王鈞，男，1940年生，四川省安岳人，工程師。其先后在核工業部、四川省化工研究所任職，主持2個國家技術創新項目，獲兩個1400萬元貼息貸款，已驗收合格,并獲成都市科技進步二等獎、國家環保局科技進步三等獎等多項獎項。
濕法冶金就是利用化學方法，使礦石在水浸溶液里分離、提純，富集，主要應用于金、銀、銅、鋅、銠、銫等金屬的提煉上，是有色金屬、貴金屬加工的主要工藝之一。其技術問世以來，在礦產資源的保護性開發、資源的充分利用和環境保護等方面發揮了巨大的作用。
尤其在中國，濕法冶金工藝技術對選礦產業的影響越來越大，使用范圍越來越廣。越來越多的專業科技工作者認為，加大濕法冶金研究力度，不斷實現濕法冶金技術的創新、突破，不斷拓展濕法冶金技術的應用范圍，已經成為中國科技工作者下一步的重要職責。
在目前世界范圍內，濕法冶金技術的研究不斷獲得突破，新技術、新工藝紛紛問世。王鈞和他發明的專利技術就是這花團錦簇中的一朵。
王鈞創新發明的專利技術“提取99.99％Te、99.99％Bi2O3和綜合回收副產品的濕法冶金方法(專利申請號：200810044496.7)，針對濕法冶金領域現有技術浸出率低、回收率低，能耗高、成本高，廢氣、廢水多的問題，提出了一個回收率高、能耗低、成本低、綜合回收，基本無三廢的新方法。該技術品已出口美國、歐洲以及澳大利亞等國。
本專利方法選用碲含量≥1.8％的原料，浸出體系采用至少含有H2S04、CI-、Br-、NH4和NaClO3的溶液，浸出液用沉淀法分離雜質后，用亞硫酸鹽或SO2氣體還原，再用濃HC1洗滌得到碲沉淀，提純后得到99.99％以上的碲。當原料中Bi≥2％時，在提取碲過程中產生的含鉍的溶液用堿調pH值為2.7～3.1，然后，按現有方法進行沉淀分離和提純Bi2O3。生產過程中的酸性廢液返回替代C1-、Br-、NH4+浸出使用。本方法可用于各種含有碲的原料提取高純度的碲,當原料中Bi≥2％時，可提取99.99％Bi2O3。
其所提供的工藝方法不僅流程簡潔、成本低廉，質量高，適應性強、閉路回收，而且在濕法冶金過程中做到了基本無三廢、零排放，利于環保，不僅具有重大的經濟效益，還具有明顯的環保效益和社會效益。
目前，濕法冶金科技的研究重點，主要是向環境保護、資源完全利用、處理不同類型的礦石方向發展，通過強化生產，使回收一種變為多種，低回收
聲明：
“濕法冶金技術的環保新工藝” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：趙強
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2025年07月23日 ~ 26日 
