摘要：根據產品的結構及使用工況情況，合理運用粉末冶金成形和燒結原理，實現了上二下三凸輪軸信號盤的自動成形、自動整形,正確選用材質以及工藝，使產品尺寸、性能滿足了工況使用要求。
關鍵詞：凸輪軸信號盤,粉末冶金,尺寸精度
中圖分類號：U466 文獻標志碼：A 文章編號：1005-2550（2013）04-0058-06
發動機是汽車的動力源，而信號盤相當于控制發動機的開關，其相位角度的設計及精確控制，對發動機各個氣缸的協調工作起著至關重要的作用，信號盤提供信號給轉速傳感器，轉速傳感器再把信號傳遞給ECU，ECU收到該信號就控制發動機噴油及點火。當信號盤旋轉時，磁路中的氣隙就會周期性地發生變化，磁路的磁阻和穿過信號線圈磁頭的磁通量隨之發生周期性變化。根據電磁感應原理，傳感線圈中就會感應產生交變電動勢，而產生的交變電動勢控制著氣缸點火時間及順序，需要信號盤具有精確的相位角度,由于電磁感應式傳感器輸出電壓的峰值隨轉速的大小而變化，在發動機啟動時的低速狀態下，感應電壓很低，也需要信號盤的信號齒具有良好的磁感應性能，以提高信號輸出靈敏度。
1 產品設計
1.1 產品性能設計
凸輪軸信號盤是傳感器的信號轉子，裝配在凸輪軸上，利用其外圓的4個凸齒，在磁場里旋轉過程中產生周期性交變電動勢，控制發動機點火順序，保證點火正時。主要利用其良好的磁感應性能及精確的相位角度，保證發動機各個氣缸的協調工作，因其產生的信號是通過電流傳遞給ECU，為了削弱磁場對電流的影響，信號盤本身的磁場強度應有嚴格的限制。
1.2 產品結構設計
凸輪軸信號盤產品見圖1。信號盤外圓有4個凸齒，2個68°大凸齒，2個18°小凸齒，2個72°大缺齒，2個22°小缺齒。信號盤每轉過一個凸齒，傳感器中就會產生一個周期性交變電動勢，并相應地輸出一個交變電壓信號，故凸輪軸旋轉一周會有4個交變信號產生，ECU每接收4個信號，即可知道凸輪軸旋轉了一圈。
2 工藝方案設計
產品內孔精度等級較高，達到了8級精度，銷孔精度達到7級,產品外圓信號齒角度的精確性關系到裝機后信號的準確性，另外根據產品的使用工況，要求產品具有較低的剩磁強度，較高的齒部密度。產品主要技術要求如表1所示。
根據上述分析，結合供應商實際生產情況，確定此零件的生產應該包含以下主要工序：
（1）成形：保證產品的外形以及密度要求，如相位角度，內孔尺寸
聲明：
“粉末冶金凸輪軸信號盤的研發” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：閆大方
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2025年07月23日 ~ 26日 
