權利要求書： 1.一種快速沉降稀土鎂合金用含溴精煉劑的應用，其特征在于，包括如下步驟：（1）將坩堝刷上涂料后，將純鎂置入坩堝并升溫至純鎂完全熔化，升溫過程中在熔化的純鎂表面鋪撒覆蓋劑；
（2）純鎂完全熔化后，升溫至700℃ 850℃；
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（3）在步驟（2）所得產物中加入稀土中間合金，熔化后攪拌均勻，撇渣；
（4）在步驟（3）所得產物中加入快速沉降稀土鎂合金用含溴精煉劑進行精煉；
（5）精煉完成后對所得產物進行撈渣、靜置，得到鎂合金熔體；
步驟（4）中，快速沉降稀土鎂合金用含溴精煉劑包括如下質量百分比的組分：CaCl218~35%；
BaCl210~22%；
NaCl0.5 10%；
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CaF21~8%；
BaBr20.5~12%；
KBr、NaBr或CaBr2中的一種以上15~25%；
KCl余量；
步驟（2）中加入的稀土中間合金中的稀土元素質量占步驟（5）所得鎂合金熔體質量的百分比為≥6%。
2.根據權利要求1所述的一種快速沉降稀土鎂合金用含溴精煉劑的應用，其特征在于，步驟（4）中，快速沉降稀土鎂合金用含溴精煉劑的制備方法包括如下步驟：S1將CaCl2、BaCl2、NaCl、CaF2、BaBr2、KCl和KBr、NaBr或CaBr2中的一種以上在200℃~
230℃條件下分別烘干脫水，并存放于干燥密閉容器中備用；
S2將坩堝升溫至230℃ 270℃；
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S3將CaCl2、NaCl和KCl混合均勻后得到混合鹽A；將BaCl2、BaBr2和KBr、NaBr或CaBr2中的一種以上混合均勻后得到混合鹽B；
S4將混合鹽A加入坩堝中，升溫至部分熔化后加入混合鹽B，并將坩堝升溫至720 790~℃，直至混合鹽完全融化；
S5將完全熔化后的混合鹽攪拌后，澆注到模具中，凝固冷卻后得到塊狀熔劑；
S6將塊狀熔劑破碎后與CaF2混合，并進行碾磨和過篩后，放于干燥密閉容器備用。
3.根據權利要求2所述的一種快速沉降稀土鎂合金用含溴精煉劑的應用，其特征在于，所述步驟S5中，將完全熔化后的混合鹽攪拌1 20min后，澆注到模具中。
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4.根據權利要求1所述的一種快速沉降稀土鎂合金用含溴精煉劑的應用，其特征在于，所述步驟（4）中所加入的含溴精煉劑的質量占步驟（5）所得鎂合金熔體質
聲明：
“快速沉降稀土鎂合金用含溴精煉劑、制備方法及應用” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：上海航天精密機械研究所
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2025年07月23日 ~ 26日 
