權利要求書： 1.一種磨料氣體射流磨料回收方法，其特征在于：所述方法依次包括如下步驟：(1)啟動空壓機，對氣瓶加壓，調整磨料回收罩位置，設置射流沖蝕靶距；(2)在儲料罐內添加適量磨料，判斷為除漆、除銹還是同時除漆除銹；若為除漆則進行步驟(3)；若為除銹則進行步驟(4)；若為同時除漆除銹則進行步驟(5)；(3)啟動第一三通閥使得回收管與第二管道連通，回收的磨料進入到第二管道；啟動第三三通閥使得第二管道與重力分選機連通，回收的磨料通過第二管道進入到重力分選機；打開第二三通閥使得重力分選機的磨料回收口與粒徑分選機連通，經過重力分選機的磨料進入到粒徑分選機，經過粒徑分選機進入到磨料回收箱；(4)啟動第一三通閥使得回收管與第一管道連通，回收的磨料進入到第一管道，通過第一管道進入到磁力分選機；啟動第二三通閥使得第三管道與粒徑分選機連通，經過磁力分選機的磨料進入到粒徑分選機，經過粒徑分選機進入到磨料回收箱；(5)啟動第一三通閥使得回收管與第一管道連通，回收的磨料進入到第一管道，通過第一管道進入到磁力分選機；啟動第三三通閥使得第三管道與第二管道連通，第二管道與重力分選機連通，經過磁力分選機的磨料進入到重力分選機；啟動第二三通閥使得重力分選機與粒徑分選機連通，經過重力分選機的磨料進入到粒徑分選機，經過粒徑分選機進入到磨料回收箱；(6)氣瓶壓力達到設置值，依次打開氣瓶出氣口的閥門和儲料罐出料口的出料閥；保證空壓機繼續工作，進行射流作業；(7)射流作業完成以后，首先關閉空壓機，再關閉氣瓶出氣口的閥門和儲料罐的出料口的出料閥，排完系統內的氣體，關閉磁力分選機、重力分選機和粒徑分選機，最后關閉螺旋推送機；上述方法是基于磨料氣體射流磨料回收裝置實現的，該裝置包括空壓機、氣瓶、儲料罐、噴嘴、磁力分選機、重力分選機和粒徑分選機；所述空壓機的出氣口連接氣瓶的進氣口；儲料罐頂端和底端分別設有上進氣口和下進氣口，儲料罐的底端還設有出料口；氣瓶的出氣口連接上進氣口、下進氣口和射流管道，出料口與射流管道連接；噴嘴設于射流管道末端；噴嘴外罩設有磨料回收罩；磨料回收罩上連通有回收管；回收管通過第一三通閥分別連接第一輸送管道和第二輸送管道，第一輸送管道連接磁力分選機的進料口；磁力分選機的雜質出口通過控制閥連接鐵屑回收箱，磁力分選機的磨料回收口連接第三輸送管道；
聲明：
“磨料氣體射流磨料回收裝置及方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：河南理工大學
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2025年07月23日 ~ 26日 
