內蒙有色金屬廢水處理技術理論與應用

用在環流式吸附池上的流化反應器 877     

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本實用新型涉及一種用在環流式吸附池上的流化反應器，屬于水處理設備的配件，它有喉管段和提升段，喉管段上端與提升段下端密封連接，提升段出口處橫截面積與喉管段橫截面積比為25:4～9:1，提升段和喉管段的高度比為3:1～4:1，提升段最大處內徑和提升段最小處內徑的比為5:2-3:1，喉管段內壁設置有螺旋凹槽，喉管段下端與混合室密封連接，混合室上部是傘狀結構，混合室下部是圓柱形結構，上部的傘狀結構與下部圓柱形結構封閉連接；其能夠滿足環流式吸附池的工作要求，使得環流式吸附池不用設置攪拌器、能耗低、廢水和吸附劑在一定壓力速度下能夠充分混合，吸附交換時間長、吸附效果好、凈水與吸附劑分離效果好、減少水對沉降物沖擊等優點，彌補了已有技術的不足。

半焦冷卻系統 1028     

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本發明公開了一種半焦冷卻系統，包括具有進料口和出料口的筒體、設于所述筒體內的換熱管組、冷卻介質裝置、設于所述筒體外的支撐裝置和驅動裝置；所述筒體與所述換熱管組之間的空間形成半焦通道；所述冷卻介質裝置用于向所述換熱管組供給冷卻介質；所述支撐裝置用于支撐及穩定所述筒體；所述驅動裝置用于驅動所述筒體轉動。該半焦冷卻系統投資少、維護及操作簡單，同時沒有廢水、廢氣產生，能夠避免對環境造成污染。

橡膠硫化促進劑TBBS制備方法 1201     

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本發明涉及橡膠硫化促進劑TBBS制備方法，包括：(1)粗品MBT合成。原料硫磺采用熔融硫黃直接投料，取消二硫化碳溶硫工序，降低生產的安全隱患。(2)粗品MBT合成促進劑TBBS。將熔融態粗MBT加入到裝有水的開啟攪拌的氧化釜中，攪拌后，降溫，將水排水。氧化釜中加入叔丁胺水溶液，攪拌均勻后，加入雙氧水氧化合成，后期滴加次氯酸鈉，使用硫酸銨與碘化鉀溶液判定終點。反應結束后進行抽濾，濾餅以叔丁胺水溶液洗，然后以水洗至中性，干燥后得到合格的硫化促進劑TBBS。該方法以MBT粗品為原料直接合成促進劑TBBS，使用綠色環保的雙氧水做為氧化劑，省去了MBT精制過程，產生含鹽廢水，環境污染小。

生物化機漿生產工藝 1067     

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本發明提供了一種生物化機漿生產工藝，通過對制漿原料進行生物預處理、堿液浸漬和搓絲加工得到木纖維初品，再通過機械法將其磨制成漿，壓濾后得到木纖維成品。這一生產過程中能實現廢水的零排放，且該生產過程中產生的污泥可直接排放到自然界，易降解無毒無害。

橡膠促進劑二硫化二苯并噻唑的氧氣氧化一步合成工藝 919     

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本發明是一種橡膠促進劑二硫化二苯并噻唑的氧氣氧化一步合成工藝，包括的步驟有：(1)氨溶；(2)銨鹽提純；(3)MBTS氧化；(4)MBTS成品。本發明所述的一種橡膠促進劑二硫化二苯并噻唑的氧氣氧化一步合成工藝步驟簡明，操作簡便，產生的廢水少。

制備淀粉糖的生產方法 1201     

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本發明屬于糧食深加工技術領域，公開了一種制備淀粉糖的生產方法，其包括如下步驟：1）制備玉米淀粉，2）制備酶解液，3）制備淀粉糖，4）處理廢液。本發明克服了現有技術中淀粉糖廢水難以處理的技術壁壘，工藝簡單可行，成本低廉，處理效果好。

循環利用阿莫西林母液的方法 820     

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本發明涉及一種循環利用阿莫西林母液的方法，屬于制藥技術領域以及環保技術領域。該循環利用阿莫西林母液的方法，其包括使用阿莫西林母液分別溶解6-APA與D-對羥基苯甘氨酸甲酯鹽酸鹽后再進行混合反應的步驟。本發明提供的循環利用阿莫西林母液的方法，采用特定的物料配比以及特定的操作步驟，實現了阿莫西林母液的循環利用。與現有技術相比，本發明的優點在于：對阿莫西林母液進行了低成本的利用，對阿莫西林母液的6-APA和D-對羥基苯甘氨酸進行了有效利用，提高了阿莫西林的收率，減少了阿莫西林廢水的排放量，在阿莫西林合成中減少了純化水的使用量。

葡萄糖結晶的優化方法 1188     

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本發明公開了葡萄糖結晶的優化方法，在配料罐內，調節淀粉乳濃度及pH值，加入耐高溫α-淀粉酶，經液化噴射器一次高壓噴射、二次加酶連續液化反應，水解成液化淀粉液；液化淀粉液進入真空閃蒸冷卻系統加入糖化酶，進入糖化罐進行糖化，糖化后出料經過微濾、超濾過濾脫色，再進入脫味吸附樹脂去除異味，濃縮、結晶制得糖膏；加純凈水溶解結晶，通過納濾過濾、再結晶、離心分離、干燥、篩分、包裝。本發明使葡萄糖結晶工藝更為優化，整個過程沒有廢水、廢物等環保問題，具有節能降耗環保的特點。

6-溴-2,4-二硝基苯胺的制備方法 1121     

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本發明提供一種6?溴?2,4?二硝基苯胺的制備方法，包括：提供一種反應原液，上述反應原液以酸溶液為介質，其中還包括催化劑和反應原料2,4?二硝基苯胺；提供一種溴化劑，上述溴化劑為二溴海因；提供一種溴化反應，上述溴化反應的產物即為6?溴?2,4?二硝基苯胺；上述溴化劑的添加方法為分批次添加，單次添加量不超過總添加量的1/20。本發明的方法以二溴海因做溴化劑，適配催化劑形成新的合成路線，設備要求低，產物易分離提純，反應徹底且平穩，原料轉化率和產物收率高，母液循環利用效率高，減少了廢水排放量，降低了生產成本。

蘇氨酸發酵廢棄物的綜合治理工藝 1106     

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本發明屬于蘇氨酸發酵廢棄物物處理技術領域，公開了蘇氨酸發酵廢棄物的綜合治理工藝，其包括如下工藝：步驟1）水解菌體蛋白；步驟2）處理發酵廢水；步驟3）制備生防菌液；步驟4）制備肥料添加劑。本發明不但對發酵廢棄物進行了綜合治理，還利用廢棄物制備了農作物使用的添加劑，一舉兩得。

促進劑MBT的提純工藝 1035     

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本發明涉及促進劑技術領域，具體涉及一種促進劑MBT的提純工藝，包括以下步驟：步驟一，稱取一定量的MBT與氨水，且MBT與氨水的摩爾比為1：3；步驟二，將稱取好的MBT和氨水投入反應釜內，按照含固率為20％的加入工藝水或母液，再啟動反應釜進行攪拌，同時升溫；步驟三，當反應釜內的MBT完全溶解后，向反應釜內含固率為10％補入工藝水或母液，將反應釜內溫度降至40?50℃后保持溫度不變；步驟四，按照醋酸銅與MBT的摩爾比為1:1200?2000稱取醋酸銅的量，并將醋酸銅加入到反應釜內對MBT進行提純。本發明的有益效果是本發明不會產生大量廢水，減少水處理成本，同時在處理過程中所有水都可以回用，相比于溶劑法提純本發明可以避免溶劑使用，更加安全。

新型PVC母液水處理設備及其方法 975     

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本發明公開了一種新型PVC母液水處理設備及其方法。PVC母液水處理設備包括依次通過管路連接的一級冷卻塔、調節池、二級冷卻塔、冷卻池、厭氧池、一級生化池、一級沉淀池、二級生化池、二級沉淀池、一級反應池、二級反應池、混合池、混凝沉淀池、中間水池、廢水池、膜池和反洗水池，厭氧池還通過管路連接有一污泥池，污泥池與一板框壓濾機連接，厭氧池還與混凝沉淀池連接。本發明的新型PVC母液水處理設備水處理效果好、運行穩定性好，能夠長期有效的處理PVC母液水，并且運行成本相對較低，出水水質較好。

2-氰基-3-氟-5-三氟甲基吡啶的制備方法 1143     

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本發明公開了一種2?氰基?3?氟?5?三氟甲基吡啶的制備方法，屬于有機化學領域。該方法以2?氰基?3?氯?5?三氟甲基吡啶為原料，在在氟化試劑和相轉移催化劑存在下，極性非質子溶劑中升溫反應得到2?氰基?3?氟?5?三氟甲基吡啶粗品。過濾除鹽后，減壓蒸餾得到含量99％以上2?氰基?3?氟?5?三氟甲基吡啶。本發明收率高、廢水處理簡單，三廢少，2?氰基?3?氟?5?三氟甲基吡啶收率可達到95％。

利用1,4,5,8-四氯蒽醌精制濾液制造黃色染料的方法 775     

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本發明公開了一種利用1,4,5,8?四氯蒽醌精制濾液制造黃色染料的方法，包括以下步驟：(1)將1,4,5,8?四氯蒽醌精制濾液的酸度調至30％，析出殘渣；(2)步驟(1)中殘渣經水洗、過濾、烘干、粉碎，得到多氯蒽醌混合物；(3)多氯蒽醌混合物與三聚氰胺進行縮合反應制得粗品染料；(4)粗品染料經水煮、洗滌、過濾、烘干后，得到黃色還原染料；(5)將黃色還原染料進行商品化加工。本發明的優點在于：制造的黃色染料色差小、上染率高達98％，色牢度、耐光曬牢度及耐氯漂能力好；采用1,4,5,8?四氯蒽醌精制濾液析出殘渣作為原料，在固相條件下一步縮合制得黃色還原染料，工藝簡單污染小，產生的廢水易于處理且處理成本較低。

蘇氨酸母液處理新方法 909     

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本發明涉及一種蘇氨酸母液處理的新方法，所述方法包括向蘇氨酸母液提取過程中獲得的蘇氨酸母液溶液中添加醇類物質降低其溶解度而析出，其余雜質通過添加復合微生物菌劑使得達到排放標準。本發明生產成本低，蘇氨酸提取收率高，廢水排放少，經濟環保。其具有廣闊的應用前景。

2-氰基-3-氯-5-三氟甲基吡啶與丁二腈的聯合制備方法 1009     

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本發明公開了一種2?氰基?3?氯?5?三氟甲基吡啶與丁二腈的聯合制備方法，屬于有機化學領域。該方法以2?氟?3?氯?5?三氟甲基吡啶、二氯乙烷為原料，在相轉移催化劑作用下于氰化鉀/鈉溶液反應得到2?氰基?3?氯?5?三氟甲基吡啶與丁二腈混合溶液，經過分層水洗，精餾后得到含量99％以上2?氰基?3?氯?5?三氟甲基吡啶與含量99.9％以上丁二腈。本發明收率高、廢水處理簡單，副產物得到充分利用，2?氰基?3?氯?5?三氟甲基吡啶收率可達到93％，丁二腈收率可達到95％。

化工酸性廢氣回收治理裝置 766     

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本發明公開了一種化工酸性廢氣回收治理裝置，其包括：鹽酸尾氣吸收塔，所述鹽酸尾氣吸收塔具有第一接口、第四接口以及第六接口，其中，所述第一接口采用管道接入有普通廢氣和酸性廢氣；鼓風機，所述鼓風機的出氣端與所述第六接口采用管道連接；尾氣吸收槽，所述尾氣吸收槽具有第二通口、第三通口、第五通口以及第八通口，其中，所述第二通口采用管道接入有堿液，所述第三通口采用管道接入有生產水，所述第五通口采用管道與所述第一接口相連通。本發明裝置中采用氫氧化鈉溶液作為吸收介質，使得酸堿中和反應能夠保證系統中產生的酸霧完全被處理，并且產生的物質為鹽和水，能夠回用至一次鹽水的化鹽工序，避免產生廢水。

橡膠促進劑二硫化二苯并噻唑的雙氧水氧化一步合成工藝 1161     

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本發明是一種橡膠促進劑二硫化二苯并噻唑的雙氧水氧化一步合成工藝，包括的步驟有：(1)氨溶；(2)銨鹽提純；(3)MBTS氧化；(4)MBTS成品。本發明所述的一種橡膠促進劑二硫化二苯并噻唑的雙氧水氧化一步合成工藝步驟簡明，操作簡便，產生的廢水少，收率高，并在常壓條件下反應，雙氧水氧化較其他氧化劑易于控制，反應比較穩定。

聚乙烯醇廢液回收系統的高溫熱水綜合利用裝置 1195     

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本發明涉及一種聚乙烯醇廢液回收系統的高溫熱水綜合利用裝置，包括：甲醇提純塔(1)，催化分解塔(2)，閃蒸罐(3)，用于所述催化分解塔(2)的第一再沸器(4)和第二再沸器(5)；所述甲醇提純塔(1)和所述第一再沸器(4)分別與所述閃蒸罐(3)相連接，所述催化分解塔(2)與所述第一再沸器(4)和所述第二再沸器(5)相連接；所述第一再沸器(4)和所述第二再沸器(5)并聯設置。達到了高溫廢水蒸汽和熱水分別再利用，降低蒸汽消耗和除鹽水消耗，減少污水排放量，降低污水處理壓力的效果。

輔酶Q10提取液的皂化方法 979     

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本發明公開一種輔酶Q10提取液的皂化方法，工藝過程是輔酶Q10提取液與堿液按一定比例進入靜態混合器充分混合皂化后，經過離心機分離，使有機相和廢堿液相分開，有機相再與水按一定比例進入另一靜態混合器充分混合水洗，經過另一臺離心機分離，使有機相和廢水相分開，所得有機相即為皂化后的輔酶Q10提取液。皂化后的提取液雜質含量較皂化前明顯減少，濃縮物的輔酶Q10含量顯著提高，有效提高后續層析提純的收率、層析填料的使用次數和產品的質量。本方法可實現連續生產，設備利用率高、占地面積小，皂化損失少、收率高，并有效防止原攪拌工藝存在易乳化的問題，避免引入破乳劑造成最終產品會有破乳劑殘留的問題。

鄰磺酸鈉苯甲醛的合成工藝及連續化分離工藝 1109     

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鄰磺酸鈉苯甲醛的合成工藝及連續化分離工藝，所述合成工藝包括：以鄰氯苯甲醛和亞硫酸鈉水溶液為原料，在相轉移催化劑的催化作用下通過一步法進行取代反應，得到鄰磺酸鈉苯甲醛。所述連續化分離工藝包括：(1)將合成鄰磺酸鈉苯甲醛之后的反應物料進行蒸發脫水濃縮；(2)將步驟(1)得到的物料進行冷卻結晶，并通過離心分離出固體物料，留下母液；(3)將步驟(2)得到的母液進行蒸發脫水濃縮，并通過離心分離出固體物料，留下母液；重復進行步驟(2)?(3)。本申請的鄰磺酸鈉苯甲醛合成工藝流程簡單，生產成本低；連續化分離工藝實現了連續化、自動化生產，提高了生產效率，而且能耗低、產品質量穩定，無廢水產生。

稀土萃取分離工藝的改進及廢液的循環利用方法 817     

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將水洗段、反萃段、洗滌段(萃取段)的水相連通， 將水洗余液與反萃余液合并直接作為洗滌液，可有效地降低反 萃余液中的剩余酸度，節約無機酸的用量、提高稀土收率，同 時可減少設備投資，簡化操作程序。用反萃余液經碳酸氫銨將 稀土沉淀后的沉淀濾液代替純水洗滌萃取劑，可實現廢水中氯 化銨的自濃縮，萃取劑氨(鈉)皂廢液的循環使用，可減少廢液 的處理量，提高廢液中 NH4 +的濃度及銨(鈉)離子含量，同時可以降低萃取 劑的消耗和廢液處理的費用。

氨基酸母液的回收處理方法 857     

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本發明屬于氨基酸生產廢水處理領域，具體涉及一種氨基酸母液的回收處理方法。本方法通過濃縮、沉淀、過濾、酵母菌培養等過程在將氨基酸母液回收利用的同時降低了氨基酸廢液中的COD值和氨氮，是一種綠色處理技術。

谷氨酸濃縮連續等電提取新工藝 909     

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本發明屬于食品技術領域，公開了谷氨酸濃縮連續等電提取新工藝，其包括如下步驟：1）制備混合種子液，2）發酵制備谷氨酸，3）濃縮連續等電，4）廢液處理。本發明工藝能提高發酵效率，有效地處理廢水，環保無污染。

鍋爐煙氣脫硫凈化塔及其凈化方法 1042     

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本發明公開了一種鍋爐煙氣脫硫凈化塔，包括底座，所述底座的底部設有支腿，所述底座的頂部設有塔體，所述塔體的頂部設有廢氣出口，所述塔體正面的底部設有廢氣進口，所述廢氣進口外接廢氣管道，所述塔體的底部連接有廢水管，所述塔體的正面和側面均設有檢修門，所述塔體內底部從下至上依次設有一級過濾層、二級過濾層和三級過濾層，所述三級過濾層的頂部從下至上依次設有一級噴淋組件、二級噴淋組件和三級噴淋組件，所述塔體的內壁上設有內襯陶瓷圈板層，所述塔體的內壁中還設有水冷夾套層，所述水冷夾套層的頂部連接有進水管，所述水冷夾套層的底部連接有出水管。保證凈化效率和凈化效果，避免塔體溫度過高，延長使用壽命。 1

苯加氫污水的處理系統 813     

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本發明涉及污水處理技術領域，公開了一種苯加氫污水的處理系統，包括依次連接的機械化澄清室、過濾室、硫化氫處理室和蒸氨塔，所述機械化澄清室包括彼此連通的攪拌池和澄清池，所述攪拌池內設有第一攪拌件，所述澄清池的池底設置為順著污水流動方法向下傾斜，所述澄清池池底沿污水流動方向間隔設置有多個隔板，所述機械化澄清室設置有用于向所述攪拌池內注入廢水的污水進口，且所述機械化澄清室連接有硫化氫處理塔，所述過濾室內設置有油水過濾層，所述蒸氨塔的出氣口連接有氨氣回收室。經該系統處理的污水具有較低的COD含量，且污水中的硫以及氨氮能夠進行再次利用。

轉化冷凝液回收再利用的方法和系統 773     

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本發明涉及廢水處理技術領域，公開了一種轉化冷凝液回收再利用的方法和系統，該方法包括：將轉化冷凝液與氣體接觸進行汽提，將汽提后的產物與復合藥劑混合，再經過濾和冷卻后作為冷卻水回用；其中，所述復合藥劑包括緩蝕阻垢劑、殺菌劑和氨氮去除劑中的至少一種。采用本發明的方法可以解決現有的焦爐煤氣制備甲醇中轉化冷凝液直接外排造成的環境污染，同時減少水資源的浪費，降低生產的成本。

燒結板循環吸附法凈化含鉛、鎘煙氣的工藝及其裝置 818     

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本發明涉及一種燒結板循環吸附法凈化含鉛、鎘煙氣的工藝及其裝置，屬于有色金屬冶煉行業環境保護技術領域。本發明包括采用粉體循環流化吸附、燒結板過濾除塵、并結合混風、間壁、增濕降溫，將煙氣中鉛、鎘等有害物質高效去除并回收利用。本發明可嚴格保證鉛、鎘有害物質排放遠低于國家標準，并且避免了傳統過濾式除塵技術濾料堵塞且效率低和濕法技術廢水處理困難的歷史性的技術問題，治理過程無二次污染，符合環境保護及循環經濟的發展方向，為有色金屬鉛、鎘煙塵的治理開辟了新路。

用生物降解污泥制免燒磚的工藝 756     

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本發明為涉及一種使用生物降解污泥制免燒磚的工藝。包括以下步驟：（1）對生物降解污泥進行發酵滅活處理；（2）滅活后污泥進行晾曬處理；（3）對污泥進行粉碎預處理；（4）將粉碎后的污泥與石灰、二水硫酸鈣、爐渣、水泥、固邦CN-1土壤固化劑物料混合均勻；（5）將混合物料送入制磚機控制壓力為1200KN，制成磚坯；（6）運至堆放場地，避免陽光直射和雨淋，自然陰干7天后，成為成品磚。該工藝避免了青霉素生產廢水處理過程中產生的生物降解污泥對環境造成不同程度的二次污染、可實現粘土的零添加，并減少了不可再生資源的使用量和煙氣排放對大氣的污染。

脫磷絮凝劑及其制備方法 1253     

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本發明公開了一種脫磷絮凝劑及其制備方法，由無機絮凝劑和有機絮凝劑復配而得。無機絮凝劑原料中含有高鐵酸鈉、硼砂、硫酸亞鐵、硅酸鹽或鋁酸鹽；有機絮凝劑原料中含有改性殼聚糖或改性聚丙烯酰胺。制備過程是先向硅酸鹽或鋁酸鹽中加入非氧化性的酸以得到聚硅酸膠體或氫氧化鋁膠體，然后在攪拌下，依次加入硼砂溶液、高鐵酸鈉溶液，再滴加硫酸亞鐵溶液混合成為無機絮凝劑，靜置后隨著攪拌將改性聚丙烯酰胺或改性殼聚糖加入所述無機絮凝劑中，熟化加酸至pH值小于7，得到脫磷絮凝劑成品。本絮凝劑適用水質廣泛，受共存鹽類、污水的pH值以及溫度影響小，對染料廢水、油田污水等特別有效。