便捷等優點。
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一種改良型固危廢處置設備，包括箱體、置于箱體外部的送料裝置以及出料裝置，所述送料裝置包括框體，置于框體內的進料斗和置于進料斗下部的卷帶機，所述進料斗內設破碎成型機和置于框體下部設升降機，升降機和框體之間為可拆卸式連接，本設備通過側開門方式進行固危廢污泥送料，結合送料裝置，可以簡單便捷的將固危廢污泥輸送至烘干箱體內，有效節約設備投入資金，且具備操作簡便，送料效率較高和靈活多變的優點。
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一種冷等離子體焰燃固危廢的處置設備，包括智能控制系統，本系統與設備內的各個部件進行工業數字化管控連接，各設備之間的運行指令通過控制面板下達，本設備通過熔融技術有效縮減固危廢體積，便于后期熔渣的運輸即再處置問題，同時利用循環系統減少能耗投入。
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本發明提出了一種危險廢物回轉窯協同處置病死動物工藝，包括以下步驟：1)進料焚燒準備；2)一、二次燃燒；3)第三次燃燒；4)熱量回收；5)尾氣處理；6)堿化處理。本危險廢物回轉窯協同處置病死動物工藝，可以把病死動物、醫療廢物和工業廢料一同處理，采用本發明工藝步驟進行，醫療廢物的熱值變化幅度相對穩定，而病死動物摻燒率在≤20％時，在不添加輔助燃料的情況下，工況溫度可達到850℃?1100℃之間，可降低處理成本，提高經濟價值，同時燃燒廢渣率低，燃燒效果顯著。
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本實用新型公開了一種危廢桶裝物料的加熱清洗機，屬于環保相關領域。一種危廢桶裝物料的加熱清洗機，包括主體、清潔塊、噴管、側噴頭和水箱；清潔塊滑動設于主體前端，清潔塊為柔性材料制成，噴管固定設于主體前端，側噴頭固定設于噴管外圓面；噴管設有多個，噴管分別設于清潔塊的左右兩側，每側噴管之間的間距相同，每側噴管的數量相同；側噴頭設于噴管靠近清潔塊的一側，每個噴管均相同；水箱固定設于主體后端，水箱內放置有清洗液，水箱與每個噴管均通過管道連接；本方案設置了設于清潔塊兩側的噴管，噴管的一側出水口直接對應于待清洗的桶體，并且在出水口處設置了霧化噴頭，將高溫水霧化后噴出，能夠起到較好的加熱效果。
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本發明涉及環保領域，具體關于一種有機危廢去除氯含量的方法；本發明提供了一種萃取劑N，N一二甲基甲酰胺，該萃取劑對有機危廢的脫氯效果好、成本低；本發明還提供了一種萃取劑與稀釋劑回收回用方案：常壓蒸餾反萃取技術，進而降低萃取脫氯成本；本發明不僅操作簡單，反應時間短，而且對環境友好；本發明的有機危廢的氯脫除率達80.78％，萃余液中氯含量為0.1g/L。
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本實用新型公開了一種危廢焚燒用干渣機，包括爐渣下料口、灰斗、渣斗和集渣罐，所述爐渣下料口內壁上設有吸鐵裝置，所述爐渣下料口外壁上設有與吸鐵裝置相配合的出鐵口，所述爐渣下料口下方設有入渣輸送帶，所述爐渣下料口與入渣輸送帶之間設有爐排，所述灰斗設置于入渣輸送帶下方，所述渣斗設置于灰斗一側。本實用具有如下優點：焚燒更徹底，沒燃盡的物料在爐排上可再焚燒，等于延長了焚燒時間，節省蒸汽，吸鐵裝置可以回收廢渣內的鐵，柵板可將大塊廢渣與小渣、細渣分離，方便處理，余熱可回收利用，渣斗、灰斗上部通過水冷夾套冷卻，可將熱水回收至鍋爐，可提高蒸汽產量，使危廢焚燒企業使用干渣機成為可能。
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本發明公開了一種離線氣化爐焚燒危廢裝置，包括氣化焚燒爐、電機、分解爐、塞筒、加壓泵、顯示屏和溫度傳感器，所述氣化焚燒爐的上方安裝有進料管道，且氣化焚燒爐的上方固定有固定隔板，并且固定隔板的表面開設有通孔，所述電機安裝在氣化焚燒爐的表面，且電機的輸出端與第一轉動軸相連接，所述塞筒固定安裝在分解爐的表面，所述塞桿與塞筒之間固定有密封圈，所述塞筒的上方與進氣箱相接通，所述氣化焚燒爐的內壁中安裝有溫度傳感器，且氣化焚燒爐的外表面安裝有顯示屏。該離線氣化爐焚燒危廢裝置，設置有第一破碎桿和第二破碎桿，且第一破碎桿與第二破碎桿相互錯位，進而方便了該氣化焚燒爐對廢料的破碎，提高該裝置的使用效果。
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本申請公開了一種危險廢物焚燒煙氣凈化系統，包括依次連接的回轉窯、余熱鍋爐、急冷塔、脫酸塔、布袋除塵器、低溫等離子反應裝置和吸收塔；余熱鍋爐的入口設有SNCR脫硝劑霧化噴射裝置；急冷塔內設有急冷噴射裝置；脫酸塔內上部設有活性炭噴射裝置和干粉噴射裝置；吸收塔入口的煙道設有預冷噴淋裝置，吸收塔內設有循環噴淋裝置和除霧裝置，本實用新型對危險廢物焚燒煙氣中的SO2、NOX、煙塵、HCl、HF和二噁英脫除性能穩定，尤其是對煙氣中氮氧化物的脫除實現了較高的效率，可以將氮氧化物濃度控制在100mg/Nm3以內，且運行穩定性較好；且該系統具有結構簡單、投資運行費用較低的優點。
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本申請公開了一種危險廢物焚燒煙氣凈化系統及工藝，其中，危險廢物焚燒煙氣凈化系統包括依次連接的回轉窯、余熱鍋爐、急冷塔、脫酸塔、布袋除塵器、低溫等離子反應裝置和吸收塔；余熱鍋爐的入口設有SNCR脫硝劑霧化噴射裝置；急冷塔內設有急冷噴射裝置；脫酸塔內上部設有活性炭噴射裝置和干粉噴射裝置；吸收塔入口的煙道設有預冷噴淋裝置，吸收塔內設有循環噴淋裝置和除霧裝置，本發明對危險廢物焚燒煙氣中的SO2、NOX、煙塵、HCl、HF和二噁英脫除性能穩定，尤其是對煙氣中氮氧化物的脫除實現了較高的效率，可以將氮氧化物濃度控制在100mg/Nm3以內，且運行穩定性較好；且該系統具有結構簡單、投資運行費用較低的優點。
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本發明公開一種新型高危廢料桶傾倒清洗裝置，包括有高危廢料包裝桶輸送履帶線、到桶機械臂、除高危廢料組件、空桶輸送履帶線，除高危廢料組件包括有鉆機清洗刷支架、清洗刷、挖掘和破碎鉆頭、傳動機構，傳動機構設于鉆機清洗刷支架上，清洗刷以及挖掘和破碎鉆頭均由傳動機構控制，清洗刷位于破碎鉆頭的一側。本發明設計巧妙，具有較強的創造性。
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本發明涉及環保領域，具體關于一種水泥窯協同處置有機危廢方法；本發明的一種水泥窯協同處置有機危廢方法包括：有機危廢預處理，有機危廢的焚燒，后處理；本發明提供了一種水泥窯協同處置復雜成分的有機危廢方法，本發明的將液體的有機危廢和分開處置，有利于提高燃燒效率，增加原燃料替換率；成分復雜有機液體危廢在處理過程中由于溫度變化或揮發物的蒸發，很容易導致有機危廢中溶解的固體物質析出，堵塞霧化噴嘴，造成處置故障；本發明在液體有機危廢中添加一種異油酸甘油基硅烷穩定劑作為穩定劑，能有效防止著這種現象的發生，降低設備運行風險，降低故障率；本方法將有機危廢資源化處理，節約能源，為環境保護做出較大貢獻。
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本實用新型屬于危險廢物焚燒設備技術領域，公開了回轉窯危險廢物焚燒裝置，包括：預熱腔、一級焚燒腔、二級焚燒腔；預熱腔、一級焚燒腔、二級焚燒腔橫向連通分布，預熱腔內部設置有可移動的焚燒網板，且預熱腔頂部開設有廢料進口，所述一級焚燒腔內部設置有傾斜的彈性焚燒板，所述二級焚燒腔的內部設置有旋轉焚燒板，所述二級焚燒腔頂部連通有廢氣排出通道，所述廢氣排出通道的一側連通有余熱回流管,余熱回流管的末端連通至預熱腔底部。本實用的優點是：焚燒充分，速度快，自動轉移，效率高。
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本發明提出了一種危廢處理方法，涉及危廢資源利用技術領域。該危廢處理方法包括如下步驟：將危廢制備為可燃料漿，在氣化爐中于1300～1500℃的弱還原狀態下裂解產生可燃氣體和熔融狀態爐渣，可燃氣體再進行燃燒，將燃燒產生的熱量轉換為蒸氣能、電能和/或工業窯爐的熱能。本發明的優點為，該危廢處理方法將傳統的填埋、焚燒的處置方式，改變為危廢的資源化綜合利用，形成資源—廢品—廢棄物—再生資源的閉環經濟模式，實現生活和工業垃圾變廢為寶、循環利用，從而更加有效的減少廢物產出，增加廢物再利用，進一步提高經濟效益和社會效益。
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本發明本發明屬于建筑材料技術領域，具體涉及一種固態危廢基礦物摻合料及其制備方法。將水晶污泥和凈水劑廢渣烘干脫水后，再將水晶污泥、凈水劑廢渣、煤矸石和電石泥渣混合均勻，置于煅燒爐中煅燒，得到的燒結料經冷卻機風冷后待用，將燒結料、廢石膏與活性激發劑一起加入球磨機內粉磨，制備得到固態危廢基礦物摻合料。本發明提高該礦物摻合料的活性與微膨脹特性，更加適用于各類工程使用，實現廢物資源化，最大程度實現企業利益，將多種固態危廢物無毒化處理，降低固態危廢料對環境的污染。
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一種固危廢穿插調隙熱通透干化系統，包括箱體、置于箱體底部的萬向輪和置于箱體外部的送料裝置以及出料裝置，所述箱體通過隔板分隔成設備箱體、烘干箱體和粉塵處置腔，所述烘干箱內上部設穿插調隙組合升降裝置，本設備通過穿插調隙組合升降裝置使收料腔中固危廢污泥更加平整均勻，同時控制收料腔中固危廢污泥厚度，便于送風孔的烘干加熱。
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本發明涉及環保領域，具體關于一種水泥窯協同處置無機危廢方法；本發明提供了水泥窯協同處置無機危廢方法，本發明的方法通過水泥窯的回轉窯中的高溫焚燒無機危廢，不僅節約能源消耗，而且能有效降低固體渣的含硫率；本發明提供了一種無機膠結固化材料作為固體渣中重金屬的固化劑，該種材料主要成分為一種磷酸鉀鎂膠結固化材料，對各種重金屬元素有很好的固化穩定效果，能有效降低固體渣中的重金屬析出率；本發明的將無機危廢資源化利用，變廢為寶，本發明利用窯尾熱風進行無機危廢的干燥處理，有利于提高能源利用效率，簡化設備，節約能源，本發明最終的產物是水泥，沒有二次殘渣產生，也沒有飛灰產生，沒有任何環保排放壓力。
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車載式熱泵干化固廢危廢減量設備，包括置于車輛后部的箱體，置于箱體內的熱泵機組以及同處于箱體內的烘干箱，所述烘干箱與熱泵機組之間設回風管和送風管，烘干箱內設工作柜，工作柜為金屬工作柜，工作柜內設抽屜，固廢危廢污泥置于工作柜抽屜內，利用熱泵機組對工作柜內固廢危廢污泥進行高溫減量，本設備具備體積小，成本低，便于移動等優點，適合小微企業。
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本發明公開了一種水泥窯協同處置危險廢物中心廢氣處理系統，廢氣通過廢氣管路進入UV光解設備降解處理后進入噴淋塔化學吸收處理，再通過離心風機排放，自動加藥裝置為噴淋塔自動化供給化學吸收液，UV光解設備包括箱體，箱體的兩側分別設置有進風口和出風口，箱體內位于進風口和出風口之間依次設置有空氣過濾器、UV光解裝置和活性炭纖維吸附器，UV光解裝置包括若干間隔交錯布置的UV燈架和二氧化鈦光觸媒濾網，UV燈架上間隔布置有若干紫外線燈管，每個紫外線燈管的外部套設有起聚光作用的聚光罩。其應用于水泥窯停窯期間，針對存放待處理的危險固廢產生的有害氣體進行高效凈化處理，滿足排放要求。
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本發明公開了一種新型高危廢料桶的破拆清洗裝置，包括機體，機體由上平臺、下平臺以及連接上平臺與下平臺的連接柱組成，下平臺上設置有廢料孔，下平臺的廢料孔下方設置有廢料回收倉、桶蓋回收槽，廢料孔兩側的下平臺上分別設置有桶蓋切割機，廢料孔后側的連接柱上設置有夾取機械臂，廢料孔前側的下平臺上設置有廢桶輸送機，廢料孔上方設置有廢桶清洗裝置，廢桶清洗裝置安裝在上平臺下端面上。本發明簡單實用，結構緊湊，能夠自動完成廢油桶包裝高危固液廢料的傾倒和包裝油桶的清洗，自動化程度高，可封閉處理降低廢料氣味泄露的風險，也避免了人工處理對工人的危害，同時也避免了焚化處理帶來的爆炸風險，安全可靠。
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本實用新型公開了一種基于鍋爐煙氣的超低排放廢水零排放系統，涉及廢水脫硫技術領域，針對傳統的鹽濃縮工藝脫硫廢水處理方法存在的投資高、能耗高、蒸發器結垢和系統腐蝕以及廢鹽作為危險固廢，不易處理的問題，現提出如下方案，包括鍋爐煙道、干燥塔、噴射裝置、靜電除塵器除塵系統、濕法脫硫塔和廢水處理系統，所述鍋爐煙道的端部連接有除塵器連接法蘭，所述干燥塔置于鍋爐煙道并連接至除塵器連接法蘭，所述靜電除塵器除塵系統的煙氣排出口與濕法脫硫塔連接。本實用新型實現的脫硫廢水零排放方法無需額外的能耗，也無需額外的設備，同時沒有單獨的廢鹽產生，而少量鹽份的增加對于粉煤灰綜合利用的品質不會有大的影響。
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本實用新型公開了一種地下抽油煙機排放固定管,屬于抽油煙機技術領域,它由管口、凹槽、水泥混凝土管體、管底口、管底組成,其特征在于水泥混凝土管體上的管口邊壁中留有凹槽,安裝時把地下抽油煙機中的排煙管套入凹槽中,水泥混凝土管體的下部管底埋入地下槽溝中,使用時油煙從管口逸至管底口下的地下槽溝里冷卻凝固,廢氣中的二氧化碳從本實用新型管體的周邊隙縫中逸出,其有益效果是設計簡單,成本低廉,易于推廣,實用性大。
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本實用新型公開了一種地下抽油煙機排放固定管,屬于抽油煙機技術領域,它由通風門、合頁、管口、凹槽、鎖鉤、水泥混凝土管體、管底口、管底組成,其特征在于水泥混凝土管體上留有有鎖鉤的合頁連接的通風門,水泥混凝土管體的管口邊壁中留有凹槽,安裝時把地下抽油煙機中的排煙管套入凹槽中,水泥混凝土管體的下部管底埋入地下槽溝中,使用時油煙從管口逸至管底口下的地下槽溝里冷卻凝固,廢氣中的二氧化碳從本實用新型水泥混凝土管體的周邊隙縫中逸出,在需要加快抽取油煙時可把通風門打開,讓二氧化碳氣體從通風門中及時排出,有利于地下抽油煙機排煙管的安全使用,其有益效果是設計簡單,成本低廉,易于推廣,實用性大。
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本發明涉及廢物處理領域，本發明公開了一種水泥窯協同處置含有機氮化合物的方法，包括：吸附材料的制備，混合吸附，協同碳化和活化處理等步驟；本發明將而有機固廢中本身含有的氮原子可以作為內源摻雜劑，改善最終碳材料的性能，而不需要額外的摻雜劑，不經解決的氮氧化物的排放，而且解決資源再利用的難題；本發明的方法充分利用廢物中的氮元素，植物廢料和水泥窯分解熱氣，是一種資源節約和廢物利用相結合的廢棄物處理方法。
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本發明公開了一種利用二次鋁灰制備鋁酸鈣產品的方法。該方法是將二次鋁灰與鈣源及由廢機油和瀝青組成的粘結劑混合后，通過干法壓制成球團，所述球團進行氧化焙燒，即得。該方法以工業危險固廢二次鋁灰為原料通過與鈣源進行氧化焙燒獲得鋁酸鈣系產品；該產品可以作為鋁酸鈣水泥的原料或用于氧化鋁二次回收或作為鋼鐵冶煉過程中的鋁酸鈣脫硫劑，該方法操作簡單，焙燒過程不會產生揚塵，且可以獲得較高的經濟價值，實現了危險廢物的回收以及資源利用。
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本發明提供了一種利用螢石尾礦再磨再選生產螢石精礦的方法，所述方法為：螢石尾礦入磨礦機研磨，控制粒度后，加藥劑攪拌后進入粗選，而后進行6~7次精選，末次精選作業獲得氟化鈣產品，各次精選作業的浮選機槽內礦漿集中產出，作為鋼鐵冶煉輔料。本發明的有益效果主要體現在：（1）提高礦產資源利用率。本發明從廢棄的尾礦中再次提取螢石，礦產資源得到有效利用。（2）提高了我國螢石資源的保障能力。我國螢石資源經歷數十年的開發，資源儲量大幅下降，生產氟化工原料的易選螢石資源消耗更快，本發明擴大了氟化工原料螢石精礦的新資源，意義重大。（3）減少了選礦廠固廢的排放，降低了選礦廠的環境污染。
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