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本實用新型公開了一種用于廢水COD降解的電催化氧化裝置，包括壓力箱和多個極板模組，所述壓力箱頂部固定有封閉蓋板，所述壓力箱內部間隔固定有多條卡條，所述封閉蓋板內側正對卡條固定有一字型的壓條；所述壓力箱相互遠離一端分別固定有進水法蘭和排水法蘭；多個所述極板模組包括多個靠近進水法蘭的集流極板模組和靠近排水法蘭的緩流極板模組，所述極板模組包括與卡條卡合，并與壓條壓合的框型座；所述框型座內側間隔固定有支撐板；本實用新型的用于廢水COD降解的電催化氧化裝置，能夠對廢水COD進行電催化氧化降解，壓力箱在電催化氧化過程中，能夠實現全密封保壓過濾，水處理效果好，并能夠定期對極板進行反沖洗。
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本實用新型涉及離心分離機領域，具體公開了一種春雷三環唑懸浮劑用離心分離機，所述春雷三環唑懸浮劑用離心分離機包括支撐件和支撐板，所述支撐件的左端設置有電機箱，所述離心分離箱的前后兩側上端均設置有分離下料組件，有益效果為：通過進料管、萬向管與螺紋接口件，有利于操作人員能夠對不同大小的物料接料管進行對接，該操作較為便捷，并且液壓氣缸、萬向滾輪、支撐底座與矩形槽體，有利于操作人員能夠根據需求便捷式的移動設備，該操作較為省力，從而提高工作效率，同時延長支撐件與輔助組件，有利于操作人員可根據需求安裝螺紋掛鉤，通過螺紋掛鉤掛至工作服裝或者必需品，同時不會占用地面空間，使得操作人員能夠將空間利用最大化。
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一種廢水處理用的臭氧催化氧化裝置，它包括臭氧催化氧化塔本體，臭氧催化氧化塔本體由上塔體和下塔體組成，在上塔體和下塔體之間設置有催化填料層，所述下塔體一側設置有進水管道，其底部設置有一臺臭氧投加裝置，該臭氧投加裝置的一端與臭氧發生器連接，另一端通過催化氧化投加泵連接至上塔體內，將上塔體內的水回流至臭氧投加裝置中與臭氧發生器中產生的臭氧進行混合，形成微小氣泡后通進入下塔體內，所述上塔體的上方設置有出水管道以及尾氣臭氧處理裝置。本實用新型可以大大增加廢水與催化劑的接觸時間，提高臭氧的利用率。
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本實用新型屬于廢水處理領域，公開了一種增效混合臭氧催化氧化污水處理系統。該系統包括臭氧反應子系統、溶氣循環混合子系統、反洗子系統和溶氧消解子系統。臭氧反應子系統包括臭氧反應池；臭氧反應池的頂部設有蓋板，內部為環形設置，由內而外設置有依次連通的溶氣反應區、催化反應區、回流區、出水區；所述溶氣循環混合子系統包括依次連接的臭氧發生器、強制溶氣泵、溶氣混合器，以及再利用風機；反洗子系統包括反洗水泵和環形反洗排水槽；溶氧消解子系統包括藥劑儲罐和加藥泵，任選地包括管道混合器。本實用新型延長了污水與催化劑的接觸時間，提高了臭氧與污水中有機物的傳質效率，避免了二次污染的產生，降低了出水溶解氧含量。
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本發明涉及廢水處理技術領域，更具體的說是一種利用光催化氧化處理廢水設備，所述承托板上固定連接有石英腔I，石英腔I上固定連接有上蓋板，上蓋板上轉動連接有升降絲杠，升降絲杠與石英腔II通過螺紋連接，承托板上固定連接有兩個能夠對紫外線反射到石英腔I上的反射構件,所述反射構件包括反射斜板和伸縮桿，反射斜板上鉸接連接有伸縮桿，兩個反射斜板分別鉸接連接在承托板上方的兩端，兩個伸縮桿均與承托板鉸接連接,還包括排水管，石英腔II上固定連接有排水管并連通，上蓋板上連接有多個攪拌構件，本發明的有益效果是可改變紫外線反射的角度，時刻的利用有陽光的時間，減小光催化氧化的周期。
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本發明提供一種混凝土布料控制方法，包括獲取視覺系統通過掃描采集的模具數據，并獲取預設的模型一即混凝土布料機螺旋轉速與出料量之間的關系模型，以及模型二即混凝土布料機在特定螺旋轉速下的行車速度與布料厚度或單位面積布料量之間的關系模型；根據模具數據自動進行布料路徑規劃和出料口啟閉規劃；依據模型一和模型二進行布料控制和下料；在混凝土布料控制和下料過程中實時采集布料數據，并據此動態實時校準更新模型一和/或模型二，并循環進入步驟依據模型一和模型二進行布料控制和下料，直至布料結束。采用本發明方法能使得混凝土布料得到精準的控制，所得混凝土構件布料均勻，無需二次補料和返工，能顯著節約人力物力和財力。
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本發明涉及一種建筑施工用混凝土攪拌機，包括攪拌腔、擺拉機構、刮拉機構和聯動桿機構，所述攪拌軸安裝在攪拌腔中，所述攪拌腔的側壁焊接有側板機構，所述水塔機構位于攪拌腔的頂部；所述側板機構由開設有穿槽的側板和安裝在側板頂部的揚水機構構成，所述揚水機構的排水管與所述水塔機構相連接，水塔機構位于攪拌腔的正頂部用于向下噴淋，迫使水塔腔中的水分由噴淋管向下噴出，在攪拌艙一側通過側板固定有揚水機構，利用揚水泵可將反應劑物料注入水塔內，例如調節混凝土凝結時間，硬化性能的外加劑，如緩凝劑、早強劑、速凝劑等，采用聯動的方式可令攪拌桿邊攪拌混凝土邊聯動水塔向下噴灑此類料劑，結構設計巧妙，便于操作。
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本發明公開了一種再生混凝土生產用粉碎裝置，包括進料箱和加工箱，所述進料箱的底部與加工箱頂部的左側連通，所述加工箱內腔的前后兩側之間通過軸承轉動連接有第一粉碎輥組，所述加工箱內腔左側的頂部通過轉動塊轉動連接有輸送板，所述加工箱內腔的左側且位于輸送板的下方固定連接有橫板，本發明涉及再生混凝土生產技術領域。該再生混凝土生產用粉碎裝置，在進行初步粉碎之后直接對廢棄混凝土進行噴洗處理，篩選掉雜質，這樣不僅可以降低裝置對廢棄混凝土的處理量，還可以使廢棄混凝土表面的間隙更加松散，便于粉碎，之后再進行粉碎處理，可以保證裝置對廢棄混凝土的粉碎效果，保障后期再次使用加工的質量。
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本發明提供一種鋼筋混凝土花箱護欄及施工方法，主要包括混凝土護欄、預留花箱位置、箱梁挑臂、主橫梁、行走輪、千斤頂、鋼筋綁扎胎架，混凝土護欄上設置預留花箱位置，混凝土護欄橫向主筋采用鋼筋綁扎胎架進行定位綁扎，鋼筋綁扎胎架放置在箱梁挑臂上，鋼筋綁扎胎架移動到位后采用千斤頂進行頂升固定，千斤頂下部設置擴散鋼板，鋼筋綁扎胎架中部設置壓重進行穩定，鋼筋綁扎胎架外側設置豎向立柱，豎向立柱上設置鋼筋支撐架，鋼筋支撐架的位置通過滑移固定槽上螺栓進行固定，鋼筋支撐架端部設置支撐鋼板。本發明針對鋼筋混凝土花箱護欄結構的施工方法，有效降低工程成本，加快施工速度，應用于實際工程中可取得較好的技術經濟效益。
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本發明使得在安裝混凝土砌塊時，混凝土砌塊能夠非常容易地坐置在與位于其下部部分上的混凝土砌塊的位置和定位在其一個側部上的混凝土砌塊的位置相配合的精確的位置中，從而能夠精確地構造混凝土砌塊且極大地提高了構造速度。
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本發明提供一種混凝土框架用底托框架，其在設置四邊形框架，以用于樓梯間工程，或在混凝土路面上面設置墻體框架時，設置于四邊形框架或墻體框架底部，以便于更好地水平設置四邊形框架或墻體框架，更具體地涉及一種混凝土框架用底托框架，設置底托框架，并將以可分離的方式設置在底托框架的脹錨螺栓構成地不會從底托框架滑脫，由此，在組裝或分離底托框架的過程中，防止發生脹錨螺栓滑脫而丟失的情況或發生因滑脫的脹錨螺栓而傷人的事故，在設置底托框架時，方便設置作業，從而，能夠提高作業效率。
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在架設拱肋時，在拱頂位置，兩側的拱肋段間留一間隙，并用鋼構件將兩側剛性連接。每側的拱肋段端部安裝有壓力施加部。壓力施加部包括橫隔板、缸體、活塞體。在兩側的拱肋段內壓注混凝土后，在間隙內安裝千斤頂，對兩側的活塞體施加壓力，增加拱肋段內的混凝土壓力，并使鋼管環向受到拉力。待混凝土終凝后，用鋼管片在間隙處連接兩側拱肋段，并去除連接構件，向間隙內壓注混凝土，完成拱肋的成型施工。該方法可避免拱肋內混凝土與鋼管壁間的脫空和脫粘，且增加的材料和費用低。
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本發明公開了一種浮式混凝土沉箱儲油結構，包括：沉箱主體，其由混凝土預制形成，所述沉箱主體內部被分隔為多個儲油倉，所述沉箱主體頂部封閉形成構筑物搭設平臺；錨固系統，所述沉箱主體通過所述錨固系統固定形成浮碼頭。本發明內部設置儲油倉，并可根據需要在頂部設置各類廠房設施，實現海上裝卸作業和油品處理。
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本發明提供一種提高混凝土本征自修復能力的方法，以硫鋁酸鹽水泥和硅酸鹽水泥為膠凝材料、骨料和添加劑為原料，所述混凝土是由以下質量份數的各組分組成：其特征在于：所述混凝土是由以下質量份數的各組分組成：硫鋁酸鹽水泥45～50份，細度為50～60微米的普通硅酸鹽水泥45～50份，細骨料140～150份，粗骨料220～230份，水37～41份，減水劑1.2～1.7份。本發明的混凝土簡化了施工操作，極大的降低了混凝土修復的成本，保證混凝土具有良好力學性能和抗滲性能，同時也具有優異的自愈合能力，特別適用于大型工程。
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本發明涉及橋梁工程領域，具體公開了橋墩混凝土水化熱降溫裝置，包括設置在鋼圍堰和模板上的通孔和若干通水管，若干通水管縱橫交錯布置，其中縱向布置的通水管沿水流方向；所述通水管包括若干短管，所述短管的一端設有耳板，所述耳板與相鄰短管轉動連接，所述短管的一端上連通設有金屬軟管，所述金屬軟管與相鄰的短管連通。本發明的目的在于解決混凝土中水化熱難以散出的技術問題。
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本申請公開了一種混凝土攪拌機以及攪拌系統，涉及混凝土制備的技術領域，包括攪拌罐，攪拌罐包括攪拌腔，攪拌罐上設置有進料口和能夠啟、閉的出料口，進料口與出料口均與攪拌腔相連通；攪拌罐內設置有攪拌機構和加濕系統，加濕系統包括設置于攪拌罐內的補液腔和啟閉機構，補液腔上開設有與攪拌腔相連通的出液孔，啟閉機構用于控制出液孔的啟、閉。本申請能夠降低混凝罐內殘余混凝土發生固化的可能性。
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一種測試膨脹混凝土側限下強度的裝置及方法，它包括測試箱、恒阻機構和加壓機構，通過在相互垂直交叉連通的測試箱的各槽體端頭彈性活動連接恒阻機構，通過加壓機構分布于測試箱中心和各槽體內，通過依次對各槽體和測試箱中心的加壓機構加壓測量膨脹混凝土側限強度。本發明克服了原膨脹混泥土側限測量單個測試不準確的問題，具有結構簡單，一次性測得多個方向的側限強度，測量精準，該方法操作簡單方便的特點。
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本發明涉及混凝土強度檢測技術領域，尤其涉及一種混凝土強度的檢測方法，包括：步驟S1、強度回彈儀對該混凝土上的各待測點位的強度進行檢測；步驟S2、強度回彈儀中的重錘依次敲擊各所述待測點位并分別記錄重錘在敲擊各待測點位后的回彈距離；步驟S3、計算針對待測點位的多個方差以判定是否更換具有對應彈性系數的用以驅動所述重錘的彈簧；步驟S4、待測點位的強度不符合預設標準時根據測得的針對該待測點位的平均回彈距離判定是否對預設回彈距離進行修正或重新選取待測點位；步驟S5、輸出針對該混凝土強度的檢測結果。本發明避免了在檢測混凝土的強度過程中采用同一標準導致測得的混凝土的強度的精度不足，與實際強度存在偏差的問題。
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本發明提供負壓式光學薄膜混凝攪拌裝置，包括第一支撐架，所述第一支撐架上端可拆卸連接攪拌罐，所述攪拌罐上端可拆卸連接罐蓋，所述罐蓋內側頂端設有折疊式攪拌裝置；所述折疊式攪拌裝置兩側分別設有第一進氣管和第一排氣管，所述第一進氣管和所述第一排氣管上均設有第一電子閥，所述攪拌罐側壁設置有氣壓表，所述氣壓表對應檢測攪拌罐內的氣壓變化；所述攪拌罐側壁和底部均設有加熱片，且所述攪拌罐底部設有排料管，所述排料管上設有第二電磁閥。
本發明涉及污水處理設備技術領域，具體公開了一種基于離心分離除雜的密胺泡綿生產污水處理裝置及方法，該裝置包括第一處理箱和設置在其左側用于送入污水的進水管，所述第一處理箱內部設有用于將污水中纖維去除的抓取組件，所述第一處理箱右下側的出水口連接用于對污水進行二次凈化的第二處理箱，所述第二處理箱內部設有對污水進行凈化的二次凈化單元，本申請針對現有裝置的弊端進行設計，通過采集桿轉動來對纖維雜質進行纏繞抓取，后期可以將抓取桿上的纖維雜質自動剔除刮下，并且通過氣流快速吹走雜質，這樣就完成了雜質的自我剔除，極大的簡化了后續除雜操作。
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本發明屬于混凝土輔助生產設備技術領域，尤其涉及一種混凝土生產現場用新型降塵器。本發明通過在底板上設置抽風機、水箱、進氣框體、噴水單元、濾網單元、臨時水箱、磁力彈性單元以及導電撥動單元的方式，達到混凝土生產現場有效降塵回收的效果。本發明具有水幕降塵和濾網降塵兩種降塵結構合理有效，收集到的粉塵方便統一回收利用，聯動降塵操作靈活方便、自動化程度高，以及整體降塵回收效果好的優點。
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本發明公開了一種混凝土電桿生產養護控制裝置，屬于混凝土電桿生產領域，包括蒸汽發生裝置、抽氣裝置、控制器、箱體和模具；箱體分別與蒸汽發生裝置、抽氣裝置連接；模具包括上半模具、下半模具和兩個封板，兩個封板之間連接有蒸汽管，蒸汽管側壁上設有蒸汽噴口和封堵塞、內壁設有導向桿和復位彈簧，封堵塞內壁設有導向盲孔，封堵塞通過復位彈簧與蒸汽管連接；箱體內壁上均勻分布有若干個蒸汽噴頭，蒸汽管一端與蒸汽總管連接、另一端與抽氣管連接；箱體內壁、蒸汽管內壁均安裝有溫度傳感器和壓力傳感器；控制器安裝在箱體上，控制器與蒸汽發生裝置、抽氣裝置、溫度傳感器、壓力傳感器電連接。本發明不但方便控制蒸汽環境，且養護一致性好。
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本發明屬于混凝土布料機技術領域，尤其為一種水利水電施工混凝土布料機，包括第一支撐柱，所述第一支撐柱下端設有用于支撐作用的支撐腿，通過第二支撐柱的設置，第二支撐柱通過齒形槽與一號傳動齒輪連接，一號傳動齒輪通過齒槽與傳動裝置相連接，該設置通過電性控制傳動裝置，從而通過齒槽傳動調整第一機械臂高度，便于根據工作需要進行調配，提高使用范圍和使用效果，通過方形送料管的設置，方形送料管內設有用于傳動作用的傳動桿，傳動桿外端套設有旋轉葉片，該設置在使用時，不僅能夠對混凝土進行進一步的攪拌作用，防止傳輸過程中混凝土凝固，造成堵料的問題，同時還能夠對方形送料管兩端壁起清潔作用，加快混凝土傳輸的效率。
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本發明公開了一種再生混凝土制備用的攪拌裝置，旨在提供一種能夠在不影響透水混凝土攪拌工作的正常施工的情況下，通過清洗裝置的沖洗噴頭來沖洗攪拌桶的內壁，又能夠避免沖洗噴頭被固化混凝土堵塞，以保證清洗裝置能夠正常使用的再生混凝土制備用的攪拌裝置。它包括底架,底架的頂部設有支撐平臺，支撐平臺上設有立柱導桿；浮動架，浮動架上設有沿立柱導桿滑動的滑套，所述滑套位于限位塊的下方，立柱導桿上套設有用于支撐浮動架的支撐彈簧；攪拌桶，攪拌桶設置在浮動架上，攪拌桶的底壁上設有混凝土排出管道；攪拌裝置，攪拌裝置用于攪拌所述攪拌桶內的再生混凝土；清洗裝置，清洗裝置用于沖洗攪拌桶的內壁。
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本申請涉及一種水利工程用混凝土攪拌裝置，涉及混凝土攪拌設備領域，其包括底座，底座的上方設有用于攪拌原料的攪拌桶，底座的一端設有用于向攪拌桶內輸送原料的料斗，底座設有用于驅動料斗升降的驅動件，料斗的進料口處設有用于向料斗內推送原料的推板，料斗遠離地面的一側設有用于驅動推板移動的驅動氣缸。本申請具有降低工人工作強度的效果。
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本發明涉及混凝土技術領域，更具體的說是一種耐侵蝕混凝土及其制備工藝，所述一種耐侵蝕混凝土制備工藝進行制備的耐侵蝕混凝土，該耐侵蝕混凝土包括以下重量組分的原料：再生混凝土20?25份、石英砂10?15份、稻草5?8份、粉煤灰3?6份、丙烯酸酯1?2份、雙酚基丙烷1?2份、納米氧化鋅1?2份和水20?30份，S1、將再生混凝土、石英砂、稻草和粉煤灰混合并攪拌；S2、向S1內添加丙烯酸酯、雙酚基丙烷和納米氧化鋅并攪拌，得到混凝土原料；S3、將混凝土原料澆注到模具中，進行模具加工，加工出板狀結構；S4、將板狀的混凝土放置到預養裝置內，對板狀混凝土進行預養處理；S5、對預養后的產品進行切割，再蒸養處理，完成耐侵蝕混凝土的加工。
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本發明涉及建筑裝置技術領域，具體為一種施工中混凝土墻面平整裝置，包括：移動小車、旋轉控制裝置、探測整平裝置；本發明通過移動小車進行位移，并配合旋轉控制裝置掌控探測整平裝置相對于待平整墻面的位置，利用旋轉控制裝置進行較為準確的調節后，由探測整平裝置進行整平；整平過程中，能夠對墻面上的硬度大于混凝土的異物凸起進行檢測，保護砂輪以及整體裝置不會崩壞，且設置有切割裝置，完成對異物平整；本裝置設置為自動平整裝置，能夠減少人工的開支，且該工作風險較大，在一定意義上保護了施工工人的安全。
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一種混凝土閘墩滑模液壓施工方法,包括以下步驟：S1、先澆筑一部分閘墩，在閘墩上安裝組裝平臺；S2、安裝圈梁1；S3、安裝梁托3、高架梁2、提升架6；S4、安裝防護裝置9；S5、安裝遮雨遮陽棚10；S6、安裝上下爬梯、水平垂直測量儀器；S7、安裝液壓控制設備5、穿心式液壓千斤頂7；S8、安裝爬桿12并校核其垂直度，開始滑升，每對穿心式液壓千斤頂7對應相應爬桿12的接頭錯開；S9、滑升到指定位置后，安裝輔助平臺8，加裝養護水管11；S10、糾偏；本發明采用滑模后，不再需要支架，僅需在門槽部位另行布置上下爬梯滿足施工人員通行即可，減少周轉性材料的占用和消耗。
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本發明提供了一種纖維增強混凝土框架結構，屬于混凝土構件領域，包括由多個鋼筋籠連接而成的多個框架單元，每個框架單元均包括多根交叉且垂直排布的混凝土梁、混凝土柱，混凝土梁和混凝土柱由鋼筋籠和在鋼筋籠內澆筑的混凝土組成；混凝土梁和混凝土柱表面均通過錨具固定夾持有預應力纖維增強復合片材，夾持錨具與鋼筋籠連接，混凝土梁和混凝土柱的交接處形成鋼筋纖維增強混凝土節點；鋼筋籠包括柱內型鋼和梁內型鋼，柱內型鋼的四周分別與一個梁內型鋼連接，柱內型鋼和梁內型鋼構成鋼筋籠結構，鋼筋籠結構內澆筑纖維增強混凝土。該結構采用限位材質有效改善塑性區混凝土抗拉強度和抗裂能力，增強塑性區的變形能力和承載能力。
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本發明涉及一種可移動式混凝土旋轉分料系統，結構包括裝配為一體的底梁、接料支撐架和分料旋轉系統，接料支撐架通過螺栓與底梁可拆卸連接，分料旋轉系統通過旋轉軸系統與底梁焊接連接；旋轉軸系統底端焊接于底梁上；分料旋轉系統由分料支撐架、料斗、移動式溜槽及焊接于分料支撐架斜面頂部的花紋鋼板構成，移動式溜槽出料端端部設置活動支撐部。本發明有效改善下料均勻度，提高下料效率，避免澆筑過程中發生冷縫現象，滿足大斷面混凝土澆筑需求。
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2025年07月23日 ~ 26日 
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