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本發明公開了一種固廢熱解方法處理的新工藝?，F有熱解技術較難處理熱值低、含濕量高固體廢棄物，不能做到完全無害化、減量化、資源化。本發明中固體廢棄物經粉碎系統粉碎均勻送干化系統干燥，后在熱解系統熱解，熱解產物通過再燃系統供熱解系統所需能量，高溫煙氣進入余熱鍋爐，產生高于100℃飽和蒸汽。水蒸氣經蒸汽-空氣換熱器進行熱交換，常溫空氣升溫后被送入空氣-煙氣換熱器與余熱鍋爐輸出煙氣熱交換，熱空氣送入熱解系統，余熱鍋爐煙氣經尾氣處理系統完成燃燒煙氣冷卻、脫酸和除塵過程。除臭系統接受臭水蒸氣冷凝后不凝性氣體，對其進行最終處理后排放。本發明充分利用高水分固體廢棄物余熱價值，不受其種類限制，節省能源和運行費用。
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本發明涉及固體廢棄物的焚燒技術，旨在提供一種利用磷基耦合堿性材料抑制固廢焚燒生成二噁英的方法。該方法是在固廢焚燒爐的400～900℃煙道區域噴射粉末狀的磷基耦合堿性材料，用于抑制燃后區煙氣中二噁英的低溫再合成；磷基耦合堿性材料是指磷基物質和堿性材料的混合物。本發明開發的磷基耦合堿性材料具有鈍化金屬催化劑和減少氯化反應的雙重作用，能夠實現二噁英的雙重抑制，提高二噁英抑制效率；在相同使用條件下與傳統單一硫類抑制劑抑制效率提高了0.3?0.8倍，價格更加低，經濟性更好，顯著降低運行成本；本發明具有操作方便、工藝簡單的優勢，不需要調整改動現有焚燒爐及煙氣處理系統；其組份來源廣泛，具有重要應用價值。
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本實用新型涉及一種焚燒包括高熱值的生活垃圾、一般工業廢棄物等在內的所有固體廢棄物的焚燒爐。目的是提供一種固廢焚燒爐順推爐排驅動裝置的改進結構，以解決順推爐排驅動裝置在運行過程中因環境溫度高而造成油缸密封圈老化漏油問題，保證順推爐排安全穩定運行。技術方案是一種固廢焚燒爐順推爐排驅動裝置的改進結構；其特征在于：所述油缸支座通過側面底座或中間底座固定在爐排驅動主軸左側位于低溫區的爐排支架上；所述側面底座或中間底座與油缸支座的配合面制作有可相互嵌合的凹凸鍵槽結構，以增大配合面的抗剪切能力。
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本實用新型涉及固體粉碎技術領域，公開了一種工業環保固廢垃圾粉碎裝置，包括粉碎機罩，第二電機的前端輸出軸和第二轉軸的后端固定連接，第二轉軸的外表面前后端通過軸承貫穿分離器殼的前后端活動連接，第二轉軸的外表面中心和磁性輥的內壁固定連接，擋板的前端和分離器殼的內壁前端固定連接，擋板的后端和分離器殼的內壁后端固定連接。本實用新型通過將從漏斗底部流出的固廢垃圾碎屑先和磁性輥上端左側接觸，磁性輥安裝逆時針方向旋轉，將碎屑中的金屬鐵吸附在表面，再通過擋板攔截落下從分離器殼右側滑出，其余碎屑從分離器殼左側滑出，達到快速收集固廢垃圾中的金屬鐵進行再利用，減少企業工業生產成本的效果。
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本發明公開了一種基于天空地數據和智能算法的固廢堆填場地風險識別方法。本發明基于多源衛星遙感數據，通過語義分割模型在對固體廢物堆填場進行智慧化識別，再結合無人機進一步獲取目標場地的高光譜數據，由機器學習模型根據高光譜數據預測固廢堆填場地向地下水環境中排放的污染物類別以及污染物濃度數據，再根據場地風險評定規則計算場地風險評定結果。由此，可根據場地風險評定結果確定一個區域中重點需要關注的高風險場地，幫助有關部門確定優先整治對象。
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本發明涉及一種固廢復合物處理低濃度難降解有機污染物的方法，包括步驟：制作固體廢棄復合物；將制得的固體廢棄復合物與混凝劑進行聯用。本發明的有益效果是：本發明在固廢復合物的制作上采用機械物理改性，只需要進行研磨和過篩，操作方便、改性成本低、無二次污染；本發明無需額外藥劑成本；改性過程中不產生有毒有害物質，也不會產生其他化學反應副產物，避免了二次污染；與傳統的PAC混凝工藝相比，本發明固體復合物聯合PAC的組合中PAC的藥劑成本大幅減少，降低了廢水處理運行成本；本發明節能減排，還可拓寬固體廢物的利用方式和渠道，達到二次資源循環利用的同時提高其利用效率，避免改性帶來的高成本與二次污染問題。
本發明公開了一種固廢生物質熔鹽混融制備大孔/介孔結構雜化生物炭的方法，具體為：將農林業生產過程中產生的生物質固體廢棄物為原材料，經清洗、陽光曬干、粉碎過篩網、烘箱干燥脫水；所得生物質粉末與金屬混鹽混合研磨，在惰性氣體氣氛下進行炭化反應，反應結束后，冷卻至室溫，分離并研磨得到生物炭粉末；所得的生物炭粉末用超純水洗滌，洗至溶液pH近中性，除去表面殘留的鹽雜質，即可得到納米片自組裝結構的生物炭。本發明采用的生物炭制備方法可以在相對較低的溫度下將固體廢棄物的生物質轉化為具有大孔/介孔雜化的孔隙結構的生物炭，并且保持豐富的表面官能團。本發明可以實現農林固廢生物質的資源化利用，產生附加值較高的碳材料。
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本發明涉及固體廢棄物資源化利用領域，旨在提供一種基于有機固廢特性數據的資源化復配利用的方法及系統。該方法包括：根據擬制備的復配體化學組分范圍，篩選并計算有機固廢單體的配比關系；根據應用需求初篩后選擇其熱分析曲線轉化為二值圖像；基于圖像獲取熱分析曲線位置信息和數據標尺，并形成熱分析曲線解析數據集；進行復配計算并得到熱分析曲線復配數據集，計算其動力學參數；然后根據實際要求結合儲量與成本，對預測結果進行判斷和篩選，進行復配體的制備。本發明結合固廢資源化路線、特性數據管理系統和有機固廢的復配原理進行特性調控，從數據層面獲得預測原材料集合，能極大減少前期工程實驗工作量和研究周期。
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本發明公開了一種半自動固廢處理裝置，包括支撐架，所述支撐架上端面設置有第一安裝板，所述支撐架中部位置設置有第二安裝板，所述第一安裝板的上表面設置有固廢傾倒口和第一電動機，所述固廢傾倒口內設置有傳動軸，所述傳動軸通過聯軸器與第一電動機的輸出端傳動連接，所述第一安裝板的下表面設置有固廢滑腔和液壓油缸，所述固廢滑腔的下端口設置有固廢擠壓腔，所述固廢擠壓腔的內部設置有擠壓塊，所述第二安裝板的下表面設置有廢液收集箱和承壓隔板。本發明通過一系列的設置，使固體垃圾更容易收集，并且可以進行粉碎、擠壓、集中收集裝運的流水作業，自動化程度高，省時省力，節約成本。
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本發明涉及有機固廢的處置及資源化利用領域，具體一種有機固廢資源化利用能量塊生產裝置。其優點在于：能夠將數量龐多、體積龐大的有機固體廢棄物轉換為占地面積較小、便于存放管理、便于運輸、有利于實現資源化利用的中間產物，同時在整個生產環節中可有效的控制無組織廢氣的排放，實現清潔生產?？捎行У耐苿佑袡C固體廢棄物資源化再利用的進程?？蓮氐捉鉀Q有機固廢處理難的問題，可將之前隨意亂丟棄的有機廢棄物變廢為寶，變為有價值的產品或原材料。由于廢棄物由之前無價值的廢物變為有用的原材料，從而可以有效實現對廢舊有機廢棄物規范化管理，實現從源頭減少有機廢棄物的排放?；旧峡蓪崿F“資源?產品?再生資源”的循環經濟模式。
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本實用新型涉及太陽能無煙囪固廢發電聯產碳油裝置，包括：固廢分類島(1)、太陽能超重力轉鼓催化島(2)、發電島(4)、綜合利用島(28)、液體島(5)、制油島(11)、氣體分離島(6)、可燃氣體島(10)、太陽能電離島(29)、碳黑島(18)、氧氣島(17)、物聯網智能遠程防爆監控島(30)；固廢通過太陽能超重力轉鼓催化島(2)分離出的固體、液體、氣體分別送發電島(4)、液體島(5)、氣體分離島(6)處理，發電島(4)燃燒產生的煙氣循環送入太陽能超重力轉鼓催化島(2)。本實用新型的有益效果在于：無煙囪，固廢發電煙氣、CO2和水蒸汽電離的氧氣100％循環利用，對外無任何排放，實現純氧或富氧燃燒，增加附加值產品。
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本發明屬于固體廢棄物處理與無害化技術領域，具體的說是一種用于干濕混合固廢的分選裝置，包括殼體；所述殼體內部安裝有反應室；所述殼體內部轉動連接有多組轉動軸；所述殼體的側壁固接有多組電機；所述轉動軸與電機輸出端固接；所述轉動軸上在位于反應室內部的側壁固接有凸輪；所述反應室內部與凸輪對應位置轉動連接有振動板；通過在干濕混合固廢進入篩選機前增加一步振動離析步驟，使濕度不同的干濕混合固廢先進行初步的分離，使干濕混合固廢進入篩選機時就有一定的分層，進而增加篩選機的篩選效果。
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本發明提供了一種處理磷酸鹽固廢的方法，重點用于含磷廢液尤其是高含磷農藥生產廢液為原料生產縮聚磷酸鹽過程中產生的固廢和/或縮聚磷酸鹽繼續后續處理產生的固廢。該方法包括氧化處理、水解反應、固液分離等步驟，經過處理后的固廢變為成分較為單一的固體物質，返回磷酸鹽系統循環利用，并且濾液中的磷酸鹽可回收制成正磷酸鹽產品，為磷酸鹽固廢提供了一個新的解決方案。
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本實用新型的一種氣液固廢棄物綜合處理與資源化利用系統，包括磨料裝置、制漿裝置和氣化裝置；所述磨料裝置包括給料裝置和磨機，所述給料裝置中被送入含碳原料固體廢物、廢水廢液和添加劑，并將其送往磨機研磨生成漿體A，漿體A送往制漿裝置；所述制漿裝置包括制漿機體、混合制漿智能指導系統和改性調質裝置，所述混合制漿智能指導系統指導改性調質裝置對通入制漿機體的漿體A進行調質處理和超聲波處理生成漿體B；氣化裝置包括氣化爐，所述氣化爐通過前置磨料裝置和制漿裝置，將含碳原料固體廢物、廢水廢液綜合處理制成漿體B送入氣化爐進行裂解氣化生成可用燃氣。本實用新型提供了一種固廢、廢液、廢氣綜合處理的系統。
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本實用新型公開了一種環保用半自動固廢處理裝置，包括支撐架，所述支撐架上端面設置有第一安裝板，所述支撐架中部位置設置有第二安裝板，所述第一安裝板的上表面設置有固廢傾倒口和第一電動機，所述固廢傾倒口內設置有傳動軸，所述傳動軸通過聯軸器與第一電動機的輸出端傳動連接，所述第一安裝板的下表面設置有固廢滑腔和液壓油缸，所述固廢滑腔的下端口設置有固廢擠壓腔，所述固廢擠壓腔的內部設置有擠壓塊，所述第二安裝板的下表面設置有廢液收集箱和承壓隔板。本實用新型通過一系列的設置，使固體垃圾更容易收集，并且可以進行粉碎、擠壓、集中收集裝運的流水作業，自動化程度高，省時省力，節約成本。
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本發明涉及一種建筑用復合材料，特別涉及一種固廢資源化復合加固材料及采用其對土體加固的方法，屬于建筑材料技術領域。該固廢資源化復合加固材料主要是由以下按質量百分比計的原料組成：礦渣粉40％～60％，水泥15％～30％，堿性廢渣0％～15％，硫酸鹽型固體廢棄物0％～15％，減水劑0％～1％。所述加固材料的組分包括礦渣、堿性廢渣和硫酸鹽型固體廢棄物，三種均為工業廢物，制造成本較低，實現了工業固廢的大規模利用，解決了資源配置的問題，具有較好的社會效益和經濟效益。
本發明提供了一種利用電絮凝印染廢水所得含鐵固廢制備鋰離子電池負極材料的方法，所述方法為：將印染廢水過濾后加入電解質硫酸鈉，通過金屬鐵電極在0.5～10V的電壓下進行電解，同時絮凝沉降，直至溶液顏色褪去，之后離心，收集固體沉降物，干燥并碾磨成固體粉末；將所得固體粉末與碳黑、聚偏二氟乙烯混合，然后加入N?甲基吡咯烷酮研磨均勻，得到漿料，將所得漿料涂覆在銅片上，烘干后即得鋰離子電池負極材料；本發明將固廢鐵泥制作成鋰電池負極材料方法簡單，性能良好，具有一定的市場應用前景，并且體現了廢物循環利用，節能減排，綠色環保的理念，符合社會發展的要求。
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本發明涉及有機固廢的資源化利用領域，具體一種有機固廢資源化利用VOCs廢氣治理協同處置系統。其優點在于：能夠解決現有技術所存在的資源消耗與浪費、產生二次污染、對生態平衡產生破壞等缺陷，能將有機固體廢棄物資源化利用，將有機固體廢棄物處置中將廢棄物變為有用材料和能源。利用塑料廢棄物、化纖廢料、聚氨酯保溫材料、泡沫等廢棄物回收油品，是重要資源和能源補充?？蓮氐捉鉀Q有機固廢處理難的問題，可將之前隨意亂丟棄的有機廢棄物變廢為寶，變為有價值的產品或原材料。從而可以實現對廢舊有機廢棄物回收系統的規范化管理，實現從源頭減少有機廢棄物的排放，上可實現“資源?產品?再生資源”的循環經濟模式。
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目前在生產過程中，體積較大的硬質有機固廢需要經過多次破碎工序，直到破碎成尺寸3mm左右小塊，再通過進料管噴吹入熔池式氣化爐。軟質有機固廢需要造?；蛘叩蜏匾旱鬯?，能耗很高，預處理成本高。因此目前的技術存在多次破碎能耗高，固廢前期處理成本高的不足，特別是軟質有機固廢需要造?；蛘叩蜏匾旱鬯?，能耗更高，預處理成本偏高的弊端。亟待一種能夠顯著減少前處理成本，提高加工效率，減少能耗的螺旋給料熔池式氣化爐。
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本發明涉及固廢干化焚燒溫度控制技術領域，特別是涉及一種焚燒爐模糊自適應溫度控制方法及系統。
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本發明的目的在于提供一種固體廢棄物處理方法，該方法的能夠有效避免鐵件對燃燒設備、受熱面等的磨損，并且將固體廢棄物加工為成型燃料，有效防止出現設備被堵塞的情況，具有較好的適用性。
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本發明涉及再生資源回收的處理設備技術領域，具體為基于環境保護用于再生資源回收的處理設備。
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社會發展促使人們的生活水平得到了顯著提升，對生活質量的需求也隨之提升，在此情況上，人們的生活追求也開始朝著可持續發展與環保功能方向轉變，對于城市生活垃圾的處理隨之變得更加緊迫。在城市生活垃圾處理過程中，傳統處理方式的不合理性也逐漸顯現出來?；诖?，要在可持續發展的理念下開展垃圾處理工作，依照我國具體狀況實行合理有效解決措施。
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鋁電解槽主要由陰極糊料、陰極炭塊、高鋁耐火磚、黏土耐火磚、氮化硅磚、高強澆注料、干式防滲料、硅酸鈣板和異型炭塊等構成。在高溫和化學腐蝕的作用下，上述炭、耐火材料和絕緣材料的化學和機械作用使得大修渣（以下簡稱SPL）的組分比較復雜。
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現階段，我國危險廢物的規模與數量不斷增多，并且“規范渠道處置流程”的政策要求也日漸增加。因此危險廢物的處理與監管壓力也得到了顯著提升，導致水泥窯危險廢物處理技術面臨著嚴峻的挑戰。伴隨現代化進程的持續推進，建筑行業對水泥的需求明顯提升?，F階段協同處置技術逐漸成為我國污染治理的關鍵手段，能夠客觀地提升經濟效益、環境效益及社會效益，然而在技術應用的過程中依舊存在著諸多的不足，需要相關專家及學者進行深入的研究與探究。
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2025年07月23日 ~ 26日 
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